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            普通銑工最新實習報告

            時間:2025-09-25 07:44:46 報告

            普通銑工最新實習報告范例通用

              在生活中,報告的適用范圍越來越廣泛,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。那么,報告到底怎么寫才合適呢?下面是小編整理的普通銑工最新實習報告范例通用,僅供參考,歡迎大家閱讀。

            普通銑工最新實習報告范例通用

              一、實習目的

              1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

              2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。

              3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

              4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

              二、實習設備

              1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面、此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。

              2、銑刀——————按用途區分有多種常用的型式:

              ①圓柱形銑刀;

              ②面銑刀;

              ③立銑刀;

              ④三面刃銑刀;

              ⑤角度銑刀;

              ⑥鋸片銑刀;

              銑刀的結構分為4種:

              ①整體式;

              ②整體焊齒式;

              ③鑲齒式;

              ④可轉位式;

              3、銑床的維護與保養:

              1、班前保養:

              對重要部位進行檢查。擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。空運轉并查看潤滑系統是否正常、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。

              2、班后保養:

              做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

              三、實習零件的加工

              自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每x人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!

              試訓步驟:

              1、上課第一天,x老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等。

              2、我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量、發現有加工余量。

              3、我們找一個最不規則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平。

              4、再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為xmm。

              5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為x。

              6、最后我們開始銑削工件的長度,銑削完后保證六面體的尺寸為xx。

              7、接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個x°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜x度,用萬能角度尺保證角度,再經計算后進行加工。

              8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削、并完成了單臺階的消氣。

              9、接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜x度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。

              10、到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。

              11、完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降xmm,進行銑削。

              12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事x的鉆頭,在鉆完孔后進行校孔,再在原孔的地方擴一個深xmm,直徑xmm的孔。

              13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工。

              14、最后,我們開始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!

              四、零件的檢測

              在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環節,為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!

              五、重點及難點

              進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。

              六、實習體會

              通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做、這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!

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