（薦）腳手架施工方案15篇
為了確定工作或事情順利開展，通常需要提前準備好一份方案，方案是綜合考量事情或問題相關的因素后所制定的書面計劃。我們應該怎么制定方案呢？下面是小編幫大家整理的腳手架施工方案，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
腳手架施工方案1
編制依據：
1、《建筑工程安全生產管理條例》中華人民共和國國務院令
2、《建筑地基基礎設計規范》gb50007－20xx
4、《建筑結構荷載規范》gb50009－20xx
5、《建筑工程扣件式鋼管腳手架安全技術規范》jgj 166－20xx
7、《高處作業安全技術規范》jgj08-91
8、《建筑施工安全檢查標準》jgj59-99
一、地基與基礎處理
1、腳手架地基基礎必須按施工設計進行施工，按地基承載力要求進行驗收。
2、地基高低差較大時，可利用立桿0.6m節點位差調節。
3、土壤地基上的立桿必須采用可調底座。
放線定位。
二、腳手架搭設注意事項
1、嚴格按照的構造尺寸進行搭設，控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差，并確保節點聯接達到要求；
2、腳手片要鋪平、鋪滿和鋪穩，不得有探頭板；
3、按規范要求設置掃地桿，掃地桿要鎖口；
4、注意桿件的搭接順序；
5、及時與結構拉結或用臨時支承，以確保搭設過程的安全；
6、扣件同桿件扣接時固力在45-55n/m范圍內；
7、有變形的桿件和不合格的扣（有裂紋、尺寸不合格，扣接不緊等）不能使用；
8、搭設工人必須佩掛安全帶；
9、隨時校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大；
10、沒有完工的腳手架，在每日完工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外；
11、底座和墊板應準確地放置在定位線上；墊板宜采用長度不少于2跨，厚度不小于50mm的木墊板；底座的軸心線應與地面垂直。
12、腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應≤l/200；橫桿間水平度應≤l/400。
13、腳手架的搭設應分階段進行，第一階段的撂底高度一般為6 m，搭設后必須經檢查驗收后方可正式投入使用。
14、腳手架全高的垂直度應小于l/500；最大允許偏差應小于100mm。
15、腳手架內外側加挑梁時，挑梁范圍內只允許承受人行荷載，嚴禁堆放物料。
三、交底和驗收
1、搭設前對架子工進行安全技術交底,雙方履行簽字手續
2、搭設后在項目部自檢的基礎上,由項目部組織分段驗收。
3、進入現場的碗扣架構配件
應具備以下證明資料：
1主要構配件應有產品標識及產品質量合格證。
2供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質、產品。
3、性能檢驗報告。
4、構配件進場質量檢查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質量；外觀質量；可調底座和可調托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質。
5、腳手架搭設質量應按階段進行檢驗：
1首段以高度為6m進行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收。
2架體應隨施工進度定期進行檢查；達到設計高度后進行全面的檢查與驗收。
3遇6級以上大風、大雨、大雪后特殊情況的.檢查。
4停工超過一個月恢復使用前。
5、對整體腳手架應重點檢查以下內容：
1保證架體幾何不變性的斜桿、連墻件、十字撐等設置是否完善；
2基礎是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況；
3立桿上碗扣是否可靠鎖緊；
4立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊。
程度：
7、搭設高度在20m以下（含20m）的腳手架，由項目負責人組織技術、安全及監理人員進行驗收；
8、腳手架驗收時。
應具備下列技術文件：
1施工組織設計；
2周轉使用的腳手架構配件使用前的復驗合格記錄；
3搭設的施工記錄和質量檢查記錄。
四、腳手架拆除順序及注意事項
全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求，經按技術管理程序批準后方可實施拆除作業。
1、腳手架拆除前現場工程技術人員應對在崗操作工人進行有針對性的安全技術交底。
2、腳手架拆除時必須劃出安全區，設置警戒標志，派專人看管。
3、拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。
4、拆除作業應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。
5、拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。
6、腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術處理方案。
7、拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。
8、腳手架拆除順序一般為腳手板欄桿剪撐腳手板橫桿立桿，按自上而下先裝者后拆，后裝者先拆，達步拆除，一步一層，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，中間操作人往下遞桿子。
9、拆除腳手架，應劃出工作區，并設專人看管，禁止有人進入。
10、嚴格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。
11、拆除腳手架前，應將腳手架上的留存材料雜物等清除干凈。
12、拆下的桿件與零配件，應按燈分堆，用吊車吊下，嚴禁高空拋擲。
13、統一指揮，上下響應，動作協調，當解開與另一人有關的結時，應先通知對方，以防墜落。
五、安全技術措施
1、搭設腳手架必須由持上崗證的架子工承擔，凡患有高血壓、心礦井病者不得上腳手架操作。
2、搭設腳手架前，必須進行安全交底（并做書面記錄），工人必須戴好安全帽，佩好安全帶，工具及構配件要放在工具袋內，穿防滑鞋工作、袖口、褲口要扎緊。
3、在靠近架空界電線路搭設腳手架時，應按供電局規定確保一定的安全距離，必要時應切斷電源或遷移電線。
4、施工現場帶電線路如無可靠的安全措施，一律不準通過腳手架，非電工不準擅自拉接電線電器裝置。
5、嚴禁在腳手架上堆放模板、木木及施工多余的物料等，以確保腳手架暢通和防止超載。
6、吊運腳手片，鋼管等須用專用保險吊鉤，嚴禁單點起吊，要堆放平穩，并嚴格控制腳手架上的施工荷載。
7、腳手架甲骨文角應有接電保護及避雷裝置，并每隔高50m間距設置避雷裝置。
8、相鄰步架的大橫桿應錯開布置在立桿的里側和外側。
六、腳手架使用注意事項
嚴格避免以下違章作業：
1、利用腳手架吊運重物；
2、作業人員攀登架子上下；
3、扒車在架子上跑動；
4、任意拆除腳架部件和連墻桿件；
在腳手架底部或近部進行開挖溝槽等影響地基穩定的施工作業。六級以上大風、大霧、大雨天氣下應在腳手架上作業，建立腳手架管理制度，加強使用過程中的檢查，發現問題及時解決。
腳手架施工方案2
一、工程概況
1.1、參建單位
建設單位：利川市文斗鄉黃土小學設計單位：咸豐縣規劃建筑設計院
監理單位：恩施同欣監理公司利川分公司監理施工單位：湖北鶴峰縣德順建筑有限公司勘察單位：恩施天工勘察設計院項目經理：韋先國技術負責人：王利
1.2、工程簡介
工程名稱：利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍工程施工地點：利川市文斗鄉黃土小學校園內結構形式：框架結構建筑總高度：10.20建筑面積：785.1m2
層高：一層4.20m、二、三層3.00m總工期：180天
二、編制依據
1、依據利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工設計圖紙；
2、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍施工組織設計》；
3、依據《利川市文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍地質勘察報告》；
4、各類規范：
《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-xx)《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ128-xx)《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手冊》
三、危險源分析與預防控制措施
3.1、分部工程安全等級
安全等級：三級
3.2、危險源分析
①整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架
1、構架缺陷：構架缺少必須的結構桿件，未按規定數量和要求搭設連墻件等；
2、在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；
3、構架尺寸過大、承載能力不足或設計安全不夠與嚴重超載；
4、地基出現過大的不均勻沉降。
②人員從腳手架上高處墜落
1、作業層未按規定設置圍擋防護；
2、作業層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；
3、腳手板和桿件因擱置不穩、扎結不牢或發生斷裂而墜落。
4、不當操作產生的碰撞和閃失等；
③不當操作事故
1、用力過猛，致使身體失穩；
2、在架面上拉車退著行走；
3、擁擠碰撞；
4、集中多人搬運或安裝較重構件；
5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；
④落物傷人（物體打擊）
1、在搭設或拆除時，高空拋擲構配件，砸傷工人或路過行人；
2、架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；
3、整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等。
⑤其他傷害
1、在不安全的天氣條件（六級以上大風、雷雨和雪天）下繼續施工；
2、在長期擱置以后未作檢查的情況下重新投入使用；
3、腳手架的外側邊緣與外電架空線路的邊線之間沒有保持安全操作距離等。
3.3、危險源監控
1、對腳手架的構配件材料的材質、使用的機械、工具、用具進行監控；
2、對腳手架的構架和防護設施承載可靠和使用安全進行監控；
3、對腳手架的搭設、使用和拆除進行監控，堅決制止亂搭、亂改和亂用情況；
4、加強安全管理與日常維護，對施工環境和施工條件進行監控。
四、施工方案
4.1、施工準備
1、根據施工方案及單項施工組織設計要求進行預算，作出設備、材料計劃表，組織設備、材料、工具的加工、采購等準備工作。質量要求：要保證所選取用的原材料，材質、力學性能及幾何尺寸均符合國家標準要求，有質保書。
2、根據施工進度計劃和安全施工要求組織人員，并進行技術交底。人員要求：搭拆腳手架必須由專業架子工擔任，并按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》（GB 5036）考核合格，持證上崗。上崗人員應定期進行體檢，凡不適于高處作業者，不得上腳手架操作。搭拆腳手架時工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。在施工前，工程安全負責人應組織人員進行安全知識培訓及進行技術交底。
3、對場地進行平整，對基礎做好排水，修通道路，并保證用電、用水安全。
4.2、地基與基礎
1、腳手架地基與基礎的施工，必須根據腳手架搭設高度、搭設場地土質情況與現行國家標準《建筑地基與基礎工程施工及驗收規范》（GB50202-20xx）的有關規定進行。
2、腳手架底座底面標高宜高于自然地坪50mm。
3、腳手架基礎經驗收合格后，應按施工組織設計的要求放線定位。
4.3、搭設要求
搭設工作應在有主要負責人對安全施工方案審核審批后，并對搭設人員進行技術交底方可進行。在搭設時應嚴格按照搭設順序進行搭設，還應注意以下事項：
1、按照規定的構造方案和尺寸進行搭設；
2、及時與結構拉結或臨時支頂，以確保搭設過程的安全；
3、擰緊扣件（擰緊程度要適當）；
4、有變形的桿件和不合格的扣件（有長度、扣接不緊等）不能使用；
5、搭設工人必須佩掛安全帶；
6、隨時校正桿件的垂直和偏差，避免偏差過大；
7、沒有完成的腳手架，在每日收工時，一定要確保架子穩定，以免發生意外。
4.4、拆除要求
腳手架使用完畢后立即拆除，在腳手架拆除前應作好以下工作：
1、對腳手架進行安全檢查，確認不存在嚴重隱患。如存在影響拆除腳手架安全的隱患，應先對腳手架進行修整和加固，以保證腳手架在拆除過程中不發生危險。
2、在拆除腳手架時，應先清除腳手板（或竹笆板）上的垃圾雜物，清除時嚴禁高空向下拋擲，大塊的裝入容器內由垂直運輸設備向下運送，能用掃帚集中的要集中裝入容器內運下。
3、腳手架在拆除前，應先明確拆除范圍、數量、時間和拆除順序、方法、物件垂直運輸設備的數量，腳手架上的水平運輸、人員組織、指揮聯絡的方法和用語，拆除的安全措施和警戒區域。
4、嚴格遵循拆除順序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除順序是：欄桿→竹腳手板→剪刀撐→大橫桿→小橫桿→立桿。
5、外腳手架的拆除一般嚴禁在垂直方向上同時作業，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
6、拆除腳手架時，下部的出入口必須停止使用，對此除監護人員要特別注意外，還應在出入口處設置明顯的停用標志和圍欄，此裝置必須內外雙面都加以設置。
7、拆除腳手架時，墜落范圍內應有明顯“禁止入內”字樣的標志，并有專人監護，以保證拆腳手架時無其他人員入內。
8、對于拆除腳手架用的垂直運輸設備要用滑輪和繩索運送或塔吊配合，嚴禁亂扔亂拋，并對操作人員和使用人員進行交底，規定聯絡用語和方法，明確職責，以保證腳手架拆除時其垂直運輸設備能安全運轉。
9、拆下的腳手架鋼管、扣件及其他材料運至地面后，應及時清理，將合格的、需要整修后重復使用的和應報廢的加以區分，按規格堆放。對合格件應及時進行保養，保養后送倉庫保管以備今后使用。
10、如腳手架拆除時遇大風、大雨、大霧天應停止作業。
11、拆除時操作人員要系好安全帶，穿軟底防滑鞋、扎裹腿。
12、腳手架拆除過程中，不得中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。
4.5、構造要求
應設計腳手架的平立面布置；縱、橫向水平桿布置；立桿布置；連墻件布置；門洞處構配件布置；剪刀撐和斜撐布置；斜道布置；腳手板與欄桿、護攔的要求；安全網布置；防電避雷措施。
外架正立面
4.6、材質要求
①鋼管材質要求
（1）腳手架鋼管應采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235-A級鋼的規定。
（2）每根鋼管的最大質量不應大于25kg，宜采用48×2.8鋼管。
（3）鋼管的尺寸和表面質量應符合下列規定：
1）新舊鋼管尺寸、表面質量和外形應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2條規定。
A新鋼管的檢查應符合下列規定：
①應有產品質量合格證；
②應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》（GB/T 228）的有關規定；
③鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；
④鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的規定；
⑤鋼管必須涂有防銹漆。
B 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)第8.1.2規定，舊鋼管的檢查應符合下列規定：
①表面銹蝕深度應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號3的規定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規定值時不得使用；
②鋼管彎曲變形應符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序號4的規定。
2）鋼管上嚴禁打孔。
②扣件材質要求
（1）扣件式鋼管腳手架應采用可鍛鑄鐵制作扣件，其材質應符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB 15831）規定；采取其它材料制作的扣件，應經試驗證明其質量符合該標準的規定后方可使用。
（2）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65KN?m，不得有破壞。
③腳手板材質要求
腳板采用竹串板，每塊質量不宜大于30kg。
④連墻件材質要求
連墻件的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T 700）中Q235－A級鋼的規定。
經檢驗合格的構配件應按品種、規格分類，堆放整齊、平穩，堆放場地不得有積水，并對數量進行核實。
⑤安全網材質要求
1、架設安全網作業使用的所有材料及材質，必須經過檢查并符合其專項安全施工組織設計的要求。
2、安全網的支撐系統，選用腳手架鋼管搭設。當使用腳手架鋼管時，其材質要求應符合相關要求。
3、使用過一次以上的舊網調入其它工程使用，必須附其原始記錄及其使用記錄，并必須按規定進行耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可投入使用。當使用單位無此項檢驗能力時，應委托具有法定資格的檢驗檢測單位進行，檢驗記錄應存檔備查。對超出產品有效期限的舊網，不得投入使用，必須作報廢處理。
4、安全立網應符合下列要求：
1）用錦綸、維綸、滌綸或其它的耐候性不低于上述品種（耐候性）的材料制成；
2）同一張安全網上的同種構件的材料、規格和制作方法須一致，外觀應平整；
3）網的寬度不得小于3m，產品規格偏差允許在±2％以下，每張網的重量不超過15kg；
4）菱形或方形的網目，網目邊長不得大于80mm；
5）邊繩與網體連接必須牢固；
6）系繩沿網邊均勻分布，長度應不小于0.5m，相鄰兩系繩間距應不大于0．75m，阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4s。
5、密目式安全立網應符合下列要求：
1）網目密度不低于20xx目／100cm2；
2）網體各邊緣部位的開眼環扣必須牢固可靠，孔徑不低于1mm；
3）網體縫線不得有跳針、漏縫，縫邊應均勻；
4）一張網體上不允許有一個以上的接縫，且接縫部位端正牢固；
5）不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷；
6）阻燃安全網的續燃、阻燃時間均不得大于4S。
五、驗收要求
5.1、腳手架的基礎夯實填平驗收制度
1、腳手架承壓部位的回填土必須夯實，寬度為2m以上，并有良好的排水措施；
2、整體腳手架基礎必須澆砼，立桿埋深300mm或在立桿下置墊塊，并綁掃地桿；
3、對于高層腳手架的基礎回填夯實，做好排水措施，立桿下置墊50×200mm通長木板；
4、腳手架基礎完必須由項目負責組織驗收，合格方可施工。
5.2、搭設過程中的分段驗收
1、腳手架由架子工嚴格按規程要求搭設；
2、腳手架的搭設必須編制施工組織設計或施工方案，方案中要嚴密的施工方法和工序搭接要求；
3、整體落式腳手架，每搭設一層，由項目部組織有關人員，按規程要求或方案中要求，進行認真嚴格檢查，驗收合格后，方能掛牌使用；
4、對于特殊腳手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由項目部組織有關人員認真檢查，驗收合格后，方能掛牌使用。
5.3、裝飾階段重新驗收制度
1、在裝飾前，由項目部組織有關人員進行一次全面檢查：
2、對于裝飾時的架子著重檢查部位有：整體外觀是否穩固、變形、各種桿件搭接是否牢固，與墻連結點是否有效、牢固，各類的防護設施是否齊全有效等；
3、裝飾階段腳手架必須經項目部有關人員驗收合格后方能掛牌使用；
4、裝飾階段在外墻施工時，必須做到每周一次檢查、驗收記錄。
5.4、腳手架拆除過程中的監督管理方法
1、腳手架的任何部件嚴禁隨意拆除；
2、因施工明確需拆除的，必須由作業班組長向工地管理部門提出書面的申請書；
3、經項目部確認批準，并采取加固補救措施后，方可實施；
4、腳手架拆除禁止無證人員登高作業，作業區域應設立警戒區和其他預防措施，并派專人監護。
六、監控方案
腳手架拆除的安全技術措施
拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請監理批準，進行技術交底后才準工作。
