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            金工實訓報告

            時間:2025-09-15 01:44:14 報告 我要投稿

            (熱)金工實訓報告

              在我們平凡的日常里,報告不再是罕見的東西,報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發?下面是小編收集整理的金工實訓報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

            (熱)金工實訓報告

              一、實訓目的

              掌握鉗工操作技能,加工工藝;按圖紙要求完成加工手錘工件加工任務;提高學生動手操作能力,為就業奠定基礎。

              二、實訓內容

              1、鉗工加工的特點

              (1)手工操作

              (2)冷加工

              (3)加工靈活、操作方便

              2、鉗工的基本操作方法

              劃線:劃線的目的,所用的工具和量具,劃線前的準備,基準選擇,平面和立體零件的劃線方法。

              鋸削:手鋸的應用范圍及使用方法,鋸條的安裝,鋸切的正確姿勢與操作方法。

              銼削:應用范圍,銼刀種類,選擇及銼削方法,銼削的正確姿勢與操作方法,零件尺寸與形狀的檢驗(用鋼尺、卡尺、角尺等)

              鉆孔:鉆孔的方法,所用的鉆床的組成、運動和用途,工具和夾具,掌握常用鉆頭的刃磨方法。

              三、實訓設備

              材料;鉗工工作臺、臺虎鉗、手錘、鋼鋸、銼刀、鏨子、針、直尺、游標卡尺、游標高度尺,萬能角度尺

              1、劃線的特點

              根據圖樣或實物的尺寸要求,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作為基準的點、線的操作。這些點和線標明了工件某部分的形狀、尺寸或特征,并確定了加工的尺寸界限。

              2、鋸割的特點

              用手鋸對材料或工件進行切斷或切槽等的加工方法稱為鋸削。它具有操作方便、簡單、靈活的特點,不需任何輔助設備,不消耗動力,在臨時工地,以及切削異形工件、修理等場合,應用很廣。

              3、手鋸的種類及構造

              手鋸由鋸弓和鋸條兩部分組成。鋸弓用于安裝和張緊鋸條,有固定式和可調式兩種。固定式只能安裝一種長度的鋸條,可調式通過調整可以安裝幾種長度的鋸條。

              4、鋸割方法(示范講授)

              5、工件的夾持

              (1)工件應夾在臺虎鉗的左面,以便操作;

              (2)工件不應伸出鉗口過長,鋸縫距鉗口側面約20ΜΜ左右,防止產生振動;

              (3)鋸縫線要與鉗口側面保持平行,便于控制鋸縫不偏離劃線線條;

              (4)緊要牢靠,同時要避免將工件夾變形和夾壞已加工面。

              6、鋸條安裝

              安裝鋸條時,鋸齒要朝前,不能反裝。鋸條安裝松緊要適當,太松或太緊在鋸割過種中鋸條都容易折斷,太松還會在鋸割時鋸縫容易歪斜,一般松緊程度以兩個手指的力旋緊為止。

              7、起鋸方法

              起鋸有遠起鋸和近起鋸兩種,為避免鋸條卡住或崩裂,一般盡量采用遠起鋸。起鋸時角度要小些,一般不大于15°。

              8、鋸割速度,壓力,往復長度要適當。一般鋸削速度為40次/分左右,鋸割硬材料慢些,鋸割軟材料快些。鋸條應往復直線推動,不要左右擺動。保持鋸條2/3以上工作。

              9、各種工件的鋸割方法

              鋸割姿勢與操作方法:

              鋸割時的站立位置與鏨切基本相似,左腳向前半步,右腳稍微朝后,自然站立,重心偏于右腳,右腳要站穩伸直,左腳膝蓋關節應稍微自然彎曲,握鋸要自熱舒展,右手握柄,左手扶弓,運動時右手施力,左手壓力不要太大,主要是協助右手扶正鋸弓。鋸割時的姿勢有兩種:一種是直線往復運動,適用于鋸薄形工件和直糟;另一種是擺動式.這種操作方法,兩手動作自然.不易疲勞,切削效率高。鋸割時工件應夾在左面,以便操作。工件要夾緊,以免在鋸割過程中產生振動

              10、平面銼削方法及檢查(順向銼、交叉銼、推銼)

              粗加工時用兩個交叉的方向對工件進行銼削,這種交叉銼削方法可以判斷銼削面的高低情況,以便把高處銼平,精加工時用銼刀順著長度方向對工件進行銼削,銼削后可得到正直的銼痕,比較整齊美觀;修正平面或修正尺寸可用推銼,以提高精度或降低表面粗糙度。在銼削平面時,要經常檢查工件的銼削表面是否平整,一般用鋼皮尺或直角尺通過透光法檢查,將尺緊貼工面,沿縱向、橫向、兩對角線方向多處檢查。檢查角度時,可用直角尺、量角器或樣板尺把角度對好,用透光法檢查。

              四、實訓步驟;

              1、劃線:以相互垂直的兩個平面為基準,準確清晰,不得有重復線段;

              2、鋸削:注意保留加工余量;

              3、銼削:粗銼后精搓

              4、鉆孔:在樣沖眼處起鉆;

              5、攻絲,頭錐:二錐,主意垂直度。

              五、實訓注意事項

              1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;

              2、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

              3、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。

              4、加工余量要留的適度,留的太多會給進一步加工造成負擔;

              5、加工工件時要注意站姿,否則長時間工作對身體不好;

              六、實訓總結;

              鉗工實習是工科類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在鉗工實習過程中通過獨立地實踐操作,將有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的,進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。 鉗工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們工科類的大學生,非常重要的也特別有意義的必修課。鉗工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會。這次我們鉗工實習的主要任務是當一名鉗工。 通過老師的講解、演示和自己親身實踐,我終于明白了什么是鉗工,同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!” 鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。 雖然實訓很累,但我接觸了作為鉗工要掌握的基本工具,以及作為鉗工要掌握的基本技術,這將是我日后工作不可多得的寶貴經驗。同時我也深刻的了解了作為鉗工的辛苦,這些經歷都是我人生中寶貴的財富。

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