大專機械類畢業論文
隨著人類社會的發展,人們對產品的要求已經從基本的功能層次上升到了審美層次,這不僅是一種物質需求,更是一種精神需求。下面是小編為大家整理的大專機械類畢業論文，供大家參考。
大專機械類畢業論文
摘要：重視工程機械的綠色設計以及制造技術的應用，將有效促進我國機械工業的可持續發展，促進我國工程機械企業的國際化成長。
關鍵詞：工程機械;設計與制造
隨著我國信息科技的不斷發展，工程機械技術也得到了前所未有的發展和進步，
但是人們在不斷研究工程技術，探索經濟發展的同時，也給我們的生態環境帶來了一系列問題，
生存環境日益惡化、不可再生資源逐漸枯竭以及可再生資源的日益減少等，都是為保障當前社會的可持續發展所要面臨的問題。
尤其是工程機械行業，它的技術進步使得產品的更新換代日益加快，產生大量的廢棄物，
給環境帶來巨大的消化壓力，更成為了當前環境污染的一大主要根源。
一、當前我國工程機械的設計與制造的現狀和特點
1、我國雖然是發展中國家
但是我國的經濟發展速度非常快，當前我國的工程機械銷售量和銷售額已經遠遠超越美國、日本、德國位居世界第一位。
工程機械的飛速發展不是一朝一夕就能實現的，我國在重工業發展行業投入大量了人力物力和財力才使工程機械行業獲得今天的成就。
另外，我國的工程機械自給率也從“十五”期間的70%左右，提高到80%以上，
我國已經不是當初那個僅僅靠借鑒其他國家技術來進行制造工程機械的中國了，我國已經開始了自主的研發與創造，成為了真正的世界工程機械制造大國。
2、綠色設計和綠色制造是當前任何一個行業都在學習和考慮的全新開發理念。
新產品和新技術的研發和創造將帶來更高的經濟效益。
那么什么是綠色設計和制造呢?就是指該產品從設計、制造、包裝、使用到報廢處理的整個產品生命周期中，
能夠對環境的負面影響最小，與此同時還能保證獲得最佳的經濟效益，保障企業的經濟效益和效益的協調優化。
主要特點有：
(1)工程機械的綠色設計。
綠色設計具體就是指在機械的設計之初就充分考慮產品生命周期的各個環節(比如機械產品的可回收性、可維護性、循環利用性等)。
綠色設計的方法是非常復雜的，工程機械的設計制造者需要擁有非常強烈的綠色設計理念以及制造技術，
同時還要充分考慮到產品被使用全過程的所有可能發生的意外事件，其中包括工程機械產品使用過程中的質量問題以及用戶要求等。
(2)在進行工程機械制造時，使用綠色環保的制造材料。
當前社會越來越多的行業已經加入到了開發和制造綠色健康環保的產品行列中，那么工程機械制造行業自然也不能落后于其他產業。
綠色環保材料主要是指在進行機械制造時選用無污染易回收的綠色可循環利用的環保材料。
但是還要注意在進行工程機械綠色制造的材料選擇時要確保經濟效益與工程機械制造的質量相協調。
(4)后期工程機械的廢物回收以及綠色環保處理。
科學合理的廢物回收再利用能夠大大降低廢棄物對環境的污染，有效促進工程機械產業的綠色健康發展，為社會帶來更大的經濟利益。
二、工程機械的綠色設計與制造的重要性
1、工程機械在制造產品的過程中
會產生大量的工業廢液以及固體廢氣物等污染物。
另外，隨著當前人們環境保護意識的提高以及對生活水平的要求也逐漸提高，
不環保的工程機械制造模式已經不能滿足人們對生活環境的要求了，這也就使整個工程機械行業面臨著巨大的挑戰。
因此，只有相關工程機械的設計和制造者能夠積極研發符合環保要求的低污染綠色工程機械，
采取相應的綠色設計和制造，才能更好更快的適應社會發展的要求，
促進企業的經濟效益與社會效益共同提高的健康環保模式逐漸遍布整個工程機械制造行。
2、超低消耗的綠色設計：
只有從根本上找到解決方法，才能大大減少原材料的消耗，。
因此，工程機械行業應當聘請秉承綠色設計和制造理念的設計者對工程機械進行綠色設計和監督制造。
并且由相關工程機械制造企業提供所需的綠色環保材料，進一步大大降低對不環保材料的使用。
與此同時，也應當積極推廣減少資源消耗的綠色技術。
當前的環境污染源正在逐步增多，工業廢氣廢棄物的排放等都使環境受到日益嚴重的破壞，
綠色材料的使用能夠大大減少廢棄物，綠色材料在工程機械制造過程中也不會產生大量的廢氣廢液等的排放，
非常有利于生態環境的改善和產品的回收利用。
三、如何更加高效的進行工程機械的綠色設計與制造
1、在工程機械的設計方面進行全新理念的可循環利用的綠色設計方案
將工程機械產品的后期市場開發出最大的潛力，大大提高產品的使用效益。
工程機械的綠色設計是非常復雜的。
工程機械的綠色設計還應當一步一步通過實際操作應用到真正的工程機械制造中，
并且將工程機械的功能發揮到最大程度，同時還要保障工程機械高效的環保效益。
2、在綠色設計的基礎上大大提高綠色制造的技術。
工程機械的綠色設計也就是無污染、可循環的生態設計，只有最大程度上的保證整體設計能夠使產品在保護環境的基礎上進行運行，
并且也能保證達到和滿足人們對工程機械的需求就可以，這樣就已經達到了工程機械的綠色設計理念。
另外，還應當實施以緩解甚至解決環境問題的創新式設計，當前越來越多的產品已經意識到在保護環境的基礎上進行研發和制造新產品，
與此同時也還能將產品的經濟效益達到最大，這種全新的工程機械的綠色設計方法是當前綠色設計者所想要達成的目標。