架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物，凡能提前拆除的'盡量拆除掉。拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。
拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，需解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方采取防范措施，以防墜落。
在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。嚴禁從高空拋擲。
七、設計計算書
一、參數信息:
1、腳手架參數
雙排腳手架搭設高度為14 m，立桿采用單立桿；
搭設尺寸為：橫距Lb為1.5m，縱距La為0.85m，大小橫桿的步距為1.5 m；內排架距離墻長度為0.20m；
小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為1根；采用的鋼管類型為Φ48×2.8橫桿與立桿連接方式為單扣件；
連墻件采用兩步三跨，豎向間距3 m，水平間距2.55 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為單扣件；
2、活荷載參數
施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結構腳手架；同時施工層數:2層；
3、風荷載參數
本工程地處湖北利川，基本風壓0.27 kN/m2；
風荷載高度變化系數μz，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0.74，風荷載體型系數μs為0.294；
4、靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m):0.1291；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(kN/m2):0.005；
腳手板類別:竹夾板；欄桿擋板類別:竹夾板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.033；腳手板鋪設總層數:3；
5、地基參數
地基土類型:粉土；地基承載力標準值(kPa):120.00；立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調整系數:1.00。
二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。
按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。
1、均布荷載值計算
小橫桿的自重標準值: P1= 0.033 kN/m；
腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷載標準值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；
荷載的計算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；
小橫桿計算簡圖
2、強度計算
最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大應力計算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；
小橫桿的最大彎曲應力σ =125.495 N/mm2小于小橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！
3、撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；
νqmax = 5ql4/384EI最大撓度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；
小橫桿的最大撓度4.325 mm小于小橫桿的最大容許撓度1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！
三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。
1、荷載值計算
小橫桿的自重標準值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；
腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；
荷載的設計值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；
大橫桿計算簡圖
2、強度驗算
最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。
Mmax = 0.08ql2
均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；
集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大應力計算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；
大橫桿的最大彎曲應力計算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大橫桿的抗彎強度設計值[f]=205 N/mm2，滿足要求！
3、撓度驗算
最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和，單位:mm；
均布荷載最大撓度計算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度：
νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：
小橫桿傳遞荷載P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大撓度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；
大橫桿的最大撓度0.493 mm小于大橫桿的最大容許撓度850 / 150=5.7與10 mm，滿足要求！
四、扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為8.00kN。
縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承載力設計值，取8.00 kN；R--縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷載標準值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；
荷載的設計值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！
五、腳手架立桿荷載計算:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容：(1)每米立桿承受的結構自重標準值，為0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)腳手板的自重標準值；采用竹夾板，標準值為0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；
（3）欄桿與擋腳手板自重標準值；采用竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；
（4）吊掛的安全設施荷載，包括安全網:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；經計算得到，靜荷載標準值
NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；
活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值
NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為
N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；
六、立桿的穩定性計算:風荷載標準值按照以下公式計算Wk=0.7μz·μs·ω0
其中ω0--基本風壓(kN/m2)，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；
μz--風荷載高度變化系數，按照《建筑結構荷載規范》(GB50009-20xx)的規定采用：μz= 0.74；
μs--風荷載體型系數：取值為0.294；經計算得到，風荷載標準值為: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩MW為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = 7.836 kN；不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式σ = N/（φA）≤ [f]立桿的軸心壓力設計值：N = N'= 8.64kN；計算立桿的截面回轉半徑：i = 1.59 cm；
計算長度附加系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；
計算長度系數參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；
計算長度，由公式l0 = kuh確定：l0 = 2.755 m；長細比: L0/i = 173；
軸心受壓立桿的穩定系數φ，由長細比lo/i的結果查表得到：φ= 0.237立桿凈截面面積：A = 4.24 cm2；立桿凈截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值：[f] =205 N/mm2；考慮風荷載時
σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；
立桿穩定性計算σ = 80.067 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！
不考慮風荷載時
σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；
立桿穩定性計算σ = 85.976 N/mm2小于立桿的抗壓強度設計值[f] = 205 N/mm2，滿足要求！
七、最大搭設高度的計算:按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條考慮風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計算：
Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk構配件自重標準值產生的軸向力NG2K(kN)計算公式為：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷載標準值：NQ = 3.825 kN；
每米立桿承受的結構自重標準值：Gk = 0.129 kN/m；
計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；
Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.3.6條腳手架搭設高度Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：
[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；
[H]= 86.412和50比較取較小值。經計算得到，腳手架搭設高度限值[H] =50 m。腳手架單立桿搭設高度為14m，小于[H]，滿足要求！
八、連墻件的穩定性計算:連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載標準值按腳手架頂部高度計算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；
每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積Aw = 7.65 m2；
按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)，N0= 5.000 kN；
風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；
連墻件的軸向力設計值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；連墻件承載力設計值按下式計算：Nf = φ·A·[f]
其中φ--軸心受壓立桿的穩定系數；
由長細比l/i = 200/15.9的結果查表得到φ=0.966，l為內排架距離墻的長度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；
連墻件軸向承載力設計值為Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548
由以上計算得到Nl =5.548小于單扣件的抗滑力8 kN，滿足要求！
連墻件扣件連接示意圖
九、立桿的地基承載力計算:立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求p ≤ fg
地基承載力設計值: fg = fgk×kc = 120 kPa；
其中，地基承載力標準值：fgk= 120 kPa；腳手架地基承載力調整系數：kc = 1；
立桿基礎底面的平均壓力：p = N/A =39.181 kPa；
其中，上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值：N = 7.836 kN；基礎底面面積：A = 0.2 m2。
p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承載力滿足要求！
湖北鶴峰德順建筑有限公司
文斗鄉黃土小學教師周轉宿舍項目部
二0一二年四月十五日
腳手架施工方案3
一、現場情況：
本工程由于較造價低。現時周轉材料緊缺，租賃困難。據上述情況結合周邊兄弟單位同樣高度結構使用單排落地式腳手架的施工情況，我項目部決定采用此種腳手架，但在確保施工安全的情況下使用，認真驗標，彌補其薄弱環節，確保外單排腳手架的安全使用性。
二、材料材質和規格：
1、鋼管規格采用外徑48mm，壁厚3mm，無縫鋼管立桿及大橫桿長度4~6m，小橫桿長度2.5~3m,夾管1.5~3m。
2、扣件用可鍛鑄鐵鑄造的直角扣件，回轉扣件和對接扣件。
3、架板采用標準立放竹片腳手板。
4、安全網選用平網1500×6000，立網1800×5500密目型尼龍安全網。
三、腳手架架立方案的選定：
根據上述鋼質和單排腳手架一般限高在35m左右的要求，必須采用其它措施來進行彌補，確保腳手架的安全使用性能。
1、立桿間距根據實際應用在1.8m，大橫桿上下間距在1.5m左右。
2、每隔一跨，設一組與柱拉結桿加固，每四跨雙排小橫桿帶夾管加固一組，以增強鋼架的整體剛度和穩度。
四、搭設程序：
1、地基處理---擺放墊木--按立桿間距排放底墊---放置掃地桿---逐根豎立立桿---安裝第一步與首層墻、柱拉筋橫桿、夾管---安一步大橫桿---設連墻桿--安一步小橫桿加裝臨時斜撐---安三、四步大橫桿---設連墻桿---接拉桿---加設剪力撐---拮安全網---鋪腳手板---設欄桿、拮腳手板---隨高度掛合格的安全網----加斜拉鋼絲繩
五、基礎做法要求：
距外墻皮2.1 m寬范圍，素土分層夯實，距架體、外立桿0.8m處做陰溝排水。墊木采用平行外墻體鋪墊。
六、架體搭設要求：
1、立桿間距1.8m，水平橫向拉桿間距1.5，縱向橫桿間距≤1.3m，外墻柱錨拉每隔一柱拉結一組，山墻遇柱時應全部拉接加固。
2、立桿的.接頭位置，相鄰桿要錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。
3、拉桿與橫桿間距應排好，合理安設，確保腳手板鋪設的穩定性和強度。確保腳手架兩端、中部有支撐點。
4、在架體與主體的兩端、山墻處各應設置剪刀撐，中間每隔5格設一道，且每兩架體（長向）不少于6道。每道剪刀墻占兩個跨面，斜桿與地面夾角應保持在45度~60度范圍內，用十字扣架體連接，每道剪刀撐隨架桿通長設置。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架立桿與橫桿扣緊外，中間要增設2-4個扣接點，與相交的立桿或橫桿扣緊。
5、架體與建筑物鋼性連結，每次均應設置，長向每隔一柱或設一組，山墻或兩端一跨應全部加設拉柱貓拉夾管，即在伸入框柱部位夾補鋼管“u”或“t”形扣結。
6、腳手板鋪設，考慮主體交叉施工及施工作業面大，現場狹窄等因素需滿鋪腳手板3步，具體位置現場指定。
7、在滿鋪腳手板的操作層上要設置1.2m高護欄和擋腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全網。
擋腳板設置立放300mm高竹架板并固定。
8、每層架設2個接料平臺，平臺加固要牢，滿足上面荷載要求且放料要控制好，有專人負責吊裝指揮，嚴禁超放。
9、其它要求事項：
（1）機件擰緊適度。
（2）連接橫桿的扣件，開口應朝向架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。
10、允許偏差：
立桿垂直偏差全高不大于100mm，大橫桿總長水平偏差不大于50mm。
11、安全網防護：根據本工程特點，南端及兩山墻在一層頂部滿鋪竹架板一道，然后每隔三層設置層間平網。
腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200mm，對接時接頭下面應設二根橫桿，保證板端距橫桿不大于200mm。
12、作業層的施工滿載（作業人員，器具、材料的重量）標準值不得超過3kn/m2。
13、架面設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行，嚴禁人員在架子上奔跑、戲鬧、退行或拉車。
14、作業人員在架子上的最大作業高度應以進行正常操作為宜，禁止在架板上加墊物品以抬高操作高度。
15、在作業中，禁止隨意拆除架體的基本物件、附拉鋼絲繩，特別是與建筑物的聯結構件。
16、在首層搭設雙層腳手板通道，并每施工到一哪層，要求在此處施工人員提高安全意識，注意高空落物。
17、每步架完成后，必須將剩余材料移至上步架或室內，清理四周，不得有外露、探頭的任何不安全物件，并且在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。
18、最上一步架應高出建筑，用6鋼筋做接地線形成避雷系統。
19、外架拆除：
（1）拆除順序：由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即先拆欄桿，腳手板、剪刀撐、斜桿，后拆橫桿、立桿，并按一步一清理的原則依次進行。
（2）拆除的技術要求：
a、所有的連墻件應隨外架逐層拆除，不得先將墻體件整層或數層拆除后再拆外架。
b、架子拆除時高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。
c、架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄，警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
d、分段拆除的高差不應大于2步，若高差大于2步，應加設連墻桿件加固。
e、拆立桿時應先抱著立桿，再拆開最后兩個扣，拆除橫桿、斜撐時應先拆中間，然后托著中間，再拆兩頭扣。
f、拆除時如附近有外電線路、配電柜，要采取隔離措施，在機械非作業時間內拆除。g、拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有誤時，應先通知對方，以防墜落。
h、拆下的材料，應用繩索拴住，利用滑輪徐徐下送，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆除當天清。
20、其它注意事項：
（1）腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn/m2（主體架3000n/m2）
（2）搭設腳手架前由項目技術負責人向工人作詳細技術交底。
（3）腳手架四角應設避雷裝置。
（4）遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。
（5）時常檢驗架體與建筑物的聯結中有無松動和被私自拆除的，發現問題應及時彌補。
（6）大風雨過后要對腳手架進行全面檢查維修.
