機械設備的管理與維修保養
機械設備的管理與維修保養【1】
【摘 要】設備的壽命在很大程度上由設備的使用情況、管理狀況、保養的狀況以及維修的情況決定，控制好設備的管理質量，是保證其安全、穩定運行的基礎，是現代企業運行的基礎，其維系著企業生產經營的根基，對企業經營的各個方面都產生重要的影響，因此，加強企業機械設備的管理與維修，對發揮機械設備的功能具有十分現實的意義。
【關鍵詞】機械設備;管理與維修;保養
前言
作為企業施工的重要工具之一，機械設備是企業的外部形象之一，保證其資源的使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產與經營服務，是現代企業對機械設備管理的重要組成。
因此，現代企業要想生存與發展，就要注重提高企業機械設備的管理力度，發揮其功能，挖掘其潛力。
1.機械設備管理工作中存在的問題分析
1.1 存在潛在的安全隱患
從當前的形勢來看，管理體制制度體系不夠完善，很多企業的領導過于注重利潤與政績，縮小成本，對設備的更新與改造投入資金不足，從企業的機械設備管理情況來看，存在著設備陳舊、老化的現象，大部分設備都存在著安全隱患，隨時可能導致危險。
1.2 設備的管理工作不到位
大部分企業對設備的管理都不夠重視，作為企業管理的重點，生產經營與安全必須被放在重要的位置，對設備管理的重視僅僅停留在口頭上。
我國的一些企業缺乏有實力的技術與管理兼備的人才;一些相對資質較好、管理能力較強的企業逐漸退出了設備管理的行業，而是以施工總承包的單位出現。
以上的諸多原因造成了管理工作的不斷弱化。
1.3 工人隊伍轉變為設備管理增加了難度
從當前的工人組成來看，傳統的分級技術工人形式已經轉變成流動性較大、缺乏專業技能的人員，相對而言，人員的素質參差不齊，對設備的性能以及操作程序不是很了解，同時，受到其承包的工作性質影響，導致設備的維護、保養工作無法完整的進行，設備的日常養護管理成了空談。
2.機械設備管理的有效措施
保證機械的安全性，是從人的立場出發的，在機械使用的過程中，實現對人的身心保護目的顯得尤為重要。
針對上文中提到的幾個問題，我們可以采取以下的有效對策來控制。
2.1 選擇合適的型號，做好調配
受到自身性能、結構的影響，任何機械都有一定的技術要求，必須嚴格按照規定的要求應用機械，才能充分發揮機械的效率，減少機械磨損，延長設備的使用壽命，降低企業成本。
首先，要掌握機械設備的不同需求，做好機械設備在使用過程中的維護保養工作，解決使用與保養的沖突。
2.2 控制好特種設備的安全檢測工作
所謂特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，其在生產過程中比一般的設備具有更大的潛在危險，而且其危險性較大，非常容易造成本人或者是他人的傷害，甚至影響機械設備、公共設施的損失，為了保證其正常運行，必須進行定期的檢查與巡檢，采取必要的措施避免事故，保障人們生命和財產的安全。
2.3 提升人員職責，持證上崗
加強對機械設備管理人員技能的重視，加強其技能與安全的教育培訓，實行有計劃、有部署、有檢查。
首先，要嚴格控制機械操作人員的準入關卡，實行上崗教育;其次是編制相應的安全操作規程，使現場人員充分掌握;最后是做好安全人員的安全培訓管理工作，加強其安全意識，提高其安全理念。
3.強制保養機械設備的經濟性分析
相對而言，機械設備的維護與保養技術簡單，費用也較低，同時也可以保證設備的正常工作，減少設備的磨損，增加其使用壽命，尤其是的大型的機械設備，必須強制對其保養，消除故障隱患，提高其運行的安全性，減少不必要的成本，提高企業的經濟效益。
其可靠性與使用的年限之間成反比，使用的年限越長，設備發生故障的幾率越大，有形磨損愈加明顯，修復與養護所需的費用也越高，因此，必須增強對設備經濟效益的維護。
4.維護與保養機械設備的有效措施
建立以“強保養”為核心，建立健全修訂的規程，加強管理制度的建設，“零等候“就是技師修補與維護，完善設備，這對提升企業機械設備的維護具有重要的意義。