綠色設計是工程機械綠色制造的核心，當前我國的工程機械在綠色設計方面的主要內容：在進行工程機械的設計時，
根據綠色環保的理念進行設計，并且要明確在即將進行的產品制造中所指定需要的綠色材料和制造材料。
另外，如果企業條件比較優越，可以使用自我研發的綠色健康材料進行工程機械的制造，
企業可以自己設計和研發綠色健康的工程機械制造所需的零部件以及相關設備，這樣能夠最大程度上保證工程機械的綠色環保功能正常運行和實施，
其中，在進行綠色健康零部件的制造和實施中，也應當采用節能、節水、省料等的最優化綠色環保產品。
3、對工程機械進行綠色包裝和后期的綠色維護以及回收處理。
綠色環保的包裝能夠有效吸引消費者的眼球，當前人們的生活水平越來越高，更加追求健康環保，因此，綠色環保的包裝能夠擁有更多的消費者。
另外，工程機械產品的后期維修是非常重要的環節，如果不能正確及時的處理，就會給環境帶來負面影響，
只有通過正確的方式及時進行后期的工程機械的管理和維修，才能有效提高工程機械的使用壽命，并且大大提高產品的使用效率。
總結
在當今社會的發展主題是大力倡導環保，當前的可持續發展觀點也是以綠色設計以及綠色制造為基礎的，
綠色設計是一種以保護環境和資源優化為目標的新型制造模式。
只有我國的工程機械制造的相關技術人員通過綠色設計來進行工程機械的制造，才能有效保障綠色工程機械朝著正確的方向發展和創新。
因此，重視工程機械的綠色設計以及制造技術的應用，將有效促進我國機械工業的可持續發展，促進我國工程機械企業的國際化成長。
參考文獻：
1工程機械液壓系統故障監測診斷技術的現狀和發展趨勢王世明機床與液壓2009-02-15
2電傳動技術在工程機械上的應用胡傳正; 魏彬工程機械2011-08-10
3工程機械散熱模塊傳熱性能研究劉佳鑫吉林大學2013-06-01
4混合動力技術在工程機械上的應用——信息技術在工程機械上的應用綜述之三李鶯鶯; 孟廣良; 李學忠工程機械2009-09-10
大專機械類畢業論文
臺燈插座注塑模具設計學生姓名:
學生學號:
工程技術學院年級專業:模具設計與制造
指導教師: 教授
助理指導教師:
講師
畢業論文(設計)
大學三年的專科學習即將結束，畢業設計是其中最后一個環節，是對以前所學的知識及所掌握的技能的綜合運用和檢驗。
PRO/E 可謂是個全方位的三維產品開發軟件，整合了零件設計、產品裝配、 模具開發、數控加工、板金設計、鑄造件設計、造型設計、
逆向工程、自動測 量、機構模擬、應力分析、產品數據庫管理等功能于一體. PRO/E 模具設計功能主要包括了:模具設計流程、分型面設計、
靠破孔填 補、拆模技巧、澆道系統設計、其他型芯組件設計(如砂芯、斜銷、滑塊等)、 開模模擬、
以EMX 模塊及模座數據庫進行設計等很多強大及方便于模具設計的 功能.對于專業的模具及產品設計人員來說是必不可少的軟件。
臺燈插座有其特殊的市場適應性，很多人在實際的使用過程中會遇到插座 提供的插孔數不夠用或其它的問題，
讓人頭疼，臺燈插座正好解決了這個問題， 它為臺燈提供了插座的附加功能，使單純的臺燈和插座所不能比擬的。
ABS 料是插座面板等的常用材料。
本課題的研究意義在于使自己掌握Pro/E 軟件的使用，熟悉產品設計的全 過程。
關鍵詞PRO/E，臺燈插座，模具開發，Modle Flow，ABS 材料 畢業論文(設計) ABSTRACT universitythree year faculty studied soon
finished, graduationproject lastlink, beforestudied graspedskill
synthesis utilization examination.PRO/E omni-directionalthree
dimensional product development software, conformity functions componentsdesign,
product assembly, mold development, numerical
control processing, sheet metal design, casting design, modelling design, reverse-engineering, automatic sizing, organization
simulation, stress analysis, product data bank administration PRO/Emold design function has mainly included:
molddesign cycle,
profiledesign, formremoval skill, runningchannel system design,
other core module design depending brokenhole examplegranulated
substance core, dumping, slide diesinking simulation, carries EMXmodule diebed database molddesign function. Regarding
