- 相關推薦
紡織調研報告（通用12篇）
在生活中，報告不再是罕見的東西，其在寫作上有一定的技巧。相信許多人會覺得報告很難寫吧，以下是小編精心整理的紡織調研報告，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
紡織調研報告 1
近年來，xx縣委、縣政府審時度勢，依托資源優勢，加大招商引資力度，紡織產業迅速成為縣域經濟的支柱產業之一。紡織產業的建成，對于消化我縣的優勝農產品資源和大量的農村剩余勞動力，較大幅度地增加農產品的附加值，延長棉花生產的產業鏈，保持縣域經濟又好又快地發展，使縣域經濟步入健康、可持續發展的良性循環軌道，起到了積極的作用。但是，在企業運行的過程中，一些不容忽視的問題，特別是企業“招工難”、“留人難”的問題，也逐步顯露出來，如不引起高度重視，極有可能成為我縣紡織企業健康發展的主要障礙。
我縣紡織企業用工的現狀如何？“招工難”、“留人難”的癥結在哪里？怎樣緩解這些矛盾？帶著這些問題，我們歷時一個月，會同縣勞動和社會保障局、各鄉鎮婦聯、勞動服務站，進行了深入的調查與研究。
一、基本狀況和突出問題
1、齊裝滿員率低。我縣共有紡織企業（含印染企業）14家，可提供就業崗位3686個，根據調查的資料統計，現有員工3074人，其中女性員工2455人，占員工總數的79.86%。在崗的員工中，合同期限在一年內的高達883人，占員工總數的28.73%，還有很大一部分沒有簽訂勞動合同。年內終止、解除合同的315人，占員工總數的10.25%。由于各方面的原因，尚有612個崗位無人上崗。
2、工資水平不高、拖欠、克扣工資的現象嚴重。14家企業年度應支付工資總額為3810.8萬元，實際支付3123.4萬元，年度累計拖欠工資687.4萬元。
14家企業員工月平均工資1033元，從絕對值來看，不算太低，但這是員工在延長勞動時間后的報酬，如果按每月勞動29天、每天8.5小時計算，每小時的工資為4.19元，換算成國家法定的工作時間（167.36小時），員工的月工資僅為702元。擋車工的平均工資約800元，換算后僅543元。
企業、依據土政策罰款、克扣員工工資的現象屢見不鮮。
3、違法延長工作時間和取消法定節假日較為普遍。從14家企業正常勞動時間的調查統計可以看出，普通員工月工作日一般為26—30天，大部分為28天以上。日工作時間為8—12小時，如遇加班，時間可能還會延長，個別企業甚至達14小時。員工在節假日上班和加班后，還基本上得不到法定標準的工作報酬。
4、工作環境欠優。相對于其他行業而言，紡織行業的勞動條件一般較為惡劣，特別是在技術含量不高、設備較為落后的條件下尤為突出。我縣的紡織企業，在噪音、粉塵超標和不符合規定的工作場所工作的員工的比例很大，少數企業甚至高達80%。工傷事故發生頻繁，年內工傷高達2617人次，平均每三個多小時就有一個人發生工傷。
5、社會保障福利情況令人擔憂。根據調查的數據統計，全縣紡織企業員工的各種社會保險（包括國家規定的強制保險）甚至是一片未開墾的處女地。收取押金和扣壓證件的事情時有發生。
6、勞動力資源得不到有效的.開發。調查資料統計，20xx年三季度我縣有剩余勞動力15295人，其中女性勞動力7470人，這些勞動力恰恰是紡織企業所急需的。但根據問卷調查，絕大多數人不愿到本地就業，特別不愿到紡織企業就業。這樣，就形成了一邊有大量的剩余勞動力，一邊又找不到合適勞動者的怪圈。
二、主要原因分析
企業員工是企業發展的最寶貴資源，對于我縣來說，熟練紡織工可能欠缺，但決不會招不到一般員工。造成紡織企業“招工難”、“留人難”的主要原因在于：
1、企業先天不足。自古就有“男不進礦、女不進紡”的說法，說明紡織行業是一個比較辛苦的行業。我縣的大部分紡織企業技術含量不高，技術裝備較差，資金不足導致勞動保護的措施跟不上，個別企業甚至為了追求高額利潤不采取措施，使得勞動條件得不到有效的改善，讓很多人望而生畏。特別是年輕女性，在勞動力流動頻繁的今天，到哪個行業都可以找到一份工作，更不想涉足紡織行業。
2、行業競爭無序。隨著本地紡織企業的迅速擴張，企業對市場和熟練工人等的競爭越發激烈。比抬工價、爭奪熟練工的行為不斷升溫，員工在企業間無序流動，導致企業招工更加困難。由于企業用工本身缺口大，加之熟練工的攀比心態，經常出現工人今天來、明天走的局面，老板無所適從，也使企業不能按計劃正常安排生產。
3、報酬水平過低。由于紡織行業競爭激烈，且利潤率不高，企業要想生存發展，必須千方百計降低生產成本。物化成本受市場制約，企業只能從管理成本和人力成本上想辦法。紡織企業屬勞動密集型企業，降低人力成本往往是企業的首選對象。一旦這個“度”把握不好，就會形成“待遇過低—開工不足—效益低下—降低工資水平”的惡性循環。
4、勞動執法不嚴。執法不嚴的直接后果是企業和勞動者雙方的合法權益都得不到保障。就企業而言，企業對勞動力缺乏有效的宏觀調控。就員工而言，由于企業不能提供有效的社會保障，雇傭思想十分明顯，做一天算一天，和企業總是離心離德，難以和企業捆在一起。從而，加大了勞動力的流動性。
5、管理機制欠缺。紡織加工企業的性質，決定了員工的作息時間難以把握。因此，如果沒有較完善的獎勵機制，是不能有效調動員工積極性的。調查中我們發現，許多企業對如何應對加班和空閑，如何調動員工的工作積極性，辦法簡單，吸引力不夠。另外，一些企業在后勤和安全保障方面缺乏考慮，員工的食宿難以統一管理。而從事紡織工作的員工又多是一些年輕女性，安全保障跟不上勢必會影響她們安心工作。
6、勞動力的心理原因。由于我縣的工業起步較遲，剩余勞動力從80年代初期就開始到廣東沿海發達地區打工，外出打工致富的家庭比比皆是。多年來，大量外出務工人員已較為適應外面的環境，隨著廣東沿海地區勞動保障體系的完善，待遇的進一步改善，大都不愿再回鄉務工；而新增勞動力受此影響，也認為外面的世界很“精彩”，因此不太愿意到本地打工，更愿意到外面世界去闖一闖。
三、思考與建議
1、進一步加大宣教力度。首先，提高企業老板和員工的法律意識，引導企業經營者從依法辦企業的高度，認識落實勞動保障法律法規的重要性。依法辦企業，就必須切實保障員工的合法權益，否則就是違法經營。引導企業經營者用長遠的眼光來經營企業，與員工建立互惠、互贏、和諧的勞動關系，以此來增強企業的凝聚力和吸引力。其次，要引導員工知法、懂法、用法、守法，時刻用法律武器來維護自己的合法權益，教育員工樹立遵守勞動合同的意識，切實履行勞動合同規定的義務，不能把企業當菜園子，想進就進，想出就出。第三，要通過基層黨政組織和群團組織做深入細致的工作，引導廣大農村剩余勞動力和城鎮下崗職工從縣域經濟的大局和長遠考慮，投身紡織行業，以解企業用工不足的燃眉之急。
2、進一步加大執法力度。無論是外資還是內資企業，都必須在法律的框架內活動。真正的企業家，是不會在法律法規上玩火的。要加大勞動執法的力度，促進企業自覺遵守勞動法律法規，對違反勞動法律法規、侵害企業和企業職工合法權益的人和事，要依法進行嚴肅查處。要通過嚴格執法，使企業的勞動合同、工作時間和休息休假、工資報酬、勞動安全衛生、社會保障逐步規范到法制的軌道。
3、進一步加大投入力度。一方面，要引導企業挖掘內部潛力，加大企業勞動衛生設施的投入力度，使勞動衛生設施盡快符合國家規定，為員工創造安全、舒適的工作環境。另一方面，企業要根據經濟發展、企業效益、物價上漲等因素，逐步提高職工的工資待遇。政府也要加大勞動力培訓的投入，把短缺、急需的人才培訓納入社會經濟發展的規劃，制定相關的政策。鼓勵和支持有條件的企業、社會團體和個人進行各種形式的職業培訓，直接為縣域企業輸送專業人才。
紡織調研報告 2
一、全市紡織工業發展現狀及運行特點
傳統產業，也是的4大支柱產業之一。經過多年發展，紡織業(含服裝工業、下同)已成為擁有最初的化纖原料織造到最終的后整理和服裝加工等門類齊全的產業群體，其內容已涵蓋化纖、織造、針織、脫漂、服裝五個重要的紡織領域。
截至年，全市擁有規模以上紡織服裝企業29家，占全市規模工業總數的18.1%，單位個數居市縣市區之首，主導產品有棉紗、藥紗坯布、醫用紗布片、服裝、滌綸短纖維、防護口罩等若干個品種，全市紡織行業已涉及紡紗(6家)、醫用紗布(5家)、棉布(12家)、化纖(2家)、服裝(3家)等6大門類，現有紡紗能力30萬錠(其中：朝陽紡織5萬錠、凱達紡織5萬錠，中冠紡織11萬錠)，資產總額91408萬元，從業人員7099人，占市屬規模工業從業人員數的30%。年底，全行業實現銷售收入186697萬元，其中：奧美、朝陽公司分別突破億元大關;實現利稅總額13000萬元，入庫稅收3000萬元以上。主導產品產量大幅增長，年產混支紗3萬噸，藥紗坯布2.75億米，醫用紗布片7033萬包，各類服裝500萬件，滌綸短纖維3500噸，防護口罩6000萬片。與此同時，經過多年的技改上檔升級，紡織業的技術裝備水平有了較大提高。織造行業擁有各類織機1500臺，其中：噴氣織機80臺，劍桿織機110臺;擁有各類細紗機480臺套(按420錠1臺車計算)，位居國內領先水平。擁有中高檔縫紉機700臺套。
(一)產業鏈條比較完整。
紡織業已成為擁有從最初化纖原料織造到最終的后整理和服裝加工門類齊全的產業群體。依托豐富的棉花資源進行紡紗→織造→脫漂→制造。朝陽紡織、中冠紡織、森達紡織、金格紡織等4家主要棉紡織企業全年耗用本地棉花1.5萬噸，紡紗后鏈接到下游衛材行業，衛材行業全年耗用棉紗1.4萬噸，以此生產制造醫用藥紗布、帆布，然后鏈接到服裝企業生產服裝。
(二)塊狀特色比較鮮明。
城區(經濟技術開發區)以醫用衛生材料為主導，江南產棉大鎮百里洲鎮以棉紡織業為主，仙女經貿區以服裝制造業為主，尤其是開發區工業園特色鮮明，已形成織造、折疊、脫漂一條龍生產體系。
(三)紡織行業外向度較高。
近幾年，我市堅持“工業立市、開放活市”發展戰略，積極吸引外資，努力擴大出口，外向型經濟尤其是紡織產業對全市拉動作用不斷增強，年全市紡織服裝類產品出口2849萬美元，紡織服裝業成為我市四大出口創匯支柱產業之一。
從我市紡織工業發展現狀看，影響紡織工業快速發展的主要問題有四個方面：一是生產規模偏小，缺乏帶動行業發展的龍頭企業;二是技術裝備水平雖然有所提高但仍然偏低;三是產品檔次偏低、附加值不高;四是創新和市場應變能力不強。
