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            中級生產管理師培訓大綱

            時間:2024-05-26 08:28:45 生產管理師 我要投稿
            • 相關推薦

            中級生產管理師培訓大綱

              指在生產與服務領域承擔生產運作戰略的制訂與實施、生產計劃的制訂與控制、生產運作系統的空間組織、過程組織以及作業排序、庫存控制、項目管理、質量管理、設備管理、供應鏈管理等任務,并借以提高企業生產運作效率和效益的管理人員。下面整理了中級生產管理師培訓大綱,歡迎大家閱讀!

            中級生產管理師培訓大綱

              第一講 生產運作管理的基本概念

              1.生產運作管理到底該管什么?

              案例:劉經理的困惑

              2.生產運作管理的分類

              3.生產運作管理涵蓋的范疇

              4.生產運作管理的發展趨勢

              5.新常態下的生產運作管理(經濟新常態、科技新常態、經營環境新常態……)

              案例:蘋果模式?小米模式?華為模式?富士康模式?

              6.現代生產運作管理與傳統生產運作管理的主要區別

              案例:海爾定制冰箱及富士康的百萬機器人計劃

              第二講 生產運作戰略的制訂與實施

              1.什么是戰略管理?

              2.企業戰略管理的方法和工具

              3.產品戰略與產品路線圖、技術路線圖

              4.生產戰略的制訂

              5.年度經營計劃與工作計劃管理

              6.年度預算管理

              7.工作總結與工作評價

              案例:廣州某企業的年度“兩會”,豐田汽車生產戰略剖析

              第三講 生產運作系統的設計

              1.生產運作組織架構設計

              2.產品管理與產品開發管理

              3.IPD集成產品開發體系建設

              4.并行工程與研發項目管理

              5.生產能力評估與設計

              6.柔性生產系統設計

              7.工作測定與勞動定額

              8.工廠選址與廠區(車間)布局

              9.設備及生產線規劃

              10.生產流程設計

              11.信息技術在生產運作管理中的應用

              12.兩化融合與中國制造2025對生產運作管理的影響

              案例:雷軍與董明珠1億賭局揭示生產運作管理者的迷茫,華為IPD管理導入分享

              第四講 生產計劃的制訂與控制

              1.銷售預測(forecast)與產能準備

              2.年度生產計劃與產能規劃

              3.生產計劃策略制定

              4.訂單評審與客戶需求分析

              5.主生產計劃制定

              6.生產計劃日排程

              7.生產進度控制

              8.出貨計劃及訂單跟蹤

              9.多種小量模式下的生產計劃轉型升級之路

              10.新形勢下的生產計劃環節的信息化變革

              案例:大批量生產還會到來嗎?某電子企業的轉型之痛

              第五講 供應鏈管理

              1.供應鏈管理戰略制定與實施

              2.ISC集成供應鏈實施

              3.物料需求計劃的制定

              4.采購管理與采購策略的實施

              5.供應商管理

              6.新形勢下的庫存管理策略設計

              7.倉儲管理要點

              8.物流設計(工廠內、供銷環節及供給側變革)

              9. 新形勢下的供應鏈管理的信息化變革

              案例:華為ISC實施詳解,全球化及共享經濟下的供應鏈設計

              第六講 生產過程控制

              1.產能及生產效率控制

              2.生產成本控制

              3.生產進度及交期控制

              4.生產運作的人力資源管理

              5.士氣管理與員工激勵

              6.8090后員工管理

              7.生產設備管理及TPM

              8.生產物料控制

              9.5S管理

              10.生產現場管理

              11.班組管理

              12.生產績效管理

              13. 新形勢下的生產過程管理的信息化變革

              案例:生產效率提升2倍是怎么做到的?

              第七講 生產質量控制

              1.生產質量管理的歷史和發展趨勢

              2.全面質量管理(TQM)

              3.質量管理體系介紹(iso9000\ts16949\......)

