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            品管部門工作計劃

            時間:2025-10-12 16:50:49 工作計劃

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              時間的腳步是無聲的,它在不經意間流逝,我們的工作又進入新的階段,為了在工作中有更好的成長,請一起努力,寫一份計劃吧。相信許多人會覺得計劃很難寫?下面是小編精心整理的關于品管部門工作計劃模板,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

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            關于品管部門工作計劃模板1

              一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

              今年品管部人員狀況是:品管部人力:現有8人,控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、生產各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了檢驗人員的內部培訓,同時加強了原材料和入庫產品控制的力度,工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

              1、采用日報表對當天的工作進行記錄,采用周報和月報對當周或當月工作進行總結并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事,并做到跟蹤,驗證并保證總體任務的完成。

              2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統一,檢驗員檢驗時要經常相互探討,并制定相關缺陷樣品封存,查找產品標準并親自參與功能測試,并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格,為作業員提供判定準則。廠部份文件清單具體如下:

              部門文件修訂

              序號文件名稱

              (1)包裝紙箱檢驗標準

              (2)模具檢驗標準

              (3)iqc檢驗規范

              (4)供應商考核規定

              (5)成品入庫檢驗規范

              (6)成品出貨檢驗規范

              3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等,以確保品質監控的質量。

              4、加強技能知識學習,學習測試和質量檢查方面的知識。以便生產能力擴大在部門人力緊張時,檢驗人員綜合質量監控能力,確保部門目標任務的完成。

              二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

              20xx年初步展開并實現以下項目:

              1、為確保體系的正常運作,于12月23號iso9001:XX版質量管理體系,第三方年度監審順利通過。

              2、統計報表完善質量記錄和質量統計,現已形成品質周報和月報統計,能直觀的反映各時期質量狀況,以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。

              3、完善公司質量目標指標,制定了統計和糾正預防措施作業辦法。通過管理評審會議,對公司質量目標,于《20xx年上半年部門質量目標》進行修改。并通過《質量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統計,直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤,要求責任單位改善,確保目標指標的達成。

              20xx年初步計劃完成項目:

              擬制不良品及次品再利用,需規范對已入庫成品出現質量問題的返工作業。

              1、檢查車間原料處理的方法、解凍的狀態及解凍后原料的中心溫度。

              2、檢查車間生產的半成品、成品重量、中心溫度、形狀并記錄。

              3、監督檢查車間工器具的衛生清理、工器具的'清洗、消毒、工人手消毒、地面、設備設施、案臺及地溝衛生等。

              4、監督檢查車間對于破碎工器具的及時清理出車間,車間檢查頭發人員的工作情況、職工手套破碎的及時更換、面包粉挑揀處職工的工作情況。

              5、監督檢查關鍵工序人員的工作,對制作湯料處的湯料溫度控制記錄,配料人員的配料比表的檢查,輔料庫中各種輔料的標識、規格、名稱、賞味期限、狀態及時檢查,并做好記錄。檢查金探或X光機操作者,按規定要求進行操作,并查看操作者的記錄,是否每隔60分鐘用試塊實驗一次。

              6、對車間生產中第一次出單凍機的產品,取幾片進行油炸品嘗,如有口味不對或異常及時進行匯。

              7、負責監督檢查車間各工序環境溫度。消毒水的溫度,使用中面包粉的溫度,半成品、成品的中心溫度,湯料的溫度,洗魚水的溫度、單凍機的溫度。

              8、監督衛生監督崗人員正確配置消毒水的濃度,對各工序間消毒水的濃度進行測試并記錄。

              9、監督檢查車間化學藥品的正確使用,對有毒有害化學物品應及時清理出車間。

              10、監督檢查車間維修人員空好工作服,并對維修后的現場衛生及時清理,對設備零部件復位情況由工器具監督人員進行監督檢查記錄。

              11、監督車間每周五對車間衛生進行大掃除,并檢查記錄。

              12、隨時隨地跟蹤檢查車間生產過程中的質量情況,并記錄。

              13、負責公司生產半成品、產成品的質量檢驗與過程檢查工作,對不合格的原料、產品提出相應的措施。

              14、對車間半成品和成品每天各檢查四次并把檢查結果上報主管經理。

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              20xx年,時值公司蘊釀突破發展和走向規范化、制度化管理發展之際,面對新產品的不斷出現、市場的變化,品管工作任重而道遠。我部門嚴格執行檢驗標準,堅持基本原則,原則是不生產不良品,不制造不良品,不接收不良品;把好質量關,將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

              1;來料檢驗控制;

              根據明年計劃實施erp系統,嚴格按照erp流程,檢驗來料產品;

              逐步完善來料檢驗流程管理制度,及時更新來料質量標準;

              逐步完善來料,木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;

              嚴格執行特采流程,周、月、季度、年度,報表的統計分析,數據化;

              參照圖紙檢驗,尺寸、規格、材質、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執行;

              發現不合格產品時及時作退貨處理,及時告知產品不合格原因,提交質量異常報告,《緊急情況馬上處理》《2小時內處理》《8小內處理》超出時間未處理的,根據質量處罰制度,開出罰款單;限期完成;

              每周統計分析來料不合格原因,提交周質量總結;

              每月統計供應商合格率,評審供應商;提交部門匯總,報采購部整改;

              2;首件檢驗控制;

              明確各崗位責任制度,品管負責質量確認,技術人員確認技術改進及款式,生產主管確認工藝結構,方可進行大貨生產;

              3;制程檢驗控制;