二、準確把握紡織工業發展趨勢，合理定位我市紡織行業的發展方向和重點
隨著社會進步和紡織后配額時代的來臨，紡織工業的發展受消費需求變化、國際競爭和科技進步的影響越來越明顯，總體來看，目前國際國內紡織業總的發展趨勢表現為四點：項目注重高起點，產品注重高品質，技術注重快創新，產業注重大集群。我市紡織工業的發展必須順應時代發展潮流，找準自己的定位，合理選擇發展方向和重點。
(一)我市紡織行業發展的指導思想
未來五年，我市紡織工業要以市場為導向，以科技進步為動力，以培養優勢企業和提高企業核心競爭力為目的，堅持科學發展觀和走新型工業化道路，堅持集約經營，突出發展“專、精、特、新”產品及本地優勢產業，努力爭創名牌，進一步做大做強我市紡織工業。
(二)我市紡織行業的發展目標
到20xx年，全市規模以上紡織工業完成工業總產值70億元以上，實現銷售收入60億元以上，實現利稅5億元以上，出口8000萬美元以上。紡織企業主要生產設備和工藝達到國內先進水平，高新技術產品產量占總產量的40%以上，新創省級知名品牌5個以上。年銷售收入過10000萬元的'紡織企業發展到15-20家。紡織企業全員勞動生產率(工業總產值/全部職工平均人數)達到25萬元以上。
(三)我市紡織行業的發展重點
1、加快技術創新和產品結構調整
紡織工業要追蹤國際新技術的發展，繼續淘汰落后設備和工藝，圍繞品種、質量、效益和提高勞動生產率，用高新技術改造傳統產業，加快技術進步和產業升級。
棉紡織：加快更新改造落后的紡錠生產能力，淘汰有梭織機，提高清鋼聯機組、精梳機、自動絡筒機、電子清紗器、無梭織機等新型技術裝備的比重，使60%左右的紡紗設備在室國際20世紀90年代先進水平，精梳紗比重達到30%以上，無結頭紗、細支紗的比重達到50%以上。
化纖及化纖原料：根據市場需求，通過對現有優勢企業的改造和提升，形成技術創新機制，擴大生產規模，開發新產品，提高產品質量。采用最先進的技術改造現有裝置，調整產品結構，增強企業的競爭力。針對市場需求，適時擴大生產能力，降低生產成本。搞好上下游產業鏈的結合，增強市場抗風險能力。積極開發產業用紡織品，使之成為紡織工業新的經濟增長點。重點發展醫療衛生保健材料、環保材料、防護材料、包裝材料、汽車內飾材料等。
印染后整理：印染后整理的水平直接影響到最終產品的色彩、手感、風格，要繼續對其進行技術改造，在引進必要的工藝技術軟件的同時，積極開發擁有自主知識產權的工藝技術。同時，要切實解決印染的環保問題，要選擇合適的原材料和染料助劑，制訂較為合理的印染工藝，重點提高化學類(如重金屬殘留、含氯酚、氣味等)、PH值、色牢度、甲醛、AZO(禁用偶氮染料)等紡織品生態檢測項目的合格率。
服裝：優化服裝加工能力，搞好服裝研究設計、流行趨勢與生產加工的結合，搞好生產與營銷的結合，積極推行品牌戰略，提高原創品牌在國內外市場中的份額，注重開發品牌服裝、童裝、中老年服裝和特種服裝，研制開發生態、保健服裝，開發適合農村消費的服裝，使服裝生產適應國內市場多層次消費需求和擴大出口。
紡織調研報告 3
4月18日至23日，在副市長的帶領下，我市部分紡織企業負責人一行15人，赴浙江蘭溪、江蘇湖塘進行了為期一周的學習考察對接活動，先后參觀考察了中國立馬控股集團、浙江佳而美紡織、浙江鑫浪紡織、浙江七星紡織、江蘇曠達集團、常州馬杭色織布、江蘇甌堡紡織染整等企業，以及湖塘紡織城、湖塘紡織科技發展中心，并分別召開座談會，聽取了兩地在紡織產業發展上的經驗做法介紹，與當地企業進行了對接交流。現將有關情況總結報告如下：
一、兩地紡織工業發展的基本情況
(一)蘭溪市紡織產業發展情況。蘭溪市位于浙江省中西部，是“中國織造名城”。全市現有紡織企業1300家，從業人員5.1萬，規模以上企業217家，其中織造企業1150家(含毛巾企業275家)，產值超億元的企業26家。織布機1.3萬臺，其中進口噴汽織機3150臺、劍桿織機8000臺，織布無梭率達100%；環錠紡35萬錠，氣流紡6400頭；印染生產線7條，后整理線22條，闊幅平網印花生產線7條；年產布10億米、毛巾6億條、棉紗10萬噸、家紡用品等800萬套。，棉紡織工業實現生產總值80億元，其中織造企業產值達68億元，占紡織工業總產值的84.9%，占全市工業總產值的26.9%。紡織工業年上交稅收3.2億元，且每年以30%左右的幅度遞增，年出口交貨值25億元。
(二)湖塘鎮紡織產業發展情況。江蘇常州市武進區湖塘鎮是聞名遐邇的“紡織之鄉”、“全國色織布中心”和“中國織造名鎮”，兩度獲得“中國鄉鎮之星”殊榮。全鎮現有工業企業4660家，其中從事紡織服裝生產的企業2800家(其中色織面料生產企業約占半數以上)，從業人員10萬余人。現有織機4.4萬余臺，其中噴汽織機3500臺，劍桿織機30000臺，有梭織機10000臺，經編機500臺，噴水織機150臺，形成了以色織面料、牛仔面料和燈芯絨面料為主、以針織面料和產業用面料為補充的產品結構。培育了“江蘇新光”、“浩華紗羅”、“頂呱呱”等一批知名企業和品牌產品。，全鎮紡織企業完成產值136億元。
二、兩地紡織業發展的主要經驗
(一)高起點定位，提升產業檔次。蘭溪、湖塘地處江浙地區，棉花資源有限，發展紡紗優勢不明顯。為此，兩地都把發展重點定位于織造、印染、家紡等紡織行業下游產業中高端產品上。蘭溪市有紡織企業1300家，其中織造企業1150家，占紡織企業總量的88.5%以上；湖塘有紡織企業2800家，其中色織面料企業占半數以上，企業普遍應用“無錠紡紗、無梭織造、無紡成布、無水印染”等先進技術，產品實現了系列化、配套化、個性化、時尚化。產業定位的高起點為生產高技術含量、高附加值的產品提供了基礎保障。
(二)高精尖裝備，提升企業核心競爭力。為鼓勵企業應用先進設備，淘汰落后產能，兩地政府都出臺了對紡織企業的相關扶持政策。蘭溪市政府專門出臺政策，對紡織企業購買無梭織機進行補貼，每購買1臺噴汽織機財政補貼1萬元，購買20臺劍桿織機補貼1萬元。同時，對每臺織機規定最低納稅額標準，遏制低價無序的惡性競爭，促使企業應用高端設備生產高附加值的產品。湖塘鎮提出了“紡織強鎮”的發展戰略，扶持引導紡織企業投入80多億元進行技術改造，普通織機已基本被先進的劍桿織機、噴汽織機、經編機及整經機所替代；印染、后整理、服裝等行業逐步引進筒子染色機、球莖染色、漿紗機及莫里森、門富士后整理生產線等國際先進設備，使得湖塘紡織產品逐漸與國際高檔服裝面料接軌。
(三)高質量管理，打造高檔次產品。蘭溪、湖塘十分注重企業的管理。湖塘鎮針對紡織企業制定了符合企業實際情況的質量方針和目標，建立健全了質量管理網絡體系，制定了一整套質量管理制度，所有企業都推行了技師責任制和質量工資制。在湖塘鎮江蘇曠達集團生產現場，我們看到，生產設備一塵不染，流水線生產井然有序，物品放置規范到位。該企業先后通過了iso／ts16949(版)標準評審、德國dqs公司頒發的質量體系論證和iso14000環境質量體系認證。企業在“精益生產、顧客滿意、實現零缺陷”的質量方針指導下，致力于原材料到成品品質的把關和提升，實現了高標準的品質管理。
(四)高素質人才，提升自主創新能力。蘭溪、湖塘兩地企業非常注重人才的引進和培養，每年都組織紡織企業選送專業技術和管理人員到紡織院校、先進棉紡織企業深造、鍛煉，培養懂技術、會管理的應用型人才。當地政府還鼓勵企業赴上海、北京等人才高地招攬人才，用靈活的機制、優惠的政策吸引外地人才。浙江立馬、江蘇曠達等企業中高級技術人才占職工總數的比例達到30%以上。大量的人才儲備為企業自主創新提供了保障。蘭溪市到底，有國家級技術中心1家、省級技術中心3家，省級科技型企業2家，省級新產品近20個，省市高新技術產品50多個。同時，企業注重同國內外相關科研機構建立廣泛的橫向合作，大力研究開發新型特種紡織原料、織造工藝、染整后處理工藝等，紡織業的核心競爭力與時俱增。蘭溪市共有中國名牌1個，浙江省名牌3個、國家、盛市著名商標9個，江蘇湖塘也培育了一大批品牌產品。這些批擁有自主知識產權的品牌產品使兩地紡織企業在激烈的市場競爭中站穩了腳跟，也提高了產品的附加值。
(五)高水平配套，營造優良發展環境。湖塘鎮開發建設了武進紡織工業園、城西工業園和湖塘印染工業園等專業園區，園區內建有熱電廠、污水處理廠等公共設施，實行統一治污、統一用電、統一供熱、統一收費，并在產業聚集區內集中建設標準廠房等。同時，成立了紡織科技發展中心，為湖塘紡織企業提供優良的產品研發、設計、檢測平臺，實現設施公建、資源共享，降低企業投入，把更多的資金用于生產發展。蘭溪市在蘭溪西郊開辟了面積達1000畝的靈洞工業園，作為發展紡織業的專業基地，政府在產業配套、社會協作、基礎設施等方面，為企業發展營造良好的環境。進一步優化和改善投融資環境，建立中小企業信用擔保機構，解決中小企業貸款難的問題。建立和完善紡織品監測中心、紡織網、紡織協會等服務機構，努力為企業做好協調和服務工作。根據蘭溪織造名城建設的規劃，“xxx”期間，蘭溪紡織產業將以經濟開發區為軸心，建成占地13000多畝，入園企業500多家的產業園區。并按照產業集聚和資源共享原則，建立紡織生產研發中心、質量監測中心，以及紡織工業網、人才培訓和技術交流等公共服務平臺。
三、加快我市紡織工業發展的幾點建議
我市是中國紡織工業協會命名的“中國棉紡織蠟染名城”，與蘭溪、湖塘兩地有很強的互補性，其紡織工業發展的經驗和做法，非常值得我們學習借鑒。在我市紡織工業的`發展上，提出如下建議：
(一)高標準制定產業規劃。產業要發展，規劃必先行。建議依照國家和省的(紡織工業調整振興規劃)，認真制定適合我市的振興規劃。要按照“區域集中，產業集聚，開發集約，能量集合”的原則，進一步整合資源，優化布局，高標準、高質量地制訂發展規劃，向上游發展良棉種植、精細加工，向下游發展高支紗、服裝及服裝面料、床上用品及裝飾用品，提高產品的附加值。到XX年，紗錠達到250萬枚，無梭織機達到3000臺以上，清梳無卷化率達到60%，無接頭紗比例達到70%，無梭布比例達到80%，精梳紗比例達到50%。年生產各類棉紗420萬噸，各種布5億米，各種針織服裝1000萬件。力爭實現主營業務收入230億元、利稅12億元。