specializedmold productdesign personnel essentialsoftwares. desklamp plug has its special market compatibility, many people
jacknumber which actualuse process provideinsufficient otherquestions, let personheadache, desklamp plug happen hasprovided
plug's additional function desklamp, caused puredesk lamp plugcannot compare. PCmaterial plugkneading board commonlyused
material. topic'sresearch significance lies causesitself Pro/Esoftware's use, familiar product design entire process. Keywords
PRO/E，The desk lamp plug，mold development，Modle Flow, PCmaterial
畢業論文(設計) 目錄 1.1相關背景………………………………………………………………………………… 1.1.1PRO/E
軟件介紹……………………………………………………………………………1 1.1.2
聚碳酸脂(PC)介紹………………………………………………………………………2 1.2
注塑機 材料 注塑方法的選擇…………………………………………………………………………4
材料選擇…………………………………………………………………………………61.2.3
注塑方法介紹……………………………………………………………………………6
設計過程……………………………………………………………………………72.1
插座面板的設計……………………………………………………………………………7 2.1.1
產品結構工藝性…………………………………………………………………………7 2.1.2
模具結構設計及其工作過程……………………………………………………………8 2.1.3
模具的結構設計……………………………………………………………………9 2.1.4
模具的工作過程……………………………………………………………………10 2.2
接線盒的設計……………………………………………………………………………10 2.2.1
接線盒結構工藝性………………………………………………………………………10 2.2.2
模具結構設計及其工作過程……………………………………………………………10 2.2.3
模具的結構設計…………………………………………………………………………11 2.2.4
模具的工作過程…………………………………………………………………………11
結論……………………………………………………………………………………………13
參考文獻…………………………………………………………………………………………14
畢業論文(設計)
目錄 緒論1.1
相關背景 1.11 PRO/E
軟件介紹 Pro/Engineer 是美國PTC 公司的產品，于1988 年問世。
10 多年來，經歷20 余次的改版，已成為全世界及中國地區最普及的3D CAD/CAM系統的標準軟件，
廣泛應用于電子、機械、模具、工業設計、汽車、航天、家電、玩具等行業。
Pr 是全方位的3D產品開發軟件包，和相關軟件Pro/DESINGER(造型設計)、P ro/MECHANICA(功能仿真)，
集合了零件設計、產品裝配、模具開發、加工制 造、鈑金件設計、鑄造件設計、工業設計、逆向工程、
自動測量、機構分析、有 限元分析、產品數據庫管理等功能，從而使用戶縮短了產品開發的時間并簡化了
開發的流程;國際上有27000 多企業采用了PRO/ENGINEER 軟件系統，作為企業 的標準軟件進行產品設計。
Pro/E 獨樹一幟的軟件功能直接影響了我們工作中的設計、制造方法。
與其 他同類三維軟件(MDT、UG、CATIA 等)相比，Proe/ENGINEER 的不同之處在 于以下幾點:
(1)基于特征的(Feature-Based) Pro/ENGINEER 是一個基于特征的(Feature-Based)實體模型建模工具，利用 每次個別建構區塊的方式構建模型。
設計者根據每個加工過程，在模型上構建一 個單獨特征。
特征是最小的建構區塊，若以簡單的特征建構模型，在修改模型時， 更有彈性。
(2)關聯的(Associative) 通過創建零件、裝配、繪圖等方式，可利用Proe/ENGINEER 驗證模型。
由于 各功能模塊之間是相互關聯的，如果改變裝配中的某一零件，系統將會自動地在 該裝配中的其他零件與繪圖上反映該變化。
(3)參數化(Parametric) Pro/ENGINEER 為一參數化系統，即特征之間存在相互關系，
