腳手架施工方案經典（15篇）
為了確保事情或工作有效開展，預先制定方案是必不可少的，一份好的方案一定會注重受眾的參與性及互動性。方案應該怎么制定才好呢？以下是小編收集整理的腳手架施工方案，歡迎大家分享。
腳手架施工方案1
該工程腳手架為裝飾腳手，用鋼管搭設成雙排腳手架。
1.人員選定:必須有專業人員搭設(持證上崗)。
2.材料選用:架體主要用毛竹與8#鉛絲綁扎而成。毛竹應用四年生以上的毛竹，青嫩、枯黃、蟲蛀或有裂紋連通節二節以上的毛竹桿都不能使用。
3.構造與質量要求
3.1立桿:小頭有效直徑不得小于7.5厘米。縱向間距不大于1.2米，里排立桿距墻面不大于25厘米，上下兩根立桿的搭設長度應不小于1.5米，并用8#鉛絲綁扎不少于三道。接頭應放在右邊，第三個放在左邊，依次類推;且大頭朝下，小頭朝上，收尾封頂立桿大頭朝上，搭接綁扎小頭。上下垂直，保持重心平衡。相鄰兩根立桿的接頭應錯開一步架。底層立桿立在散水坡上，沿立桿底綁扎掃地桿。在未綁扎腳手架之前，先將散水坡按設計圖紙要求做好，寬度不小于1.5m。并設排水溝，防止積水。立桿搭設到建筑物頂部時，里排要低于沿口40-50厘米，外排立桿要高于沿口1.5米，高出部分需綁扎護身攔桿。架體外側自一層以上用密目網(不小于200目，用市安全站推薦產品)全封閉維護。立桿應做到:縱成線(平行墻面)，橫成方(垂直墻面)，桿身直，垂直度的偏差不得大于架高的1/200。
3.2大橫桿:小頭的有效直徑要不小于7.5㎝。步距(上下間距)為1.8M。最下一步架可放大到2M。大橫桿應綁在里側，做到平直，右桿接頭處后置于主桿處，并使小頭壓在大頭上，搭接長度不小于1.5M，綁扎不少于三道，接頭處要上下里外錯開，即同步架里外兩根大橫桿的接頭也應錯開，一根立桿大橫桿沿墻與山墻交點轉角處，應鉛絲綁扎，且大橫桿應搭在沿墻的立桿上。
3.3小橫桿:有效部分小頭直徑應不小于9㎝，伸出立桿部分應不小于9㎝，小橫桿必須綁扎在立桿上。為使架體穩固，使架體與建筑物牢固連接，每高三米，水平間距七米應設置一個連墻點，同時將小橫桿頂住墻面。腳手架連墻點不得擅自拆除，砍斷。確因施工工序需要拆動時，必須采取其他加固措施，確保腳手架的穩定性。
3.4斜撐:為增加架體側向剛度，從中間補設一雙緊貼腳手架外側與地面成45°角的.斜桿，上下連續回撐呈“之”形。
3.5剪刀撐:在腳手架頂端的雙跨內和中間每隔15M左右設置剪刀撐。與地面成45--60°角的斜桿，上下連續設置，桿子交叉點應綁扎在立桿或橫桿上，最下一步的剪刀撐與掃地桿相連接。
3.6護攔:在二盤架以上外側設置欄桿，距上大橫桿1.2米，擋腳板距下大橫桿18㎝。
3.7腳手板鋪設:每步腳手架設二根填芯竹(用10#鉛絲綁扎于小橫桿上)。從第二步架起，應每隔一步架，要鋪竹笆充分防護隔離，竹笆應滿鋪，搭接長度不得小于20cm，不得有空頭笆，在腳手架拐彎處，竹笆應交叉搭接。竹笆和大橫桿及接頭應用鉛絲綁扎牢固。
3.8使用荷載:用于裝修工程腳手架每平方米不得超過250㎏。
3.9工人上下架子應搭設跑道或爬梯，嚴禁施工人員攀爬架子上下。
3.10安全網:安全立網必須使用國家指定的，經監督檢驗部門許可生產廠家的安全網。立網搭設應有如下要求:
a.立網應高于施工作業面1m;
b.立網上下口必須掛嚴扎實，固定點間距不得大于50cm;
c.安全網搭設完畢，必須經施工負責人，安全員驗收合格后才能使用。
4.腳手架搭設后必須經驗收合格后才能使用，在使用過程中要經常全面檢查，特別在大風暴雨后及解凍期間，更應加強檢查。
5.拆除腳手架的安全要求:
腳手架拆除時先在作業區內設圍欄，警告標志并有專人監護，嚴禁非作業人員入內。拆除腳手架的順序應由上而下，一步步清。
拆下材料應向下傳遞，或用繩索吊下，嚴禁往下投扔，拆下腳手架材料，應在指定點分類堆放，并做到隨拆隨運。
6.卸料平臺
采用鋼管Φ48.6×4㎜，5㎜木板搭設。擱柵間距計算如下:
(1)施工活載369㎏/㎡驗算撓度為180㎏/㎡;
(2)沖擊荷載為1/2混凝土容重，驗算撓度為1/4混凝土容重;
(3)混凝土容重2300㎏/M3;
驗算強度確定La
S=3384×W4×La2EI
M1=W4×L10=Fb×E
E=75000㎏/㎡(木板彈性模量)
W4=(2300×1.5×0.16+360)×10-4
=0.0912(㎏/㎡)(單位面積總荷載)
I=Id×312=1×1.6312=0.3413㎝4(模板慣性矩)
Fb=135㎏/㎝2(模板彎曲應力)
W4=(230×1.25×0.16+1.80)×104
=0.064(㎏/㎝2)
E=1×1.626=0.43㎝3(成品截面積)
S4=0.5㎝(板面橈度)
La=10×135×0.430.0912=80㎝
La=0.5×75000×0.34130.064×3/384=73㎝
驗算撓度確定。
簽于以上計算卸料平臺設計用鋼管雙立管間距70㎝，步距與樓層相同。橫桿用鋼管扣件搭接，上滿鋪5㎝模板。寬度比吊籃寬出80㎝，大八字支撐，兩側用斜撐，雙側扎防護欄桿，迎面安裝安全門。基礎用30厘米厚三七灰土，上做8厘米C10混凝土。與架體完全脫開。允許一人滿載一斗車混凝土通過。示意圖見圖一、二、三。
4.2腳手架安全措施:
1、外腳手架外側采用密目安全網全封閉，腳手架內側立桿與墻面間的縫隙在作業層采用全封閉圍護。
2、對通道口或者有行人通過的出入口，必須搭設通道防護棚，防護棚的搭設按合肥市有關規定執行，采用雙層竹笆，間距不小于600mm。
3、上下腳手架的斜道應設置扶手欄桿,或者其他安全防護措施,并清除通道中的障礙,確保上下人員安全,上下通道設置防滑條。
4、裝設連墻桿或其它撐桿件時,應注意掌握松緊程度,避免引起桿件和整體架的顯著變形。
5、工人在架上進行搭設作業時,作業面上宜鋪設必要數量的腳手板并予以固定,工人必須帶安全帽和系安全帶。
6、腳手架使用荷載每平方米不大于250㎏,嚴禁超載。
腳手架施工方案2
1.編制依據:
1.1《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
1.2《建筑施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)
1.3現場情況
1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》
1.5公司程序文件相關規定
1.6結構施工圖
1.7《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建筑結構荷載規范》GB50009-20xx
2.編制說明:
1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法：
1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,并按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計劃,根據施工進度分批供應入場,為了使外防護腳手架達到便于施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度為500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立桿及水平桿上。
1.2外防護腳手架的驗算:
1.2.1桿件間距參數
腳手架構造形式:單立桿單排腳手架
立桿離墻的間距:外立桿1a=0.90m
立桿縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m
連墻桿豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m
腳手架搭設高度Hd=18m,采用￠48×3.5鋼管,材料為Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸為5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全網全封閉。
1.2.2腳手架的荷載計算
考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外墻防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。
查《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恒荷載標準值計算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷載標準值計算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立桿穩定
腳手架以相等的步距、柱距、排距、連墻件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。
計算立桿段的軸心壓力設計值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立桿穩定性驗算
立桿截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜
鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立桿計算長度附加系數k=1.155
單桿計算長度系數?=1.50
立桿步距h=1.80m
立桿計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立桿長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得軸心受壓桿的穩定系數?=0.186
風荷載在立段桿產生的最大彎矩計算：
腳手架外立面采用密目安全網封閉，擋風系數ψ=0.65,由規范得腳手架的風荷載體型系數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立網傳給立桿的風荷載標準按下式進行計算
ωk=0.7?z?sω0
當H=20m,?z=1.25
風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
風荷載產生的彎矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
組合風荷載計算時，立桿穩定滿足下式：
N/?A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc
=86.94N/㎜2
滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：
1.2.5扣件連接抗滑移計算：
連墻件所受水平力設計值為：N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN
1.3外防護腳手架的搭設
1.3.1操作工人進行施工技術交底：
a、搭設外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、系好安全帶，嚴禁酒后作業。
b、設立警戒區域，派專人進行監護，嚴禁上下同時作業。
c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規范。
1.3.2外防護腳手架的搭設方法：
a)、立桿：第一道立桿搭設前，立桿下均應鋪設60×160㎜木枋。立桿沿建筑物周邊間距為0.9(跨距)，立桿接頭必須采用對接扣件連接，接頭交錯布置，相鄰立桿接頭不能設置在同步或同跨內，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大于500㎜，接頭中點至節點不宜大于步距的1/3，立桿垂直偏差控制在1/400以內。
b)、大橫桿：大橫桿應設置在立桿的內側，垂直步距為1.8m，并在外側立桿上兩道橫桿之間增加一道大橫桿，此道大橫桿距下面一道大橫桿0.9m，以便防護架進行封閉。大橫桿可采用對接連接，也可采用搭接，采用對接時，兩根相鄰橫桿不能在同步或同跨內設置接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大于500㎜。采用搭接時，搭接長度大于1.0m，應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的端部的距離大于100㎜。
c)、連墻桿：連墻桿采用￠48剛性連接，水平方向每間隔2根立桿設置一道，垂直方向每隔2根大橫桿（或每一個層高）設置一道，設置時一端設置在防護架節點處，偏離主節點不大于300㎜，另一端與墻、柱梁連接牢固。連墻件從防護架底層開始設置，在搭設至設有連墻桿部位時，搭設完成該處立桿、橫桿后應立即設置連墻桿，以保證架的穩定。
d)、豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5m以上，防護架搭設完一層，就應立即鋪設防護網。首先，用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平桿上，捆綁時應用雙股鐵絲進行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應連接緊密并用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現象。