(二)高投入拉長產業鏈條。通過增投入，膨脹規模，壯大發展實力；抓延伸，突出主導產品，拉長產業鏈條，培育競爭優勢，膨脹產業規模。到XX年，紡織企業累計投入力爭達到60億元，重點技術裝備水平達到90%，其中40%要達到國際先進水平。要用先進的劍桿織機、噴水織機、噴汽織機、經編機及整經機所替代普通織機；印染、后整理、服裝等行業逐步引進筒子染色機、球莖染色、漿紗機及莫里森、門富士后整理生產線等國際先進設備。大力發展服裝加工產業，重點抓好已與溫州服裝商會簽約的總投資16億元的山東臨清溫州服裝產業園建設，建成集服裝制造、商貿流通、商務洽談、設計創意、時尚發布、論壇會展、培訓交流、度假休閑、生活配套等為一體的生態產業園區，提升臨清紡織產業檔次。
(三)高強度加強技術改造。當前我市部分企業生產經營遭受困難，主要原因還是產品技術含量不高、市場競爭力不強。為此，要把加強企業技術改造作為結構調整的重要內容，鼓勵企業加大技術改造力度，引進先進的技術和設備，淘汰落后生產能力和設備，全面提升裝備水平，增強市場競爭力。繼續實施以提高“三無一精”(無卷、無梭、無接頭和精梳)比重為主要內容的改造升級，加快發展高檔精梳紗線、多種纖維混紡紗線和差別化產品，做到普通產品規模化、特殊產品訂單化；加快發展緊密紡關鍵專件、高檔噴汽和劍桿織機等新型設備，力爭到XX年全市細紗機全部完成節能風機的改造，提高產品質量和檔次。加快淘汰“1”字頭細紗機、1979年及以前生產的a512、a513系列細紗機、b581、b582型精紡細紗機、bc581、bc582型粗紡細紗機，提升裝備水平。同時，嚴格貫徹執行(關于加強高能耗高排放項目準入管理的實施意見)，建立并實施固定資產投資項目節能評估和審查制度，對行業中各類高能耗、高排放新建項目嚴把準入關，從源頭控制高耗能、高排放行業過快增長，杜絕新增落后生產能力。
(四)高起點進行自主創新。要以自主創新為第一動力，深入貫徹實施品牌戰略，堅定不移地走質量興市之路，以品牌企業、品牌產品帶動產業發展和集聚，提升綜合競爭力，有效應對國際國內激烈競爭。要學習湖塘鎮“區域品牌”與企業“名牌產品”共同發展的道路，在推進策略上，“區域品牌”以“中國紡織蠟染名城”為品牌標志，作為區域紡織服裝企業共享的資源，企業名牌產品以“三和”、“白羊”、“艾諾”為代表，帶動更多的優質產品和品牌。引導企業重視科技投入，積極推進科企合作，幫助企業建立科技成果引進渠道、科技合作渠道，鼓勵企業加強與各研究所、學校等科研機構的交流合作。重點研發120支以上高支紗、功能性新面料用紗等高附加值、高科技含量的紗線產品，提高企業的技術水平和贏利能力。企業技術中心每年都要研發2－3個具有國內先進水平的新產品，爭取做到研發一批、儲備一批、開發一批、推廣一批。到XX年，爭創中國名牌2個以上，省名牌5個以上。創建國家級技術中心1個，省級企業技術中心4個以上，中型以上企業普遍建立企業技術中心。
(五)高水平建立公共平臺。調整優化產業結構，促進產業發展，政府要積極引導，出臺優惠扶持政策，加快公共平臺建設，不斷優化發展環境。
1、加大政策扶持力度。一是盡量爭取國家扶持。組織篩選和上報符合國家要求的重大項目，積極幫助申報爭取國家及省各項資金支持；二是加大獎勵力度。落實好臨發〔20xx〕4號文件，對獲得國家級榮譽稱號(中國名牌、馳名商標)以及省級榮譽稱號(山東名牌、山東省著名商標)的，分別給予30萬元和5萬元的資金獎勵；對當年被認定為國家級、省級企業技術中心、聊城市級技術中心(工程技術研究中心、行業技術開發中心)的，分別給予30萬元、5萬元和2萬元的資金補助；對當年被認定為國家級、省級高新技術企業的，分別獎勵企業20萬元和5萬元；對于成功上市的企業獎勵50萬元；對當年固定資產投資3000萬元以上的工業重點項目，按實際形成投資額的萬分之三獎勵企業法人代表；凡重點企業當年新增稅金50萬元(含50萬元)以上的，按照新增稅金的2%獎勵企業法人代表。三是設立專項獎勵資金。制定專門的資金管理使用辦法，對加強技術改造、淘汰落后產能的企業給予獎勵，調動企業的積極性。
2、加速建立融資擔保平臺。一是努力做好銀企對接。積極貫徹國家適度寬松的金融政策，定期組織重點項目、骨干企業與各金融機構對接，向企業推薦金融產品，向金融機構推薦重點項目和優勢企業，確保重點項目建設的順利進行和企業生產經營的資金需求。二是要抓好金融服務創新與業務品種開發。積極研究采取循環貸款方式，改變傳統的一次性貸款方式，“一次抵押、多次借款、隨時還款、循環使用’’；大力推廣農信社的“大聯保體貸款”的做法，緩解中小企業貸款難問題。三是積極籌建擔保公司。今年力爭組建2家擔保投資公司，緩解我市企業擔保抵押難的問題。
3、加快建立公共研發平臺。公共研發平臺就是集中一個產業或全市的科技力量，建設成為以企業為主體、產學研互動、基于產業集群的行業聯合研發體系平臺。可為該產業的企業提供技術創新、公共研發等平臺服務。一方面，解決了投入大、要求高，單個企業難以建立的難題。另一方面，公共研發平臺既可以為企業解決生產經營中的難題，也可以把研發出的新產品、新技術向企業推廣，實現互惠雙贏，進而推動產業升級和產業結構調整，提高產品附加值以及市場競爭力。
4、加快建立公共服務平臺。一是設立市行政服務大廳，凡有審批職能的市直部門都要在大廳開設服務窗口，由各單位業務熟、責任心強的精干人員值班，并簡化審批程序，按照從簡、從快、從優的原則集中辦理有關手續，實現“一條龍”服務，“一站式”辦結。二是建設特色產業聚集區，可采用bot(即建設－經營－轉讓)、tot(移交－經營－移交)等方式，在產業聚集區內集中建設標準廠房、集中供熱、集中污水處理等，實現設施公建、資源共享，降低企業投入，把更多的資金用于生產發展。三是充分發揮行業協會的服務功能，宣傳推動提高產業知名度、組織參加或舉辦大型行業展覽活動，提供信息，加強交流，促進發展。
5、積極籌建專業批發市常積極培育兩個市場，即原材料市場和專業交易市常通過橫向拓寬、縱向拓展，建設一個有規模、上檔次的專業交易市場，吸引更多的上下游經營業戶、紡織機械及配件經營戶或印染加工聯絡處等中介加入，帶動紡織產業拉長鏈條，提高產品附加值，擴大我市的影響力。
紡織調研報告 4
一、紡織工業的主要特點
紡織工業按行業分為紡織業、服裝業、化學纖維制造業和紡織專用設備制造業。紡織業包括棉紡織（印染）、毛紡織、麻紡織、絲絹紡織、針織；服裝業包括服裝、制帽、制鞋；化學纖維制造業包括合成纖維和人造纖維。按紡織產品應用領域分為衣著用、裝飾用、產業用紡織品三大類。
20xx年全國紡織纖維加工總量已超過1200萬噸，人均纖維消費量達到6.6公斤，紡織工業利稅約600億元，主要產品紗的產量657萬噸，化學纖維產量694萬噸，服裝產量165億件。我國紗、布、呢絨、絲織品、化纖和服裝等產品的生產量均居世界第一位，是最大的紡織品服裝生產國。20xx年我國紡織品服裝出口達520.8億美元，占全國出口商品總額的20.9%，占世界紡織品服裝貿易額的13%左右。“九五”期間，紡織品服裝累計出口2215億美元，凈創匯1700億美元，是我國凈創匯的主要行業。
從我國紡織工業的基本現狀可以看出其呈現以下幾大特點：
1、我國紡織工業已經完全置身于充分的市場競爭環境之中，產品市場的競爭力對企業的生存起至關重要的作用；
2、紡織作為國內對外依存度較高的產業，出口形式如何對行業運行至關重要；
3、產能總體過剩，常規產品競爭異常激烈，我國基本不具備開發高新產品技術能力，企業間的技術、生產成本、產品質量和創新能力的`競爭比以往顯得更加重要；
4、紡織行業整體效益不佳，波動頻率快、幅度大，抗風險能力較脆弱，優質信貸客戶群體較小，再融資能力較弱；
5、由于目前我國紡織品出口受限，很大部分問題出現在日本、韓國等非設限國家，因此我國加入WTO后，實際效果比入世前原來預計的差距很大。
二、紡織工業產業政策
1、國家“十五”重點發展調整政策
“十五”期間，紡織工業要追蹤國際新技術的發展，用高新技術改造傳統產業，加快技術進步和產業升級。
對紡織業繼續實施淘汰落后、改組改造的政策，圍繞品種、質量、效益和提高勞動生產率，加快技術改造，實現產業升級。
棉紡織：在鞏固壓錠成果的基礎上，重點是更新改造1000萬錠的生產能力，以及配套進行織機的改造，提高清梳聯、精梳機、無梭織機等新型技術裝備的比重，使60%左右的紡紗設備達到90年代先進水平，精梳紗比重達到30%，無結頭紗、細支紗的比重達到50%，無梭布的比重達到40%。
毛紡織：繼續壓縮淘汰落后毛紡錠，并加快對工藝、設備的全程改造，實現工藝、設備的電子化、系列化、連續化，達到高速、高效生產。積極采用賽羅紡、雙組份、包纏紡等新型紡紗工藝，實現毛紡原料多元化，增加花色品種。重點是提高毛紡面料的整體水平，開發高支紗、輕薄型產品，使高檔面料比重達到70%，提高產品檔次，擴大出口。
麻紡織：優化現有麻紡織加工能力，加快麻紡織工藝技術和設備的改造，重點開發苧麻生物脫膠、梳紡和牽切紡工藝技術設備以及麻紡織品印染后整理技術，解決細紗條干均勻度、色牢度、鮮艷度，改善穿著舒適性，擴大麻制品在服裝和家用紡織品領域的應用。
絲綢業：在淘汰落后繅絲、絹紡、絲織生產能力的基礎上，加快現有設備的技術改造，重點是發展以真絲為主體的新型含絲復合纖維，實現含絲原料的系列化，開發高檔真絲產品，提高防縮、防皺等后整理水平，開發蠶絲纖維與其它纖維混紡、交織、交并產品，開發化纖仿真產品。充分體現絲綢產品柔軟、飄逸、舒適、華麗的特征，全面提高絲綢面料檔次。
針織業：繼續提高技術裝備水平，特別是新型針織大圓機的擁有率，提高產品設計開發能力，重點開發新型原料和環保型纖維在針織品上的應用，開發保健型針織品、針織外穿服裝、高檔針織內衣、高檔經編面料等，擴大針織品出口。
對化學纖維制造業、紡織機械制造業以及產業用紡織品的生產繼續實施調整和發展提高的政策，提高其產品的開發能力和集約化程度，使之成為紡織工業主要的增長點。
化纖及化纖原料：根據市場需求，針對目前化纖企業的結構、分布、規模以及工藝技術等問題，主要通過對現有優勢企業的改造、擴建，形成技術創新機制，開發品種，提高質量。20xx年化纖差別化率達到40%，年產10萬噸以上企業的生產能力占化纖行業總能力的60%左右，建成若干個大型化纖及化纖原料基地，搞好上下游產業鏈的結合，形成從原料到抽絲到紡織后加工垂直整合的加工體系，增強市場抗風險能力。