使得某一特征的 修改會同時牽動其他特征的變更，以滿足設計者的要求。
如果 某一特征參考到其 他特征時，特征之間即產生父/子(parent/child)關系。
畢業論文(設計) 目錄 (4)構造曲面(surface)復雜曲面的生成主要有三種方法:1)由外部的點集，
生成三維曲線，再利用 Pro/E 下surface 的功能生成曲面。
2)直接輸入由Pro/desinger(造型設計)產生的 曲面。
3)利用import(輸入)功能，以IGES、 SET、VDA、Neutral 等格式，輸 入由其他軟件或三維測量儀產生的曲面。
(5)在裝配圖中構建實體 根據已建好的實體模型，在裝配(component)中，
利用其特征(平面，曲面 或軸線)為基準，直接構建(Create)新的實體模型。
這樣建立的模型便于裝配， 在系統默認(default)狀態下，完成裝配。
最直觀的 Pro/E 拋棄傳統 CAD/CAM 軟件中的線框和表面模型，而直接簽 3D實體。
這使我們的設計環境完全從 2D 3D混合狀態上升為純 3D 模式。
產品或模具的描述信息變得更加完整，概念更加清晰，更易于抓住設計 意圖。
設計質量和速度也大大提高，尤其是結合快速原型技術，可以大大縮短產 品設計生產上市周期。
總之，隨著 Pro/E 的不斷完善和發展，越來越多的問題將 被解決，越來越多的理想將變為現實。
Pro/E 的魅力將更多地體現為生產力水平 的極大提高。
1.12 聚碳酸脂(PC)介紹 PC 樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯(PC)樹脂是一種性能優良的熱塑性工 程塑料，
具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無 毒、介電性能優良，
是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來 增長速度最快的通用工程塑料。
目前廣泛應用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設 備、包裝、運動器材、醫療保健等領域，
隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展 到航空航天、計算機、光盤等高科技領域。
PC 之所以有大的市場容量是由于它具 有比較全面平衡的性能--優良的耐沖擊性、耐熱性、
尺寸穩定性、透明及自熄 性等，因此在電氣、電子、精密機械、汽車、保安、醫療等領域成為可廣泛使用 的工程塑料。
目前PC 廣泛應用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設備、包裝、運動 器材、醫療保健等領域，
隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計 算機、光盤等高科技領域。
PC 作為高折射率塑料，用于制作耐高溫光學纖維的芯 材，若在PC 鏈所取代，則可以對可見光的吸收減少，能有效降低傳遞途中的信號損失。
另外PC 良好透光性，在透明窗材高層建筑幕墻、 畢業論文(設計) 目錄 機場和體育場館透明建筑材料等方面應用非常普遍和具有潛力，
PC的最大特征是 非晶型透明塑料，成型后的尺寸穩定性好，從低溫到高溫均能保持穩定的機械強 度，
它的拉伸與形變特性比較接近金屬材料，存在著明顯的彈性極限。
PC 樹脂的成型工藝:PC 樹脂的工藝特點1、聚集態特性屬于無定型非結晶性 塑料，無明顯熔點，熔體黏度較高。
玻璃化溫度140~150，熔融溫度215~ 225，成型溫度250~320。
2、在正常加工溫度范圍內熱穩定性較好，300 長時停留基本不分解，超過340開始分解，粘度受剪切速率影響較小。
3、流變 性接近牛頓性液體，表觀黏度受溫度的影響較大，受剪切速率的影響較小，相對 分子質量的增大而增大。
PC 分子鏈中有苯環，所以分子鏈剛性大。
4、PC 變性好，尺寸穩定性好;但內應力不易消除。
5、PC高溫下遇水易降解，成型時要 求水分含量在0.02%以下。
6、制品易開裂。
PC 樹脂的成型工藝控制在成型加工上， 水分控制及成型加工條件之選擇是影響成型品質最重要的兩個因素，
茲分述如下: A、水分控制 PC 類塑膠即使用遇到非常低之水分亦會產生水解而斷鍵、分子量降
低和物性強度降低之現象，因此在成型加工前應嚴格地控制PC樹脂之水分在0.02% 以下，
以避免成型品的機械強度降低或表面產生氣泡、銀紋等異常外觀。
為避免 水分所產生異常之情況，聚碳酸脂在加工前，應先經熱風干燥3~5h 以上，溫度定 為120，或者用除濕干燥機來處理水分。
B、原料選擇 為滿足各種成型工藝的需 求，PC 樹脂有不同熔體流動速率的規格。
通常熔體流動速率介5~25g/10min 都可 適用于注塑成型。
但是其最佳加工條件因注塑機種類、成型品之形狀以及PC 樹脂 規格不同而有相當之差異，應根據實際情況加以調整。
C、注塑機選擇要點 壓力:以成品投影面積每cm2*0.47~0.48T(或每平方寸*3~5T)機臺大小:
成品重量約為注塑機容量的40~60%為最佳，如機臺以PS 來表示容量(盎斯)時，需減少 10%，始為使用PC 之容量，(1 盎斯=28.3 公克)。
螺桿:螺桿長度最少應有15 直徑長，其L/D為20:1 最佳，壓縮比宜1.5:1 至30:1。
螺桿前端之止流閥應 采用滑動環式，其樹脂流動間隙最少應有3.2mm。
噴嘴:尖端開口最少有4.5mm 徑。
若成品重量為5.5kg以上，則噴嘴直徑應為9.5mm 以上，另外，尖端開口需 比澆口直徑少0.5~1mm，且段道愈短愈好，約為5mm。
D、成型條件要點:熔融溫 度與模溫:最佳的成型溫度設定與很多因素有關，如注塑機大小，螺桿組態、模 具及成型品的設計和成型周期等。
一般而言，為了讓塑料漸漸在熔融，在料管后 斷/進料區設定較低的溫度，而在料管前段設定較高的溫度。
但若螺桿設計不當或 值過小。
逆向式的溫度設定亦可。
模溫方面，高模溫可提供較佳的表面外觀，殘留應力也會較小，且對較薄或較長的成型品也較填滿;而低模溫則能縮短成型 周期。
螺桿回轉速度:在40~70rpm 較佳，但需視機臺與螺桿設計而調整。
注射壓 力:根據制品壁厚程度可采取85~140kg/cm2。
背壓:一般設定愈低愈好，便為求 畢業論文(設計) 目錄 進料均勻，建議使用3~14kg/cm2。
注射速度:射速度澆口設計有很大關系。
使用直接澆口或邊緣澆口時，為防止日暉現象和波流痕現象，則應用較慢這射速，另 外，如成品厚度在5mm 以上，為避免氣泡或凹陷慢速射出會有幫助。
一般而言， 射速原則為薄者快，厚者慢。
從注塑切換到保壓，保壓要盡量低。
以免成型品發 生殘留應力。
而殘留應力可用退火方式來解除或減輕，條件是120~130約三十分 鐘至一小時。
料筒清掃1、在PC 樹脂的成型溫度下，加入清洗料(通用級聚苯乙烯 或透苯)，連續射出二十至三十次。
2、將射臺后退，連續將清洗料空射，直至射 出的清洗料開始膨脹起泡。
3、將料筒溫度重新設定到200 至230。
4、繼續將清 洗料空射，直到清料熔膠溫度達到260且外表看起來很干凈透明。
1.2 注塑機 材料 注塑方法的選擇 1.21 注塑機的選擇 注射量校核 模具設計時，必須使制品所需注塑的容量或質量在注射機額定注射量的80% 以內。
V=nVz+VjVg 用于注射量校核。
其中:V-一周期內所需注射的塑料容積 n-形腔數目 Vz-品的容量 Vj-系統凝料和飛邊所需塑料容量 Vg-機額定注射容量
鎖模力校核 由于高壓塑料熔體充滿型腔時，會產生一個沿注塑機軸向很大的力，這個力 應小于注射機的公稱鎖模力，
否則就會產生溢料，即 FsPaf 其中:Fs-注射機的公稱鎖模力 畢業論文(設計) 目錄 P-注射時型腔壓力Af
塑件和澆注系統在分型面上的垂直投影面積之和 開模行程校核 SH1+H2+(5~10) s-注射機的最大開摸行程
H1-塑料脫模距離 H2-包括流道凝料在內的塑件高度 經過計算，我選擇SZY-300，其基本參數為: 一次 注射
螺桿直徑 注射壓力 注射 方式 模具最大 厚度 模具 最小 厚度 固定板尺寸 拉桿空 32060 77.5
螺桿 1400 340 355 2130 520 6200 300 400
畢業論文(設計) 目錄 1.22材料選擇
基于前面的描述，本設計材料選擇為PC。
計算收縮率為0.6。
1.23 本次采用的注塑方法介紹 基于前面對材料的選擇，本次設計采用熱流道注射方法。
熱流道注射塑料模在當今世界各工業發達國家和地區均已得到極為廣泛的應 用。
不僅是因為熱流道注射塑料模縮短了制件的成型周期、節約了塑料原料、實 現了自動化生產過程，
更是因為在熱流道模具的成型過程中，塑料熔體的溫度在 流道系統里能得到準確地控制，尤其在一模多腔的注射模具中，
流道內的熔體溫 度能基本保持與注射機噴嘴的溫度大致相同或相近，因而流道內的壓力損耗小，
熔融塑料以極其均勻的狀態流入各個模腔，從而獲得品質良好的塑料制件。
熱流 道注射成型的零件澆口質量好、脫模后殘余應力低、零件變形小。
因此，對質量 要求高的生產批量大的塑件均可采用熱流道注射模生產. 畢業論文(設計) 臺燈插座注塑模具設計
設計過程臺燈插座的結構包括:插座面板，接線盒，相關接線柱與金屬片等，本設計 注重插座面板的設計，
簡略介紹接線盒的設計過程。
2.1 插座面板的設計 2.11 產品結構工藝性 插座面板產品結構圖如圖1 所示。
該產品為一專用插座的面板，其材料為PC 塑料，顏色為乳白色。
PC 料的學名為聚碳酸酯，是一種常用的熱塑性工程塑料， 具有良好的力學性能，沖擊強度優異，尺寸穩定性好。
PC 塑料在200~220呈溶 融狀態，熔融溫度高、熔體粘度大，因而在成型時熔體的流動差，其溢料值為 0.06mm。
一般在高料溫、高壓力和較高的模溫下快速成型。
從產品結構圖中可以看出，在產品的底面有很多筋位，無論澆口選擇在產品 頂部的中心進料，
還是以側口的形式從產品的邊緣進料，在注射成型過程中的流 動阻力都比較大，因此需要有較高的料溫和較大的注射壓力。
產品結構和原料兩 畢業論文(設計) 臺燈插座注塑模具設計 者都要求高料溫、高壓力來滿足成型工
藝的要求，因而采用熱流道澆注系統的結構可以解決這一問題。
2.12 模具結構設計及其工作過程 根據產品生產批量大的要求，模具采用了1 腔的結構形式，采用
