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            普通車床實訓教學方法探討

            時間:2024-09-23 03:18:34 論文范文 我要投稿

            普通車床實訓教學方法探討

                   我國經濟飛速發展,工業發展也日新月異。近年來,大量制造業的產業和技術不斷向中國轉移,中國制造業得到快速發展,中國已成為世界制造業的大國。隨著制造業的快速發展,制造業大量采用數字化、精密化、自動化等高新技術,社會急需大量熟悉和掌握現代化設備的技能型人才。職業學校擔負著為社會、為企業培養大量技能型人才的任務,實習教學在這里起到了不可替代的作用。下面就本人在車工實訓教學中的一點體會與大家分享:
                    一、安全教育
                    當今社會提倡以人為本、和諧社會,在上車工實訓課的第一堂課時,要對安全和紀律提出嚴格要求,要求同學們嚴格遵守車工安全操作規程,針對車工實訓操作中比較容易發生纏繞事故,要求學生務必做到以下幾點:
                    1.工作時應穿工作服、戴套袖。
                    2.女同學要將長發塞入帽子里,夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。
                    3.工作時,頭不能離工件太近,為防止切屑飛入眼中,必須戴防護眼鏡。
                    4.脖子上不能戴金銀飾品和其它佩件,就連學校規定必須戴的學生證也必須拿下來。
                    5.嚴禁穿奇裝異服和過于肥大的衣服,絕對不能戴手套,清除鐵屑時,要用鐵鉤去清除,不要用棉紗擦抹轉動的工件。
                    6.每次操作只需一人站在踏板上操作車床。
                    7.電器設備有故障,應及時申報由專業人員檢修,不得擅自亂動。
                    除此之外,還可帶同學們看以往車工操作中出現的事故視頻,使同學們真正做到時時刻刻繃緊安全操作這根弦,把事故消滅在萌芽之中。
                    二、實訓教學
                    上車工實訓課的班級,有的是車工專業,有的是非車工專業。例如:我校上車工實訓課的班級大部分是機電專業和風電專業,如果我們按班就序,可能造成講的過深、過多,使學生產生急情緒。針對以上情況,我們從通用性上下功夫,先實踐后理論,讓同學們在實踐中產生興趣,碰到問題后我們再從理論上解決。遇到其它學科的問題,我們就事論事,結合實例給同學們講解,使同學們對碰到的問題知道為什么。尺寸測量是工業生產中的重要環節,我們首先給同學們講了游標卡尺、角度尺、外徑千分尺、內徑百分表的應用。通過學習,同學們能夠熟練掌握這幾種測量工具的使用,同時對工業生產中的精度概念也有了初步的認識。
                    現在車工實訓課堂上大部分用的機夾車刀,用機夾車刀的優點是省時省力,但對掌握車刀的各個角度很不利。車刀也是其它機械加工刀具的基礎,為此我把砂輪機搬進車間,教同學們親自磨刀,在磨刀前首先給同學們講了砂輪機安全操作規程以及砂輪的分類。通過實踐,同學們很快掌握了前刀面、后刀面、主切消刃、副切消刃、前角、后角,從而為刀具角度的選擇打下了基礎。
                    切削用量的選擇也是車工實訓課中的一個重要內容。合理地選擇切削用量對提高勞動生產率、延長車刀的使用壽命、保證加工質量、增加經濟效益都有十分重要的意義。切削用量的合理選擇標準是:
                    ⑴是否能夠保證工件表面的加工質量。
                    ⑵在機床剛性允許的條件下,是否能夠充分發揮機床的功率。
                    ⑶在保證加工質量和刀具壽命條件下是否能夠充分發揮刀具的切削性能。
                    三、尺寸精度訓練
                    尺寸精度是機械加工中一個非常重要的一個項目,有的同學在平常學習和生活中粗粗拉拉,養成了一些不好的習慣,上實訓課時就要把這些毛病給糾正過來。這時可給他們舉一些例子,美國的航天飛機就因為一個隔熱瓦的脫落造成了機毀人亡的慘劇,在工作中一個小小的疏忽都可能造成不可估量的損失。通過講這些道理,同學們在思想上都引起了重視。
                    尺寸精度訓練遵循先粗后精的原則,公差范圍從0.3、0.2、0.1到0.03逐漸縮小,通過一段時間的學習,同學們都能熟練地掌握量具的使用和刻度盤的精細操作,加工精度有了很大的提高,為后面的教學打下了堅實的基礎。
                    四、車削工藝制定
                    同學們學了上述內容以后,對車床的安全操作規程、刀具的刃磨、按照圖紙要求的精度車出符合要求的零件等內容已基本掌握,但這些還是遠遠不夠的。同學們在前面的加工中,都是在老師的指導下進行加工的,這離我們培養學生的目標還有很大的差距。作為一個車工操作的中級工,給你一個零件圖,應根據圖紙制定出合理經濟的工藝,并且加工出合格的零件。于是我們找來大量的零件圖,從易到難分門別類叫同學們練習,通過學習,同學們制定工藝的水平有了很大的提高。例如:同軸度是車工加工中經常出現的一個技術要求,同軸度低,我們可以采取一夾或者一夾一頂的方式來加工,同軸度要求高的零件,我們可以采取前后頂撥盤撥的方式來加工,這樣很容易達到同軸度的要求。另外我們還要考慮零件的剛度、長度,來制定出合理的工藝,以達到加工出合格零件的目的。通過車工實訓課的學習,理論得到了驗證,操作技能有了很大的提高,同學們都順利地考取了中級工,為以后的數控教學打下了堅實的基礎。

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