化纖原料要重點發展精對苯二甲酸、乙二醇、己內酰胺、丙烯腈等，要加快對現有裝置的改造和擴建。聚酯的發展要選擇一批條件成熟的大中型聚酯企業，采用國內成熟的技術和日產400噸以上的裝置進行改造和擴建，以降低現有企業的投資成本，增強企業的競爭力。
合成纖維要積極開發品種，進一步拓寬應用領域，重點開發功能性纖維、差別化纖維、復合型纖維。重點抓好以滌綸長絲為主體的新一代多功能、高仿真、細旦、混纖特色長絲的開發生產與應用，推進具有“新合纖”特性的仿真絲、仿羊毛等高檔面料的一條龍開發，突出抓好抗靜電、高吸濕、抗起毛起球、阻燃等纖維、織物的新產品開發，同時進一步抓好化纖在裝飾、產業領域的開發和應用。研究開發PAN碳纖維及其原絲、芳香族聚酰胺纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯、聚丙烯/聚醚酯復合纖維、熔融法聚氨酯彈性纖維、聚乳酸纖維、水溶性PVA纖維、海島型纖維、皮芯型纖維等。
粘膠纖維要控制污染、不布新點，重點是開發品種，提高質量。積極研究開發新溶劑法纖維素纖維紡絲技術，加快推進粘膠纖維環保技術的應用，落實“粘膠三廢處理”和“漿粕黑液治理”等環保措施。
紡織調研報告 5
一、國內外廢舊紡織品再利用現狀
1、國外廢舊紡織品再利用現狀
在紡織工業發達國家，各種化學纖維是紡織工業的重要原料，因此如何成功地將化纖回收再利用是重要的研究方向。
1979年，美國一家造紙公司用廢舊紡織品生產出了優質的造幣用紙，開辟了廢舊紡織品回收再利用的新技術。1993年日本開始大量回收聚酯瓶，從第一家聚酯瓶再生處理廠投產到聚酯瓶再循環公司成立，日本的聚酯回收技術逐漸成熟，年處理能力達到8000噸。例如東洋紡公司與三菱公司合作，利用聚酯瓶再生樹脂來生產衣物用Ecole纖維，由此纖維織成的各類織物在市場上非常走俏。西歐國家和美國的地毯消費量很大，20世紀90年代之前，這些國家產生的大量廢舊地毯大都被當作垃圾填埋，只有很一少部分破損不很嚴重的舊地毯被翻新再利用。英國人丟棄的服裝與紡織品每人每年達30千克，只有八分之一的廢紡織服裝被送到慈善組織再利用。英國專業研究機構OakdeneHollins研究表明，英國紡織品每年平均消費已達190萬噸，但僅17％被回收利用，絕大部分被作為垃圾掩埋。同樣日本每年約有100萬t的服裝被作為垃圾扔掉，僅10％被再利用。根據位于北卡羅萊那查羅特的南部紡織再循環中心的調查顯示，每年超過2500萬噸的服裝在美洲實施垃圾掩埋。毫無疑問，紡織服裝已成為增長最快的固體垃圾。因此，廢舊紡織服裝的再使用意味著資源的再利用和能源的節省。
2、國內廢舊紡織品再利用現狀
作為一個擁有大量人口的發展中國家，中國正面臨著生態資源匱乏、環境污染和能源缺乏的發展問題，中國不僅是一個紡織大國也是一個消費大國。對于廢舊處置問題，根據中國廢舊處置委員會報告，中國政府一直都相當重視廢舊物品的回收，而且已成為一個重要的產業。2002年數據統計有5000多家回收企業，注冊回收站有16030多家，沒有登記的有4萬多家，處理公司3000多家，但人們對于紡織服裝再回收的認識卻是相當薄弱，從研究角度而言，中國在紙張、玻璃和塑料等方面已經有了較為成熟的研究和再循環體系，從全球化視野來看，與國際紡織服裝廢舊物的研究進程和成果相比而言，中國廢紡織服裝的再回收和相關研究就顯得尤為滯后。根據統計，每年中國紡織服裝的廢棄物已達100萬噸，且呈遞增趨勢。怎樣對廢紡織服裝紡織品實施再回收利用，以節約能源和資源，減少污染應該引起行業及研究人員的高度重視。
二、廢舊紡織品回收利用方法
目前針對廢舊紡織品的回收再利用方法主要有3種，分別是物理回收、能量回收和化學回收。物理回收是指對廢舊紡織品進行初步的機械加工后，就可以被重新利用，或是得到一些初級原材料的回收再利用方法。例如可以將廢舊服裝剪成小塊，用作抹布，對破損程度不很嚴重的廢舊地毯，經過修復工藝后得到翻新的地毯產品可被重新使用。能量回收是將廢舊紡織品中熱值較高的化學纖維通過焚燒轉化為熱量，用于火力發電的回收再利用方法，對于那些不能再循環利用的廢舊紡織品適合采用能量回收方法。化學回收是將廢舊紡織品中的高分子聚合物解聚，得到單體，然后再利用這些單體制造新的化學纖維的回收再利用方法。物理回收對廢舊紡織品回收利用徹底，可以完全利用。但是通過物理回收方法可能導致一些貴重的紡織原料浪費。能量回收其回收方法簡單，成本低，回收徹底；但是在回收處理中會造成環境污染同時也是的大量可重復利用的紡織原材料浪費。化學回收利用是對廢舊紡織品回收的最佳方式，不僅可以是的紡織原料徹底利用，而且對于價格昂貴紡織原料能夠較好的.重復利用，經化學回收的原料與新料所制造的纖維性能差別較小。但是化學回收法所需的工藝技術較高，成本相對較高適用于批量生產，對于所回收的廢舊紡織品所含原料要求較為嚴格。
三、廢舊紡織品回收利用
1、廢舊紡織品回收紡織品回收可以在各小區設立專門的回收站點，采用新穎的回收方式進行回收，對于居民可以采用廢舊紡織品兌換積分，每公斤一個積分，累積積分至1000，兌換一定面值的電影票或者游樂票；同時在居民小區內設立公益基金，采取每回收一噸廢舊紡織品，向公益基金提供一定量的資金用于小區基礎設施建設。
2、回收廢舊紡織品預處理
首先對紡織品進行分類，按照其材質分類，之后人工拆解，去除廢舊紡織品上的拉鏈以及其他裝飾品。這樣將廢舊紡織品進行分類后，有助于都紡織品中可重復利用高價值的原材料合理利用。將分類后的廢舊紡織品進行清洗消毒處理。
3、廢舊紡織品分類處理
對于回收利用附加值高的廢舊紡織品，比如：羊絨制品、駝絨制品、聚氨酯制品等，進行精細分離處出所含價值較高的原料；對于價值不是很高的廢舊紡織品，切割、撕裂、開松后得到的纖維分為可紡纖維和不可紡纖維兩種，于可紡纖維，可以利用摩擦紡、環錠紡、轉杯紡和平行紡等方法進行紡紗。對于不可紡紗的廢舊紡織品可以直接用開松機處理生成絨狀再生棉，可用于大棚保溫被等低端產品。
紡織調研報告 6
市場概況：
南京的家紡市場運作時間較久，基本都集中在以新街口的中央，新百，大洋，金鷹等幾家商場為主的商圈內，四大商場的床品不僅有國內一線二線的品牌，也包含了很多三線，甚至不知名的品牌。之所以連不知名的品牌都能進入，我個人認為與他們進駐商場較早有關，由于進入的時間較早，在南京老百姓心目中已形成一定的品牌口碑。而大部分家紡專賣店也都集中在新借口商圈1公里的范圍內，由此可以看出南京的老百姓日常的購物都喜歡到新街口商圈。湖南路蘇寧銀河沒有床品。中央門只有老牌的南京商廈有部分中低品牌。金盛百貨只有寶縵一家，其余都是做批發。邁皋橋商圈幾乎沒有。夫子廟也只有環北市場有點。之所以會出現以新街口商圈一家獨大的局面，個人認為是歷史原因造成的。
布局規劃：
既然目前狀況短時間內沒有辦法改變，那么我們在店鋪布局上就需要形成“一個中心，多點布局”的局面。所謂的.一個中心，就是以新街口四大商場為中心，全面進駐新街口商圈，利用商圈的優勢，擴大品牌的知名度和美譽度。但是隨著城市的擴大，交通的擁擠，人們日常工作的繁忙。很多離新街口比較遠的人群，他們就會選擇離他們最近的商圈進行購買。在這種情況下，各個區域的購物中心也是我們要搶占的市場。橋北，六合，邁皋橋，中央門，河西，江寧等商圈布局，而南京一小時經濟圈內的馬鞍山， 滁州，其家紡的后續發展能力也較強，馬鞍山目前的家紡品牌大概有10多個在運作，開專賣店的也就7-8個。市場發展潛力較大。而滁州，目前很多家紡品牌都沒有打入滁州市場，相對于周邊，市場空白度較高，機會很大。
結論：
南京的目標消費群體消費習慣是偏好大型的商場，超市。那么我們在南京的發展應優先考慮大型商超連鎖（公司樓下的夢蘭家紡專賣店在某天下午3-4點門前經過130多人，進店1人，無購買。第二天上午9-10點間無人進店。雖然數據不全面，但從某個側面可以了解專賣店在南京市場的處境）。在大力發展的同時，積極拓展周邊商圈，提早進駐，提前搶占市場。在房租相對便宜的商圈內，可以優先考慮專賣店。
紡織調研報告 7
一：紡織品（編織品）材料代替原用材料進行家居創作制作的原因
（一）：歷史原因
紡織品是指紡織纖維經過加工織造而成的產品。在中國古代，人們使用這些原料加工出的物體都有個共同的特點，就是滿足人們日常的生活需求，尤其是茹毛飲血遠古時期，原始人發明了紡織品用作為日常生活必需品，為人類遮蔽身體、取暖保溫時，不會把它當做藝術品來對待。但是隨著時代的發展和人類文明的進步，藝術性慢慢地在紡織品上體現出來。人們不滿足于紡織品單純的實用性，人開始在紡織品上設計各種圖案，飛禽走獸、風土人情，廣大的勞動人以此寄寓對美好生活的向往，紡織品慢慢脫離了單純的生活必需品，而以藝術品的形式呈現。任何一塊布上必須有一些圖案，這成了不可動搖的約定俗成的規律。圖案或美或不那么美，但是圖案的初衷都是為了讓紡織品脫離單調。歷史是發展的，事物是相對運動的，紡織品的功能也不是一成不變的，因此歷史發展到了21世紀，歷史的發展定律決定了紡織品（編織品）材料代替原用材料進行家居創作制作是歷史的必然趨勢。
（二）：發展原因
到了21世紀，隨著人們生活水平和審美情趣的提高，當人們面對千篇一律的家居構造已不再滿足時，紡織品作為一種自古就存在的生活與藝術的結合品，不斷的被運用到新型家居的創作和制作中。紡織品以其自身材料的獨特性，不斷刷新和挑戰人們對于家居材料的認知。經濟基礎決定上層建筑，是馬克思主義哲學的重要理論依據。當人們的生活水平已經達一定的層次，審美水平也必然有一個質的改變，便會不滿足于現有供應狀況，不滿足于現有現有產品的藝術性。市場根據消費者需求不斷推陳出新，所以這種發展的供求關系決定了紡織品（編織品）材料代替原用材料進行家居創作制作是社會發展的必然趨勢。
二：紡織品（編織品）材料代替原用材料進行家居創作制作的優勢
（一）市場優勢