了從產品頂部中心進料的熱流道板的澆注系統結構。
這種結構不僅使產品澆口處的痕跡 較小，從而使產品獲得良好的外觀質量，而且還可實現自動化
生產控制過程。
模 具結構裝配圖如圖2 所示。
動模墊板10 頂板導柱 11 頂板導套 12 頂桿固定板 13 頂桿墊板 14 16平端緊定螺釘 17、18 19支承柱
20 畢業論文(設計) 臺燈插座注塑模具設計 復位桿21 熱流道板定位銷 22 熱流道板定位墊圈 23 熱流道板支承圓柱銷
24 25成型加熱管 26 27針閥氣缸 28 熱流道板29 模具定位 30澆口套31 定模型芯鑲件32 限位塊 33 水嘴 34 導柱
35 密封圈 36 37接線盒 2.13 模具的結構設計 對于1 腔的模具結構，熱流道需采用熱流道板的結構形式。
如圖3所示 為熱流道板結構。
在熱流道板上，加熱的方式是采用上下兩層整體式加熱管進行 加熱控制的。
為了在成型后控制熔體于開模狀態下不流失，模具上采用了SINO 閥式熱流道控制系統，其熱嘴的型號為:SIM-18-VV-075。
為了控制熱流道板上的溫度，使其不能超過塑料的分解溫度，在熱流道板上和熱嘴中均安裝熱電偶，
通 過溫度控制系統實現溫度的自動控制，保證熱流道板中的塑料在成型過程中始終 保持熔融狀態，同時又不要在過熱的情況下發生碳化和分解。
如熱流道板的溫度控制在200~300內，熱流道板表面為鋼的氧化表面，表 面輻射率取α =0.8，
升溫時間為30 分鐘，并留有10%的余裕，則加熱于熱流道板 所需要的總功率可按下式 進行計算: ]
1.1式中:P--加熱總功率(Kw); t--熱流道板所需升高的溫度(熱流道板溫度減去室溫)(); 畢業論文(設計) 臺燈插座注塑模具
設計 10 W--熱流道板的重量(包括緊固螺釘)(kg); A--熱流道板的表面積(cm); a--支承物的接觸面積(cm); t'--熱流道
板與模具的溫差(); l--支承物的高度(cm)。
采用熱流道板后，模具在澆注系統中的壓力損失小，注射過程所占有的時間 極少，澆注系又不用冷卻，所以成型
周期所占有的時間主要消耗在對塑料制件的 冷卻上。
為了使模具在注射后將制件快速冷卻到塑料的玻璃態溫度之下，使制件 具有足夠的強度被推桿和推管
頂出脫模，模具在定模型腔鑲塊和動模型芯鑲塊內 設置了冷卻循環水道，以達到有效地控制模具溫度在所需要的溫度范圍的目的。
為了在充模過程中排出型腔內的氣體，在分型面上于型腔周邊開設了排氣槽。
排氣槽的寬度為10mm 左右，深度小于或等于PC 塑料的溢料值0.06mm。
2.14 模具的工作過程 模具安裝到臥式注射機上，連接電加熱和溫度控制電源，連接冷卻循環水道。
注射前先對模具的熱流道板加熱到合適的溫度，然后調整好注射成型的相關工藝 參數，再進行注射成型過程。
注射時，熱流道板上的針閥控制系統要處于開啟位 置。
注射后，通過氣動控制系統使針閥處于關閉狀態，以防熔體在模具開模后流 出模外。
模具開模后由頂桿和頂管組成的脫模機構從動模型芯上推出塑件，合模 時動模前移，由復位桿使頂出機構復位，完成一個注射成型周期。
為了保證注射成型質量，一定要控制好熱流道板的溫度和模具的溫度，否則 熱流道板的溫度過高會導致塑料熔體產生分解，影響塑件的質量。
2.2 接線盒的設計 2.21 接線盒結構工藝性 接線盒屬于型芯較大的一類塑件，因此在成型這一類零件時，
應充分考慮到 縮小拔模斜度，在本次設計中拔模斜度取0.5 度。
同時這一類零件要注意內部圓弧 過度，我們可以看到大多數的接線盒的破壞首先是從接線盒的轉角處開始的，
所 以在本次設計中圓弧過渡取值為R1.5mm。
為使該制件的收縮合理且均勻，該制件 應設置有冷卻水道，本設計取冷卻水道直徑為8mm。
畢業論文(設計) XXXX11 2.22 模具結構設計及其工作過程 據產品生產批量大的要求，
本設計采用了 腔的結構形式，采用了從產品頂部中心進料的熱流道板的澆注系統結構。
這種結構不僅使產品澆口處的痕跡較小， 從而使產品獲得良好的外觀質量，而且還可實現自動化生產控制過程。
2.23 模具的結構設計 對于1 腔的模具結構，熱流道需采用熱流道板的結構形式。
在熱流道板上，加熱的方式是采用上下兩層整體式加熱管進行加熱控制的。
為了在成型后控 制熔體于開模狀態下不流失，模具上采用了SINO 針閥式熱流道控制系統，其熱嘴 的型號為:SIM-18-VV-075。
為了控制熱流道板上的溫度，使其不能超過塑料的分 解溫度，在熱流道板上和熱嘴中均安裝熱電偶，
通過溫度控制系統實現溫度的自 動控制，保證熱流道板中的塑料在成型過程中始終保持熔融狀態，同時又不會在 過熱的情況下發生碳化和分解。
2.24 模具的工作過程 接線盒模具的工作模式與插座面板模具的工作模式基本一致，但在塑件的推出機構方面 有小的差別。
相關標準件的選擇螺釘GB68-85-M620 銷GB119-86 A820 墊圈GB97.1-85-8-140H 畢業論文(設計)
12 成型件尺寸計算型腔徑向尺寸 80.16 -0.32 +0.32/3=80.37 +0.180.16 -0.32 +0.32/3=80.37 +0.1型腔