其次，應在外側立桿的內側（或大橫桿）上掛設綠色密眼安全網，在掛設安全網時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網并用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平桿緊密捆綁。保持安全網的平整度，嚴格控制好網與網相連的水平連接和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的'美觀。
f)、防護架搭設完畢、驗收后，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時，應提前向安全部門申請，并提供相應的安全措施，得到批準后，按補救措施進行實施，應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。
1.3.3安全防護架在結構施工期間為確保安全防護架的使用安全，嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。
2.1組織措施
2.1.1建立健全安全生產組織，成立項目經理為組的安全生產領導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。
2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。
2.1.3項目工程部建立以安全部門為首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。
2.2制度保證
2.2.1健全安全生產崗位職責，責任落實到相關部門及各級管理人員。
2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規范、規定，
2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考核獎懲制度，項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考核。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。
2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底，作到針對性強簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。
2.2.5建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比，并執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。
2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全科內業分類、保管、存檔。
2.3思想意識保證
2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。
2.3.2對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重于泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。
腳手架施工方案3
（一）主體結構施工方案
1、腳手架工程方案概述 根據本工程結構形式與特點，外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手架，五層以上每隔六層搭設懸挑腳手。
2、腳手架材料
1)符合國標的φ48×3.5腳手鋼管及配套扣件，立桿、大橫桿長度采用4-6m，小橫桿長度采用1.30m。
2)a3[16槽鋼及16mm鋼絲繩。
3)竹笆橫向密編，縱片不得小于五道，每道用雙片；橫片一正一反，在四周用兩根竹片相對夾緊，并打眼用鐵絲扎牢，竹片寬不小于30mm。
(二)、懸挑腳手架方案設計
1、腳手架基本數據
1)扣件式立桿雙排鋼管腳手架：架體構構造尺寸：橫距為1000mm，步距為1800mm，基本縱距為1500mm，結合本立桿所在平面的縱向尺寸，進行調整確定。
2)外墻腳手一至四層搭設扣件式鋼管著地腳手，五層以上采用槽鋼懸挑腳手架，每六層一挑，每一挑為一個懸挑單元。
2、腳手架懸挑原理及構造要求
1）基本結構分兩部分，一是主要受力的懸挑槽鋼支架；二是以懸挑槽鋼支撐的鋼管扣件雙排腳手架，由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、擱柵、竹笆、護欄等組成，同一般雙排腳手架。懸挑槽鋼支承受自重及上部傳來的腳手架架體恒載和施工活動荷載、部分風荷載等，并將其傳到建筑物上。
2）槽鋼挑梁是本架子的主要受力構件，在五層樓面上根據腳手架平面布置圖預埋安裝槽鋼支撐結構的預埋件及在相應位置進行預留孔。
3）槽鋼挑梁與其上的雙排腳手架的立桿一一對應，上部雙排腳手架的搭設同一般雙排腳手架。
4）外架每次搭設的最大高度為11步架，結構上翻時每滿11步架（即挑滿七層）后開始搭設上一單元的懸挑結構，且上下兩單元的腳手架必須斷開，待隨施工進度搭完三步架（或四步架）經檢查無誤后，可拆除下一單元的架子，拆除時必須從上到下，不得上下同時進行。
5）在槽鋼挑出端焊接φ25鋼筋，長度為100mm，作為雙排腳手架的底座。
6）腳手架每四列設一剪刀撐（夾角45-60之間），剪刀撐接頭處對接鋼管長度不小于1.0m，并用兩只扣件緊固。 00
3、外腳手架計算附后頁
4、腳手架架體的加固措施
1）每一單元的挑架與結構主體必須與預埋件焊接牢固。
2）連墻件與建筑物的連接采用雙扣件剛性連接，連墻件采用每層三跨，菱形布置。連墻桿與腳手架的連接、連墻桿與建筑物的連接均采用雙扣件連接。
3）腳手架的荷載基本都是通過扣件傳遞的，所以每只扣件的扭矩要求必須達到 45-55n〃m。
5、本工程特殊部位技術處理措施
1）在結構施工時，必須事先根據本方案的`預埋點位置在每層預埋工作。
2）外架與結構主體之間距離為300mm，用廢舊模板鑲釘進行封閉，每四步一封閉，架體底部再兜網封閉，以防墜物。
3）在外立桿內側0.6m、1.2處設欄桿各一道，竹笆每步設置，踢腳板操作面設置三步，整個外架沿全高用安全密目網封閉。
4）人貨電梯處外架斷開，斷開處加以封閉，并在腳手端部嚴格設置硬拉接，并設置必要的橫向支撐。
5）其它要求
（1）每天必須有至少兩名架子工專職負責對腳手架進行檢查維護，對不符合要求、有隱患的地方立即按要求處理，發現異常情況及時上報。
（2）嚴格按照有關腳手架的操作規定、規范的要求進行操作。
6、腳手架使用注意事項
1）架上作業人員應穿防滑鞋及懸掛安全帶，并戴好安全帽。
2）架上作業人員應做好分工及協調配合。
3）作業人員應帶工具袋，操作工具應放在工具袋內，以防墜物傷人。
4）搭設材料應隨搭設速度，隨用隨上，以免放置不當掉落傷人。
5）每次收工前，架上材料應使用完，不要存留在作業面上，已搭好的腳手架應形面穩定結構，不穩的要臨時加固。
6）在搭設過程中，地面配合施工人員應避開落物的區域。
7）在搭設腳手架時，嚴禁使用不合格材料。
8）配合專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。
7、腳手架上堆荷的管理
腳手架上堆荷嚴禁超載，即使一時的超載也是不允許的。支模、溜槽等均不允許支承在腳手架上或與其聯系，絕對禁止振動設備與腳手聯系，也禁止將其他設備的纜風繩固定于腳手架上，另外，塔吊、施工電梯的附墻支撐也與腳手架分開。
8、腳手架拆除
本工程第一次懸挑腳手搭設完畢，開始拆除著地腳手；第二次搭設懸挑腳手之前，拆除第一次搭設的懸挑腳手，依次上翻。外墻飾面、門窗、陽臺欄桿安裝完畢，腳手架再依次下翻。腳手架拆除后外墻洞口、臨邊應及時進行封閉。拆除注意事項如下：
1）拆除前，應對現場施工人員進行技術交底。
2）拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志。警戒區域內嚴禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續施工，地面監護人員必須履行職責，并應配備良好的通訊裝置。
3）如遇強風雨雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。
4）所有高處作業人員，應嚴格按高處作業規定執行和遵守安全紀律，拆除工藝及方安要求。
5）建筑物內所有窗戶必須關閉鎖好，不允許向外開啟或外挑伸物件。
6）按搭設的反程序進行拆除，即安全網——豎擋笆——防護欄桿——剪刀撐（隨每步腳手架拆除）——擱柵——連墻桿——大橫桿——小橫桿——立桿
7）不允許分立面拆除或上下兩步同時拆除，認真做到一步一清，一桿一清。
8）所有桿件與扣件，在拆除時應分離，不允許桿件上附著扣件輸送到地面，或兩桿同時拆下輸送到地面。
9）所有墊笆拆除，應自外向里豎立搬運，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件從高空墜落。
10）腳手架風使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行，并配備滅火器具，嚴禁無證動用焊割工具。
11）當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，消除安全隱患。
12）輸送到地面的所有桿件、扣件等物件，應分類堆放整齊。
腳手架施工方案4
1、工程概況
2、編制依據
3、施工計劃
（a）施工準備
（b）材料、設備
（c）人力資源計劃
4、施工技術
（a）技術參數
（b）施工方法
（c）施工流程
（d）檢查驗收
5、施工安全保證措施：
（a）安全組織機構及職責
（b）安全技術措施
（c）風險評估及分析
（d）應急預案
（e）安全監測
6、特種作業人員管理
（a）作業人員資質
（b）安全教育、入場培訓
（c）身體健康要求
（d）個人安全防護用品要求
7、計算書及相關圖紙
方案說明：
1、危險性較大分部分項工程專項安全方案
（a）編制程序：腳手架超過24米必須編制安全專項方案，由專業技術人員編制，施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部門的有資質專業技術人員進行審核，經審核合格，由施工單位技術負責人簽字，同時在方案里提供資質復印件；b）審核、批準程序：實行施工總承包的.，專項方案應當上報總包，由總承包單位技術負責人及相關專業承包單位技術負責人簽字，然后上報監理單位審核、批準，由項目總監理工程師審核簽字；（在方案報審表內體現）
2、超過一定規模危險性較大分部分項工程安全專項方案
（a）腳手架超過50米必須編制安全專項施工方案，按照第一條編制程序進行，b）組織專家進行論證，（論證會需業主、監理、總包、施工單位相關人員參加）方案內需編制專家意見表格，五位專家分別提出專家意見并簽名，同時在方案內提供專家資質復印件（專家必須具有高級專業技術職稱）
（c）根據專家意見對安全專項方案進行修改，并由總包組織進行評審
（d）需專家論證的方案經過施工單位技術負責人、總承包單位技術負責人，項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施（在方案報審表內體現）
腳手架施工方案5
根據本工程特點及施工機具、材料及人力配備狀況，工程外架采用狀況：七層樓面以下（3m標高以下）和商業門面施工均采用落地式雙排扣件鋼管腳手架（落地架最大搭設高度為12m）二層以下落地式腳手架直接支撐在地面的木方上。在落地式雙排扣件鋼管腳手架以上部分（二層樓面3m標高以上）分別按照每七層一挑設置懸挑槽鋼鋼管腳手架做為外架，懸挑段每段高度為21m。具體狀況如下：二層樓面（3m標高）～九層樓面（24m標高），懸挑段長度35.1m；九層樓面（24m標高）～十六層樓面（45m標高），懸挑段長度35.1m；十六層樓面（45m標高）～二十三層樓面（66m標高），懸挑段長度35.1m；二十三層樓面（66m標高）～三十層樓面（87m標高），懸挑段長度35.1m；三十層樓面（87m標高）～頂部加防護欄桿高度（100.4m標高），懸挑段長度35.1m。支座采用[22a槽鋼，布置間距為外架立桿縱距（1.5m）一根。槽鋼在建筑物內用2根直徑為18mm的圓鋼卡環固定。懸挑出建筑物部分為長度不大于1.5m，在建筑物內部分由建筑物外邊至最內端的卡環距離不得小于3m，槽鋼長度最少為5m，并在二段懸挑架開始設置懸挑安全防護棚，外立桿內部采用鋼板網防護預防高層施工落物傷人。并在每根槽鋼端部增加直徑18mm的6×37+1型鋼絲繩并連接到其上一層樓板的框架梁處設置的孔直徑為50mm材料為φ25圓鋼的圓形吊環上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，施工中嚴格控制架體荷載，不允許堆放主體墻體材料和超荷。
搭拆方案
本工程落地式外墻扣件式雙排鋼管腳手架施工嚴格按jgj130—20xx規范（20xx年版）要求進行。具體方案如下：
⑴、雙排架基本搭設要求：
①、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管、扣件、腳手板、安全網的材質貼合規范jgj130—20xx規范要求；
②、雙排外腳手架地基，如屬回填土應分層夯實到達計算要求的容許承載力，地基土方分層回填分層夯實、整平，土的壓實系數為0.9，承載力為fgk=135kpa；或采用澆c15砼100mm厚作硬化處理，fgk=10mpa；腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。落在地下室頂板上的部分下墊200mm寬，50mm厚，通長的硬雜木墊板，墊板與地面密切接觸，無留空。