社會生活是藝術創作的源泉，藝術是社會生活能動的審美反映，這是馬克思主義藝術論的一條根本原則。本文所探討的紡織品（編織品）已經將其列入藝術品范疇，更多的是為了滿足人們對藝術審美的需求。既然社會上有這種需求，則會必然出現這種現象。未來十年內，家居用品的主流消費人群年齡定位在30至45歲之間，也就是所謂的70后到85后之間。這個年齡層次的中國人，成長在中國改革開放的大背景之下，從小大量的接觸外界新鮮事物，并從內心有一種打破常規喜歡創新的精神。因此，面對對此龐大的消費市場，以“創新”、“前衛”“打破常規”為主題和創作要素的紡織品（編織品）材料家居必然有廣大的市場和受眾群。
（二）材料自身優勢
眾所周知，傳統家具小如燈罩、鞋柜、紙簍，大如衣柜、床板等，皆采用塑料、木材等硬質材料制作，優點是結實，缺點是缺乏變化或者是變化困難。但是紡織品（編織品）材料以其自身的柔性為最大特點，在實際運用中彌補了硬性材料的不足，而且隨著科技的發展，剛柔兼備的紡織品（編織品）材料必定應運而生，同時兼備各種材料的優點，必將更大程度上滿足廣大消費者的生活需求及審美需求。
（三）藝術性優勢藝術源于生活又高于生活。紡織品作為一種有幾千年歷史的重要藝術品與生活用品的結合體，其自身藝術價值毋庸置疑，這一點從東漢時期的“絲綢之路”中可見一斑。而現今以紡織品（編織品）材料代替傳統家居材料，其過程本身就是一次藝術的再創造。藝術并不是生活的照搬照抄，是從生活之中提取元素后，經過大腦的篩選提煉甚至是想象和虛構，才能孕育出凝聚著創作主體強烈感情的、富有審美意義和價值的審美意象，并用特定的藝術語言將其物態化，使其成為具體生動的藝術形象。使用紡織品（編織品）作為創作原材料，通過設計師對人們的生活環境、審美需求等因素進行綜合考量，用獨特的藝術手法進行加工改造，才創作出更加富有情趣、更加滿足時代需求的家具作品。而且，紡織品，尤其是傳統紋樣的紡織品，是中華民族五千年藝術之瑰寶，作為新一代的我們有義務和責任將其發揚。然而，受困于傳統紡織紋樣形式上與內容上的單調，將來接受更多流行文化的70后到85后們很難接受傳統紡織品普及自己的生活。因此，將傳統紡織品運用到現代家居的創作和制作上，將紡織品代替材料本身，而并非簡單的'裝飾，既是創新，又是傳承。
三：以紡織品（編織品）材料代替原用材料進行家居創作制作的未來發展趨勢。
本文所論述的“以紡織品（編織品）材料代替原用材料進行家居創作制作”觀點，并非是指在將來紡織品比以其無可替代性代替所有家具原材料成為家具創作制作的絕對主流，而是在現有生產方式及生產力總體不變以及市場大眾接受能力總體不變的情況之下，小范圍的、小部分的進行的以藝術性為主導的實驗性改造與創作。未來家具制作行業是否會有天翻地覆的改變我們現在不得而知，今天我在宜家看見的事物也許只是冰山一角，無法代替整個家居行業的整體狀況，但是歷史的發展是有一定的規律可循的，任何事物的產生和消亡都有其必然的連續性，也許有一天紡織品本身都會被另一種更加適應人類生活的材料所替代。又或許“以紡織品（編織品）材料代替原用材料進行家居創作制作”的觀念長期存在，只是我們不了解，或者是沒有進行過深入的研究。今天，這種現在已經存在于市場，但就目前的生產力及生產方式
來看，紡織品材料尚不能大范圍的代替原有材料進行生產，而只能作為少數有一定審美觀念的人群特定的消費品而存在，或者純粹作為一種藝術品供人欣賞。也許有一天，紡織品經過革新，大范圍的作為原材料生產家具，那一定是經過長期的人們思想的發展及生產力生產關系的改變。如果有一天，我們的桌椅板凳，甚至是衣食住行，都與紡織品材料密不可分，當紡織品材料完全改變了我們的生活，若是到那時，一定是我等紡織品行業從業人員的春天！
紡織調研報告 8
一、行業基本情況
（一）行業概況
紡織是指將天然的或人工合成的纖維加工成紗、絲、線、繩、織物及其染整制品的過程。紡織業是我國國民經濟的傳統支柱產業，也是國際競爭優勢比較明顯的重要產業之一，對擴大就業、增加農民收入、出口創匯﹑繁榮市場、提高城鎮化水平、帶動相關產業和促進區域經濟發展發揮了重要的作用。
1、子行業分類
根據國民經濟行業分類（GB/T4754-2002），紡織業屬于制造業門類的17大類（代碼0C1700），主要包括：棉、化纖紡織及印染精加工（代碼0C1710）、毛紡織和染整精加工（代碼0C1720）、麻紡織（代碼0C1730）、絲絹紡織及精加工（代碼0C1740）、紡織制成品制造（代碼0C1750）、針織品、編織品及其制品的制造（代碼0C1760）等六個子行業。
由于該分類方法已將染整精加工包含在內，考慮到染整加工的工藝復雜、從業企業數量眾多、占紡織業總體比重較大，因此省行專門對染整加工進行調研并另制訂印染行業授信指引。
2、主要原材料
紡織原料基本可分為兩大類，即天然纖維和化學纖維。
天然纖維：包括棉、木棉、韌皮纖維（亞麻、苧麻）、葉纖維、果實纖維、毛發纖維、絲纖維（蠶絲）、無機纖維（石棉纖維）、植物蛋白改性纖維（大豆蛋白纖維）等。
化學纖維：有機纖維包括再生纖維、聚酯纖維、合成纖維（如滌綸、錦綸、丙綸等）；無機纖維包括玻璃纖維、金屬纖維、碳纖維等。
3、主要產品分類
紡織行業的產品根據用途可大致分為以下三類：服裝用紡織品、家用紡織品、工業用紡織品。其中：
服裝用紡織品：包括棉、印染織物類、毛織物類、絲織物類、麻織物類、色織物類、針織物類、無紡織物類七小類。
家用紡織品：主要指“巾、床、廚、簾、藝、毯、帕、線、袋、植”等十個系列紡織品。
工業用紡織品：即工業用布，用于土木建筑、文體、醫療衛生、農林牧漁、交通、國防軍工等國民經濟各產業系統的紡織產品的總稱。
4、產業鏈結構
紡織業在制造業中屬大的行業，其產業鏈較長，具體涉及聚酯、化纖、織造、染整、服裝服飾、紡織機械等領域，彼此既有聯系，又有區分。
5、在國民經濟中的地位和作用
中國是世界上最大的紡織品生產國，化纖、棉花、棉紗、棉布、絲織品、針織品產量均居全球第一位。中國也是世界上最大的紡織品出口國，紡織品出口數量和出口額多年來位居全球第一。我國占有全球貿易市場1/3左右的份額，在全球紡織產業格局中具有行業生產規模大、產業鏈條完整、配套能力強、專業分工明確、人力資源和原材料成本低等比較優勢，也是拉動就業人數最多的一個行業，在未來相當長的時間內，這種格局不會改變。
據國家統計局數據顯示，多年來我國紡織行業工業總產值占GDP的比重保持穩定增長，2008年占比8%。紡織行業通過加大技術改造力度、區域轉移、特色化經營等方式提升競爭力，逐步實現產業升級。2008年紡織行業經歷了最為嚴峻的“冰河時期”，兩極分化嚴重。隨著國家對紡織行業出臺的一系列宏觀刺激政策的實施，2009年以來紡織行業已經初現回暖跡象，雖然外銷仍處于負增長狀態，但是內銷增長已成為全行業企穩回升的主要支撐。
紡織工業是我國國民經濟傳統支柱產業和重要的民生產業，也是國際競爭優勢明顯的產業之一，在繁榮市場、擴大出口、吸納就業、增加農民收入、促進城鎮化發展等方面發揮著重要作用。
（二）行業基本特點
現代紡織是高度發展的分工和協作的生產過程，上、下游產業鏈極長，也是勞動密集型和技術密集型緊密結合的`產物，紡織行業本身具有許多特點：
1、多工序、連續化的大量生產
紡織的前后工序較多，如棉紡廠的傳統工序有清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、拈線等，毛紡廠的工序則更多一些。這一特點決定紡織企業需要高度重視前后工序生產作業的連續、均衡、協調，同時需要及時檢測、掌握半成品和成品的質量。
2、多機臺、輪班作業
大中型棉紡織廠、化纖紡織廠的織造車間少則有幾百臺、多則有1000～2000臺織機；紡紗車間少則有近百臺、多則有200～300臺細紗機，這一特點決定了紡織企業設備維修和技術改造的任務非常繁重。同時紡織企業一般都采取工人每天2～3班作業制，保證了紡織廠連續生產的要求。
3、勞動密集型行業
由于目前國內紡織行業的整體裝備水平相對較為落后，許多紡織廠生產過程中的手工操作比重很大，紡織業屬于典型的勞動密集型行業。一個紡織廠通常配備幾百至幾千名職工，尤其是棉紡織廠的職工人數相對更多一些，化纖紡織廠因設備的自動化程度相對較高則配置職工人數相對較少，紡織廠的職工人數基本上與其裝備的自動化程度成反比。
4、原料在生產成本中比重高
由于國內勞動力、能源的成本相對低廉，因而紡織原料在毛、麻、絲紡織企業的成本中所占比重較高,少則50%以上、多則在80%以上。這一特點決定了紡織原料采購、儲運、配用和工藝設計在紡織企業中的主要地位。
5、紡織品的市場流行期短
隨著消費升級和市場需求的不斷變化，以及紡織原料、工藝流程的不斷創新，差異化、功能性的紡織面料不斷地大量面世并替代現有產品，紡織品的面料、花色、款式變化較快，加上國內紡織企業的模仿、復制能力極強，紡織品的市場流行周期較短。
紡織品市場流行期短的特點決定了紡織企業需要高度重視市場調研和產品創新，一方面會相應增加紡織企業的新產品研發與市場推廣成本，另一方面卻會進一步淘汰落后產能、推動技術研發和產品創新、促進產業結構優化和升級，推動紡織行業的整體發展。
二、行業政策環境分析
由于紡織業是我國國民經濟傳統支柱產業，政府部門及紡織工業協會高度重視行業的發展規劃，在擴大出口、節能降耗、淘汰落實、優化布局、促進產業結構調整與升級、培育自主品牌、加大科技進步等方面連續出臺一些列政策。近年來發布的紡織行業主要產業政策如下：
（一）《國家紡織品基本安全技術規范》（GB18401-2003）
紡織業國家強制性標準《國家紡織品基本安全技術規范》（GB18401-2003）于2005年1月1日起正式實施，該國家強制標準對我國境內生產、加工銷售和使用的服用和裝飾用紡織品的產品質量做了明確的限制。同時為保持出口的有序增長，國家質檢總局將出口紡織品也列入該強制標準的適用范圍，促使紡織品出口由數量增長型向質量增長型轉變。
（二）《促進產業結構調整暫行規定》
在紡織行業主動提出產業升級和結構調整需求后，2005年國家發改委以條例的形式頒布了《促進產業結構調整暫行規定》。該條例中參考了中國紡織行業協會的相關建議，提出了紡織行業相關鼓勵、限制和淘汰的產業結構調整指導目錄，對于促進產業健康持續穩定發展具有重要意義。
（三）《關于加快紡織行業結構調整促進產業升級若干意見的通知》