高度尺寸 12 0.22Dm=[12 (1+0.6%)2/30.22] +0.52/3=11.93 +0.07型腔中心距
尺寸 200.30 Cm=[20.30(1+0.6%)0.6/8]=20.34 0.07 型芯長度尺寸 60.5 =[60.5(1+0.6%)-3/40.4]-0.4 =60.56-0.11
型芯高度尺寸12 0.22hm=[12(1+0.6%)+ 2/30.22]=12.22 -0.07 型芯中心距尺寸200.30 Cm=[20.30(1+0.6%)0.6/8]=20.42 0.07
畢業論文(設計) 參考文獻 13 結論通過本次畢業設計的鍛煉，使我基本掌握Pro/E 軟件的使用，熟悉了 產品設計的全過程。
基于PC 塑料制品易開裂，高溫下遇水易降解，在正常加工溫度范圍內熱穩定 性較好，300長時停留基本不分解，
超過340開始分解，粘度受剪切速率影響 較小，流變性接近牛頓性液體，表觀黏度受溫度的影響較大，
受剪切速率的影響 較小的特點，本次設計采用熱流道模具成型技術，模具的澆注系統采用了熱流道 板后，
從很大程度上改善PC 料的流動性，減小了注射成型所需要的注射壓力，保 證了產品的質量。
此外還縮短了成型周期，節約了大量的塑料原料，減少了再生 料，而且完全實現了自動化生產控制過程。
盡管模具的成本在一次性投資中較高， 但隨著產品批量的增大，模具的綜合效益越來越顯示出明顯的優勢。
尤其對具有 較高的精度要求的產品在質量上有很大的提高。
具了解該模具自投產以來，一直 運行正常，為企業創造了可觀的經濟效率。
畢業論文(設計) 參考文獻 14 《塑料模設計手冊》編寫組.塑料模設計手冊[M]，北京:機械工業出版社，
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1997 《塑料工程手冊》機械工業出版社，2000畢業論文(設計) 15 本課題在選題及研究過程中得到楊艷老師的悉心指導。
楊艷老師多次詢問研究進程，并為我指點迷津，幫助我開拓研究思路，精心點撥、熱忱鼓勵楊艷老師一 絲不茍的作風，
嚴謹求實的態度，踏踏實實的精神，不僅授我以文，而且教我做人， 給以終生受益無窮之道。
感謝我的室友們，從遙遠的家來到這個陌生的城市里，是你們和我共同維系 著彼此之間兄弟般的感情，維系著寢室那份家的融洽。
三年了，仿佛就在昨天。
三 年里，我們沒有紅過臉，沒有吵過嘴，沒有發生上大學前所擔心的任何不開心的事 情。
只是今后大家就難得再聚在一起吃每年元旦那頓飯了吧，沒關系，各奔前程， 大家珍重。
但愿大家平平安安。
我們在一起的日子，我會記一輩子的。
感謝我的爸爸媽媽，焉得諼草，言樹之背，養育之恩，無以回報，你們永遠健 康快樂是我最大的心愿。
在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到論文的順利完成， 有多少可敬的師長、
同學、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意!
大專機械類畢業論文
摘要:隨著社會的不斷發展，各行各業也在快速的發展中，尤其是建筑行業。
建筑行業的不斷發展，對建筑工程的技術提出了新的要求。
建筑行業離不開機械設備，科學技術帶動了機械設備的不斷進步，借助各種的設備來對建筑工程的整體施工進
度進行提高，使其能夠跟上社會發展的腳步，提高設備的工作效率，有效的保證了建筑工程的質量。
施工單位對機械化設備的管理水平與機械設備能夠正常的運行有著密切的關系。
因此，對建筑工程中機械設備管理工作中所面臨的問題進行分析和探索，積極的提出對策。
關鍵詞:建筑工程;機械管理;策略
隨著我國建筑行業的迅速崛起，所使用的機械化設備更加的復雜，在對機械化設備進行使用時，會受到多方面
的因素限制，使得機械設備難以有效的發揮其功能。
因此，需要對機械化設備的管理工作進行充分的重視，這樣才能確保機械設備正常運行，正常的發揮其
功能，確保在規定的時間內完成施工要求，保證整體工程的質量，對施工單位、投資單位等多方的參與者都有重要的影響。
對目前機械化設備管理工作中存在的問題進行分析和解決，提高機械化設備的管理水平，提高管理人員的工
作效率和設備的工作效率，從而增強施工企業的核心競爭力。
1建筑工程機械化設備管理工作中存在的問題及分析思考
1.1缺乏專業化管理人員，施工單位對機械化設備管理意識淡薄
建筑施工單位的施工周期長、參與的人員眾多、設備使用和調動率高等，并且建筑施工單位的管理人員對
機械化設備的管理工作缺乏充分的重視，為了節約成本，施工單位往往通過裁員或者壓縮人員的方式來進行管
理工作，使得施工單位缺乏專業化的機械設備管理人才。
目前，建筑工程單位的機械化設備管理工作人員素質普遍較低，并且缺乏專人來進行管理工作，兼職人員
對管理工作缺乏經驗，使得機械設備管理工作異常的混亂，毫無頭緒;現有的管理人員缺乏承擔責任的勇氣，使得
管理工作難以正常的進行下去;建筑施工單位缺乏有效的機械化設備管理機制和管理人員，使得機械化設備管理工作
一片空白，無人對設備的采購、使用、調轉、維修等工作進行管理，造成了工作的混亂;企業單位對自身的機械化設備
數量模糊，并且缺乏專人來對設備的使用情況進行統計。