③、底部墊板采用200mm寬，50mm厚，1500mm長硬雜木墊板，墊板與地面密切接觸，無留空；按照方案要求的縱、橫間距放錢定位。腳手架基礎要有排水措施，防止積水浸泡。
④、立桿橫間距lb=1.05m，縱距la=1.5m；落地雙排外腳手架搭設內，外立桿采取對接接長，內外大橫桿采取對接接長；有變形的桿件和不合格的扣件不能使用，扣件擰緊程度要適當，隨時校正桿件垂直、水平偏差，避免誤差過大。相鄰立桿按頭位置應錯開布置在不同步距內，且與相近大橫桿距離不宜大于步距三分之一；立桿與大橫桿務必用直通扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏；立桿垂直偏差不應大于架高的1/200。
⑤、落地雙排外腳手架搭設順序，擺放掃地大橫桿立桿裝掃地小橫桿安裝第一步大橫桿安裝拋桿安裝第一步小橫桿鋪站腳腳手板逐步搭設。
⑥、大橫桿步距h=1.8m，小橫桿貼近立桿布置、并搭于大橫桿之上，用直角扣件扣緊，每塊腳手板下設小橫桿，且不大于la/2；即應按五根思考，間距la/2=0.75m；小橫桿置于大橫桿之上用直角扣件扣緊，在使用過程中不得拆除緊貼立桿的小橫桿。
⑦、剪刀撐設置：本落地式外架最高為24.26m，高于24m，按照24米以上架子要求進行剪刀撐設置。按規范規定，在外架四周外側立面整個長度和高度連續設置剪刀撐，剪刀撐與地面夾角為45o～60o；
⑧、連墻件：本工程采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，因此本工程按二步三跨剛性連接，而每層每二步(2h)三跨(3la)用橫桿鋼管將外架內、外立桿與梁或預埋在砼樓板的短鋼管連接加雙扣件。也可采用與柱子用鋼管和扣件鎖緊。
⑨、作業層、平臺的.欄桿的擋腳板、欄桿搭設如下圖：本工程在底層和最上面一層設置固定滿鋪層，在中間每隔不超過6m設置一層滿鋪層，并在底層和中間層滿鋪層上一步架設置安全平網。思考到作業層欄桿搭設后不拆移動，持續外架外立面整體美觀，每步架均設防護欄桿。（僅作業層2層有擋腳板）
⑩、竹腳手板鋪設：第一步架及架頂一步的外腳手架滿鋪一層腳手板，作業層中間層不大于6米滿鋪一層腳手板，整個架體須在二層操作層滿鋪腳手板，并在滿鋪腳手板層上一步架上拉一道安全平網，設置一道不小于0.18m高踢腳板。每步腳手架外側設置1.2m高的安全防護欄。（詳見上圖）落地雙排外腳手架外立桿內側立面滿掛貼合安檢標準的密目式（20xx目）安全圍網進行全封閉。
⑾、落地雙排外腳手架采用避雷針與立橫桿連通，接地線與整
幢建筑物樓層內避雷系統連成一體的措施。接地沖擊電阻≤30ω。
⑿、結構施工支模架不得與外架聯結，嚴禁懸掛起重設備，商
品砼輸送管不得與外架聯結，其管道走向位置另搭架體，確保輸送管支設牢固。作業層上的施工荷載應控制在本方案所計算的限載范圍內，不得超載。
⑵、雙排架拆除要求：
①拆除前務必全面檢查扣件，連墻桿、支撐系統是否貼合構造要求，不貼合要求的應先處理好，并清除雜物和障礙物后方可開始拆除。
②拆除前應根據施工的需要，制訂出貼合實際施工需要的拆除方案，由項目經理或總工長（技術負責人）向施工隊組進行技術交底和安全交底后，再進行拆除作業。
③外腳手架的拆除作業，務必從上而下逐步進行，嚴禁上下同時作業。即由上而下，后綁先拆，先綁后拆，一般狀況下先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后是小橫桿、大橫桿、拋撐、立桿等，必要時要先加固后拆除。
④連墻件務必隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻桿整層或數層拆除后再拆腳手架。分段拆除高差不應大于2步，如大于2步應設連墻桿加固。
⑤拆至下部最后一根立桿高度時應在適當位置臨時設置拋撐加固后再拆。
⑥外架拆除嚴禁從高空往下拋擲鋼管、扣件、腳手板等物品。拆除下來的鋼管、扣件、腳手板等應分別放到卸料平臺或施工電梯進料平臺，由塔吊或施工電梯運至地面。拆放到卸料平臺或進料平臺上的鋼管、扣件等應隨拆隨吊走。
⑦在作業區安全墜落范圍內設置圍欄，警戒標志，并設專人警戒，禁止非工作人員入內。
⑧作業區的供電線路要事先拆除或與電工聯系，改道和停電后方可進行作業。
⑨拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣，再拆兩頭扣。由中間操作人員將桿轉向，往下方人員傳遞時待下方人員握牢后再放手。上下呼應，動作協調，當解至與其他作業人員有關的結扣時，應先告知對方，待對方做好防護準備后再解扣，以防墜落。
⑩、拆除過程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滯在外架上，以防墜落傷人。
⑾、拆除過程中要注意保護成品，不得損壞，如有損壞要通知
有關人員修復后再拆除。
⑶、質量要求及驗收
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》jgj130—20xx、《直縫電焊鋼管》gb/t13793、《碳素結構鋼》gb/t700—88、《鋼管腳手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》gb50202—20xx的要求進行檢查和驗收。
腳手架施工方案6
⒈立桿：縱橫向立桿間距≯2m，步距≯1.8m地面應整平夯實，立桿埋入地上30～50cm，不能埋地時，立桿下應墊枕木并加設掃地桿。
⒉橫桿：縱橫向水平拉桿步距≯1.8m，操作層大橫桿間距≯40cm。
⒊剪刀撐：四角應設抱角斜撐，四邊設剪刀撐，中間每隔四排立桿沿縱向設一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應由下而上連續設置。
⒋架板鋪設：架高在4m以內，架板間隙≯20cm，架高大于4m，架板必須滿鋪。
上料平臺搭設安全技術交底
⒈上料平臺要獨立設搭設，平臺距井架間隙不得超過10cm，平臺寬度以進出料方便為原則，長度應≥吊欄外側。
⒉搭設材料：一般用杉木或鋼管搭設、當承重量不大時（在300kg以內）和高度不高時也可用毛竹搭設（應使用新竹經挑選），搭設方法基本和腳手架相同。
⒊用途構造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用，一般不堆放材料。
主要桿件有：立桿、橫桿、水平拉桿、剪刀撐、欄桿等。
⒋搭設：
⑴立桿間距在1～1.5m以內，步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定，平臺以每層樓面平。
⑵每隔1～1.5m高設一道縱橫向水平拉桿，在操作層通道處可設在1.8m高處。
⑶橫桿：當平臺鋪設竹架板時，大橫桿間距在40cm以內，當使用鋼、木腳手板時，大橫桿間距不大于60cm。
⑷剪刀撐：外立桿四周應自下而上連續設置，在進、出料口處可斷開留出通道。
⑸欄桿：平臺四周按規定設置1～1.2m高的防護欄桿。正面設可開啟的安全門。
⑹纜風：當平臺高度超過10m時，四面要設纜風繩，或與建筑物固定牢固，并不得固定在
腳手架施工方案7
一、編制原則、施工檢查依據
1、根據JGJ59—20xx《建筑施工安全檢查標準》；
2、JGJ46—20xx《施工現場臨時用電安全技術規范》；
3、JGJ80—20xx《建筑施工高處作業安全技術規范》；
4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》；
5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx；
6、各項安全管理制度及專業工程規程；
7、《施工組織設計編制導則》。
二、工程概述
1、工程概況
**省**市**佤族自治縣**水庫工程位于**市**縣勐角鄉勐卡村，距**縣城50千米，距勐角鄉35千米。水庫徑流區屬于怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"，副壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"。灌區分布于南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮兩個鄉鎮。本項目總庫容萬立方米，興利庫容萬立方米，死庫容萬立方米。設計年供水量萬立方米。
2、腳手架施工范圍
邊坡開挖后采取掛網噴錨支護，本工程涉及到腳手架施工范圍主要為大壩左、右岸坡，溢洪道靠山體側的高邊坡開挖后的掛網噴錨支護和導流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。
三、腳手架結構配件材料的選擇
1、本工程選用的鋼管、架桿、扣件、架板，進廠的腳手架材質必須有合格證書資料，證件齊全有效，逐根檢查，以保證無銹蝕彎曲變形、鋼管無裂痕，達到標準要求。
2、安全網必須有出廠合格證，準用證，購貨憑證，齊全有效，安全網除以上幾證齊全外還應有安監部門的核驗證。
3、個人防護用品：
凡是進廠的安全帽、安全帶，必須是推薦合格產品，出廠合格證，準用證，核驗證以及購貨憑證，必須齊全有效。安全帶使用兩年后應進行抽檢。
4、腳手架采用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不大于30kg。沖壓鋼架板材質符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定，并鉆孔以利于防滑。竹排腳手板無斷裂松口現象。
5、腳手架鋼管采用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的規定。
四、持證上崗
1、架子工必須經過培訓合格，有上崗證的人員，嚴禁無證操作，酒后作業。
2、持證人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高證，以及其它不適應高空作業的疾病。
3、所有操作人員，必須熟悉本工種的技術規程，安全技術規程，必須熟知個人防護用品和正確配戴方法，了解施工方案，具有技術負責人下達的技術交底資料。
4、腳手架搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進入警戒區，須有專人監護。
五、腳手架的搭設
（一）腳手架的基礎：
1、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。
2、腳手架底座安放應符合下列規定：
①底座墊板均應準確地放在定位線上；
②墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。
（二）腳手架的搭設順序：
夯實基礎→設掃地桿→豎立桿→上縱向水平桿→固定連墻件→設置剪刀撐→小橫桿→掛設密目網、水平網。
（三）構造要求：
1、腳手架設計尺寸：連墻件設置二步三跨，立桿橫距，步距，腳手架立桿間距扣件：腳手架搭設時，扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應小于不應大于。
2、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。
3、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件符合下列要求：
①縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接
接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。
②搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。
③縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。
4、橫向水平桿構造符合下列要求：
①主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。
②作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。
③橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。
5、腳手板的鋪設：
①作業層腳手板必須滿鋪，且應鋪穩，離開墻面120—150mm。
②腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。
③作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。
6、立桿：
①每根立桿底部應設置墊鐵。
②腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
③腳手架底層步距不應大于2m。
④立桿接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：
a、立桿上的`對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3。
b、搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。