我國紡織行業近十年來取得較快發展，但資源、能源、環境等制約因素加劇，行業長期積累的深層次結構性矛盾日漸突出。為保持紡織業持續健康發展，大力推進產業結構調整、促進產業升級，2006年4月，國家發改委等10部委聯合發布《關于加快紡織行業結構調整促進產業升級若干意見的通知》。
（四）《紡織工業“十一五”發展綱要》
由于紡織行業門類較多和經濟主體多元化等因素，市場競爭力差異較大，無論是在技術、管理、創新還是國際化水平等方面都存在較大差距，行業粗放型增長方式沒有得到根本轉變，投資的結構性矛盾、產業發展與資源約束的矛盾日益突出，產品出口引發的貿易摩擦日益增多。2006年6月，國家發展改革委和中國紡織工業協會在北京聯合發布了《紡織工業“十一五”發展綱要》。
《紡織工業“十一五”發展綱要》是國家指導“十—五”紡織工業發展的綱領性文件，對力口快轉變經濟增長方式，促進紡織工業實現全面、協調和可持續發展，推動結構調整和產業升級具有重要意義。同時對節能降耗和環境保護指標提出了約束性目標要求。
（五）《紡織工業調整和振興規劃》
2008年下半年以來，受外需不足影響，紡織業生產低迷，出口受阻，效益下滑，多數企業減產停產。國內紡織業技術水平低、產品同質化嚴重、國際競爭力較差，因此除經濟危機影響外，國內紡織業自身也面臨產業結構升級和技術進步。
《紡織工業調整和振興規劃》的主要內容：
1、統籌國際國內兩個市場。積極擴大國內消費，開發新產品，開拓農村市場，促進產業用紡織品的應用。拓展多元化出口市場，穩定國際市場份額。
2、加強技術改造和自主品牌建設。在新增中央投資中設立專項，重點支持紡紗織造、印染、化纖等行業技術進步，推進高新技術纖維產業化，提高紡織裝備自主化水平，培育具有國際影響力的自主知名品牌。
3、加快淘汰落后產能。制定和完善準入條件，淘汰能耗高、污染重等落后生產工藝和設備。對優勢骨干企業兼并重組困難企業給予優惠支持。
4、優化區域布局。東部沿海地區要重點發展技術含量高、附加值高、資源消耗低的紡織產品。推動和引導紡織服裝加工企業向中西部轉移，建設新疆優質棉紗、棉布和棉紡織品生產基地。
5、加大財稅金融支持。將紡織品服裝出口退稅率由14%提高至15%，對基本面較好但暫時出現經營和財務困難的企業給予信貸支持。加大中小紡織企業扶持力度，鼓勵擔保機構提供信用擔保和融資服務，減輕紡織企業負擔。中央、地方和企業都要加大棉花和廠絲收購力度。
《紡織工業調整和振興規劃》的調整方向：
短期方面：加大金融和財政支持，為企業減負；
中長期方面：支持出口，培育自主品牌，加大科技進步支持，調整產業布局，發揮紡織業在維護就業和棉農利益方面的重要作用。
三、行業運行狀況
（一）全國紡織業運行狀況分析
1、全國紡織業發展形勢
進入21世紀以來，我國紡織工業快速發展，形成了從上游纖維原料加工到服裝、家用、產業用終端產品制造不斷完善的產業體系。生產持續較快增長，產品出口大幅增加，結構調整取得進展，對就業和惠農的貢獻突出，我國已經成為世界紡織服裝生產大國。但是紡織工業在快速發展的過程中，長期積累的矛盾和問題也日漸凸顯，主要表現在：自主創新能力薄弱，高技術、功能性纖維和復合材料開發滯后，高性能紡織機械裝備主要依靠進口；產業布局不盡合理，紡織工業能力的80%集中在沿海地區，出口市場近50%集中在歐盟、美國和日本，尚未形成多元化格局；節能減排任務艱巨，紡織工業能耗、水耗、廢水排放量分別占全國工業總能耗、總水耗、總廢水排放量的4.3%、8.5%和10%；產能規模盲目擴張，部分行業產能過剩。2008年下半年以來，國際金融危機對我國紡織工業造成嚴重影響，市場供求失衡，企業經營困難、虧損增加，吸納就業人數下降，我國紡織工業陷入多年未見的困境。
2、國內紡織業呈半復蘇狀態
在剛剛閉幕的106屆廣交會上，紡織服裝出口成交額回升5.9%。業內人士指出，各種跡象表明紡織服裝行業最糟的階段已過去，不過在出口尚未根本好轉的情況下，國內紡織業總體上仍處于半復蘇狀態，行業復蘇拐點或將會出現在2010年中期左右。作為出口拉動型行業，紡織服裝業對外依存度較高。業內人士表示，出口是決定我國紡織行業前景的關鍵因素，如果全球的消費能力和消費意愿沒有真正復原，出口市場需求沒有根本性好轉，那么紡織行業難言真正意義上的回暖。
今年前9個月我國紡織品服裝累計出口1216.43億美元，同比下降11.17%，與前8個月-11.81%的增速相比回升0.64個百分點，數據“好轉”顯示出口有所恢復，但復蘇力度有限。為迎接圣誕節、感恩節和萬圣節，歐美等國家和地區從9月開始進入服飾、玩具和鞋子類商品采購的高峰期，這一定程度上助推了我國紡織服裝產品出口增長，預計紡織出口在四季度將繼續呈現回穩跡象。
紡織調研報告 9
為進一步了解掌握全縣工業發展的現狀和存在的問題， 為縣委、縣政府決策提出有針對性、可操作性的對策和建議， XX縣統計局制定切實可行的調研方案，對全縣20戶規模以上工業企業和6戶規下工業企業通過實地調研、聽取講解、座談交流和調查問卷等方式，進行了專題調查。
一、工業經濟發展現狀
近年來，XX縣按照科學發展轉型跨越的總體部署，聚焦“三大轉型”，聚力“三縣”建設，全縣上下深入實施“工業強縣”戰略，全面落實“十二五”工業發展規劃，加大政策扶持力度，著力打造高標準生態工業園區，工業發展進一步提速。
1．工業經濟總量快速躍升。堅持以經濟結構調整為主線，通過積極招商引資、加大技改投入、嚴格產業準入、淘汰落后產能等舉措，全縣工業經濟得到穩步提升。至20XX年全縣規模以上工業企業已發展到20家，規上工業累計完成工業總產值 26.26億元，同比增長 1.9%；完成工業增加值 .4 億元，同比增長14%，增速位居全市第三。實現利潤1400萬元，同比增長27.2%。比去年同期提高1.7個百分點。
2．重點項目建設穩步實施。XX縣牢固樹立“抓項目就是抓發展”的理念，把項目建設作為工業經濟發展的主抓手。準確把握國家政策導向，圍繞推動工業經濟發展，重點爭取新材料、新能源及裝備制造、生物制藥等項目。通過圍繞政策對外爭取項目、圍繞招商引進項目、圍繞市場打造項目等措施，著力推動項目建設。至 20XX年全縣確定建設重點工業項目11項，計劃總投資17.32億元。其中新建項目項，總投資3.7億元，年度投資2億元，至目前，已完成工業投資 10.億元，占計劃總投資的60.6%。
3．招商引資工作成效顯著。突出招商重點，發揮園區優勢，立足產業特色，實施“大招商、招大商”，把引進好項目、大項目作為招商引資工作的重中之重。至20XX年，引進建設項目2項，其中已落地開工建設21項，已注冊并做前期工作的4項。
4．工業園區建設有序推進。近年來，XX縣生態工業園區堅持以構建載體、創設平臺為重點，園區道路、供水、通信、供電等基礎設施逐步完善，工業基礎得到夯實，產業承載能力得到提高。20XX年，園區共投入基礎設施建設資金.3億元，開工建設道路19.2公里、標準化廠房12棟.1萬平方米、公租房 1幢1.2萬平方米、中小企業創業孵化園1個，建設給水廠、污水處理廠、330kv開關站、加油站、天然氣供應站各1座。沿核心區道路鋪設電力、通訊管線2公里。隨著基礎設施的完善和服務功能的增強，至目前，園區已入駐企業1戶，其中工業企業43戶。園區已逐漸成為全縣招商引資的主戰場、工業企業的聚集地和經濟發展的“助推器”。
．小微企業發展迅速。縣委、縣政府高度重視中小企業發展和全民創業工作，加大扶持力度，優化發展環境，先后出臺了一系列優惠政策和新措施，促使中小企業迅速發展。全縣規模以下工業企業生產經營保持良好勢頭，整體經濟快速增長，經濟結構不斷優化，對全縣工業經濟發展起到了不可低估的拉動作用。從被調查的樣本企業看，企業總體運行良好，營業收入大幅增長。止目前，全縣規下工業企業累計完成主營業務收入64324.2萬元，比上年同期增長26%，完成工業增加值1100.76萬元，增長11.4%。
6、節能減排工作實效凸顯。在經濟總量和投資總額較快增長的同時，全縣深入推進“兩型社會”建設工作和環境污染綜合整治工作，加強新上項目和現有企業節能設施改造，層層落實責任制，嚴格考核獎懲；加大企業淘汰落后產能工作；不斷加強對已建成投產項目的日常環境監測，建立健全環境安全監管體系，加強重點污染源整治，工業企業節能減排取得明顯成效，環境質量得到明顯改善。止月份全縣規模以上工業企業能源消耗總量10.1萬噸標準煤，萬元規模工業增加值能耗 1.噸標準煤，萬元規模工業增加值能耗降低0.1噸標準煤，同比下降了7.%。
二、調研工業企業狀況
（一）基本情況
通過對調查問卷的匯總和調研情況的分析，XX縣戶工業企業中停產企業19戶，占企業總數的21.6%，季節性生產的企業34戶，占企業總數的 3.6%，常年生產的企業3戶，占企業總數的39.%。其中20戶規模以上工業企業中停產企業2戶，占規模以上工業企業總數的10%，季節性停產企業11戶，占規模以上工業企業總數的%，常年生產的企業7戶，占規模以上工業企業總數的3%。工業經濟運行主要呈現以下特點：
1.規模以上工業中，輕工業產值所占比重較大。從1至月產值數據來看，輕工業產值所占比重明顯高于重工業。2月份，規模以上工業企業共完成工業產值 3422.2萬元，其中輕工業完成產值27669.萬元，占規上工業總產值的0%，重工業完成產值62.7萬元，占規上工業總產值的20%； 月份，規模以上工業企業共完成工業產值436.6萬元，其中輕工業完成產值2969.7萬元，占規上工業總產值的'6%，重工業完成產值 1396.9萬元，占規上工業總產值的32%；月份，規模以上工業企業共完成工業產值3124.2萬元，其中輕工業完成產值19341.萬元，占規上工業總產值的61%，重工業完成產值1242.4萬元，占規上工業總產值的39%。
這充分說明近年來XX縣新型高科技低能耗企業發展速度較快，工業企業發展更趨完善。
2.規上工業中重工業受季節影響大。調研資料表明，上年2月份，重工業完成產值62.7萬元，僅占規上工業產值的近20%，從6月份起，重工業的產值增長明顯，產值增速回升幅度較大。月份，重工業完成產值1242.4萬元，占規上工業總產值的39%。從產值增速來看，上年2月份，重工業產值增速同比下降12.4%，月份，重工業產值增速同比下降6.3%，6月份，重工業產值增速同比下降1.1%，7月份，重工業產值增速同比增長11.2%，月份，重工業產值增速同比增長17.%。