腳手架施工方案4
本工程采用落地式單排單管扣件腳手架，密目立網進行全封閉圍護，腳手板采用木跳板。具體做法：
（1）采用二步三跨設置架體，縱向間距1.5m，橫向間距1.45m，步距1.8m，小橫桿間距0.6——1米。
（2）在立管底坐下面鋪設50mm厚的木墊板，長度2——2.5m，寬度不宜小于200mm。
（3）剪刀撐在腳手架轉角處開始搭設，縱向每七根設一道，沒有剪刀支撐，在隔8步加設一組剪刀撐。
（4）鋼管外徑選用48mm，壁厚3.5mm、長度以6米為主的焊接管。
（5）腳手板采用寬度為50mm、厚度為50mm的木制腳手板。
（6）架體與墻體按照規范要求進行拉結。
連墻的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不大于4m（2步）
本工程采用密目安全立網，進行整體全封閉維護。
腳手架搭設的工藝流程：場地平整、夯實→檢查準備、材料配備→定位設置墊塊→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→綁防護欄桿→扎安全網。
材料使用方面：
（1）本工程所采用的鋼管一律為外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管嚴禁采用其它形式的材料更不允許兩種不同形式不同規格的材料混用。
（2）嚴禁在鋼管上打孔。
施[]工準備
（1）架子搭設前要清除架設用地的一切障礙物，并平整夯實好地面，保證架子座落地面，保證架子坐落地面堅實平整，排水暢通。
（2）作好放線定位工作。
搭設
（1）腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度木應超過相鄰連墻件以上二步。
（2）縱向水平桿采用對接扣件連接，對接扣件交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大于縱距的1/3。
（3）縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。
（4）主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件口接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。
（5）作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支撐腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的.1∕2。
（6）單排腳手架的橫向水平桿的一端，應用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應插入墻內，插入長度不應小于180mm
（7）作業層腳手板應鋪滿、鋪穩、離開墻面120——150mm。
（8）腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防翻，三種腳手板的鋪設可采用對接平鋪，亦可以采用搭接鋪設。腳手板對接鋪設時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm，腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。
（9）立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層步按接頭必須采用對接扣件連接，對接、搭接必須按以下規定：
a.立桿上的對接扣件應交錯布置，兩桿相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm各接頭中心至主接點距離不宜大于步距的1∕3。
b.搭接長度不應小于1m，應采用不小于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm，立桿頂端宜高出女兒墻上皮1m，高出檐口皮1.5m。
（10）腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠固定掃地桿下方的立桿上，當立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低出延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應小于500mm。
（11）扣件安裝應符合下列要求：
a.對接口件開口應朝上或朝內；
b.各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
（12）連墻件靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大雨300mm。從底層第一步縱向水平桿處開始設置。
（13）剪刀撐斜桿的接長采用搭接，搭接長度不小于1米。
（14）剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節的距離不宜大于150mm。
（15）斜道的布置根據施工現場情況而定，其構造應符合下列規定：
a斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；
b拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；
c.斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應小于180mm；
（16）斜道腳手板構造應符合下列規定；
a.腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm。
b.腳手板鋪設時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填補。
c.人行斜道的腳手板上應每隔250—300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為20—30mm。施工措施
腳手架在建筑工程中是一種不可缺少的重要架設工具，它可以保證施工人員在不同部位進行操作，同時也是保證施工人員進行高處作業時人身安全的有利措施，因此為保證腳手架施工質量制定下列措施：
（1）架工自檢制，架工在完成階段性施工后，對自己的工作自檢，檢查合格后報安全員驗收。
（2）各班組施工前互檢制，各班組在施工前如發現腳手架存在問題，及時告知安全員，問題整改后方可施工。
（3）專檢和組織階段性檢查，現場安全領導小組隨時發現問題隨時通知架工整改。
（3）持證上崗制度，搭設腳手架必須持證上崗，有病不適于高處作業者，一律不準上腳手架操作。
（4）搭設腳手架時，操作人員不許戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。
（5）拆下的零配件要裝如容器內，用吊藍吊下，拆下的鋼管要扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。
（6）在施工期間經常檢查、維護，是腳手架安全可靠，如立桿沉陷或扣件連接松動、架子
歪斜、桿件變形，發現問題應急時處理。
（7）嚴禁腳手架上吊運重物、，嚴禁任意拆除部件和連墻桿現象。
（8）搭設腳手架起步時，應設臨時剪刀撐及臨時拋擲，搭設中要隨時按規定做好腳手架與主體拉撐工作，鋪好腳手板，固定好擋腳桿和防護欄桿，拉好安全網。
（9）六級以上大風不得進行高空腳手架搭拆工作，腳手架設防雷裝置，并應接地，其最遠點到接觸腳手架上電阻不得超過10歐姆。
（10）嚴禁在腳手架上接纜風繩，設置起重把桿。
（11）在搭設過程中由工地項目經理組織有關人員即使檢查，按有關規定報請公司安全科組織人員（項目經理、安全員、架子工、班長等）進行檢查、驗收和認證。
（12）在工程施工過程中，要派有經驗的架子工負責對腳手架進行檢查和保修工作，扣件松動及時擰緊，特別在大風雨后，項目經理要及時組織有關人員對架子進行全面檢查。
（13）腳手架要由工地安全員定期檢查，發現問題及時采取措施予以解決。
（14）腳手架驗收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，需經項目經理同意后，由架工操作。
（15）腳手架外側邊緣距外電架空線路的最小水平距離（米）
外電線路電壓1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv
最小安全距離4681015
加強腳手架的驗收
（1）立桿垂直偏差、縱向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，橫向不大于h/600，且不大于50㎜。
（2）縱向水平桿偏差不大于總長度的1/300，且不大于20㎜，橫向水平桿水平偏差不大于10㎜
（3）腳手架步距，立桿橫距偏差不大于20㎜立桿縱距偏差不大于50㎜。
（4）扣件緊固力在45～55n·m范圍內，不得低于或小于60㎜。
（5）連接點和數量，位置正確，連接牢固，無松動現象。
腳手架拆除安全措施
（1）架子拆除應劃作業區，周圍設圍護擋，并豎立警示標志，地面設專人指揮，嚴禁作業人員如內。
（2）拆除的高處作業人員必須戴安全帽，系安全帶，扎裹腳，穿軟底鞋。
（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。即先拆欄桿腳手板，剪力撐，后拆小橫桿，大橫桿，立桿等，要按一次清的原則，依次進行，嚴禁上下同時進行拆除。
（4）拆立桿時，應先抱住力桿再拆最后的兩個扣，拆除大橫桿、斜桿、剪力撐時，應先拆中間扣，然后拖住中間，再拆端頭扣。
（5）進墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆挑撐前，應設置臨是支撐，然后再拆挑撐。
（6）拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關結扣時，應先痛知對方，以防墜落。
（7）拆下的材料，應用繩索栓住，利用滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件要集中。
（8）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方
腳手架施工方案5
一、工程概況
該層板面標高為15.87m，地面標高為±0.000，該層高為15.87m。該處樓板的總投影面積為：350m2，為梁式樓板，板厚為180mm，最大的梁截面尺寸為450×3100mm，其他的梁截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主桿布置為：在K軸的CKL（1）及梁截面面積大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的間距布置、其他的為900×900mm一道布置立桿。縱橫水平桿沿立桿垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。
二、型式選擇與搭設要求
全部采用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。
三、搭設方法
見平面布置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
于K軸的CKL1梁過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1梁分二次澆筑完成，第一次澆筑至中和軸，第一次澆筑完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆筑第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1梁為例（搭設時的架子如梁的截面面積大于0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重為0.15KNm2，鋼筋混凝土為25KNm2，施工荷載為4KNm2。
1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數
（2）梁側模板計算以CKL1梁高為準，以圖2剖面，梁側板為18mm膠板，立檔為200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、梁側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：
查建筑施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2為計算值。
B、梁側模板的強度驗算
取水平面施工活荷載為4KNm2，梁側模板的計算可按四跨連續梁計算，取梁底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側梁板的剛度驗算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建筑施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（梁側板的豎枋間距為每200mm設一道，立檔采用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載為三角形，以最大值作為均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）為500mm，以四跨為計算，q=19.72KNm
根據ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、梁側水平桿（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作為均勻荷載，立檔所受到梁側板的側力（200×500mm）。
側板傳給立檔的總力為：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在單位面積側板傳給立檔的Po為傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續梁計算，計算簡圖為圖6，計算水平桿的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離為0.4m，豎向距離以最大距為0.5m，以最不利荷載為不利點，其承受的面積為：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力為N=77.5×0.2=15.5KN
本工程采用直徑為φ14mm對拉螺栓凈截面面積為扣除紋高為2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
（3）梁底模的計算（梁底搭設見圖2）
梁底采用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直梁底面每250mm一道，中間層為在梁底寬度范圍內每200mm一道，底層為450mm一道雙枋木。
由于梁底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以梁底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450×3100mm梁為計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續梁計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載為51.22KNm（最不利），而二層平行梁長方向設置6條枋木，每條中至中距離為240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）為：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離為0.9m（雙枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計為雙枋木，排距為900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力為5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的`總力（化成線載）為5.53×6×1=33.18KNm，為確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程采用雙枋木一起承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。
（4）計算鋼管支撐
以CKL1為準：（計算1m2長梁內及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷載：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
梁范圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
現場使用立桿距離為450mm，橫距為900mm一道（每900mm長方向內有4條立桿支撐），不研究風荷載。
A、立桿穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度系數為1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定系數)，滿足穩定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立桿總要承受的壓力為47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立桿與縱橫桿（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一起作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時采用以上三種做法一起，但研究扣件受力不均勻系數取0.6，（在每條立桿上有三個扣件一起作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）樓面強度校核
±0.000層樓板校核：