六、質量要求
根據JGJ80—91高處作業規定和現場實際情況，對雙排腳手架搭設規定：
1、搭設前由項目部工程技術人員會同安全員向作業人員做詳細交底。
2、所需用的搭設材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規定要求，嚴禁使用劣質產品。
3、搭設人員必須持證上崗，并做好防護措施。
4、五級以上的大風和霧、雨天應停止腳手架的作業。
5、立桿首根有長、有短錯開搭設，并按規定進行。
6、立桿垂直偏差1/200，全高且不大于10cm橫桿水平偏差1/250，全長不大于5cm。
7、鋼管直徑ф48，材質必須符合GB2828—81產品檢驗規定，發現有脆裂、變形的材料嚴禁使用。
8、立桿對接頭，用對接扣件對接，接頭應交錯使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。
9、尖刀撐的位置可分為連續設置和分段設置，與地面的夾角為450—600尖刀撐，距地面不大于15cm并與立桿扣牢。
10、搭設順序：掃地桿→立桿→。第一步，縱向水平桿，第二步，橫向水平桿，連墻件（或加拋桿）。
11、架體與建筑物的連接，高度二步，水平三跨，至少裝設一道連墻件，小橫桿間距為，并設置在大橫桿與立桿交點處，橫桿在墻上的擱置長度不宜小于24cm。
12、嚴禁在18cm的磚剁處放置小橫桿。
13、搭設完畢后，進行驗收檢查，合格后，辦理簽字手續，方可使用。
七、腳手架的驗收與拆除
1、架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件，工具是否符合現行國家頒部標準，各有關規范規定，以及是否符合施工方案的要求，驗收具體內容為：
（1）架子布置、立桿、大小橫桿間距。
（2）邊墻點或結構固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。
（3）架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件擰緊程度應符合規定。
（4）腳手板的鋪設應符合規定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應有四個支承點。
（5）腳手架基礎處理做法必須正確和安全可靠。
2、驗收要求：
（1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，并力求不在同一步內。
（2）大橫桿在每面腳手架范圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直度向上相鄰的大橫桿的接頭也應錯開，其水平距離不宜小于。
（3）小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，距大橫桿≤500mm，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。
（4）尖刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的接點離地面不宜大于，尖刀撐搭接長度不少于，搭設間距為9—15m，以保證架子的穩定性。
（5）腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應不小于10cm，以防桿件滑落。
（6）扣件安裝應注意開口朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓避免開口朝上，以防雨水進入。
（7）裝螺栓時應注意將根據放正和適當的擰緊程度。這對腳手架的承載能力、穩定性和安全性有影響。
3、腳手架的拆除
（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和警戒標志，地面設在專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。
（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、尖刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則一次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。
（4）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、尖刀撐時，應現拆中間扣，然后拖住中間，再解端頭口。
（5）連墻件應隨拆除進度逐層拆除。
（6）拆除時要統一指揮監護，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的接扣時，應先通知對方。
（7）在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。
（8）拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措。嚴禁架桿接觸電線。
（9）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。
（10）拆下的材料，應用繩索栓住，利用塔吊或滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定的地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
（11）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
八、安全管理
1、腳手架搭設人員必須是經過國家標準作業《特種人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工。上崗人員定期檢查，合格后方可上崗。
2、搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。
3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規范的規定進行檢查驗收，合格后方可使用。
4、當有六級以上的大風或霧、雨天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業，雨后架上作業應有防滑措施。
5、腳手架的安全檢查與維護按規定進行，安全網按有關的規定搭設或拆除。
6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：
（1）主節點處的縱橫水平桿、縱橫掃地桿；
（2）連墻件。
7、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現行作業標準作業《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。
8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入。
9、特殊天氣施工：
（1）雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施。
（2）對進行高處作業的架體應設避雷設施。
（3）遇有六級以上的旋風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雨及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動變形損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
腳手架施工方案8
一、拆除前應對腳手架作一全面檢查,清除所有多余物件。
二、設立“拆除區”,設警示牌,禁止人員進入拆除區。
三、腳手架拆除作業時必須在統一指揮下作業,帶班人員必須在現場。
四、作業人員必須是經過培訓的專業人員操作,必須持證上崗。
五、拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下同時拆除。
六、拉接件只能在拆除到該層時才能拆除,嚴禁在拆除前先拆拉接件。
七、拆除的`物件應及時用吊具吊下,短物件及扣件可用施工電梯運至樓下,長鋼管用人工傳遞方式倒運至塔吊臂下,嚴禁拋擲。
八、拆除的物件應及時分類堆放,以便保管運輸。
九、在拆除過程中凡已松開的配件應及時拆除運走,避免因誤扶或依靠造成墜落危險。
十、在拆除過程中,應做好配合,協調動作,相互照應;禁止單人進行拆除較重桿件等危險作業。
十一、操作人員在架上作業時,應注意自我保護和他人安全,避免發生碰撞造成跌落物。
十二、嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿的不安全處休息。
十三、腳手架上堆放鋼管下吊時,不得堆放過量,鋼絲繩要擺放均勻,防止傾斜滑落。
十四、操作人員必須戴好安全帽和佩帶安全帶。
十五、拆架前應先加固兩臺施工電梯和卸料平臺。
十六、如果不按安全交底施工,違章作業所發生的一切安全事故由施工班組自負全部責任。
腳手架施工方案9
一、工程概況
該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。
二、型式選擇與搭設要求
全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。
三、搭設方法
見平面布置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。
1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數
（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、梁側模板的.標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：
查建筑施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。
B、梁側模板的強度驗算
取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側梁板的剛度驗算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm
根據ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。
側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）
梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。
由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。
（4）計算鋼管支撐
以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷載：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。
A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時采用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）樓面強度校核
±0.000層樓板校核：
A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。
立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2
共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。
B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。
腳手架施工方案10
本工程為廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建筑地點位于廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建筑448平方米，建筑層數7層，框架結構。
為了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規范操作，以保證施工質量，特編制本方案。
一、腳手架的選擇：
腳手架在建筑施工中，占有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關系到施工進度和企業經濟效益的提高。為做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程采用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。
二、腳手架鋼管材質和立桿基本要求：
1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑為48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部采用鋅灰油性防銹漆刷一遍。起到防腐、防銹作用，也力求鋼管的顏色美觀。