分析原因，XX縣規模以上工業企業中，重工業主要是兩個化工廠和一些建材企業，就以20XX年來看，兩家化工廠產值不但沒有突破性進展，而且持續走低，重工業主要依賴于季節性較強的建材企業，建材企業的產值又主要集中在7、8、9三個月份，因此上半年XX縣重工業產值增速明顯走低，下半年重工業產值增速回升幅度較大，重工業生產受季節影響十分明顯。
3.規上工業中大中型企業支撐力度不明顯。區域經濟的發展主要依托大中型企業的發展，特別是規模以上工業企業中，大中型企業是工業增產的主力軍。但從民樂近年實際情況來看，支柱企業新增產能和挖潛改造不足，支撐力度下降明顯。20XX年2月，大中型企業完成產值14407.3萬元，僅占全部規模以上工業產值的41.7%，月，大中型企業完成產值311.9萬元，占全部規模以上工業產值的42.2%，月，大中型企業完成產值97074.6萬元，占全部規模以上工業產值的37%。大中型企業支撐力度不足，影響了規上工業產值的增長。
4.小微工業企業整體實力增強，行業集聚明顯。在調研的6戶小微工業企業中，正常生產的企業有49戶。在6戶企業中抽取了24戶企業做為樣本填寫了調查問卷，匯總后24戶樣本企業年產值可達360萬元，共有從業人員40人，96%的企業有計算機并能上網，能源消耗主要以電為主，總電耗19.2萬千瓦時。與歷年小微工業企業相比，企業規模逐步壯大，勞動生產效率逐年提高，24戶小微工業企業平均每個勞動力創造營業收入10.2萬元，人均創造營業利潤 2.2萬元。從結構看，小微工業企業主要依靠本地傳統優勢發展，建材需求帶動了以水泥、磚瓦、石材等為代表的非金屬礦物制品業快速發展，文化旅游產品加工初露鋒芒，農資產品、農產品加工得到了長足發展。
紡織調研報告 10
紡織服裝業是我市的傳統產業、民生產業，也是我市重點發展的支柱產業之一，同時又是市政府十二五規劃的千億級產業。近幾年來，該產業規模迅速擴大，發展態勢強勁，成為拉動宿遷工業經濟快速發展的一支重要力量。
紡織服裝產業發展現狀
宿遷市紡織服裝業起步于上世紀六十年代，經過近幾年的加快建設和發展，已形成棉紡、毛紡、化纖紡、絲紡、麻紡、織布、織綢、針織、服裝、服飾、家紡、印染等門類較為齊全的工業體系。項目的集中度、企業的集聚度、產業的集群度名列華東地區乃至全國前列。
（一）產業規模迅速擴張。全市規模以上紡織服裝企業近320戶，其中棉紡企業69戶，毛紡企業17戶，混紡企業30戶，絲紡企業39戶，服裝企業155戶。2009年，全市紡織服裝企業實現工業增加值2
8.73億元、銷售收入112.18億元、稅收2.93億元、利潤3.96億元，分別占全市規模以上工業企業總量的14.61%、15.25%、9.11%和8.21%；從業人員6.22萬人。各類技術人員3000人，資產總額近300億元，全市共有棉紡（化纖）150萬錠，毛紡8萬錠，絹紡3.5萬錠，自動繅3.2萬緒。
（二）產業門類逐步齊全。紡織服裝產業鏈條不斷延伸，原料加工、印染、家紡等企業相繼落戶，基本上涵蓋了產業的所有門類。20XX年，規模以上紡織服裝企業實現紗產量14.44萬噸，增長25.13%；布4935萬米，增長4.22%；印染布10377萬米，增長579.57%；生絲4878噸，增長15.55%；蠶絲及其交織品2241萬米，增長14.13%；服裝5893萬件，增長35.13%。
（三）技術水平明顯提升。紡織服裝業共擁有中國馳名商標1件，省級名牌產品12只，專利28件。企業技術裝備水平快速提升，恒力工業園等招商引資企業設備大部分為進口設備，箭鹿集團等本土企業進口設備比例逐步提高。產品檔次明顯提升，由最初的低支紗、普通面料等發展到高支紗、精紡面料、品牌服裝，棉紗的支數最高達到120支，毛紡支數最高達150支，絹紡支數最高達300支。
（四）發展后勁不斷增強。通過承接南北產業轉移，投資45億元的翔盛粘膠、投資40億元的恒力工業園、投資16.5億元的海欣申禾、投資15億元的晨風服飾二期、分別投資10億元的阿吉蘭集團、波司登服飾等一批龍頭型紡織服裝企業相繼建成投產。投資億元以上的三鼎織帶、新康輝實業、寶娜斯針織等一大批紡織項目逐步投產達效。同時，以箭鹿集團、泗絹集團等為代表的本土企業不斷發展壯大，提升了紡織服裝產業的整體競爭力。
（五）出口總額快速增長。20XX年，全市紡織服裝企業出口總額為1.35億美元，同比增長50.52%，位居全市行業出口總額的第一位。出口市場已由單一的`亞洲市場擴展到歐美等80多個國家和地區，初步形成多元化市場格局
（六）產業集聚初具規模。我市紡織服裝產業基礎堅實，特別是泗陽縣紡織服裝產業更為明顯。全縣共有紡織服裝企業144戶，紗錠總規模達150萬錠，泗絹集團絹絲出口量占全國總量的二分之一。初步形成了以華威棉紡、華泰棉紡等為企業為龍頭的頗具影響的棉紡產業集群。另外，宿城區的毛紡、宿遷經濟開發區的織帶基地都具備了產業集群的基本特征。
發展中存在的突出問題
宿遷市紡織服裝業近年來實現了長足的發展，具備了一定的規模，但是也存在著一些非常突出的問題，主要表現在以下幾個方面：
一是產業結構不盡合理。前紡大而不強，后紡弱且不優，中間環節印染及后整理發展滯后，產業鏈條不完整，產品仍仍以中低檔為主，結構比較單一，缺少高附加值、功能性、差異性的產品。
二是自主創新能力不強，質量意識差，品牌建設滯后。大部分企業沒有專門的研發機構，沒有國家認可的實驗室和合格的檢驗人員，技術人才嚴重缺乏。自主科研開發的能力薄弱，對產品認證、質量管理、著名品牌、著名商標的培育重視不夠。
三是大型骨干帶動能力較弱。紡織服裝企業點多面廣，規模較小，大部分企業還處于創業階段，紡紗企業達10萬錠以上的企業寥寥無幾，大型服裝企業更是屈指可數。
四是企業發展環境有待改善。勞動力培訓不到位。勞動技能培訓部門流于形式，員工的技能培訓主要落在企業身上，增加了企業成本。
五是作為我市一個千億級產業，缺乏專門的公共服務平臺和機構，從事信息搜集，產品研發，質量控制，原料及成品檢測、鑒定，生產和經營存在很大的盲目性。
紡織調研報告 11
紡織業是我縣傳統主導產業，歷年來，不僅產值在規上工業中占有一席之地，在稅收上也做出了穩定的貢獻。2000年以來，紡織業規上企業產值從1億元增長到2014年的16億元，其產值占全部規上企業比例總體穩定在15%左右；稅金從2006年的1200萬元增長到2014年的2200萬元，特別是2010年以后年均繳納稅金在2000萬元以上，占全部規上企業稅金比例總體穩定在8%左右。
近年來，紡織業產值總體保持穩定增長，但大企業依然不多。2014年末的15家規上紡織企業中，產值超2億元的4家，1億元到2億元之間的1家，其余10家均未超億元。從效益看，行業形勢也不理想。2013年，該行業虧損350萬元。2014年，該行業利潤略超1000萬元，但從15家規上企業看，利潤為正的'共7家，其中銀田化纖有限公司利潤達1443萬元，其余6家利潤最高的一家僅為297萬元；8家依然為虧損狀態，虧損額最高的民盛紡織達576萬元，8家企業總虧損額為1168萬元。
截止今年5月底，規上紡織企業共14家，比2015年末減少1家。紡織業完成產值4.2億元，同比下降7.9%，產值前三分別為常山紡織、云泰紡織和富山紡織。行業利潤為200萬元（去年同期-54萬元），其中盈利8家，虧損6家。利潤前三分別為銀田化纖、和鑫線業和云泰紡織。
當前紡織業面臨的主要問題
據了解，紡織企業目前面臨以下主要困難和問題：一是流動資金緊張，主要是融資不易、成本上升等因素造成。企業表示融資缺口一般在20%-30%，少數企業存在一定的民間借貸，下階段融資形勢可能會更緊張，同時用工成本、生產成本比去年上升10%左右。二是訂單不足，主要是市場需求疲軟造成。當前和下階段訂單總體以1-3個月內的短期訂單為主，由此也帶來開工不足，設備利用率多數在70%-90%之間（少數企業如常山紡織高于90%）。三是投資意愿下降，僅有極少數企業表示可能會開展生產過程智能化等技改（如常山紡織）。主要是企業考慮宏觀經濟下行帶來的風險，同時企業也反映研發支撐不足，缺乏高端人才和運作經驗。
關于紡織業下階段發展的建議
一是加快兼并重組。目前紡織行業已經開展兼并重組，建議使用政府性產業發展基金等政策措施加快進程，促使行業減少區域內部競爭、做大經營規模，更有利于集中資源開展創新升級，提高競爭力。
二是積極引入資本。積極推動紡織企業上新三板、股權交易市場開展直接融資，或開展與文化創意、棉花種植、服裝上市企業等關聯企業的深度資本合作，進一步規范企業管理、擴大市場規模、減少經營成本。三是提升創新平臺。建議引進科研院所、大專院校專家人才，組建解決行業共性問題、研究提高行業自動化水平的公共研究平臺。研究利用“互聯網+”開展智慧化營銷、智慧化管理、智慧化數據、智慧化產業等探索。繼續加大對紡織企業工藝改進、智能改造、機器換人、新品研發、制定行業標準等技改的引導和鼓勵。
紡織調研報告 12
為搶抓新舊動能轉換重大機遇，推動我市紡織服裝產業在新材料、新技術、新工藝等方面不斷創新，加快整個產業轉型升級步伐，近期，市委政研室對臺兒莊區、市中區和山亭區紡織服裝產業進行了調研分析，在此基礎上提出了加快全市紡織服裝產業轉型升級的對策建議。
一、基本情況
近年來，全市紡織服裝產業在國際市場需求萎縮、國內經濟下行壓力加大等諸多不利因素影響下，依然實現了快速健康發展。
（一）行業規模不斷擴大。經過多年發展，我市紡織服裝產業結構不斷優化，規模效益持續提升，現已基本形成門類齊全的行業體系。其中，臺兒莊區積極引進美琪服裝、青紡聯織造、酒店用紡織品等項目，開工建設聯潤3萬紗錠紡紗項目，新上20萬錠精梳紗和800萬米牛仔布生產線，全區現已形成功能性面料1500萬米、酒店用紡織品1500噸、成衣100萬件的產能。市中區僅稅郭鎮就有紡織服裝企業130余家，另有小型紡織服裝企業200余家，年可實現銷售收入71億元，實現利稅3.7億元，出口創匯1.7億美元，是黃淮地區規模最大的紡織產業基地之一。山亭區規模以上紡織服裝企業7家，2017年全區紡織服裝企業累計實現銷售收入10億元，實現利稅1.1億元，利潤8600萬元，同比分別增長4.5%、6.2%、5.8%.