              4.QCC活動開展

              5.QLM質量生命周期管理

              6.Q7七大質量管理平臺建設

              7.大Q與小q的實施精要

              8.縱橫交互的質量控制體系的建立與監控點的設計原則和方法

              9.PDCA與閉環管理

              10.日本質量管理與美國質量管理能給我們什么啟示?

              11. 新形勢下的生產質量管理的信息化變革

              案例:質量提升真的很難嗎?新的質量管理之道是什么?

              第八講 精益生產

              1.豐田生產方式(TPS)

              2.JIT準時化生產

              3.目視化管理

              4.看板管理

              5.拉式物流與推式物流

              6.工業工程基礎與IE七大手法

              7.價值流分析

              8.動作經濟原則

              9.生產節拍和效率管控

              10.一個流生產模式設計與CELL改造

              11.七大浪費及150種常見浪費控制

              12.流程再造與流程優化

              13.精益生產的核心——精益思想

              案例:大豐田小昭和。普惠公司的管理變革之路

              第九講 其它先進的生產模式及管理方法

              1.TOC約束生產理論

              2.敏捷制造

              3.多種少量生產模式

              4.定制化生產

              5.全面項目化管理

              6.阿米巴經營模式

              7.全員改善及提案制度

              8.共享經濟及社群經濟時代的生產運作模式優化

              案例:尚品宅配的成功轉型,稻盛和夫的傳奇人生

              第十講 生產運作管理的信息化建設

              1.ERP(企業資源計劃系統)

              2.APS(自動生產計劃排程系統)

              3.MES(制造執行系統)

              4.EPS(電子采購平臺系統)

              5.OA (辦公自動化)

              6.CRM(客戶關系管理系統)

              7.PDM (產品數據管理系統)

              8.PLM(產品生命周期管理)

              9.BMS(條形碼管理系統)

              案例:用信息化打通企業管理的任督二脈

              第十一講 德國工業4.0

              1.德國戰略與工業4.0

              2.什么是工業4.0

              3.德國工業4.0的發展過程

              4.從第一次工業革命到第四次工業革命

              5.Industry 4.0:德國高科技戰略計劃首位

              6.工業4.0所具有的8大潛力

              7.德國工業4.0的兩2大主題

              8.德國工業4.0的5大核心特征

              9.物聯網與德國工業4.0

              10.德國工業4.0的3大設想

              11.德國工業4.0與商業新機會

              12.德國工業4.0與商業新模式

              13.價值網絡下的橫向集成

              14.價值網絡下的縱向集成

              15.全價值鏈端到端系統工程

              16.智慧工廠的架構

              17.智慧工廠的流程

              18.智慧工廠的布局

              19.智慧工廠的車間

              20.智慧產品的特點

              21.大數據與工業4.0

              22.智慧生產與APP

              23.智慧生產的機器人應用

              24.信息自動化與CPS

              25.CPS戰略目標與三大特性

              26.自動化與高效價值鏈

              案例分析:亞馬遜的智慧價值鏈

              27.智慧工廠模型

              案例分析:智慧汽車

              28.工業4.0面臨的3大挑戰:標準化、工作組織和產品的可獲得性

              29.工業4.0的8大關鍵行動

              30.中國知名企業工業4.0實施案例分析

              小組討論:德國工業4.0有哪些特征?對中國制造2025有何借鑒?

              第十二講 中國制造2025

              1.中國制造2025發展形勢

              2.中國制造2025發展環境

              3.中國制造2025時代機遇

              4.《中國制造2025規劃》出臺

              5.中國制造2025:5大基本方針

              6.中國制造2025:一條主線

              7.中國制造2025:兩化融合

              8.中國制造2025:三大戰略目標

              9.中國制造2025:四項基本原則

              10.中國制造2025:五大重點工程

              11.中國制造2025:九大戰略任務

              12.中國制造2025:十大重點領域

              13.中國制造2025:八項保障措施

              14.中國制造2025與德國工業4.0

              15.中國制造2025與美國IOT

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