2、建筑物外墻四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法為250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立桿基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。并在外側設80cm寬以上混凝土路面。
三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：
1、基本要求：
橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，并有操作空間。
2、立桿間距：
鋼管腳手架縱距是按建筑物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，里立桿離墻凈距200mm，橫向凈距倆立桿中對中1.20m，腳手架封頂，里立桿應低于檐口0.5m，外立桿高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前后墻）。兩面山墻立桿搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立桿排設必須按照跟隨建筑物平面形狀搭設，建筑物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立桿柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立桿立在陽臺面上。
3、大、小橫桿：
鋼管腳手架底排大橫桿步距中對中2m，自第二排起其余大橫桿步距中對中1.8m。設在立桿內側壓在小橫桿上，內外橫桿之間再設二根縱向桿，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫桿用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。并盡量保持一致。小橫桿設置在立桿與大橫桿交點處，兩端固定在立桿上，確保安全受力。
4、桿件搭接：
鋼管腳手架立桿大橫桿采用對接，踢腳桿、防護欄桿采用對接和搭接，相鄰桿件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
5、剪刀撐的位置：
在每一面腳手架外側端頭第一根立桿到末端最后一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻后，再從端頭第一根立桿底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。
剪刀撐件與地面夾角為45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少于1m，扣件不少于三只，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐桿件搭接必須平放搭接，上、下桿件交錯搭接，設置時與其他桿件的交叉點互相連接，最好壓在小橫桿上部，剪刀撐及斜桿搭設時并延伸到頂部大橫桿以上。
6、使用扣件：
立桿、大橫桿、扶手欄桿、踢腳桿采用對接扣件，大、小橫桿與立桿的連接采用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫桿、立桿固定用旋轉扣件。
7、架體與建筑物拉結：
自建筑物外墻陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建筑物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈梁內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內范圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架采用鋼性拉結，本工程采用φ12預埋砼梁、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立桿鋼性拉結，最好盡量設置在內立桿，大、小橫桿接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）
8、腳手架的防雷措施：外架四角均設避雷針，設置在腳手架立桿上，高度超過立桿1.5m并將所有最上層腳手架大橫桿用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。
四、腳手片與防護欄桿：
1、建筑物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層，裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整，腳手片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須采取有效措施封閉或掛牌警示，腳手架端頭做好防護欄桿，掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小于18#鉛絲雙股并聯綁扎4點，要求嚴密綁扎牢固。
2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄桿，自第二排起設1.2m高同材質的防護欄桿及0.3m高的踢腳桿，頂排就是最后一排防護欄桿不得少于二道，腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳手架內側設1.2m高的防護欄桿，30cm高踢腳桿。
3、腳手架的高度，里立桿低于檐口50cm，平屋面外立桿高于檐口1-1.2m，做二道防護欄桿，坡屋面高于檐口1.5m以上，做三道防護欄桿。
4、腳手架的有關構造、搭設
五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄桿：
1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網（要有國家勞動部門批準，并有生產許可證和質量檢驗合格證的產品）封閉，且應將安全網固定在腳手架外立桿里側，安全網用18#鉛絲張掛嚴密，要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫桿綁扎掛挺。安全網的尺寸采用1.8m寬，6m長的網，不得將網圍在各桿件外側。
2、樓梯邊采用鋼管設置1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，樓梯邊在采用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄桿柱水平距離2m。欄桿里側掛密目式安全網，下部綁扎在φ10cm鋼筋，防止大、小石塊從網縫掉落。
3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄桿，應有上、下倆道防護，橫桿上桿離地高度1.2m，下桿離地0.6m、欄桿柱水平距離2m—設一道立桿，材料采用鋼管做防護欄桿及立桿，在用紅、白相間色油漆涂刷。鋼管腳手架底排防護欄桿及柱子，樓梯防護欄桿也全部采用紅、白相色油漆涂刷。
六、交底與驗收：
1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設后由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢后重新填寫驗收表。腳手架驗收合格并掛好合格牌后方可使用。
3、進行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢
查出的問題及時整改，項目部每半月自檢一次。
七、上、下人行踏步斜梯設置：
1、建筑東面墻立面外腳手架設置上下走人斜道，附著搭設在腳手架的外面，斜道的'設置應為來回上折形，坡度不大于1：3，寬度不小于1m，轉角處平臺面積不小于3㎡。斜道立桿單獨設置，禁止借用腳手架立桿，并在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接，與腳手架本體相連。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并用合格的密目式安全網封閉，防護欄桿用紅、白油漆相間色分開涂刷。
3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。
4、斜道腳手片采用橫鋪，每隔20cm—30cm設一防滑條，防滑條采用40mm×60mm方木，并多道鉛絲綁扎牢固。
5、外架與各樓層之間設置進出通道，坡度不小于1：3，寬度不小于1m，通道采用腳手片鋪設，兩邊設1.2m高防護欄桿和30cm高踢腳桿，并固定牢固。
八、通道口防護：
樓梯口及進出建筑物的通道口應搭設防護棚，棚寬大于道口，高度不低于2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m，挑出腳手架1.5m，防護棚需要鋼管搭設二層，并用竹片滿鋪，鋪設方向應互相垂直，上下二層之間相隔0.3m至1.5m為宜，其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。
九、腳手架的拆除：
在完成外墻裝飾面（墻面飾面、門窗及墻面其它裝飾）的最后整修清潔工作，其外墻面及門窗初驗合格后，立即拆除。拆除前，對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍，于墜落影響范圍四周設置明顯“禁止入內”的標志，并有專人看護，保證拆腳手架時無其它人員入內。建筑物的外墻門窗都要關緊，并對可能遭到碰撞處給予保護。
拆除時，對腳手架的連接處的修補同時進行，拆除順序為：安全網—檔腳桿—腳手板—扶手—剪刀撐（隨每步腳手架拆除）—擱柵—大橫桿—小橫桿—立桿—剛性拉結點（隨外架同步拆除）。
拆除腳手架應逐步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除。
一般地應沿建筑物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時，高差不大于兩步，登高安全梯，腳手架與建筑物結構的連接與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撐時先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。
每日拆除腳手架，干一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境檢查，如有異常情況及處理，確認一切安全后方可離崗，不可疏忽大意，留隱患。
十、腳手架安全技術要求與措施：
為確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性，對腳手架的安全技術要求如下：
1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案，其中對腳手架的基礎、構造結構、連墻件等必須作設計，復核驗算其承載力。
2、腳手架按規定設置斜桿、剪刀撐、連墻件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位，必須作加強處理。
3、腳手架的連結點應可靠，連結件的安裝和緊固力應符合要求。
4、腳手架的連墻點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的結構部位，必須要時作結構驗算。
5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙，腳手板與墻面之間的空隙一般不大于20mm，外面應有擋腳板（或高度為1m左右的竹笆，或滿掛安全網）加2道防護欄桿或密目式安全網加2道欄桿，對臨街面要作完全封閉。
結合上述腳手架安全技術要求，采取以下幾個安全技術措施：
1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。
2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查，必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。
3、加強搭設后的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證，并做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定后方可投入使用。
4、規范架子工的作業要求，工人持證上崗。
5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、臺風之前之后的安全檢查，確保架子工的安全。 十一、腳手架的使用與維護：
1、上架子作業上下均應走人行通道，不準攀爬架子。
2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁扎等所有架部件。
3、架子上作業人員若發現架子防護不完善，作業不方便時要及時找項目經理反映，由架子工處理架子問題。