              品管工序基本崗位職責,對圖紙提前了解,對生產進度了解,對產品質量要求了解,對自己所管轄的車間質量負全責,有義務對員工技術指導,品管根據首件確認樣,進行檢驗,發現問題及時溝通;品管對所管轄的車間時時跟蹤掌握一切情況;品管有義務有責任積極配合生產主管管理車間,包括6s等等;明年計劃車間實行全檢制度;一對一對產品進行檢驗核對驗;發現不合格產品時必須要求車間主管在《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》返工完成,超出時間未處理的,根據生產質量處罰制度,開出罰款單;限期返工完成;返工造成成本浪費的,根據生產質量處罰制度,開出罰款單;車間工序交接制度,品管檢驗合格簽字,生產主管同時簽字確認方可交下一道工序交接,同下一道工序品管主管簽字確認,環環相扣;品管發現重大質量問題,有權利阻止生產作業,及時糾正錯誤,及時查明原因,及時反饋給生產主管,同時上報部門主管,直到問題解決,方可生產;

              4;樣品檢驗控制;

              樣品圖紙交底會,參與部門品管,生產,技術,項目,各部門指出問題點;

              樣品生產時《品管》及時跟蹤樣品生產進度及樣品質量;發現問題及時跟蹤處理;

              半成品樣板房評審,需由品管、生產、技術、項目,評審合格簽字方可流入下一道工序生產;

              成品樣板房評審,需要由品管、生產、技術、項目,評審合格簽字方可出貨;

              5;大貨成品檢驗控制;

              成品檢驗《品管》根據圖紙要求,依據質量檢驗標準,檢驗油漆外觀,尺寸,規格、顏色、產品結構,產品組裝工藝細節,檢驗合格后貼上合格標簽,通知包裝部及時包裝,檢驗不合格產品時及時貼上不合格標簽,告知責任部門及時返工,返工時間分為三個時段《緊急2小時內處理》《8小時內處理》《24小內處理》成品檢驗《品管》全程保證產品合格率;

              成品檢驗《品管》對不合格產品貼上不合格標簽,及時分析產品異常原因,提交異常跟蹤單,跟蹤處理及返工結果,返工造成成本浪費的,根據生產質量處罰制度,開出罰款單;

              成品《品管》統計每天異常情況;

              6;外協檢驗控制;

              外協《品管》根據技術部提供的圖紙,根據公司質量檢驗標準,檢驗外協產品;

              外協《品管》跟進生產進度,發現異常情況及時跟加工廠溝通協助處理,保持每天跟公司匯報每天的生產進度情況及質量情況,發現重大質量問題,及時跟公司責任部門溝通解決,同時報告部門主管協助處理,跟蹤處理工作情況;

              外協《品管》填寫質量報表,總結分析現狀,評審加工廠;

              外協《品管》必須保質保量完成任務,保證加工廠發出產品合格率100%;

              7;部門管理控制;

              每周質量報表統計分析,上報總經辦;

              每周質量及時通報責任部門;

              每周質量處罰通報;

              每周質量異常通報

              每周質量異常跟蹤處理進度;

              每周質量異常整改進度報告;

              每周質量kpi考核統計;

              協調各部門工作,項目、生產、技術、采購,逐步完善處罰制度,監督相關責任部門工作進度;

              每周外協質量反饋上報;

              外協產品控制合格率100%

              每周《質量年》質量統計分析;

              每月對部門人員專業知識培訓考試;

              外請專業老師對部門理人員論知識的培訓,及is質量標準的培訓;

              8;部門人員培訓計劃;

              每月對部門人員進行培訓,培訓內容包括,產品知識,產品圖紙,檢驗標準,檢驗方法,iso體系的培訓實踐應用;

              每月對部門凝聚力的培訓,部門人員的執行力的培訓;

              每月對部門人員統計方法的培訓,qc七大手法的培訓;

              9;部門kpi考核實施計劃;

              品管每月底薪中拿出500,+公司拿出500,合計1000作為品管每月績效考核工資;

              每月對品管工作能力考核;10分

              每月對品管工作態度考核;10分

              每月對品管檢驗產品合格率考核;10分

              每月對品管工作保質保量的'考核;10分

              每月對品管工作責任心考核;10分

              每月對品管溝通能力考核;10分

              每月對品管執行力考核10分

              每月對品管學習能力考核10分

              每月對品管服從管理考核10分

              每月對品管忠誠考核10分

              品管第一個月考核低于60分的,進行培訓,罰款處理,第二個月考核低于70分的,考核工資按照80%發放,第三月考核低于80分,考核工資按照50%分放,調離原來的崗位,參加生產技術培訓,質量標準培訓,專業知識培訓,產品知識培訓,四次考核任然達不到80分,辭退處理,每月工序品管必須考核分數在90分以上,考核工資全部發放;

              10;制程定崗定位控制;

              工序《品管》定崗定位,責任制度;

              工序《品管》對車間存在的問題應及時提出,及時糾正;

              工序《品管》生產進度了如指掌,質量異常分析原因;

              工序《品管》對生產主管工作監督權利,處罰權利;

              工序《品管》有義務對員工技術指導,有義務監督公司出臺各項規章制度執行情況;

              工序《品管》必須保質保量完成各項檢驗目標;

              11;質量體系的維護;

              年終協助各部門對質量體系內審,檢查各部門對體系執行情況;

              外審協助完成工作,日常對體系的維護工作,更新工作;

              12;產品全年合格率達到98%目標,分4季度完成目標;

              1季度;來料合格率達到92%,制程合格率達到90%,成品合格率達到93%,出廠合格率達到94%;

              2季度;來料合格率達到95%,制程合格率達到92%,成品合格率達到94%,出廠合格率達到95%;

              3季度;來料合格率達到96%,制程合格率達到94%,成品合格率達到96%,出廠合格率達到97%;

              4季度;來料合格率達到98%,制程合格率達到96%,成品合格率達到97%,出廠合格率達到98%。

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