A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立桿，取該面積來校核）。
立桿傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2
共計：48.54KNm2化成線荷載為48.54KNm。
B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板為計算單元，因為±0.000層樓板為無梁板樓蓋的預應力樓板，取計算長度為跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半為計算長度，以4.65m為計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬為3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積為547.24mm，因為預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鐘智斌工程師供給的系數），現取3倍化成為普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因為Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載為48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離為1m），上下端加上下托設枋木。
腳手架施工方案6
一、從事架子作業的人員要定期進行體檢，凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業的人員，不得安排從事高處作業。
二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業；飲酒后禁止高處作業；無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。
三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業。
四、雨、雪后要對腳手架進行檢查，遇有傾斜、下沉、松扣等情況要及時進行修復，上架操作應有防滑措施。
五、嚴格按照要求進行搭設：保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板；各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。
六、腳手架在使用過程中應注意的問題：禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物；不得在腳手架底部或近旁挖坑槽，以免影響地基的`穩定。否則應采取安全措施，并報主管部門批準。
七、各種非標架子、技術革新的架子及跨度過大或負荷過大的架子，均應經過進行試檢后使用。
八、雷雨期間，鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的，應裝設避雷針，其接地電阻不得大于10歐姆。
九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄桿，并設18CM高的擋腳板或防護立網，4M以上的房建工程施工還要按照要求設置安全平網。
十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》﹙GB5036﹚考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。十二、腳手架使用過程中，必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的主要內容：
1.桿件的設置和連接；立桿、縱向和橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐。
2.地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空。
3.螺絲是否松動。
4.安全防護設施是否符合要求；是否超載。
十二、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火設施和專人看守。
十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規范要求。
十四、腳手架的拆除
1.在拆除腳手架之前，要在地面周圍一定距離的范圍內設置警戒標志，并設專人警戒，嚴禁非作業人員入內。
2.拆除時應自上而下進行，做到一步一清，不得上下同時作業。
3.拆除腳手架大橫桿、剪刀撐時，先拆除中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員向下順桿子。
4.拆下來的桿、板、鋼絲繩等材料，不允許向下扔，要進行傳遞或用繩子吊，做到及時清理，運送到指定的地方存放，帶釘的木料要先拔除釘子或打彎。
腳手架施工方案7
1、編制腳手架工程施工方案時要堅持“五性”原則①搭設的架子要有實用性。即要有足夠的面積滿足工人操作，材料堆放、人員行走、車輛運輸都方便。
②搭設的架子要有足夠的堅固性和穩定性。即保證不搖不晃、不傾斜、不沉陷、不倒塌、不變形，在各種荷載和氣候條件下保證安全可靠。
③搭設的架子要具有快捷方便性。即構造簡單、裝拆、搬運方便，并能多次周轉使用、節約材料。
④搭設的架子要有藝術性。即整齊、勻稱、美觀。
⑤搭設的架子要和施工進度同步性。即搭設進度和其他工序相配合，同步有序的進行施工。
2、編制腳手架施工方案的基本要點1）審核圖紙、了解建筑的具體情況①通過建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的總長和進深多寬，共有多少開間，每個開間的平面尺寸多大等。
②通過建筑物立面圖了解建筑物的立面情況，如總高度有多少，共有多少層，每層的層高多少，立面有無高低跨，屋頂是平是坡，有無陽臺，邊沿形狀及外墻的裝修要求等。
2）根據施工組織設計要求選用腳手架形式①了解施工組織設計對腳手架施工提出了什么具體要求，如在施工中采用單排架還是雙排架，在某種特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。
②根據施工要求，施工地點和施工條件確定腳手架種類，如是采用鋼管架、門式架或是其他架子③針對整個工程，計算腳手架的施工工程量和所需的材料，機具數量以及勞動力的用工量，并提出相應的計劃，進場時間和完成日期，做到有計劃、科學施工。
3、腳手架施工方案實施前要經過工程項目部的審核，報上級機關領導即公司技術總負責人審批，方可生效。
4、腳手架高度超過規范規定（一般以50米高為限），要有設計計算書，同時并要經過技術部門審核，公司審批。
5、施工現場實際搭設程序和操作技術必須與腳手架施工方案相吻合，否則，方案就無指導意義。所以架工搭設架子必須按方案進行，防止搭架子的.隨意性或按某工程程序生搬硬套，憑經驗搭設。
目前，我們建筑施工采用的腳手架大多數是扣件式鋼管腳手架。它是由鋼管和扣件組成。具有承載力大，搭設靈活、拆裝方便，堅固耐用等優點，使用材料為周轉材料，互換性強，一次性投入材料不變，且可適用于多種不同的建筑結構體系，被廣泛用在建筑工程和其他土建工程中，是當前建筑施工企業豎向施工的主要架設手段之一。
基本構件有：
1、立桿（立柱）和底座：是承受自重和施工荷載的主要受力桿件。底座則分散立桿受力和防止立桿受力下陷。
2、大橫桿（縱向水平桿）：平行于建筑物，是承受并傳遞施工荷載給主桿的主要受力桿件。
3、小橫桿（橫向水平桿）：垂直于建筑物，橫向連接內，外排立桿，是承受并傳遞施工荷載給主桿的主要受力桿件。
4、扣件：是連接各桿件的連接件，分為：
①直角扣件：連接兩根垂直相交的桿件，靠扣件和鋼管之間的摩擦力傳遞施工荷載；
②對接扣件：鋼管對接接長的扣件；
③旋轉扣件：連接兩根任意角度相交的鋼管的扣件、用于斜撐與立桿、大橫桿、小橫桿之間的連接。
5、剪刀撐：設在腳手架的外側，呈十字交叉狀，可增強腳手架的整體剛度和平面的穩定性。
6、斜撐：設在腳手架的外側，上下連續呈“之”字形布置，作用與剪刀撐相同。
7、連墻固定件（拉結件）：是連接架子與建筑物之間的加固件，承受風荷載、保持架體穩定。
8、掃地桿：分為縱向和橫向掃地桿、連接立桿下端，防止立桿縱橫移位。
9、腳手板：提供操作條件、保護工人安全、傳遞荷載。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
腳手架施工方案8
一、工程概況
本工程為晉城市土產日雜總公司1、2底商住宅樓，1樓總建筑面積為18463.4m2，2#樓總建筑面積為，地下一層，地上十七層，框架結構。
二、材料規格與要求：
1、鋼管采用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。
2、扣件必須使用瑪鋼扣件，且經勞動部門批準的單位所生產的合格產品，有出廠合格證明。發現有脆裂，變形，氣孔，砂眼，滑絲的禁止使用。
3、安全網采用綠色密目安全網及網眼小于10cm的尼龍網，必須有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用損壞的安全網。
4、腳手架采用5cm厚的木腳手板，寬度不小于20cm，端頭用8#鉛絲加箍處理，有腐朽，劈裂的不準使用。
5、預埋吊環采用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求原材經外觀驗收并有復試報告。
1）高出屋面10cm。
2）應埋入板內，且置于屋面板底鐵以下，錨固長度≥30d，端頭做180度彎鉤，綁扎牢固。
3）吊點位置：支點以內的長度與挑出長度之比應大于3。
4）3m以上吊籃設3根挑梁，3m以下吊籃設2根挑梁。
6、吊鞭采用Φ16Ⅰ級鋼筋制作，要求原材經外觀檢查驗收合格，并經復試合格。
1）每根長800mm，每3根相互焊成一組。
2）雙面焊，搭接長度≥5d，滿焊。要求焊縫均勻，飽滿平整、無明顯缺陷。
3）接頭彎折尺寸準確，無偏心無偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。
4）吊鞭如租用，進場必須按上述要求檢查，并應由其提供原材試驗報告。
5）吊鞭間連接，使用Φ16A3鋼吊環。
7、保險繩及預埋拉結點：使用Φ12.5鋼絲繩，6x19+1型卡扣不少于4個，并設50cm安全彎，安全繩，保險繩選用公稱抗拉強度為1700n/mm2。
8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈，鏈長6m，必須有產品合格證。
9、卡環采用與鋼絲繩配卡使用的卡環，選卡環為1.4號，其安全荷載為14.5kn，大于10.5kn。
三、吊籃組裝搭設要求：
1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的`雙層吊籃，長度應根據平面圖布置成2—6m不等，見示意圖。
2、吊籃內側距建筑物間隙為100—200mm，兩吊籃間距離≤200mm。
3、吊籃桿間距≤2m，外側端部設兩道護身欄，一道擋腳板（不低于180mm），吊籃大橫桿不少于5根，吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道，頂部設護頭棚，護頭棚鋪2.5cm木板，操作面鋪5cm腳手板，小橫桿間距1m。
4、吊籃采用鋼管及瑪鋼扣件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不小于100mm，吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死，底部用大眼尼龍網封嚴。
5、吊籃組裝應牢固可靠，至少5道橫桿，腳手板鋪平鋪嚴，并與小橫桿固定牢固，大小面均需打戧，吊籃內設爬梯，留活動蓋板。
四、搭設方法：
1、搭設挑梁
1）挑梁挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直，并使挑出一端稍高于另一端。
2）挑梁與吊環連接時，應用Φ12.5鋼絲繩拉結。
3）挑梁拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架，作支撐點。
4）挑梁在建筑物內外兩端應鋼管連接固定，形成整體。
5）陽臺部位的挑梁，在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧，斜撐下腳加墊板，并且將受力的陽臺板及以下的兩層陽臺板設立柱加固。
2、吊籃用吊索（即逮子繩）要從吊籃主橫桿底下穿過，并繞橫桿一周，防止滑動，吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫桿連接夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，并必須將防脫鉤裝置卡死。
3、放安全繩及吊鞭
1）保險繩與挑梁連接固定，保險繩通過焊好的吊環與挑梁連接，或采取加木方的方法，防止鋼絲繩受剪，采用卡扣卡牢，不少于4個卡子，且做安全彎，然后將鋼絲繩放至底層吊籃處，保險繩嚴禁接頭使用。
4、吊籃升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降吊籃，使吊籃平穩的升到使用高度，吊環與吊鞭卡牢，鎖好保險繩，最后將吊籃與建筑物拉結穩固。
5、保險繩每次升降量應不大于1m。
五、安全注意事項：
1、施工方案經上級主管技術部門審核批準后，各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底，嚴格按方案有關標準要求施工。
2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收，不合格品堅決不準使用，焊件必須經有關部門檢驗合格后方可使用。
3、架子工必須持證上崗，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程施工。
4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢，并辦理相關手續，做到準確無誤。
5、安裝屋面支撐系統時，一定要仔細檢查各連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑長度是否符合要求，安裝完畢后，方可安裝鋼絲繩，保險繩在外，吊索位于里側。
6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程，戴好安全帽，佩戴安全帶，服從安全人員指揮，嚴禁酒后作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業，且風雨過后，施工人員要全面檢查，保證安全使用。
7、吊籃組裝完畢后提起，離開地面1。5m，作負荷試驗，負荷重量每平米不準超過120公斤（包括人體重），并加荷至1。5*120=180公斤/m2，經24小時，檢查驗收合格，并作好試驗記錄后，方可正常使用。
8、吊籃使用注意事項：
1）吊籃上的人員和材料要均勻分布，保持吊籃兩端負載平衡。
2）使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向外拋擲任何物料，保持吊籃內清潔，籃內人員必須系好安全帶。
3）安全保險繩每次放量不得超過1m，并卡牢所有卡子。
4）應設專人監視挑梁荷載與變動情況，發現問題立即停止使用并及時向有關部門匯報。
5）吊籃升降時，松開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常，倒換倒鏈時，一定要先兜好安全保險繩。
6）每次升降吊籃后，要經安全管理人員驗收，并填寫升降驗收單后方可使用。
7）不得將兩個以上吊籃連在一起升降。
8）組裝和拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴格按工藝程序作業，不得擅自施工。
六、吊籃各部位計算：
1、吊籃架體荷載計算：
按最大吊籃（6mx1mx3.8m）計算：
恒載：鋼管自重（含護身欄）
G1=（30+25+12+32+7。2x2+4。2x2）x0。0384=4。68kn
扣件自重
G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn
木腳手板、護頭棚、墊板及防護網
G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn
擋腳板
G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn
施工荷載：
P1=1.2x6=7.2kn
風荷載：
W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/m2
PW=WA=0.25x6x1=1.5kn
吊籃總荷載：
ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+
PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn
每根吊索承受荷載：
F=ΣP/3=20.84/3=6.95N
考慮安全，取每根吊索承重：
F=10.5kn（按兩根吊索受力算）
2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算：
N=（G/N）（1/SINA）≤P/K
N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。
G=所吊物體自重
A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。
P吊索鋼絲繩破斷拉力。
K吊索鋼絲繩安全系數。
N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN
P/K=97.3/6=16.2KN
N
符合要求。
3、吊鞭及安全保險繩的強度計算：
1）吊鞭采用Φ16鋼筋鏈桿制作，每根長0.8m，每三根為一組。（尺寸見圖）
按軸心受拉計算
[σ]=170mpa
允許拉力
[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN
安全系數KS=34.16/10.5=3.25>3
滿足受拉要求。