4、在從事外來工裝修時，外墻裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點，因工程施工需要必須拆除拉結點，要報項目經理行采取應加固措施后再行拆除。
5、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進行檢查，發現基礎下沉。桿件變形嚴重，防護不全，拉接松動等問題要及時采取措施解決，確保施工安全。
腳手架施工方案11
一、 工程概況
本工程位于深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外墻腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關系到本工程順利進行的主要因素。所以，外墻腳手架的搭設工作要作為重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防范工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不茍的工作作風，為安全生產創造先決條件。
二、 工程特點
2.1.1 外墻結構
外墻前面一層縮入6.5m，后面挑出2.2m，外墻邊基本成為矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。
2.1.2 環境關系
本工程建于新建的工業區內，周圍的建筑物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防范工作作為重點來抓，腳手架是主要部分，采用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規范，要貫徹“安全第一，以防為止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。
2.1.3 外腳手架構造
本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20xx×200×60厚的木板，作為分散樓板的集中受壓。后面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。
三、腳手架設計
3.1.1 材料的選擇
(1) 架體材料全部采用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。
(2) 外圍維護采用經深圳市安全檢查站審批的安全網。
(3) 作業層蹺板采用6鋼筋網片。
3.1.2 搭設方法
1、工藝流程
落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地桿→逐根豎立立桿→（與掃地桿扣牢）→安裝橫向掃地桿（與立桿及縱向掃地桿扣牢）→安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）→安裝第一步小橫桿（立桿與大橫桿每個交點處均要設置小橫桿）→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在搭設兩道連墻桿后拆除）→第三、第四步大橫桿和小橫桿→設置連墻桿→接立桿→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄桿（材料同架子）→
掛密目式安全網。
2、 主要施工方法
a． 外腳手架搭設
根據現場場地情況，建筑物高度和結構特點，采用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板后采用落地式腳手架的搭設方法即可。
a.1 落地式腳手架搭設的具體方法
腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小于200mm、厚不小于60mm的木板，垂直于墻面放置，并可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行于墻面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少于95%。
排設立桿和大小橫桿，而且豎向立桿要長短交錯。用扣件將立桿、大小橫桿連接，裝配臨時斜撐。立桿應采用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立桿在轉角部位必須到位，距地面不大于200mm距離內設掃地桿，架體里外立桿間距1000mm，立桿縱距1500mm，大橫桿步距1800mm，橫桿與立桿用扣件連接，從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少于三道，剪刀撐寬度為3~5倍立桿縱距，斜桿與地面夾角在45°~60°范圍，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不宜大于500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續設置。
1)、立桿橫距為1000mm，縱距為1500 mm，內立桿距墻柱面不宜大于300 mm，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，立桿接頭必須用對接扣件連接，與相鄰的大橫桿距離不宜大于步距的1/3。立桿與橫桿必需用直角扣緊，不得隔步設置或遺漏。
2）、大橫桿步距為1800 mm，上下橫桿的接長位置應錯開布置，在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3，內外兩相鄰橫桿的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況，接頭宜采用對接扣件相接。
3）、小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，并用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立桿之間，根據需要加設1根或2根小橫桿，靠墻一端至墻面距離應為200~300 mm。每隔高度不大于4 m、水平距離不大于7 m設一根與建筑物內的預埋鋼管連接（用扣件擰緊）作為連墻桿。
4）、剪刀撐在兩端和轉角處設置，剪刀撐斜桿與地面夾角在45度至
60度范圍，兩端轉角處以及每6~7根立桿需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小于400 mm，并用兩只旋轉扣件扣牢。
5）、防護欄在外立桿主桿中增加一根鋼管，水平方向在橫桿步距中增加兩根鋼管交錯相連，采用扣件扣牢。
6）、腳手板采用直徑不小于6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800 mm為宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平桿捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁扎，每邊不少于3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的墻邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。
7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。采用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁扎在鋼管上，每隔10 m必須用安全網水平封閉一層。
8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附于外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺，斜道寬度為1000 mm坡度為1∶3（高∶長），斜道拐角平臺面積應不小于6 m2，寬度不小于1500 mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍，應設不低于1.2 m防護欄桿及不低于0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚為20~30 mm，間距為300 mm，斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。
9）、卸料平臺作為轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平臺與樓板平齊，并在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長5～6 m、寬1.5 m，周圍設1.2 m高的欄桿。下用鋼管每1000 mm一道與平臺成60度角作為斜撐，上兩端也用鋼管與平臺不小于60度角作拉桿，平臺的'鋼管要與建筑物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。
四、腳手架的技術要求
4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。
4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑桿外節點上，拉結必須牢固可靠。
4.3 架子與建筑物加連墻桿，層層拉結，并設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。
4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設置橫向垂直支撐，端部用連墻桿加強。
4.5 每四層設置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連接。
4.6 其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。
五、架子使用與維護
5.1 施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。
5.2 架子上嚴禁集中堆放建筑材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，并用夾板作全封閉。
5.3 腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規范、規程、規定、安全防范措施等。
5.4架子必須堅持先驗收后使用的制度，驗收由公司質安部主持并會同現場有關人員共同進行，并做好驗收記錄。
5.5 外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。
5.6 當外架高出周圍建筑物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。
5.7 外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。
5.8 臺風警報期間，應對架體檢查及加固，并清除架子上的材料等物，臺風之后要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患后方可使用。
5.9 架子的連墻桿不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意并采取措施后方能切除。
六、腳手架拆除
6.1 根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2 架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除范圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。
6.3 架子拆除時間應設警戒區和警戒線，并臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。
6.4 拆除的架子材料應集中堆放并及時運走。
七、腳手架驗收
腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力桿件材質應經檢驗并符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格后方可投入使用。
八、腳手架安全
外墻施工采用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側采用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，盡量使之均勻分布，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。有的結構和
腳手架施工方案12
滿堂腳手架又稱作滿堂紅腳手架，是一種搭建腳手架的施工工藝。滿堂腳手架相對其他腳手架系統密度大，明了一點就是滿屋子搭架子。滿堂腳手架相對于其他的腳手架更加穩固。
滿堂腳手架主要用于單層廠房、展覽大廳、體育館等層高、開間較大的建筑頂部的裝飾施工。由立桿、橫桿、斜撐、剪刀撐等組成.
