設備生產工作計劃
光陰迅速，一眨眼就過去了，我們的工作又進入新的階段，為了今后更好的工作發展，是時候認真思考計劃該如何寫了。好的計劃是什么樣的呢？以下是小編為大家收集的設備生產工作計劃，僅供參考，大家一起來看看吧。
設備生產工作計劃1
20xx年度在公司領導正確領導下，我們設備室圓滿完成了20xx年度工作計劃，現20xx年已過去，在新的一年里根據公司今年生產任務很繁重考慮到生產任務的需要和對設備管理工作的要求，我們設備室為了更好地做好后勤保障服務工作，在總結20xx年設備管理工作的基礎上，將20xx年設備管理做如下工作規劃。
一、加大設備管理考核力度
按照制訂的設備管理制度加大設備檢查工作，增加考核制度，使設備的面貌外觀較20xx年有較大改變，認真切實地做好設備管理制度的落實和執行具體要做到以下幾方面：
1、組織設備維護人員認真學習和理解設備管理考核規定。
2、檢查人員在全面檢查的基礎上，每月要加強對重要設備和重點內容的檢查考核。
3、根據設備管理實際的需要，對現有的設備管理制度進行審核、完善，補充和增加，使設備管理工作不斷適應公司生產經營環境的需要，使之更符合設備管理的規律，以及能更好的促進和提高設備管理水平。
4、設備的維修工作，對生產中設備出現的一些小故障不過夜，重要設備出現的故障加班加點的進行維修，如無特殊情況，當天就維修好，防止設備失修。同時力爭保證設備的完好率達到97%以上。杜絕特大、重大設備責任事故、設備重大事故率為零、設備開動率98%。另外還要加強設備技術資料的管理，確保其不丟失、準確和實用以備工作中隨時調用查看翻閱。
5、定期檢查易損件和常用件庫存數量，避免維修設備時出現缺件現象。
6、繼續深入開展“6S”工作，大力推進設備管理規范化工作。
二、設備現狀與維護保養
目前二工段其數控設備（包含加工中心）總共有26臺，這些設備從購置入廠開始使用到現在都已接近10年的周期了，數控設備的使用年限的控制一般是10年左右時間，由于這些設備使用年限較長，導致設備機械精度和數控精度都有較大的誤差，這些誤差通常表現在機床X、Y、Z軸幾何精度誤差、絲杠螺距累積誤差、重復定位精度誤差、回轉軸精度誤差、測量位置檢測系統誤差、刀具系統誤差、控制系統誤差以及一些由于冷卻系統不足產生的.零件熱變形誤差，這些誤差的產生必定會嚴重影響零件的加工精度要求，從而導致零件加工精度超差，甚至還會導致加工中產生廢品現象。另外還有數控電氣系統的老化也會產生一些莫名其妙的系統參數數據丟失、停機報警故障，這些故障有電源故障、印刷電路板故障、還有傳動部分傳感器故障如接近開關感應失靈，回零開關感應失靈以及繼電器、接觸器觸點接觸或分斷不良等故障。這些故障的產生歸根結底都是由于機械、電氣系統以及線路老化連接不良引起的。從設備的維護保養方面來看，設備的維護保養對設備的正常運行起著舉足輕重的作用，日常維護保養與集中維護保養做的好就能夠大大地改善設備在運轉時磨損減小，能夠延長機床的使用壽命，同時機床發生的故障率就會越少，加工產品的精度就會越高越好，反之將會影響設備幾何精度以及對零件加工精度要求，并且還會縮短設備的使用壽命和產生故障。
綜上所述目前二工段設備現狀與維護保養，公司能否考慮將使用關重設備進行傳動軸的軸承更換，將各軸絲桿重新進行調整，請相關專業單位來對關重設備進行數控精度檢測和補償。
三、人員結構
數控機床是集機械、電氣、液壓、氣動等一體的加工設備，組成機床的各部分之間具有密切的聯系，其中任何一部分發生故障均會影響其他部分的正常工作。數控機床維修是要根據故障現象，盡快判別故障的真正原因與故障部位，這就對維修人員提出了很高的要求，它要求數控機床維修人員不僅僅要掌握機械、電氣兩個專業的基礎知識和基礎理論，而且還應該熟悉機床的結構性能，熟悉PLC電氣電路圖，只有這樣才能迅速找出故障原因，判斷故障所在，所以數控維修是一門技術學科而不是簡單的維修工作。我部設備室目前從事設備維修人員結構過度老化，平均年齡都在45歲左右，年老的體力和智力對新事物新技術的學習變的越來越慢、越來越遲緩，加之長期以來并沒有培養和引進新人，使得我們在處理一些具體事情時顯得有些力不從心，尤其是對機床電路系統這一塊顯得心有余力而不足，嚴重短缺優秀的電氣維修人員。這些現象有各種各樣的原因但主要有兩方面原因：一是機床維修難度大、實踐性強、臟、苦、累的工作性質，使得原來從事機床維修的人員逐漸放棄了這門行業。二是歷史原因２20xx年以前一五七廠身處海拔650米的海孔大山里，過著與世隔絕、閉門造車、早工晚歸的生活，那時的維修基本上是采用前蘇聯計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式，所從事的設備維修都是一些六七十年代的老設備，如今現在的新技術革命足以使舊有的思維模式蕩然無存。
