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            “五點工程”讀后感

            時間:2025-11-15 14:23:40 讀后感

            關于“五點工程”讀后感

              當看完一本著作后,相信你心中會有不少感想,記錄下來很重要哦,一起來寫一篇讀后感吧。你想知道讀后感怎么寫嗎?以下是小編精心整理的關于“五點工程”讀后感,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

            關于“五點工程”讀后感

              為了積極響應公司徐總提出的“五點工程”,車間及班組緊緊圍繞公司,工廠制定的學習計劃。通過學習,使我深刻認識到民族汽車工業的發展到了瓶頸和抉擇的路口,我司作為百年企業但從事汽車制造也僅僅三十余年,從最初的微車制造到現在轎車、新能源汽車的的自主研發,以及從核心零部件(發動機、變速器)自主研發,我司從技術突破,產品多元化的發展,其目的是符合市場顧客的青睞,市場是檢驗我們工作質量的一把標尺。縱觀大眾汽車在中國發展的數十年間,從車型布局和技術搭配上很好的融和了中國消費者的口味,新車型也是快馬加鞭的堆出眾多更新換代的車型,新技術的開發應用上不斷順應市場需求,其在銷量排行榜上也是遙遙領先其他車商,同時其質量保障也是其產品深入人心的砝碼。似乎大眾的這些現象更有力的印證了“產品為王,速度制勝”的法則。

              通過學習,首先我深刻認識到鑄造車間所生產的產品作為發動機核心零部件,如何達到“產品為王”這個目標是我們作為基層班組長為之奮斗的目標,為了達到這個目標,結合自己實際工作崗位談談幾點感想:

              一、產品質量的提升,市場是把雙刃劍,隨著汽車“三包法”的實施,顧客對消費者合法權益的法律認識不斷提高,不僅需要我們從服務上做好充足準備,更重要的是提高產品質量,增強顧客對其產品的信任度。作為鑄造行業,努力提高產品合格率,減少浪費,努力提升一次交樣合格率是我們作為班組管理的核心重點之一。我們要嚴格按照技術工藝標準進行作業,對關鍵工序,關鍵設備,關重參數進行特殊管控,建立日常巡查制度,對操作者執行的工藝紀律進行排查,對質量隱患早發現,早預防,將質量問題的萌芽扣殺在車間內部。針對特殊工序上的關鍵人員進行一定的崗位技能培訓,操作者應對自己本崗位的應知應會和特殊問題處理流程掌握熟練;建立異常問題的處理機制和流程是確保減少產品變差的預防根本,同時建立班組質量曝光臺將經常出現質量的問題進行展示作為警示和關注點。

              二、產品生產保供應,作為班組確保貫徹執行每周,每天,每班的生產任務的完成,保證發動機正常裝機交付整車廠是我們首要目標。如何提高班組員工生產的積極性和執行力是一門高深的學問,作為生產管理“五大要素”中人是首位的,在所有生產和質量管理要素中“人的變差”是最大的,也是最不可控的。作為員工,愉快的工作,和諧的生活是最基本的追求。作為基層班組長,不僅僅要從員工工作上給予幫助和支持,還要從員工生活上給予關懷和關心。在生產任務沖程的時候往往有的員工帶病上崗,這是時候作為班組要時時刻刻關注該員工的身體狀態,防止帶病上班引發安全事故和質量事故。基層班組長作為車間管理層和員工的橋梁,不僅僅是要宣貫好車間的各項工作的開展,更要起到班組模范帶頭作業,帶領全小組人員完成車間下達的各項任務。

              三、模具日常維護管理,古人云:工欲善其事必先利其器。談到模具,其實模具的好壞是確定我們產品生產任務的完成以及產品質量符合標準要求的重要關鍵環節之一,針對模具管理應有相應的通常管理思路、方式和方法,鑄造生產過程中的控制和管理:生產進度,生產工藝,生產工序,生產品質管理,生產成本等。模具的管理應該多運用模具信息化進行管理。不能單純的從老管理模式進行管理,更多的從信息化著手。對于易損件比如頂桿,型芯等應仔細檢查,有沒有彎曲,裂痕等,如果有及時更換,好多情況是等模具再生產時沒有完成多少模次型芯就斷了,大多原因由此沒有認真檢查,有問題沒有提前發現而成,造成人力和時間的很大浪費。對于日常維護保養方面:模修人員在維護,維修,保養的過程中必須要掌握一個原則,絕對不允許私自更改模具的尺寸,在這樣一個前提下去開展工作,如果一旦改變原有尺寸,就有產生批量質量事故的發生,損失將是很慘重的。在保養過程中,模修工對使用的工具缺乏使用意識,比如在對模具拋光的過程中用比較粗的油石,有的甚至把拋光機裝上百葉輪對模芯進行拋光,不但造成模芯表面到處都是深度劃痕,而且傷到模芯表面氮化層,使壓鑄下次生產時根本就無法使用,不是粘模,就是拉傷。有很多情況就是這樣,上次模具生產的好好的,等這次再生產就怎么也干不出活了,除了其它外界因素外,這是個很重要的原因。模具上哪兒有粘鋁,哪兒有積碳就拋光哪兒,盡量減少因為拋光而造成的對模具所造成的磨損。應對模具所有運動的部位,和結合部位,螺釘等做潤滑和防銹處理。模具管理人員隨時監督保養狀況,注意其它的管理細節。做好保養維修記錄以備查詢,模具的保管應做到臺帳,圖紙,檔案,等的一致性,模具不能拆開存放,避免零件的丟失,長期不使用的模具定期做防銹處理。新模具在規定的時期內盡量做去應力處理,以延長其使用壽命。在模具保養和維修過程中,有些說的挺簡單,都明白,但真正做下去很難,需要我們盡職盡責的去落實下去,把工作做到位。

              最后,我們要時刻牢記徐總提出的目標和要求,長安要想取得高于行業、好于行業、快于行業的發展,朝著世界一流汽車企業的目標不斷前進,就必須付出比別人更多的艱辛努力!就必須更加專業,更加有方法的工作。

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