針對當前的機械設備養護現狀，我國提出了機械設備強制保養的制度，增強企業的效率，在保證使用的前提下，最大限度的降低維修保養費用，實現企業經濟效益的最大化。
首先，要增加認識，明確強制保養的原則。
具體來說，就是對保養做硬性的規定，必須執行，不能因為任何因素而放棄保養。
同時，要展開現代化設備管理的教育，使相關人員認識到設備完好率與使用壽命之間的關系，加強保養，提升運行的安全性。
建立健全保養制度，合理的制定維護周期，采取定期的維護、保養、檢查制定，執行“養修并重，預防為主“的方針，企業必須嚴格遵守定期保養、定期維修的制度，按照相關規定，低級保養由操作人員進行，高級保養要由維修人員進行。
做好保養是避免機械出現故障的有效對策，是降低成本的有效手段，是增加經濟效益的基礎。
同時，機械設備的維護保養周期要與實際情況相符合，對設備的各項設備有一個整體的掌握，對機械設備的各子系統設定統一的標準，在發生故障后，根據數據選擇方法，增強維護的效率。
另外，要加強機械設備的保養技術，機械設備工作的環境較差，時間較長，針對這一現象，要想加強機械設備的保養與維修，就必須增強技術管理，保證設備的技術狀況，樹立按時保養的思想，強化強制性、科學性、預見性為一體，最好防患于未然，實現維護的高效性。
結束語
綜上所述，我們看到機械設備的保養與維護是一個十分復雜的課題，除了要做好設備的維護與管理還要做好設備的養護與維修，除了要增強領導的重視，相關的操作人員也要加強配合，實現管理的持之以恒，增強憂患意識，以“預防為主，管理為輔”的方針指導機械設備的維護與管理，促進其功能的發揮。
參考文獻
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機械設備的管理與維修保養【2】
摘要：隨著現代機械制造技術的高科技化、結構復雜化、操作自動化程度的提高，其維修的要求愈來愈嚴、難度愈來愈大，維修地位也日益重要。
做好機械設備維修工作，是保證機械設備正常運轉的基本條件，對提高企業的經濟效益，保證企業時續發展十分重要。
關鍵詞：機械設備;管理;維護
機械設備是企業至關重要的施工工具，對于一個企業而言,設備管理、維護、保養至關重要,對企業的發展起著決定性的影響，一旦機械設備吸附灰塵、沾染污垢，軸承磨損，就會影響機械設備的性能,機械設備的壽命就會受到影響,直接影響生產。
確保機械設備資源的過程使用能力，以良好的設備經濟效益為企業的生產經營服務，是機械設備管理的主題和中心任務。
一、機械設備管理遇到的困難
1.設備管理潛在的安全隱患
由于目前不規范，管理制度未完全到位，一部分企業的領導為了追求利潤和政績，千方百計降低成本，必須的設備更新改造資金舍不得投入，致使設備異常陳舊、老化現象較普遍的存在，設備中存在著隱患，埋藏著誘發事故的禍根。
2.企業的設備管理意識淡化
企業內不重視設備管理工作這種現象普遍地存在。
首先在企業諸多管理工作中，生產經營、安全無疑是被擺在最重要位置上的，而設備管理則成了說起來重要，做起來次要，忙起來不要的“下等”工作。
其次，許多企業中缺乏真正既有專業技能，又具備管理協調能力的專項人才。
第三，資質高、管理能力強的企業目前大都作為施工總承包單位出現，客觀上退出了設備管理工作的一線，這也是該項管理工作正在弱化的重要原因。
二、機械設備管理的具體方案
機械安全是從人的需要出發，在使用機械的各種狀態下，達到使人的身心免受外界因素危害的存在狀態和保障條件。
針對以上幾個難點問題，結合施工過程的實際情況提出以下幾點解決措施。
任何一種機械由于自身的性能、結構等特性，都有一定的使用技術要求。
如能嚴格地按規定合理使用機械，就能充分發揮機械效率，減少機械磨損，延長使用壽命，降低使用成本。
對于各項目之間的機械調配問題，做到提前及時的掌握機械設備方面的需求、退場信息，安排好機械設備調用過程中的二次保養維護工作，解決好使用與保養的矛盾沖突。
特種設備就是與人身、財產安全，人體健康密切相關的承壓和載人設備的總成，在生產過程中，比一般性生產設備具有更大的潛在危險性。