2）安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩
N=（G/N）（1/SINA）≤P/K
N=G=10.5KN
P/K=97.3/6=16.2KN
N=
符合要求。
注：6x1x3.8型吊籃選用鋼筋桿及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上，≤3m的吊籃各選2根。
4、挑梁的強度、剛度計算：
選用3號工字鋼Ⅰ16
[σ]=170MPA
[τ]=100MPA
（1）荷載計算：
1）吊鞭每根吊索按77。6計算，即97節桿。
每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn
2）安全保險繩每根按78m計算。
每根保險繩重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn
3）倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89kn
施工時每根梁承受荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn
按P=15kn計算
（2）根據強度條件選擇截面：
最大彎距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn
抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m3
可選用：Ⅰ12
工字鋼
W=72.7
cm3
Wx=141
cm3
Ⅰ16
工字鋼
Ⅰ=436
cm3
Ⅰ=1130
cm4
1）剛度校核：
選用Ⅰ16
工字鋼
Ⅰ=1130
cm4
Wx=141
cm3
Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）
=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）
=2.89x10—3m=2.89m
容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm
滿足剛度要求。
2）強度校核：
最大正應力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）
=74.5Mpa<[σ]=170Mpa
最大剪應力τmax=（3wmax）/（2hot）
=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]
=24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。
5、屋頂預埋吊環強度計算：
考慮鋼筋吸附能力、動力系數，鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。
鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，每個吊環可按兩個截面計算。
故吊環截面Ag=P/（2x50）=105mm2
選Φ16，剛Ag=201
mm2>105mm2
滿足強度要求。
腳手架施工方案9
一、編制依據
（1）《直縫電焊鋼管》（gb／t 13793）；
（2）《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj 128）；
（3）《建筑施工附著升降腳手架安全技術規程》（dgj 08—905）；
（4）《低壓流體輸送用焊接鋼管》（gb／t 3092）；
（5）（建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（jgj 130）；
（6）《鋼管腳手架扣件》（gb 15831）；
（7）《鋼板沖壓扣件》（jc 3061）；
二、工程概況
1、工程概況
貴州省仁懷至赤水高速公路，是貴州省高速公路網規劃“6橫7縱8聯”中的第5縱赤水至望謨的主要組成部分。項目起點位于仁懷市西南的羅旺田，順接白蠟坎至仁懷高速，途經仁懷市、大壩鎮、火石崗鄉、二郎鄉、桑木鎮、馬臨鄉、土城鎮、元厚鎮、胡市鎮、旺隆鎮，終于赤水市赤水河大橋，接赤水至瀘州高速。
本合同為rctj—2合同段，起訖樁號為k9+450～k18+900，路線全長
9.45公里。起點位于物資公司民用爆材倉庫附近，之后路線順山包布設，依次經過梨樹灣、趙家灣子、黃孔埡，至磨刀溪設停車區。跨越x388公路至方家埡口，設流沙巖隧道至七壩，再設后水溝隧道至白果樹，之后順地勢設線至本合同段終點。
本合同區位于大婁山脈西側，黔北山地北緣與四川盆地低山丘陵南緣銜接地段，山體走向北北東。地形以構造侵蝕地山v字型溝谷地形為主，相對前段明顯復雜，切割強烈，地形起伏較大，坡度一般在35～55o。氣候對施工影響不大，基本可常年組織施工。
沿線以灰巖、砂巖為主，路線西側邊坡絕大多數為順層邊坡，同時，泥巖雨水易軟化，應做好護坡和排水工程，做好雨水的疏導。橋梁基礎施工時也應足夠重視。
2、主要工程數量
本合同段共有路基土石方302.8萬m3，其中挖土方24.1萬m3，挖石方153.3萬m3，填方124.3萬m3；排水工程18547.1 m3；防護工程14693.3 m3；橋梁2215.3米/11座；涵洞通道11座；隧道1058.5米/2座。
3、工程項目總工期
開工日期為20xx年9月24日，20xx年9月23日前全部竣工本工程一標段樁號起止點為k9+450～k18+900。
本專項施工方案將主要針對混凝土結構的蓋梁、墩柱等采用腳手架支撐進行設計。
三、腳手架施工技術措施
（1）腳手架布置應根據上方結構物特點及腳手架規格，初步擬定腳手架的布置形式，然后檢算腳手架的受力是否滿足強度要求。
（2）根據規范要求設置合理的剪力撐及橫向連接桿件。
（3）對于跨河、跨路地段將嚴格檢算其強度，跨路門洞必須設置好防止車輛撞擊腳手架的保護措施。
（4）根據腳手架體積的大小設計避雷接地方案。
四、腳手架搭設安全管理措施
（1）搭設腳手架的門架、鋼管、扣件的規格、性能及質量應符合現國家行業標準的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。施工前對門架、鋼管、扣件進行檢查，清除其損傷大、變形大、銹蝕嚴重的材料。
（2）腳手架搭設前，組織相應的技術管理、安全管理人員及作業班組人員進行安全交底，讓每個人心中都了解施工中的注意事項，確保施工中的安全。腳手架搭設必須按照施工組織設計圖紙搭設，不得改變支架結構。支架的水平連接桿件、剪力撐等必須按照圖紙進行設置，圖紙未明確時應參照相關規范進行搭設。支架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。
（3）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的'專業架子工。上崗人員要定期體檢，合格者方可持證上崗。
（4）腳手架搭設時，所有操作人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應掛在牢固的物體上，嚴禁在一個物體上拴多根安全帶，同時安全帶必須合格產品并定期檢查，臨邊作業要設置好防護圍欄和安全網；懸空作業應有可靠的防護措施。
（5）搭設過程中，腳手架上不準堆放零星雜物，如：扣件、螺絲、螺帽、短鋼筋等，避免掉落造成人員傷害。小型工具應隨手放人工具袋（套）內，上下傳遞物件禁止拋擲。高空作業不宜上下重疊，確需時在兩層中間設置可靠的隔離設施。
（6）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，應停止腳手架搭設或拆除工作，雨、雪天上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。（本站向您推薦：）
（7）用于高空作業的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°～70°度為宜，禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。
（8）腳手架應做好接地、霹雷措施，特別時有電線路穿過支架時要做好防護措施，避免整個腳手架帶電。
（9）在靠近居民區搭設腳手架，外側必須有防止墜落物傷人的防護措施。
（10）不得在腳手架基礎及其臨近處進行挖掘作業。
（11）搭拆腳手架時，地面應設置圍欄和警戒標志，派人專人看守，嚴禁非操作人員入內。
五、腳手架拆除安全措施
腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時，方可拆除。拆除現場必須設置警戒區，張貼醒目的警戒標志。警戒區域嚴禁非工作人員通過或在腳手架下方施工
如遇強風、雨、雪等特殊天氣，不應對腳手架進行拆除。晚上拆除腳手架時應配備足夠的照明設備。
腳手架的拆除應在統一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業的要求進行：
同一層的構配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行，最后拆除連墻件；
在拆除過程中，腳手架的自由懸臂高度不得超過兩步，當必須超過兩步時，應加設臨時拉結；
連墻桿、通常水平桿和剪刀撐等，必須在腳手架拆卸到相關的門架
時方可拆除；
工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業，并按規定使用安全防護用品；
拆除工作中，嚴禁使用榔頭等重物擊打、撬挖，拆下的連接棒應放入袋內，鎖臂應先傳遞到地面并放室內堆放；
拆裝連接部件時，應先將鎖座上的鎖板與卡鉤上的鎖片旋轉至開啟位置，然后開始拆除，不得硬拉，嚴禁敲擊；
拆下的鋼管與配件，應成捆用機械吊運由井架傳至地面，防止碰撞，嚴禁拋擲。
六、高空作業安全措施
腳手架搭設、拆除施工屬高空作業，施工時作業人員按下規程作業：
1、非施工作業人員，不得進入施工現場，禁止在施工場地打鬧。施工時，戴好安全帽。作業負責人要及時檢查，及時進行安全教育，預防安全事故。超過2m高度必須佩戴安全帶，安全帽及安全安全帶必須定期檢查，符合要求后方可使用。
2、施工作業搭設的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網等，必須牢固可靠，并經驗收合格后方可使用。上下樓梯必須符合規范要求，樓梯不能太陡，鋪設木板時必須采取防滑措施，扶手高度不小于1.2m，至少按2排布置，底排高度不大于0.3m。超過2m以上的腳手架上如有施工作業時，四周必須設1.2m高的扶手攔桿和18cm高的擋腳板。
3、架子工程應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》（jgj80—90）和《建筑安裝工人安全技術操作規程》（1980.5.20）規定要求。
4、人員上下通行要由斜道或扶梯上下，不準攀登模板、腳手架、或繩索上下，作業時必須站在穩固的腳手板上，嚴禁站在鋼管上，并作好“三寶”、“四口”等防護措施的管理。
5、高空作業用的料具應放置穩妥、小型工具應隨時放入工具袋，上下傳遞工具時，嚴禁拋擲。高處作業所用的物料，應堆放平穩，不得妨礙通道。高處拆下的物體、余料和廢料，禁止向下拋擲。
6、高處作業必須系安全帶，安全帶應掛在牢固的物件上，嚴禁在一個物件上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個人；臨邊作業應設置防護圍欄和安全網；懸空作業應有可靠的安全防護設施。
7、設置在建筑結構上和直爬梯及登高攀件，必須牢固、可靠。
8、梯腳底應堅實，梯子上端應有固定措施，人字梯鉸鏈必須牢固；在同一架梯子上不得2人同時作業。
9、高處作業不宜上下重疊。確需在高處上下重疊作業時，應在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其他隔離設施。
腳手架施工方案10
一、工程概況
河南省豫劇一團工程外圍長度46米，寬度42.9米，在主體框架二層結構施工中操作架采用落地雙排腳手架。
二、使用材料要求
鋼管采用外徑48㎜，壁厚3.5㎜q235鋼管，鋼管進場必須有出廠合格證。扣件采用直角扣件、回轉扣件和對接扣件。架板采用標準立放竹片腳手板。
三、腳手架架體構造
落地雙排腳手架主要由鋼管和扣件組成。整個腳手架系統由立桿、小橫桿、大橫桿、剪刀撐、拉撐桿、腳手板以及連接扣件組成。立桿用對接扣件連接，縱向設大橫桿，與立桿用直角扣件連接，并可設適當斜桿以增強穩定性。在頂部橫桿上設小橫桿，上鋪腳手板（竹腳手架板不應有殘缺竹片）。
立桿間距：橫距1.05米，縱距1.5米，內立桿距建筑物外墻皮的距離為0.35米，大橫桿步距1.8米。與建筑物拉結點豎向4米，水平方向7米。作業層小橫桿間距0.75米，同時立桿與大橫桿交點處必須設小橫桿。剪刀撐每道按三步四跨設置，上下連續。
四、腳手架搭設允許高度計算
由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn
由b=1.05l=1.5腳手板二層查表得ngk2=1.715kn
由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn
由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn
ka=0.85，h=1.8
則h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m
最大允許搭設高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。
實際搭設高度為21米，滿足要求。
五、腳手架整體穩定性
n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn
n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712 穩定性符合要求。 六、腳手架搭設順序 地基處理→擺放墊木→豎起立桿→一步大橫桿并與各立桿扣緊→安裝一步小橫桿→擺放掃地桿并與立桿扣緊→安裝掃地桿小橫桿→與立桿掃地桿扣緊→安裝二步大橫桿→安裝二步小橫桿并加裝臨時斜撐→安裝三、四步大橫桿→安裝三、四步小橫桿→設拉墻桿→接立桿→加設剪刀撐→作業層鋪腳手板→設防護欄桿→掛安全網。 七、架體搭設要求 1、地基處理：腳手架內立桿直接以筏板混凝土為基礎，外立桿基礎素土夯實并墊5㎝厚木板作為墊板。 2、立桿安放應縱向放置，立桿間距必須按縱向1.5米，橫向1.05米，內排立桿距外墻皮距離0.35米。 3、底排立桿采用3.0米和6.0米鋼管交錯排放，確保相鄰立桿接頭位置錯開，并布置在不同步距內，其接頭距大橫桿的距離≤1/3步距，采用對接，不得搭接。立桿接長除頂步可采用搭接，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，頂層頂步的搭接長度不應小于1m。 4、縱向水平桿（大橫桿）宜設置在立桿內側，其長度不宜大于3跨。立桿和大橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設置或漏設。大橫桿從底部開始搭設，將相鄰兩步架的大橫桿接頭錯開布置在立桿的內外側。 5、橫桿與立桿交叉處必須設置一根橫向水平桿（小橫桿）并用直角扣件扣緊，此處小橫桿嚴禁拆除。小橫桿應貼近立桿，沿立桿左右布置，放在大橫桿之上，并在兩立桿間根據需要加設1－2根小橫桿。 6、剪刀撐：除按立面垂直方向搭設剪刀撐之外還要在相鄰兩道剪刀撐之間，沿豎向每隔七步架加設一組長剪刀撐，將各邊剪刀撐聯結成整體。剪刀撐的兩端除用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，中間要增設2－4個扣接點，與相交之立桿或大橫桿扣緊。 7、聯墻桿設置，采用加長小橫桿，并按間距及要求的數量布設，在伸入墻體、窗口等部位處夾短鋼管扣結。 8、腳手板鋪設，考慮立體交叉施工，共滿鋪腳手板2步，具體位置現場指定。 9、在滿鋪腳手板的操作層上，要設置1.2 m高護欄和檔腳板，欄桿外側按規定掛設密目安全立網。 擋腳板采用立放竹架板300㎜，高設置并固定。 操作層內排立桿與墻體間的空間可滿鋪竹架板。 10、其它要求事項 （1）扣件擰緊適度，用力矩扳手檢查（40－50n·m之間）。 （2）連接大橫桿的扣件，開口應朝架子內側，螺栓向上，以防雨水進入。 （3）雙排架小橫桿靠墻一端要離開墻面50－100㎜，向桿件處外側的端頭不小于100㎜。 （4）剪刀撐搭設要將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿的伸出部分上，斜桿兩端扣件與立桿間距離不大于200㎜，最下面斜桿與立桿連接點離地面不大于500㎜。 （5）允許偏差： 縱向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。 橫向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。 11、安全網防護 在第四步架滿鋪架板一層并固定，第三層設置層間平網。 腳手板鋪設：腳手板搭接時，搭接長度不小于200㎜，對接時接頭下面應設二根小橫桿，保證板端距小橫桿不小于100㎜。 12、腳手架上下斜道搭設要求 在外架外側設專用行人通道二座，寬度1.5m，轉身平臺寬2.0m，立桿間距及大橫桿步距同外架。東面和北面各一座，具體位置現場確定。 必須保證斜道能通向每一步架。 斜道坡度1：3。 斜道兩側及平臺外圍均設1.2m高防護欄桿，并立放300㎜高檔腳板，掛密目安全網。 剪刀撐至少在斜道兩則、平臺端部各設一道。 通道外邊立桿加密間距為1.5m。 13、腳手架驗收 架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、項目技術負責人、項目安全負責人、架子班班長組成驗收小組對架體逐層逐流水段進行驗收，報公司技術負責人及安全科負責人，并填寫驗收單，對存在的問題責令限期整改，并及時進行二次復驗。 八、腳手架拆除 （1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄、警戒標志，地面專人指揮，嚴禁非作業人員入內。 （2）拆除時高處作業人員必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。 （3）拆除順序，由上而下，先搭的后拆，后搭的'先拆，即：先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜桿、后拆小橫桿、大橫桿、立桿，并按一步一清的原則依次進行。 （4）拆立桿時應先抱住立桿，再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐應先拆中間。然后托住中間，再拆二頭。 （5）連墻點應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐前應臨時支撐，然后再拆拋撐。 （6）拆除要統一指揮。上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。 （7）在大片架子拆除前應將預留的斜道，上頭平臺通道小飛跳等，先行加固，以便拆除后能保證其整體安全和穩定。 （8）拆除時不得碰壞任何物品。 （9）拆除時附近有外電線路，要采限隔離措施，嚴禁架桿接觸電線。 （10）拆除的材料，用繩索栓住，利用滑輪徐徐傳送，嚴禁拋擲，運至地面的材料按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件及鐵絲，集中回收備用。 （11）在拆架過程中，不得中途換人，如必須換人應將拆除情況交待清楚后方可離去。 九、其它注意事項 1、腳手架在使用過程中的均布荷載不超過20xxn／㎡（主體架3000n／㎡）。 2、架子工必須持證上崗。 3、搭設腳手架前由項目技術員和工長向工人作詳細技術交底。 4、腳手架四角應設避雷裝置。 5、在施工過程中設專人管理負責腳手架檢查保修工作。 6、作業層不允許二步架同時施工。 7、架體設專人定期進行沉降觀測，發現問題及時處理。 8、對上崗人員應經常進行體檢，高血壓、心臟病不允許上崗。 9、吊運腳手板、鋼管要用專用保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊。 10、遇有惡劣天氣，不得進行腳手架搭設操作。 11、大風雨雪過后要對腳手架進行全面檢查、保修。 十、腳手架安全體系 （一）、管理要素 1、項目各部門統一協調管理，實行全員安全管理，任何人發現安全隱患要 及時提出。 2、嚴格按照腳手架的操作技術規程、規范施工。 3、在安全與質量、進度等方面發生沖突時，一定要堅持“安全第一”。 4、加強管理，杜絕違章作業。 （二）、安全技術措施 1、安全施工措施 ①、架子上的操作人員必須穿防滑鞋及掛安全帶，嚴禁酒后作業。 ②、架上作業人員就作好分工配合； ③、作業人員應帶工具袋； ④、搭設材料應隨搭設進度，隨用隨上防止使用不當掉落傷人； ⑤、每次架子施工，架上材料應全部用完或剩余的卸下，不得留存于作業面上，已搭好的架子應形成穩定結構，不穩的要臨時加固； ⑥、在搭設過程，地面的配合施工人員應避開可能落物的區域； ⑦、在搭設腳手架時不得使用不合格材料； ⑧、施工時配有專人指揮，作業人員必須服從統一指揮。 腳手架施工嚴格按照《建筑施工鋼管腳手架安全技術規范》執行。 2、安全使用措施 ①本外架在結構施工時只允許一個施工層施工。 ②外架上嚴禁堆放模板、鋼管以及任何重量大或數量多、可能影響外架安全的材料；卸料平臺應自成受力系統，禁止與腳手架連接。 ③本外架不得作為結構施工的支撐使用，外墻、外邊梁的所有荷載均不允許傳遞到外架上； ④對外架腳手板上的施工垃圾必須隨施工進度隨時清理，清理時不得直接向下拋扔； ⑤在作業面上進行電焊作業時，必須采取可靠的防火措施； ⑥不得任意拆除腳手架的基本構件及連墻桿，因作業需要必須不得已拆除時必須征得技術負責人同意，并采取可靠的彌補加固措施； ⑦當作業面的高度不夠而需要墊高時，應采取可靠的墊高方法，墊高不得超過0.5m。 3、安全管理措施 ①、項目必須有安全技術措施； ②、做到文明施工，且符合安全、衛生、防火要求； ③、腳手架搭設完畢必須經安全負責人驗收合格方可使用，并在使用期間安排專人維護保養； ④、施工現場實行逐級安全技術交底制度，班組長每天對工人進行施工搭設要求、作業環境的安全交底； ⑤、加強工人的季節性勞動保護工作。 十一、質量保證措施 1、腳手架的搭設、拆除、嚴格按方案執行； 2、每周進行安全生產，質量保證總結會議； 3、腳手架搭設、拆卸等，施工前有關班組長及工人應熟悉本方案，做好技術交底，并認真檢查執行情況； 4、堅持“預防為主”的方針，最大限度的減少損失； 5、在施工過程中，應堅持邊施工、邊自檢、互檢的制度，有問題及時改正，保證施工質量符合設計和施工的質量要求； 6、堅持獎罰嚴明的質量管理制度。對質量好的要進行精神和物質的表彰和獎勵，對質量不好的，必須查明原因，訂出改進措施并落實。對責任人視情況給予懲罰。 7、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板架、纜風繩、泵送混凝土的輸送管固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。 一、施工設備 1、材料要求 根據本工程的特點以及國家有關標準，合理選擇各種原材料，其中鋼管選用48×3.5的普通鋼管，用作立桿和斜桿時長度以4—6米為宜，用作小橫桿以1.3米左右為宜，且鋼管上嚴禁打孔。連接扣件要符合材質要求，腳手板選用木腳手板厚度50mm每塊重量不大于30kg，基礎混凝土選用商品砼，強度等級為C25。 2、作業條件 搭設方案要經批準并向作業人員進行詳細交底，對各種原材料進行驗收，不合格的不準使用，合格的配件要按品種、規格堆放整齊，平穩且場地不得積水，搭設位置的場地要清理、平整。 二、腳手架的搭設 1、工藝流程 場地平整夯實澆注砼→準備工作檢查→定位、放線→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→大橫桿→小橫桿→連墻桿→剪力桿→鋪腳手板→墊底托→扎防護欄桿→扎平網→扎立網 2、 搭設要求 （1） 基礎：基礎采用20cm砼板帶，澆筑基礎前，首先將基礎處的凍土挖出，并進行夯實，方可進行澆筑。澆筑完成后在板帶上鋪設木板，其中靠近挑檐部分的外排架體需鋪設兩層木板。 （2） 從室外地坪起，設置三排腳手架，最里排搭至挑檐底部，中間排搭設屋頂檐口下50cm，最外排搭至挑檐上第三步架體。 （3） 靠近挑檐部分的架體，中間排架距離建筑物1m，在挑檐的首層部分加設十字斜拉桿，以減少挑檐部分的承重，斜拉桿共設置三步，自挑檐下反兩步。首層部分的`固定連接桿，需設夾杠與建筑物緊固連接，以防止由于沉降造成挑檐受力超負荷（具體辦法根據現場實際情況確定）。外排架體從±0.00往上35m均設雙立桿。 （4） 挑檐層加設的夾杠，應緊貼外墻內側，且沿建筑四周布置。夾杠應與建筑物緊固連接，遇墻鎖墻、遇柱鎖住。夾杠的搭接部位應最少出墻、柱500～1000mm。 （5） 為防止架體壓迫挑檐，在搭設內排架體時，首先在挑檐上鋪設木板，然后在立管下加設底托和3cm～5cm的木楔，待腳手架驗收完成后去除木楔。 （6） 靠平臺部分的雙排架體架設在平臺上，首先將平臺清掃干凈，并且通鋪木板，方可進行搭設。 （7） 應先立里排立桿，后立外排立桿，內外排兩立桿的連線要與墻面垂直。 （8） 搭設高度：內立桿要低于檐口50cm，外立桿高出檐口1.5m。 （9） 靠近立桿的小橫向掃地桿，應緊固拉桿上。 （10） 剪刀撐沿高度和寬度方向連續布置與地面夾角為60度，剪刀撐交叉部分需相交1m，兩端伸出10cm。 （11）連墻桿的設置為5m×5m，梅花型設置，在頂部與轉角處加密設置，增加30%，且拉接要牢固、穩定、上下錯開。 （12） 要滿鋪一層腳手板用18#鉆絲同周圍大橫桿扎牢，腳手板交接處平整、牢固、無探頭板。 （13） 設一個出入口，在出入口及開口兩側用雙根鋼管，用扣件緊固。并在出入口外側上部搭設安全遮棚，棚寬要大于出入口的寬度，棚頂滿鋪間距不大于3cm的木腳手板并封密。 （14）立網要求自±0.00開始至頂層通鋪，平網每三層鋪設一道。 （15）在腳手架外圍的適應位置設置寬度為1.2m的斜道（坡度為1：3），轉彎平臺面積不小于3.2m，斜道上要設置防滑條。在平臺的兩個外側及平臺同斜道連接的一面，設剪刀撐到頂。 三、質量要求 1、立桿垂直度允許偏差不大于架高的1/200，全高垂直度不大于100mm。 2、大橫桿同一排水平偏差不大于總長的1/300且不大于50mm。 3、用于連接大橫桿的扣件，開口應朝架內側，螺栓要向上。直角扣件開口不得朝下，內外立桿連接需要對接扣件，不得采用搭接。 4、剪刀撐斜桿兩端扣件與立桿節點的距離不大于200mm，中間1----2個連接點。接長采用搭接，搭接長度為1米，采用三只回轉扣件鎖緊。 5、連接桿應與腳手架成垂直，并盡量拉撐在立桿與大橫桿的交接處。 6、腳手架各桿件相交伸出的端頭，均應大于10cm以防桿件滑脫。 7、底座沉降小于2mm，步距偏差上下20mm，縱距偏差為左右50mm，橫距偏差為前后20mm。 四、拆除 1、拆除前應召集有關人員對工程進行全面的檢查，確立不需要腳手架時，方可進行拆除。 2、拆除腳手架前，應將腳手架上的遺留材料，雜物等清理干凈，按照先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。 3、不準分立面拆架或上下兩步同時進行拆除。剪刀撐應先拆除中間后，再拆除兩頭扣件，所有連墻桿等必須隨腳手架同步拆除。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 4、拆下的桿件與另配件運到地面后，應隨時整理，檢查，按品種，分規格，堆放整齊，妥善保管。 5、拆下腳手架時，要加強對成品保護，每天拆架下班時，不應留下安全隱患。 五、腳手架的驗收 要嚴格把好驗收關。要以建筑物的結構分段，分部位驗收。各部分都要按照技術交底和相關質量要求，嚴格把關，確保工程質量。 腳手架搭設由專業施工隊進行搭設，負責人為侯在書、侯復合，搭設完成后后，必須經過現場安全員檢查后，上報項目負責人進行驗收，簽字認定合格后，才能投入使用。發現問題及時加固。驗收合格后的外腳手架未經批準，任何人不得任意拆除。 六、安全技術措施 1、搭設或拆除腳手架時，必須劃出安全區，設警戒標志，并應有專人負責，阻止無關人員靠近。 2、腳手架搭設人員，必須持證上崗，并經專業培訓，不適于不高空作業者，一律不得上腳手架操作。 3、搭設、拆除腳手架人員必須戴安全帽，安全帶，使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋。 4、拆下的零部件嚴禁從高空拋擲。 5、當遇六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時，應停止腳手架搭設與拆除工作。雨雪后上架作業，應有防滑措施，并應掃除積雪。 6、操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。（不大于2KN/m2） 一、工程概況 貴定縣小河水庫項目工程，邊坡平均高度20m，坡比為1:0.5，邊坡支護主要工程項目為：砂漿錨桿、掛鋼筋網、噴混凝土等，支護施工采用雙排扣件式鋼管腳手架作業，分片進行施工。邊坡已開挖完成，錨桿施工需搭設排架。 二、編制依據 1.施工圖紙 2.主要規范、規程： 《鋼結構設計規范》 GB50017-20xx 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ59-20xx 《建筑結構荷載規范》 GB50009-20xx 《建筑施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-20xx 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJl30—20xx 《建設管理制度匯編》JDSW—XH—ZD—20xx 3.參考手冊 簡明建筑施工手冊20xx年9月版 實用建筑施工安全手冊1999年7月版 建筑施工計算手冊20xx年7月版 三、邊坡腳手架方案 （一）腳手架采用材料 1.腳手架采用φ48mm、壁厚3.5mm鋼管，每米自重38.4N,符合現行國家標準，連接扣件采用標準扣件,直角扣件每個自重13.2N；旋轉扣件每個自重14.6N；對接扣件每個自重18.4N;進場后鋼管立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m。 2.腳手板應采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于250mm，長度不小于1.5m，其材質應符合國家現行有關建材標準。 3.連墻件采用鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素鋼結構》（GB/T 700）中Q235A鋼的要求。 （二）腳手架搭設技術措施 1.根據邊坡實際情況，采用錯落坡型腳手架，腳手架隨坡度而設，坡率1:0.5，最大高度不超過20m。 2．根據錨索、錨桿位置，主受力立桿水平間距2.0m，垂直間距2.0m，設內外雙排架，內外排間距約1.5m；其余輔助受力立桿隨坡度而調整搭設，間距 1.5 m左右，均按坡度搭設。 3．立桿底端100～300mm處，設縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固,做好防止滑動處理；橫桿靠墻底端100～300mm高底處，將內立桿和縱向水平桿作為掃地桿，并與橫桿連接牢固,做好防止滑動處理。 4．腳手架及施工荷載軸向力主承力區選擇在邊坡底部的落碎臺或變坡平臺上。 5．考慮到潛孔鉆較重人工搬移不方便，為保障安全，沿搬移通道方向架設2-3條縱向長桿。 6.考慮到安全需要，需在外側適當設置水平縱向鋼管。 7.鉆機由下自上作業，錨桿完成后，拉結點亦由下自上進行拉結。 8.考慮到作業層荷載較大，在鉆機就位前，對腳手架作業層小橫桿適當加密。 9.為確保排架的整體性，在立桿外側排采用剪刀撐進行連接，排架兩端以及馬道上第一層布置安全防護網和防護欄。 （三）腳手架搭設工藝流程 1.放線、擺放模板、→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊→安第三、四步大橫桿和小橫桿→依次搭設上部大、小橫桿和立桿→要求高度處→鋪設腳手板→搭設防護欄桿及綁扎防護檔腳板。 2．施工作業面設人行道，斜坡不大于1:3；設備運輸和人員上下上工作面搭設運料通道，通道寬2.0m，坡度不大于1:6，按臨邊防護要求設置2道防護欄桿及擋腳板，防滑橫條間距不大于30cm。 四、腳手架設計驗算 （一）排架工作條件特點 1.扣件連接節點屬于半剛性，且節點剛性大小與扣件質量、安裝質量有關，節點性能存在較大變異； 2.腳手架結構、構件存在初始缺陷，如桿件的初彎曲、銹蝕，搭設尺寸誤差、受荷偏心等； 3.以邊坡巖面和馬道面作為支撐點，對腳手架的約束性較小，易變形。 4.用扣件連接的鋼管腳手架，其縱向或橫向水平桿的軸線與立桿軸線在主節點上并不匯交在一點。當縱向或橫向水平桿傳荷載至立桿時，存在偏心距。在一般情況下，此偏心產生的附加彎曲應力不大。為了簡化計算，予以忽略。 （二）鋼材設計強度取值說明 （1）對Q235－A級鋼的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值f取為：205N/mm2。 （2）扣件抗滑承載力設計值，是根據現行國家標準《鋼管腳手架扣件》規定的標準值除以抗力分項系數1.25所得。 （3）容許撓度是根據現行國家標準《冷彎薄壁型鋼結構技術規范》（GB J18）及《鋼結構設計規范》（GB J17）的規定確定的。 （三）腳手架設計參數 1.高邊坡按照1：0.5坡率進行腳手架設計。 2.腳手板為5cm厚木腳手板或者5cmX150cm竹片相串腳手板，其自重標準值為0.35kN/m； 3.鋼管參數 2 4.施工荷載按照最大坡面，有部分剖面因平臺位置不夠，腳手架范圍內，作業層布置3臺鉆機，施工人員9人；單臺鉆機重134kg，單個人員按80kg；計算荷載按照5跨內布置1臺鉆機，同時配置3名施工人員，施工面平臺處搭鋪腳手板；施工荷載=（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m2，計算時荷載按照1.5KN/m2考慮。 （四）腳手架計算 鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 （JGJ130—20xx） 計算腳手架為雙排腳手架,搭設最大高度為20m，立桿采用雙立管。 搭設尺寸為：立桿的縱距為2.0m，立桿的步距最大為2.0m，立桿的橫距計算確定。 采用的鋼管類型為Ф483.5，施工均布荷載為1.5KN/㎡。 1．橫向、縱向水平桿抗彎強度計算 立桿縱向距離La=20xxmm，立桿步距h=20xxmm,立桿橫距Lb待定； （1）橫向水平桿抗彎強度計算及立桿橫距確定 恒荷載標準gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143 =0.481kN/m (說明：1.橫桿掃墻距0.3m；2.考慮到鉆機移位的需要，只在1層的作業面處鋪設腳手板，計算荷載按1/3層計算；3.根據表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋轉扣件自重14.6N，扣件線荷載=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m) MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm 施工均布活荷載標準值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m 恒荷載彎矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA 活荷載彎矩MQK=Qk Lb^2/8 組合彎矩M=1.2MGK+1.4MQK σ=M/W 經計算 當Lb=20xxmm時, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2 當Lb=20xx mm時,抗彎強度符合要求，根據施工作業需要，立桿橫距可選 取不大于2.0m。 （2）縱向水平桿抗彎強度計算 ①考慮靜載情況 P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N； Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m 靜載布置情況考慮跨中和支座最大彎距： M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa ②考慮活載情況 Q=1/2 QkXLb =825.0N； 活載最不利位置考慮跨中最大彎距： M1=0.213QLa ③最不利組合 靜載與活載最不利組合時M2跨中彎距最大： MGK=0.175PLa =149.34Nm MQK=0.213QLa =351.45Nm M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2 經驗算，縱向水平桿抗彎滿足安全要求。 