（二）龍頭帶動作用明顯。我市紡織服裝企業主動適應市場變化，緊跟客戶需求，積極突破發展瓶頸，陸續涌現出一批行業龍頭。臺兒莊區聯潤新材料公司的高端纖維產能位居全省前5位，2014年位居中國紡織500強企業第14位。海揚王朝牛仔布產能居全市首位，是2014年中國棉紡織主營業務收入"百強企業"和色織布主營業務收入20強企業。市中區紡紗和織布業以正凱新材料、東方紡織等公司為代表；印染業以寶隆制衣、鴻泰制衣等公司為代表；服裝業以海之杰、龍翔針織等公司為代表。上述企業銷售收入都在5000萬元以上，過億元企業3家。山亭區銀光精紡、海揚服裝、豐澤印染等公司銷售收入及納稅額也都達到一定規模。
（三）創新研發日趨活躍。通過與業內知名院所開展合作交流，不斷加大先進設備、先進技術的投入，整個產業正加快向技術密集型、高端科技型方向邁進。其中，臺兒莊區與東華大學、青島大學、省紡織科學研究院等高校開展多領域合作，全區新增省級企業技術中心2個、工業設計中心1個，參與國家標準化制定2項。市中區加強同西安工程大學、東華大學等院校的合作，先后邀請其專家教授對企業管理、技術人才進行培訓，提升了企業的技術和管理水平。鼓勵引導有需求的企業引進業內高級技術人才加盟或開展短期生產指導，寶隆、鴻泰等企業都高薪聘請了南方專家進行技術管理。憑借持續的'研發投入和較高端的產品結構，在傳統紡織業遭受東南亞、南亞等欠發達國家沖擊的形勢下，我市紡織企業仍保持了較好的發展態勢。
（四）品牌建設穩步推進。隨著產業升級、產品創新和品種豐富，我市的紡織服裝企業逐漸形成了自己的品牌產品。其中，臺兒莊區海揚王朝公司生產各類高檔特細精梳紗線500余種，全棉、混紡及彈力牛仔布、本色布1000余種，"海揚"牌色織牛仔布和棉本紡布均被認定為"山東名牌"產品。市中區擁有紡織服裝企業注冊商標12件，其中，金田服飾公司"勁仔"品牌榮獲全省"十大新星品牌""山東省著名商標";華派集團自主研發的"時尚家族"服飾已開設專賣店50余家；海之杰公司針（梭）織中東長袍、世紀公司嬰幼兒口水巾、寶源公司嬰兒爬爬服等，產品特色鮮明，市場競爭力強勁。
（五）發展環境不斷優化。近年來，我市結合供給側結構性改革、新舊動能轉換相關政策，在政策、資金、技術等方面研究制定針對性措施，對紡織服裝產業予以精準扶持。臺兒莊區積極做好國家和省市促進工業創新轉型提檔升級、財政金融支持實體經濟等政策措施的爭引，高效使用接續還貸資金。全力支持海揚王朝在新三板上市，協助補充完善相關手續，引導聯潤新材料在中小板、新三板掛牌融資，緩解企業資金壓力。市中區以項目建設為總抓手，把紡織服裝產業作為實體經濟發展的重中之重，縱深推進實體經濟發展攻堅戰，引導紡織服裝企業加快技術、管理、品牌創新，調整產業結構和投資方向，推動了全區紡織服裝產業快速發展。
二、存在問題
我市紡織服裝產業通過強基礎、培龍頭、擴規模等多元化發展舉措，競爭優勢凸顯，發展成效顯著。但是由于受大環境的客觀影響和產業發展的瓶頸制約，也存在著以下不足。
（一）產業仍在低位運行。紡織服裝企業模仿和跟進現象比較普遍，同質化問題嚴重。部分企業處于小作坊狀態，分工協作和專業化程度較低，精、深加工能力相對較弱。企業產品以棉紡織初加工產品為主，大部分仍處于產業鏈中低端，高附加值特別是掌握核心技術、有定價權的產品較少。受以上原因及當前外部經濟環境影響，我市紡織服裝產業對經濟發展的拉動作用和財稅貢獻還不突出。
（二）自主品牌建設缺失。市中區雖然為黃淮地區規模最大的紡織產業基地之一，但出口方式主要以貼牌為主，企業長期處于從屬地位，自有品牌、自主開發比重較低。山亭區紡織服裝企業的品牌一直存在短板，多數企業只重視外貿訂單，產品出口主要以貼牌加工為主，有競爭力的產品較少，主動權往往掌握在外國公司手里。
（三）技術創新能力不足。企業基礎研究和研發投入不夠，只是通過引進設備來提升自身技術水平，技術創新、原創設計開發能力偏弱。銀光精紡制品有限公司由于產品科技含量不高，銷路一直較為單一，近期受沃爾瑪超市訂單銳減影響，導致企業2017年產量及主營業務收入較上年同期均出現了下降。
（四）要素制約比較明顯。銀行貸款收緊、附加條件增加以及續貸不及時導致企業運行困難，有的企業為了資金救急選擇短貸長投，其中隱藏較大風險。當前市場活躍度較低，企業投資意愿下降，新建重點項目進度緩慢，實現年度目標壓力較大。紡織產業用工缺口較大，如海揚服裝有限公司行情雖較好，但由于招工難，導致熟練工缺口100多人，嚴重影響了訂單交付。與此同時，產品研發、高端管理人才不足也制約了整個產業結構調整和優化升級。
三、下一步發展建議
紡織服裝產業作為一個傳統的勞動密集型產業，對于擴大社會就業、增加居民收入、推動區域發展等方面意義重大。結合當前紡織服裝產業發展趨勢，現對推動全市紡織服裝產業加快升級提出以下建議：
（一）突出搞好產業引導。以貫徹落實《中國制造2025》《<中國制造2025>山東省行動綱要》《山東省推進工業轉型升級行動計劃》及《棗莊市"265"產業轉型升級規劃》為出發點，圍繞建鏈、補鏈、強鏈，高標準制定我市紡織服裝產業發展規劃，逐步將紡織服裝的定位從鄉土型、傳統型向既擁有自己特色與傳統且又精致、時尚、現代的紡織服裝產業轉變。深化企業產權制度改革，完善產業政策，積極做好對龍頭企業、重點項目的扶持和科技成長型企業的培育。全面加快工業化、信息化"兩化"融合發展，打造紡織服裝產業電子商務平臺的孵化中心，實現線上線下有機結合。積極搭建產業集群創新服務平臺，為技術和產品開發能力弱、管理水平低下的中小企業產業集群提供優質服務，增強企業創新能力和技術、經營、管理水平。
（二）突出搞好技術創新。加快科研、商貿、物流、檢測等公共服務平臺建設，構建政、銀、企和中介機構"四位一體"的融資平臺，為企業發展提供土地、資金、環境等各方面保障，培育集政、產、學、研為一體的產業發展基地。尊重企業投資主體地位，落實企業投資主體責任，鼓勵企業加大資金投入，淘汰落后生產工藝，以現代先進適用技術改造提升傳統紡織服裝產業，實現高效、清潔、生態發展。積極加強與棗莊學院、華南大學等高等院校、科研院所的聯系，將科技成果及時有效地轉化為生產力，使企業真正成為技術開發、科技投入、推廣應用的主體。
（三）突出搞好品牌建設。強化品牌定位，以塑造我市紡織服裝整體品牌形象為引領，以培育區域公用品牌和產品品牌為主體，以構建品牌營銷體系為載體，大力實施紡織服裝品牌戰略，建立層級遞進的品牌培育與推廣機制，實現我市從紡織服裝生產大市向品牌強市的轉變。支持企業發展自主品牌，提高產品附加值，提升企業的國內外市場競爭力。鼓勵企業實現從OEM（原產地加工）到ODM（原產地設計生產）再到品牌營銷升級，逐步進入市場營銷的高利潤環節。引導企業與國內大企業集團實施強強聯合、戰略合作，促進企業做大做強。
（四）突出搞好人才培養。聚焦我市紡織服裝產業需求，堅持服務大局、按需引進，突出"高精尖缺"導向，重點支持引進具有推動紡織服裝產業技術革新能力的科技人才和創新團隊，推動紡織服裝產業在關鍵技術、生產工藝、產品設計上實現新突破。繼續開展"企業家素質提升工程",加強人才、智力的培育和引進，組織部分優秀企業家輪流到高等院校深造、培訓，努力造就一批高素質的企業家隊伍，提升企業現代化管理水平。加強本地人才的培養，通過以老帶新的方式，選擇有一定技術基礎的年輕人，跟隨外來專家學習，加強企業自身的技術深度。做好技師、高級技師資格評審的推薦工作，組織員工參加崗位技能培訓和技能競賽，為企業培養專業管理人才和專業技術人才，不斷增強企業軟實力。
【紡織調研報告】相關文章：
09-28
08-25
08-06
05-28
04-26
07-18
02-11
05-22
10-25