使用了滿堂腳手架后，3.6米以上的內墻裝飾不再另行計算裝飾腳手架，而內墻的砌筑腳手架仍按里腳手架規定計算。
滿堂腳手架的使用視其高度而定，當天棚凈高在3.6M以下者，不管天棚采用何種裝飾工藝，均不計算裝飾腳手架。當天棚凈高在3.6M至5.2M之間時，天棚的裝飾腳手架按滿堂腳手架本層定額計算，當天棚凈高在5.2M上時，天棚的裝飾腳手架要計算基本層和增加層兩個定額項目。
滿堂腳手架的整體性與穩定性注意事項：
1、立桿：架體設縱橫向掃地桿，掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上，用十字扣件固定在立桿上，立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的'設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來調整立桿沉降不勻。
2、水平桿：縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩控制在45-60Nm，水平桿在轉角處必須交圈(構成井字形結構)。
3、連墻桿：
架體與混凝土框柱進行有效的附墻連接，以提高支模架在施工荷載作用下的變形本事。
4、模板施工中應注意易發生的質量問題：
a)柱模板容易產生的問題：截面尺寸不準，柱位置位移，柱彎曲。采取辦法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死(留出板厚度)可保證底部位置準確，根據柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。
b)梁板模板容易產生的問題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止辦法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應經過計算后，確保其強度、剛度、底模水平桿應按設計和規范要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。
施工程序：基礎放線鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼
5、墻體模板的配置
模板配置高度：
內板高度：2920mm；接高：1850mm
外板高度：2920mm；接高：1850mm
工程外墻周圈的結構特點，外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其優點是避免了導墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問題，并且內外墻模板沒有區別，能夠互換使用，不僅僅降低了模板投入，并且提高了施工效率。點這免費下載施工技術資料
工程應施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側模、梁底模、梁下堵板。
配置梁模的方法能夠有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果，但此種配置方法占用塔吊時間過長，影響工程進度。且由于洞口處模板斷開，導致模板板塊較多，在支模過程中，掌握不好垂直度。
另外一些特殊洞口的存在會使支模十分繁瑣。為保證外墻門窗洞口的直線性，外墻門窗洞口全部斷開，內墻采用內置式的模板配置方法，提高支模效率。
6、節點的處理方法
陰角模與大模板之間經過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效控制了錯臺、扭曲等現象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進行連接，并縱向設置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑。
腳手架施工方案13
根據業主提出的要求，結合本工程的特點及工期、質量等要求，外墻腳手架采用全封閉式鋼管腳手架。
一、材質要求
1、采用外徑為48mm、壁厚為3.5mm的無縫鋼管，立桿和大橫桿的長度為4-6m，小橫桿為1.2-1.3m，對有嚴重銹蝕、彎曲、壓彎、壓扁（損傷和有裂縫者）嚴禁使用。
2、直角、回轉、對接均采用鑄鐵扣件，對有脆裂、變形、滑落等現象的扣件應進行篩選，扣件螺栓刷上機油。
3、搭設前對所有需用的鋼管、扣件由材設部門進行篩選，進行檢查，嚴格實物驗收，施工現場方可使用。
4、竹籬笆宜橫向密編，縱片不少于5道，每道應用雙片，橫向應一正一反，且周邊應用兩根竹片對面夾緊，并打眼穿鐵絲扎牢，竹片寬度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。
5、密目網、小挑網應有準用證和合格證。
二、搭設方案
1、采用雙排立桿搭設，離墻0.25m，立桿間距縱向1.80m，橫向1.05m，步架高1.8m.
2、搭設最大高度為22.0m.
3、搭設程序：
地基處理、彈線、擺墊鐵→豎立桿、設掃地桿→搭設水平桿→接立桿、附墻壁設置、鋪腳手板→搭設欄桿→掛小挑網、安全網。
三、腳手架的基本要求
1、具有足夠的穩定性和承載力，保證在施工期間所規定的荷載或在氣候條件的`影響下不變形、不搖晃、不傾斜，能夠確保操作人員的人身安全。
2、構造簡單，搭設、拆除、搬運方便，使用安全。
3、外架的寬度、高度、離墻距離能滿足工人操作、材料的設置和運輸的需要，一切按有關外墻腳手架的操作程序進行。
4、要有足夠的面積滿足堆料、運輸、操作和行走的要求。
5、要因地制宜、量材施用盡量節約用量。
腳手架施工方案14
一、鋼管腳手架搭、拆前的準備
基礎工程經質監站驗收合格后，就開始回填土，因思考到室外四周土回填后要進行外腳手架的搭設。為了保證基礎能夠承受外架體的全部荷載，不使基礎下沉，保證外架的安全，特制訂以下施工方案：
1.回填土前務必把基底內的積水淤泥和雜物等清除干凈。
2.檢查回填土的質量，不能把帶有腐蝕性的、帶有雜草的土用于回填，驗收合格后進行填土。
3.回填要先深后淺分層夯實，每層厚度不能超過30cm。
4.在夯實的土層上鋪設50mm厚石子，后澆搗50mm厚C10混凝土搗實抹平。
5.按規定做好排水溝，放好坡度，以利于流水暢通。
二、鋼管腳手架的搭設
1.搭設腳手架時務必加設底座或基礎，并作好地基的處理。本工程立桿直接撐在基礎底板上或基坑底老土上，再加道木支座。基坑底老土面上鋪設墊板務必平穩，不得懸空，安放底座時應拉線和拉尺，按規定間距尺寸擺放后加以固定。
2.鋼管腳手架搭設順序為：擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿，高度為20cm）→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→加設臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設兩道墻桿后方可拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安連墻桿→安接立桿→加設剪刀撐→鋪腳手板。
3.立桿的設置務必等距對直，其縱向間距不得大于1.8m。立桿的橫向間距為1.0m，立桿距墻面為40cm。小橫桿垂直間距（即腳手架步距）為1.8m，底層步距不得大于2m，小橫桿挑出里外立桿的長度分別不得小于30cm和15cm。腳手架外側每隔9m務必設一道剪刀撐，與地面的夾角應控制在45°―60°間自上而下連續設置。
1.腳手架的立桿和大橫桿的接長點務必錯開，鋼管剪刀撐的接長務必搭接，搭接長度不得小于40cm。腳手架桿件的連接務必嚴格按規程進行，腳手架扣件的扭力矩應控制在4.5～5kgm間，每根頂撐和立桿的綁扎點不得少于3道。大橫桿間應等距設置兩根擱柵；底笆應滿鋪，不得留有空隙，底笆與大橫桿的綁扎點不得小于4個，每點均須用18號鉛絲雙股扎牢（腳手架的頂端務必按規程要求進行封頂；里桿應低于檐口50cm，外立桿應高出檐口1m）。腳手架與主體結構之間務必有連接牢固的'拉撐點，采用兩根并聯的10號～12號鉛絲或其他強度相等的材料。拉撐點的水平間距不得大于6m，垂直距離不得大于3.6m，拉結處的小橫桿與建筑間應加撐頭與墻面抵緊。