2．橫向、縱向水平桿撓度復核 （1）橫向水平桿的撓度 ①考慮靜載情況 K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm 查《建筑結構靜力計算手冊》中梁在均布荷載作用下的最大撓度表，用K1、K2值采用插入法求得系數K'=0.1972 v1=K'XQkXLa^4/24EI ②考慮活載情況 v2=5XQkXLa^4/384EI ③組合 v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm v＜Lb/150=7.33mm 經驗算，橫向水平桿的撓度滿足安全要求。 （2）縱向水平桿的撓度 ①考慮靜載情況 v1=1.146P La^3/100EI ②考慮活載情況 v2=1.615Q La^3/100EI ③組合 v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm v＜[v]=10.00mm 經驗算，縱向水平桿的撓度滿足安全要求。 3．縱向水平桿與立桿連接時，扣件抗滑承載力復核 縱向水平桿與立桿連接時扣件受到的垂直作用力包括貼立桿的橫向水平桿荷載F和M1在扣件處引起的與F同向的最大剪力V之和。 F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN 經驗算，縱向水平桿與立桿連接時扣件的抗滑承載力滿足安全要求。 4．立桿穩定性復核 （1）風荷載標準值 ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2； （2）計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩 Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm； （3）軸向受壓構件的穩定系數 立桿計算長度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m； 立桿的長細比λ=lo/i(i為截面回轉半徑=1.58cm)=219.30； 根據立桿的長細比λ查表或7320/λ^2計算穩定系數φ=0.152； （4）立桿段的軸向設計值 腳手架結構自重標準產生的軸向力NG1K=5038.80N； 構配件自重標準產生的軸向力NG2K=230.40N； 施工荷載標準值產生的軸力總和內力ΣNQK=2200.00N； 軸向設計值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N； （5）立桿穩定性驗算 f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2 經驗算，立桿穩定性滿足安全要求。 5.立桿地基承載力計算 一般地基承載力ｆg大于240KPa，立桿基礎在土質坡底時，下墊不小于 300mm300mm的模板。立桿傳至模板的軸向壓力N=8.347kN（見軸向設計值） 模板面積A＝0.3X0.3=0.09m2 對地壓強為p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa （根據規范，地基承載力調整系數kc，對碎石土、砂土、回填土取0.4） 因此，腳手架立桿地基承載力滿足要求。 經過計算和驗算，腳手架立桿縱距不超過2.0m，立桿的橫距不超過2.0 m，立桿,步距不超過2.0m時，高邊坡雙排腳手架各項安全指標滿足規范要求，腳手架安全可靠。 （五）腳手架交底及驗收 1、交底與培訓 （1）由工程部負責就此方案對操作人員進行書面的口頭的技術交底。 （2）由安全經理負責對操作人員的安全培訓，培訓內容應包括架子工操作規程、安全常識，勞保用品的使用，安全意識等。 2、操作人員 （1）腳手架施工人員必須持證上崗(架子工操作證)。 （2）腳手架施工人員應經過身體檢查，有心臟類、血壓類、恐高癥等疾病的人員禁止上崗。 3、搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 4、腳手架的使用 (1)腳手架的使用荷載為3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷載應均衡，避免集中堆載，不得超載。 (2)不得將纜風繩、泵送砼的輸送管等固定在腳后架上，禁止在腳手架上懸掛起重設備。 (3)在腳手架使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫水平桿，縱、橫掃地桿，以及邊墻件。 (4)不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業。腳手架外側應有防止墜物傷人的防護措施。在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看護。 5、腳手架的'檢查 (1)腳手架檢查的時間： 基礎處理完后(腳手架搭高前)，作業層施工加荷載前，達到使用高度后，大雨后。 (2)檢查的內容 構造是否符合要求；地基是否積水、墊板是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動；安全防護措施是否符合要求；是否超載。 (3)檢查按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-20xx)執行。對檢查出來的問題及時解決。 驗收程序： 1．腳手架搭設前，施工負責人應按照施工方案要求，結合施工現場作業條件和隊伍情況，做詳細的交底，并有專人指揮。 2．腳手架搭設完畢，應由施工負責人組織，有關人員參加，按照施工方案和規范分段進行逐項檢查驗收，確認符合要求后，方可投入使用。 3．檢驗標準：（應按照相應規范要求進行） （1）鋼管立桿縱距偏差為±50mm （2）鋼管立桿垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H為總高度）。 （3）扣件緊固力矩為：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安裝數量5%，扣件不合格數量不多于抽查數量的10%。 （4）扣件緊固程序直接影響腳手架的承載能力。試驗表明當扣件螺栓扭力矩為30N.m時，比40N.m時的腳手架承載能力下降20%。 4．對腳手架檢查驗收按規范規定進行，凡不符合規定的應立即進行整改，對檢查結果及整改情況，應按實測數據進行記錄，并由檢測人員簽字。 五、腳手架作業安全措施 （一）腳手架搭設安全措施 1)鋼管腳手架要嚴防與電體接觸，距離高壓線路的最小距離6m，如需靠近380伏以內的電力線路應采取可靠的絕緣措施，如對電線和架子進行絕緣包扎。在腳手架施工的電力機具應放在干燥木板上，外殼要有接地或接零措施。 2)腳手架上按規定設一定數量滅火器，架體上動用明火作業必須采取防火保護措施。 3)搭設腳手架的操作人員，必須經過專門訓練和體格查驗考核，持特種作業證方可上崗。如患有高血壓、心臟病、癲癇及其他不適宜高處作業人員，一律不準從事搭拆作業。 4)進入作業區域，必須戴好安全帽，帶工具袋，懸空危險作業，必須先掛扣安全帶。嚴禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上棚架操作。嚴禁作業中吸煙，嚴禁酒后作業。 5)架設新用的材料及扣件的規格和質量必須符合有關技術規定和施工方案的要求，并經試驗合格后才能使用。不準使用不合格的材料、扣件，不準鋼、竹材料混搭。 6)架子地基應平整夯實并找平，加設墊木、墊板或底座。不得在未經處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設腳手架。不準用紅磚作墊塊。 7)嚴格按照規定的構造尺寸進行搭設，確保節點連接達到要求（綁好，擰緊插掛好）。 8)首層、頂層和施工作業層必須有腳手板鋪平鋪穩，保證有3個支撐點綁扎牢固，不得有探頭板。 9)傳遞桿件料具，不準碰觸壓鉤搭高低壓電源線和電氣設備。 10)腳手架縱向4m、水平方向6m設置一道牢固的連接點，錨桿（索）注漿強度達75%后，腳手架可和錨桿（索）進行拉結。 11)內排柱離邊坡不得大于200mm。 12)架上堆放材料、工具等荷載不得超過2.5kN/m2。 13)鋼管腳手架必須有良好可靠的防雷的接地。 14)在腳手架外側搭設卸料平臺時，操作人員必須先系扣好安全帶。 15)搭設上落人員的斜梯與地面或水平夾角20°左右，踏步間距不大于30cm，不準搭在靠高壓一側。 16)遇有惡劣氣候（如風力在六級以上）時，禁止腳手架搭設作業。 （二）腳手架高空作業安全措施 1)高處作業人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格后，持證上崗，并定期檢查身體。 2)患有下列疾病不能從事高處作業及架設作業：如心臟病、高血壓、貧血、癲癇病等。 3)懸空作業處應有牢靠的立足處，并必須視具體情況配制防護攔網、欄桿或其他安全設施。 4)懸空作業所用的索具、腳手板、吊籃、平臺等設備均需經過檢測后方可使用。 5)高處作業之前，應進行安全防護設施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業，驗收也可分段、分層進行。 6)高處作業必須戴好安全帽、系安全帶、穿防滑鞋、衣著靈便。 7)嚴禁酒后作業。 8)在作業中如發現有安全隱患時，必須及時解決，危及人身安全時，必須停止作業。 9)高處作業中所用的設備，均應平穩堆放，工具應隨手放入工具袋，作業中的走道、通道板應隨時清掃干凈，不得向下拋擲物件。 10)遇有六級以上的大風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業，并將腳手架與邊坡拉結牢固。 （三）腳手架拆除安全措施 1)架子拆除前，應對架體進行全面檢查一遍，先制訂拆除計劃，進行技術交底后方可拆除,拆除現場必須設置警戒區域，張掛醒目的警戒標志，警戒區域內嚴禁非操作人員通行或腳手架下方繼續組織施工,地面監護人員必須履行職責，應配備良好的通訊裝置。 2)仔細檢查吊運機械包括索具是否安全可靠，吊運機械不允許搭設在腳手架上，應另立設置。 3)如遇強風、大雨等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除。夜間實施拆除作業，應具備良好的照明設備。 4)所有高處作業人員，應嚴格按照高處作業規定執行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。 5)拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除步層內留的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應安全輸送至地面，嚴禁高處拋擲。 6)腳手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原則，按層次由上而下進行，所有拉結點應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將接結點或數層拆除后拆腳手架。 7)不允許分立面拆除或上、下二步同時拆除（踏步式）。認真做到一步一清。 8)所有連墻桿、斜拉桿、隔排措施、登高措施必須隨腳手架分層拆除同步進行下降。不準先行拆除。 9)所有桿件與扣件，在拆除時應分離，拆下的材料必須隨時運送到地面，不得堆放在腳手架和樓層上,不允許桿件上附著扣件輸送地面，或兩桿同時拆下輸送地面。 10)所有腳手板拆除，應自外向里豎立、搬運，防止自里向外翻起后，腳手板垃圾物件直接從高處墜落傷人。 11)腳手架內必須使用電焊氣割工藝時，應嚴格按照國家特殊工種的要求和消防規定執行。必須有防火措施和專人看守，配備料斗（桶），防止火星和氣割物濺落。嚴禁無證動用焊割工具。 12)當日完工后，應仔細檢查崗位周圍情況，如發現留有隱患的部位，應及時進行修復或繼續完成至一個程序，一個部位的結束，方可撤離崗位。 13)輸送至地面的所有桿件、扣件等物件，應按類堆放整理。 14)當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架拆除作業。 15)拆架過程，最好中途不要換人，操作時思想要集中，上下呼應。 一、腳手架的布置 腳手架從一層樓面開始搭設。 立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作為欄桿。 二、外腳手架搭設 立柱構造柱： 立柱各接頭務必采用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯布置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。 立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。 腳手架務必設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m處的立柱上。橫向掃地桿應采直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。縱向水平桿構造要求： 1、從向水平桿地設置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平上桿上。 2、縱向水平趕的長度一般不宜小于3跨，并不小于6米。 3、縱向水平宜采用對接扣件連接，對接應符號以下要求： 對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下于500mm，并應避免設在縱向水平桿的跨中。 （1）、橫向水平桿構造要求：雙排架的橫向水平桿端應采用直角扣件固定在立柱上，靠墻一側的外伸長度不應大于350m。 （2）、水平附著及卸荷 1、腳手架水平拉桿采用ф16鋼筋在每個一層的外梁邊預埋，每3m設一道，水平拉 桿每隔一個鋼管頂墻桿。各層同樣做法。 2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂墻桿要與立柱垂直。拉結后不得隨意拆除。腳手 架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花 藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距為下橫桿間距。 （3）、支撐 雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符號下列要求： 1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小于4跨，且不少于6m。斜桿與地面傾角宜在45－46跟之間。 2、在外側立面整長度和高度上連接設置剪刀撐。 3、剪刀撐斜桿的各接頭均采用對接扣件連接。 3、剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的'伸出端或立柱上，旋轉扣件 中心線距主節點的距離不應大于150mm。 （4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。并設置安全網。 三、避雷措施 （1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大于30ω。 （2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋制作，設于四角腳手 架的立桿上，高度高出1.2米，并將所有最上層的大橫桿全部接通，構成避雷 網絡。 （3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建筑物柱內豎向鋼筋焊接 牢固。將腳手架的防雷納入建筑物防雷體系。 （4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設置。 四、安全網 整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。 掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。 相鄰安全網的拼接應緊靠或重疊，并與鋼管桿綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。 五、腳手架質量與安全管理 一、人員要求 （1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考核合格的專業架子工。 上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。 （2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。 二、搭設階段 （1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要 求進行檢驗，合格后方準使用。 （2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。 a、基礎完工后及腳手架搭設前： b、操作層上施加荷載前： c、每搭完10m高度后： d、到達設計高度后。 （3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查簽認后方能投入使用。 三、使用階段 1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩 及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。 2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨后架上操作應有 防滑措施。 