1.2缺乏符合自身長期發展的機械化設備管理方案
隨著社會的不斷發展，建筑工程中所使用的技術也在不斷的改革和創新，緊緊跟隨時代發展的腳步。
因此，在進行施工時，會將最前沿的技術和理念融入進去，對現有的機械化設備進行不斷的更替，采用最
前沿的技術和最新的設備最大限度的促進了建筑行業的發展。
所以，需要對現有的資源進行合理的利用，才能有效的促進自身的發展，促進國家的發展。
機械化設備的管理工作和企業的管理有著必然的聯系，企業需要根據自身的實際情況來進行分析和研究，并且
制定出對策，對落后的設備進行及時的處理，避免其對建筑工程帶來不利的影響[1]。
在進行施工時，需要根據施工的要求來選擇機械化設備，這樣才能最大限度的節約成本和資源。
1.3機械設備一般的使用與機械的維護保養內容嚴重脫節
建筑施工單位大多實行一人一機的機械化設備管理制度，主要的目的是確保機械化設備的正常使用，并且人員必須持證上崗。
但是，在進行具體的實施時，一般使用固定的機械化設備管理機制，有效的將人員和機械設備進行結合，
大大提高人員和機械設備的工作效率，實現利益最大化。
機械化設備在進行維修和保養時，都是依靠專業的維修廠來進行，但是，由于設備的過度使用，使得機械化
設備無法及時的進行維修和保養，減少了設備的使用壽命。
由于沒有安排專業的機械管理人員來對機械設備的使用情況進行調查和統計，無法對機械化設備中存在的問題
進行及時的解決，從而使得設備過早的報廢。
1.4機械化設備所導致的安全事故發生頻率逐漸增高
建筑行業的快速發展，帶動了國家經濟的發展，但是建筑行業中存在的安全隱患逐漸凸顯出來，并且近些年
來發生的安全事故逐漸增多，主要的原因是人員疏忽所導致的。
操作機械化設備的人員沒有獲取相應的資格證，并且缺乏專業的知識，具有較強的隨意性，不能按照規定的行
為準則進行工作，從而導致安全事故的發展。
此外，施工單位對機械化設備的管理工作缺乏重視，也是造成事故的主要原因。
2建筑工程施工單位對機械化設備管理的策略
2.1編制工程施工機械設備使用方案
在進行項目施工之前，需要制定好施工方案，各部門準備就緒才能進行工作。
施工方案中最為核心的部分是機械設備的布置和調配。
施工方案包含的內容很多，如施工平面圖、施工設備使用計劃表等。
機械化設備的使用安排需要由多個部門進行討論之后才能確定，這樣可以保證決策的科學合理性，
對設備進行合理的安排，最大限度的提高工作效率，實現利益最大化的目標。
2.2建立機械操作崗位責任制
施工單位成立專業的機械化設備管理部門，建立完整的機械操作崗位責任制，確保機械化設備的正常使用、維修和保養。
機械化設備管理部門需要和施工單位的各個部門保持密切的聯系，并且對人員進行明確的責任劃分，從而實現規范化的管理。
2.3完善機械設備使用檔案
建筑工程由于工程量浩大、施工周期長、使用的機械化設備種類及數量較多，為了確保能夠對機械化設備進行清晰的管理
，需要對每臺機械化設備建立專屬的檔案，不同的設備具有對應的說明，便于查找和使用[2]。
機械化設備的檔案包含設備的采購、使用、維修、保養等各種信息;當機械化設備發生故障后，
可以根據檔案來進行分析和調查;機械化設備的檔案對每臺設備的信息進行詳細的記錄，為機械化設備的管理工作奠定了堅實的基礎。
2.4落實安全制度
施工單位需要建立準們的管理機構，推動機械化設備的管理工作的開展，施工單位應該將安全制度落實到各個環節。
機械化設備的操作人員必須持證上崗，不僅僅需要具備專業化的知識，而且還需要對設備進行定期的檢查
[3];使用完設備之后，需要對設備進行全面的檢查和保養。
2.5明確獎罰制度
施工單位應該將機械化設備的使用、管理情況和施工人員的薪酬聯系起來，按照規定來進行工作，
并且在一段時間內無不良操作和設備損壞的人員，施工單位應該給予一定的物質獎勵和表彰;
對不按照施工要求進行操作和長期無法操作的人員，施工單位應該對其進行一定程度的處罰和批評;多次進行處罰并且教育無果的人員應該進行辭退。
2.6培訓高素質機械人才
任何一個單位都離不開人員因素，人員的素質直接影響著單位的經濟效益和工作效率。
所以，施工單位應該積極的開展培養，提高施工人員的綜合素質，這樣才能提高施工人員的工作效率和企業的經濟效益，
從而促進企業的發展，在激烈的市場環境中占據一席之地。
機械化設備的管理人員也需要不斷的提高自身的素質，企業單位應該定期的舉辦知識講座，
讓施工人員互相學習和互相討論，這樣才能最大限度的提高工作效率，推動機械化設備管理工作的進行。
3結束語
綜上所述，施工單位的發展離不開施工管理工作，而施工管理工作中最為核心的部分就是對施工機械化設備的管理，
企業單位需要對機械化設備的管理工作進行充分的重視。
機械化設備的管理水平與設備的使用有著直接的聯系，并且對施工的安全、質量等都有著一定程度的影響，對企業的經濟效益有直接的影響。
因此，施工單位需要積極的引進國內外先進的管理經驗和技術手段，對我國現有的機械化設備管理工
作的空白進行填補，對機械化設備的管理工作進行規范化和制度化，從而最大限度的幫助企業獲取更大的經濟效益，實現雙贏。
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