2.腳手架的外側，自第二步起務必每步設1m高的防護欄桿和40cm高的擋腳板，頂排的扶手欄桿不得少于2道，高度分別為1.3m和0.9m。腳手架內立桿與墻面間每隔４步應設一道隔離笆。操作人員上下架子務必有安全可靠的爬梯與坡道，爬梯與坡道應設于腳手架外側。鋼管腳手架務必有良好的接地裝置，接地電阻不大于4Ω，應按規范規定設置避雷裝置。
三、腳手架安全技術措施
1.腳手架搭設標準：橫平豎直，連接牢固，底腳著實，層層拖牢，支撐挺直，通暢平坦，安全設施齊全、牢固。
2.腳手架不得鋼竹混搭，主要受力桿件，如立桿、大橫桿、小橫桿和剪刀撐等在同一建筑立面務必使用同一材質的材料。
3.腳手架架設工務必具備中華人民共和國國家標準《特殊作業人員安全技術考核管理規則》（GB5306-85）要求的條件，經培訓考核，取得上海市特種作業人員安全操作證后，才能進行腳手架的搭設和拆除工作。
4.施工現場務必建立嚴格的腳手架分階段驗收制度和專人維修保養制度，基礎未經驗收不得搭設腳手架，分階段搭設的腳手架，實行分階段驗收，驗收記錄應存檔。使用未經驗收或驗收不合格的腳手架，要按違章指揮追究有關領導人的職責。
5.架子工務必熟悉腳手架安全操作規程，嚴格按規程的要求搭設，在搭設中要正確佩戴和使用勞動保護用品。
6.腳手架的地基務必平整夯實，有排水措施，腳手架一經搭設，其地基即不準隨意開挖。
7.腳手架每平方米的施工荷載：砌筑腳手架不超過270kg，只允許在兩步腳手架上同時堆物；粉刷腳手架不超過200kg，只允許在三步腳手架上同時施工。腳手架上不準超載，垃圾雜物務必經常清理。
8.嚴禁在腳手架上接纜風繩和設置起重吊桿，不準在腳手架上擱置運料滑糟及搭設受料平臺，不準采用斜拉斜吊的方式從腳手架上進料。
9.腳手架的桿件、扣件、竹篾和拉墻鉛絲等嚴禁隨意拆除，違者從嚴論處。
四、腳手架的拆除
1.腳手架拆除應明確專人負責指揮，拆除前務必進行全面檢查加固，拆除時應設圍欄，指定專人警戒；拆除務必按搭設的順序自上而下進行，做到一步一清，嚴禁上下同時拆除，拆除的材料不準從高處拋擲。
2.施工現場務必健全腳手架的檢查維修管理制度，每幢腳手架均應有專人負責監視保養，并做好例保記錄，要健全腳手架的巡視值班制度，梅雨季節、臺風暴雨期間要加強檢查，發現隱患立即進行加固。
腳手架施工方案15
一、工程說明
我單位即將施工的7號樓下沉庭院的外墻具有以下幾個特點：
1、從地面到女兒墻的高度高，所面臨的高空作業、臨邊作業安全問題非常突出。
2、現場施工作業條件復雜。施工場地較為狹窄，且現場除了我單位即將進行的外墻裝修作業外，還有其他單位的施工與我方有交叉作業。
綜上所述，根據國家的相關規范、我單位的相關安全管理規定以及上述的現場實際條件，為保證能安全施工，本工程的外墻裝修施工采用雙排鋼管腳手架。
二、腳手架的搭設
1、腳手架材料的技術要求
鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，作為腳手架使用的鋼管必須進行防銹處理。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度宜為4m～6.0m；用于小橫桿的鋼管長度宜為1.5m，以適應腳手架寬度的`需要。
扣件有直角扣件、旋轉扣件和對接扣件，扣件應采用《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規定；扣件不得有裂紋、氣孔、砂眼等影響質量的缺陷；扣件能靈活轉動，與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm。
木腳手板的厚度不宜小于50mm，寬度不宜小于200mm，重量不宜大于30kg；腳手板材質符合規定，不得有超過允許的變形和缺陷。
2、腳手架的構造要求
立桿：橫距為0 。9～1.5m，縱距為1.5～1.8m，相鄰立桿的接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相近大橫桿的距離不宜大于步距的1/3，立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。
大橫桿：步距為1.5～1.8m。上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大多于縱距的1/3。相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側，以減少立桿偏心受載情況。
小橫桿：貼緊立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。在相鄰立桿之間根據需要加設1～2根。在任何情況下，均不得拆除作為基本構架的小橫桿。
剪刀撐；腳手架除在兩端設置外，中間每隔12～15m設一道。剪刀撐應聯系3～4根立桿，斜桿與地面夾角為45o～60o。剪刀撐應沿架高連續布置。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應增加2～4個扣點。水平斜拉桿：設置在連墻的步架內，以加強腳手架的橫向剛度。
3、搭設前，應先將混凝土地面清理干凈，保證立桿基礎的穩定。
4、腳手架搭設程序
放置縱向掃地桿？自角部起依次向兩邊豎立底立桿，底端與縱向掃地桿扣接固定后、裝設橫向掃地桿并與立桿固定（固定立桿底端前，應吊線確保立桿垂直），每邊豎起3～4根立桿后，隨即裝設第一步縱向平桿（與立桿扣接固定）和橫向平桿（小橫桿，靠近立桿并與縱向平桿扣接固定）、校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，按40～60n.m力距擰緊扣件螺栓，形成構架的起始段？按上述要求依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈完成。交圈后，再檢查一遍構架質量和地基情況，嚴格確保設計要求和構架質量？設置拋撐？按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步……？隨搭設進程及時裝設連墻桿和剪刀撐？裝設作業層間橫桿（在構架橫向平桿之間加設的、用于縮小鋪板支承跨度的橫桿）、鋪設腳手板和裝設作業層欄桿、擋腳板或圍護、封閉措施。
5、小橫桿里端離墻面不大于20cm，另一端伸出大橫桿外邊8-10cm。
6、腳手架的作業面應鋪腳手板，腳手板應同小橫桿扎牢。
7、腳手架頂端里桿低于檐口50cm，外桿高出1m，最上一步應增加1.2m高一道護欄。外側從第二步起全部張設防護安全網。
三、腳手架的管理
1、在腳手架上不得堆放大量的裝修用材料，要做到及時清理腳手架上的垃圾。
2、嚴禁在腳手架上拉纜風繩和設置起重把桿，不準在腳手架上擱置運料滑槽，搭設堆料平臺。
3、嚴禁隨意拆除腳手架的桿件、扣件、腳手板、護欄。
4、施工現場必須健全腳手架維修管理制度，在施工期間要加大檢查力度，發現隱患要及時整改，以保證腳手架的使用安全。
5、腳手架必須在分段驗收合格后，方可使用，并掛牌。
四、腳手架的拆除
1、腳手架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認外墻的裝修工程已施工完畢，確定已不需要腳手架時，方可進行拆除。
2、拆除腳手架前，應設置警戒區，并有專人負責指揮。
3、拆除前，應將腳手架上留有的施工材料、雜物等清理干凈。
4、腳手架的拆除順序一般為：安全網欄桿剪刀撐小橫桿大橫桿立桿，按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原則逐步拆除。剪刀撐應先拆中間，再拆除兩頭，由中間的操作人員往下遞桿子。
5、連墻件待其上部桿件拆除完畢（伸上來的立桿除外）后才能松(更多內容請訪問首頁開拆去。
6、松開扣件的平桿應隨即撤下，不得松掛在架上。拆除長桿時應兩人協同作業，以避免作業時的閃失事故。
7、拆下的桿件和零配件，應按類分堆，扣件裝入容器內吊下，嚴禁高空拋擲。
8、拆下的桿件、扣件運至地面時，應隨時按品種、分規格堆放整齊妥善保管。
五、安全操作要求
1、搭拆腳手架必須持有效證件上崗，不準無證上崗。
2、搭拆時，工人戴好安全帽、佩好安全帶，工具放入工具袋內。
3、遇到惡劣天氣，不得進行高空腳手架搭拆工作。
【腳手架施工方案】相關文章：
08-30
10-02
07-30
01-15
03-02
10-03
01-09
06-08
03-25
10-07