3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨后，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目： 1、各主節點處桿件安裝，連墻件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求： 2、地基是否積水，底座是否松動、立柱是否懸空： 3、扣件螺栓是否松動： 4、安全防護措施是否符號要求： 5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應采取安全措施，并抱請主管部門比準。 6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。 7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。 8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。 四、拆除階段 1、拆除前務必完成以下準備工作： 1全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符號安全要求： 2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批準方可實施： 3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底： 4消除腳手架上雜物及地面障礙物。 2、拆除應符號以下要求： 1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。 2所有連墻體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連墻體整層或數層拆除后在拆除腳手架，分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。 3當腳手架拆至下部最后一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，后拆連墻件。 4當腳手架采取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設置連墻件和橫向支撐加固。 5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。 6卸料應貼合以下要求： 1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。 2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。 一、編制原則、施工檢查依據 1、根據JGJ59—20xx《建筑施工安全檢查標準》； 2、JGJ46—20xx《施工現場臨時用電安全技術規范》； 3、JGJ80—20xx《建筑施工高處作業安全技術規范》； 4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規范》； 5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx； 6、各項安全管理制度及專業工程規程； 7、《施工組織設計編制導則》。 二、工程概述 1、工程概況 **省**市**佤族自治縣**水庫工程位于**市**縣勐角鄉勐卡村，距**縣城50千米，距勐角鄉35千米。水庫徑流區屬于怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"，副壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"。灌區分布于南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮兩個鄉鎮。本項目總庫容萬立方米，興利庫容萬立方米，死庫容萬立方米。設計年供水量萬立方米。 2、腳手架施工范圍 邊坡開挖后采取掛網噴錨支護，本工程涉及到腳手架施工范圍主要為大壩左、右岸坡，溢洪道靠山體側的高邊坡開挖后的掛網噴錨支護和導流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。 三、腳手架結構配件材料的選擇 1、本工程選用的鋼管、架桿、扣件、架板，進廠的腳手架材質必須有合格證書資料，證件齊全有效，逐根檢查，以保證無銹蝕彎曲變形、鋼管無裂痕，達到標準要求。 2、安全網必須有出廠合格證，準用證，購貨憑證，齊全有效，安全網除以上幾證齊全外還應有安監部門的核驗證。 3、個人防護用品： 凡是進廠的安全帽、安全帶，必須是推薦合格產品，出廠合格證，準用證，核驗證以及購貨憑證，必須齊全有效。安全帶使用兩年后應進行抽檢。 4、腳手架采用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不大于30kg。沖壓鋼架板材質符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定，并鉆孔以利于防滑。竹排腳手板無斷裂松口現象。 5、腳手架鋼管采用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的規定。 四、持證上崗 1、架子工必須經過培訓合格，有上崗證的人員，嚴禁無證操作，酒后作業。 2、持證人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高證，以及其它不適應高空作業的疾病。 3、所有操作人員，必須熟悉本工種的技術規程，安全技術規程，必須熟知個人防護用品和正確配戴方法，了解施工方案，具有技術負責人下達的技術交底資料。 4、腳手架搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進入警戒區，須有專人監護。 五、腳手架的搭設 （一）腳手架的基礎： 1、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，并使排水暢通。 2、腳手架底座安放應符合下列規定： ①底座墊板均應準確地放在定位線上； ②墊板采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm的木墊板。 （二）腳手架的搭設順序： 夯實基礎→設掃地桿→豎立桿→上縱向水平桿→固定連墻件→設置剪刀撐→小橫桿→掛設密目網、水平網。 （三）構造要求： 1、腳手架設計尺寸：連墻件設置二步三跨，立桿橫距，步距，腳手架立桿間距扣件：腳手架搭設時，扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應小于不應大于。 2、縱向水平桿設置在立桿內側，其長度不小于3跨。 3、縱向水平桿接長采用對接扣件連接，對接扣件符合下列要求： ①縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接 接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大于縱距的1/3。 ②搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm。 ③縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。 4、橫向水平桿構造符合下列要求： ①主接點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。 ②作業層上非主節點處的橫向水平桿，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。 ③橫向水平桿兩端采用直角扣件固定在縱向水平桿上。 5、腳手板的鋪設： ①作業層腳手板必須滿鋪，且應鋪穩，離開墻面120—150mm。 ②腳手板應設置在三根橫向水平桿上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm。 ③作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承桿可靠地固定。 6、立桿： ①每根立桿底部應設置墊鐵。 ②腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 ③腳手架底層步距不應大于2m。 ④立桿接長除頂層頂部可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定： a、立桿上的對接扣件交錯布置：兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大于步距的1/3。 b、搭接長度不應小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。 六、質量要求 根據JGJ80—91高處作業規定和現場實際情況，對雙排腳手架搭設規定： 1、搭設前由項目部工程技術人員會同安全員向作業人員做詳細交底。 2、所需用的搭設材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規定要求，嚴禁使用劣質產品。 3、搭設人員必須持證上崗，并做好防護措施。 4、五級以上的大風和霧、雨天應停止腳手架的作業。 5、立桿首根有長、有短錯開搭設，并按規定進行。 6、立桿垂直偏差1/200，全高且不大于10cm橫桿水平偏差1/250，全長不大于5cm。 7、鋼管直徑ф48，材質必須符合GB2828—81產品檢驗規定，發現有脆裂、變形的材料嚴禁使用。 8、立桿對接頭，用對接扣件對接，接頭應交錯使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。 9、尖刀撐的位置可分為連續設置和分段設置，與地面的夾角為450—600尖刀撐，距地面不大于15cm并與立桿扣牢。 10、搭設順序：掃地桿→立桿→。第一步，縱向水平桿，第二步，橫向水平桿，連墻件（或加拋桿）。 11、架體與建筑物的連接，高度二步，水平三跨，至少裝設一道連墻件，小橫桿間距為，并設置在大橫桿與立桿交點處，橫桿在墻上的擱置長度不宜小于24cm。 12、嚴禁在18cm的磚剁處放置小橫桿。 13、搭設完畢后，進行驗收檢查，合格后，辦理簽字手續，方可使用。 七、腳手架的驗收與拆除 1、架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收，并填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件，工具是否符合現行國家頒部標準，各有關規范規定，以及是否符合施工方案的要求，驗收具體內容為： （1）架子布置、立桿、大小橫桿間距。 （2）邊墻點或結構固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。 （3）架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件擰緊程度應符合規定。 （4）腳手板的鋪設應符合規定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應有四個支承點。 （5）腳手架基礎處理做法必須正確和安全可靠。 2、驗收要求： （1）立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200，相鄰兩根立桿的接頭應錯開，并力求不在同一步內。 （2）大橫桿在每面腳手架范圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直度向上相鄰的大橫桿的接頭也應錯開，其水平距離不宜小于。 （3）小橫桿用扣件緊固于大橫桿上，距大橫桿≤500mm，靠近立桿的小橫桿可緊固于立桿上。 （4）尖刀撐的搭設是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點的'距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的接點離地面不宜大于，尖刀撐搭接長度不少于，搭設間距為9—15m，以保證架子的穩定性。 （5）腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應不小于10cm，以防桿件滑落。 （6）扣件安裝應注意開口朝向，用于連接大橫桿的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓避免開口朝上，以防雨水進入。 （7）裝螺栓時應注意將根據放正和適當的擰緊程度。這對腳手架的承載能力、穩定性和安全性有影響。 3、腳手架的拆除 （1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和警戒標志，地面設在專人指揮，嚴禁非作業人員入內。 （2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底鞋。 （3）拆除順序應遵循由上而下，先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、尖刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則一次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。 （4）拆立桿時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、尖刀撐時，應現拆中間扣，然后拖住中間，再解端頭口。 （5）連墻件應隨拆除進度逐層拆除。 （6）拆除時要統一指揮監護，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的接扣時，應先通知對方。 （7）在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等，先行加固，以便拆除后能確保其完整、安全和穩定。 （8）拆除時，如附近有外電線路，要采取隔離措。嚴禁架桿接觸電線。 （9）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。 （10）拆下的材料，應用繩索栓住，利用塔吊或滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定的地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。 （11）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。 八、安全管理 1、腳手架搭設人員必須是經過國家標準作業《特種人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工。上崗人員定期檢查，合格后方可上崗。 2、搭設腳手架人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。 3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規范的規定進行檢查驗收，合格后方可使用。 4、當有六級以上的大風或霧、雨天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業，雨后架上作業應有防滑措施。 5、腳手架的安全檢查與維護按規定進行，安全網按有關的規定搭設或拆除。 6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件： （1）主節點處的縱橫水平桿、縱橫掃地桿； （2）連墻件。 7、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現行作業標準作業《施工現場臨時用電安全技術規范》的有關規定執行。 8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員進入。 9、特殊天氣施工： （1）雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施。 （2）對進行高處作業的架體應設避雷設施。 （3）遇有六級以上的旋風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雨及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動變形損壞或脫落等現象，應立即修理完善。 一、腳手架方案選擇 結合本工程結構形式，實際施工特點，建筑物四周搭設落地式全高全封閉的扣件式雙排腳手架。架此架為一架三用，及用于結構施工和裝飾施工，同時兼做安全防護。 腳手架搭設采用雙排單立桿。立桿離結構外沿0.3m，橫距為1m，縱距為1.5m，大橫桿步距為1.5m 二、構造要求及技術措施 1、地基處理，搭設場地必須平整，基礎上底座下設置300*300*300mm砼墩，布設必須平穩，不得懸空，并設置排水措施。 2、立桿：全樓腳手架采用雙排單立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮1.5m，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm 3、大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的兩側，用直角扣件與立柱扣緊，其長度大于3跨，不小于6m，同一步大橫桿之間要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。 4、小橫桿：每一立桿與橫桿相交處，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊，在大橫桿上，該桿軸線偏離主節點的'距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿柱間距相同，且根據作業層腳手板搭設的需要可在兩立柱之間等距離增設小橫桿。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿在立柱處相向布置。 【腳手架施工方案】相關文章： 08-30 09-02 09-01 07-30 04-25 04-03 01-09 09-01 02-05 04-28腳手架施工方案11
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