由于特種設備是屬于危險性較大的設備，易發生事故造成操作者本人或他人的傷害，以及機械設備，公共設施等重大的財產損失，為保證其正常運行必須進行定期和巡回檢測檢驗，以避免機械事故的發生，保障生產安全和生命安全。
人員培訓包括作業技能的培訓與人員的安全教育培訓。
人員的培訓教育工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性:一要抓好施工項目機械操作人員的準入關，將上崗前的三級安全教育工作做到位;二是編制相應的安全生產知識與安全操作規程手冊，發給現場的每一位作業人員;三是做好機械設備管理人員的安全培訓工作。
同時，對相關人員的安全教育培訓工作應樹立“全員安全教育培訓”的理念。
無論什么人，只要直接或間接地參與機械設備相關生產活動，就必須受到安全教育培訓，上至領導，下到一般工作人員，甚至包括生產者的家屬，要讓他們知道所從事的生產勞動其安全的重要性和防護意識、自我保護意識和自我保護方法，讓他們從思想上認識到安全的重要性，從而達到從源頭上控制機械設備安全事故的發生。
三、機械設備維修保養的意義
維護保養技術要求簡單，費用低，同時保證設備的正常作業，減少零部件的磨損，延長設備的使用壽命，特別對大型主要機械，必須強化必要的技術保養作業，以消除故障隱患，保證設備正常運行。
更能減少大量的不必要成本，極大提高企業的經濟效益。
設備使用年限越短，可靠性越高，使用年限越長，可靠性越低。
可靠性越低即機械設備容易發生故障，設備的有形磨損越嚴重，修復其所需費用也就越大。
現代化機械設備是資金密集的裝備，設備投資和使用費用十分昂貴，迫切要求設備管理的經濟效益。
四、機械設備維修保養的過程
首先，強保養、零等候工程制度，其工程的主體內容是:以“強保養”為核心，輻射修訂和實施以生產者為執行主體的64種類別的設備完好標準和操作維護保養規程，指定了主要生產設備的維修保養條例等管理制度;以“零等候”為核心，輻射設備修管人員為執行主題的軟硬件增補與完善。
“零等候”是指:設備發生故障后等候維修人員時問為零，等候維修備件時問為零，等候維修工具時問為零，等候維修資料時問為零。
“強零工程”對于企業來說同樣具有較高價值。
針對機械設備保養的現狀以及施工企業的新特點、新情況，我國提出了機械設備強制保養制度。
機械的維修保養可以提高效率，但如何在保證使用效率的前提下使維修保養的費用達到最低，最終達到企業的經濟效益最優呢?要建立健全保養制度并合理確定維護保養周期 施工企業應該采取定期維護、保養、檢查制，執行“養修并重，預防為主”的方針，嚴格執行定班保養、定期保養、巡回保養制度，并按各級保養規程執行，低級保養由操作人員進行，高級保養由維修人員會同機械操作上進行。
只有保養做好了，機械出現故障的幾率下降了，才能降低維修費用，提高經濟效益。
同時，維護保養周期應根據機械設備使用維修的實際情況，收集使用維修的各種數據，分析機械設備各子系統的使用標準，故障出現的規律等多種因素綜合確定，其方法有概率統計法、技術一經濟分析法和維護作業統計法等。
強化機械設備保養的技術管理，機械設備具有施工工期較強的季節性、施工作業的分散流動性和作業環境的惡劣。
針對設備的這些特點，加強機械設備的保養，和及時維修是強化其技術管理工作的主要內容。
首先，加強保養，確保設備技術狀況良好，要樹立“按時保養、按級保養、按項保養”的思想，突出“科學性、強制性、預見性”，做到防患于未然。
其次，精心修理，保障設備及時修復。
在設備維修工作中要配備技術水平高、經驗豐富的維修人員，突出預防性、針對性和有效性，注重裝配工藝和優化修復工藝。
五、總結
機械設備管理有利于工廠的正常運行和有序進行，是保證工廠整個系統完整的重要工具。
設備的使用、管理、保養及維修階段占設備總壽命周期的絕大部分,抓好設備管理工作,保證設備的安全、正常運行,是企業管理工作中一項基礎性工作,它維系著企業生產經營的根基,影響著企業的方方面面，因此，如何加強企業機械設備的管理力度，充分發揮機械設備效能，挖掘機械設備的潛力，具有重要的現實意義，企業要做好機械設備的維護工作。
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