設備生產工作計劃2
一、目的
保證設備安全、穩定、長期、滿載、優良運行狀態，確保設備滿足檢測的要求。
二、范圍
適用于公司內對所有設備進行維護保養工作要求及管理。
三、職責
1、設備管理是設備維護保養的管理部門。負責公司所有檢測設施、設備的管理。
2、設備管理根據公司檢測設施、設備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設備維護和保養記錄》，對設施、設備實施全過程的管理。
3、設備管理負責所有的設施、設備進行維修、保養及運行操作記錄管理。
四、工作程序
公司檢測設備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術性能逐漸變壞。
1、保養作業內容按照保養作業性質可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調整，檢驗。檢驗由本公司專職檢驗人員負責進行。
清潔、檢查、緊固、調整、潤滑、電氣作業由設備操作及維修工人執行。
五、保養制度
本公司的設備保養制度是以預防為主，定運行工時進行保養的`原則，分為例行保養，一級保養，二級保養，三級保養，季節性保養。
設備保養的分級和作業內容是根據實際使用中技術情況的變化;設備的結構;使用的條件;環境條件等確定。是根據零件磨損規律，老化規律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養，保持設備整潔，
發現和消除故障隱患，防止設備早期損壞，達到設備維持正常運行的目的。
1、設備的例行保養
公司檢測設備的例行保養是各級保養的基礎，直接關系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養作業由設備操作人負責執行，其作業中心內容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。
2、設備啟動前的工作項目。
1)清潔檢測設備，清除與生產無關的雜物，更換或清洗過濾網。
2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3)檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現象。
3、設備運行中的檢查。
1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無異常的聲響。
2)運行中注意安全部件是否正常。
3)遇異常情況要及時向設備管理負責人報告。
4、收工后的作業項目
1)清潔設備外部，內部的剩余生產用料，清潔各種零部件。
2)排除運行中發現的缺陷和故障。
5、設備的維修保養
檢測設備的維修保養是合理使用設備的重要環節，必須用強制性的保養制度取代隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。
設備的維修保養就是在以預防為主的思想指導下，把設備保養作業項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執行，設備的定期保養分為：一級保養，二級保養，季節性保養。
5.1一級保養
一級保養是各級技術保養的基礎，各級技術管理部門必須十分重視一級保養工作的質量。由使用保管人負責執行。主要作業內容以清潔、清潔設備用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5.2二級保養
設備的二級保養以清潔、檢查、調整、校驗為中心內容。由專業維修人員負責執行。除執行一級保養作業項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調整易損零部件的配合狀況，旋轉運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設備的技術性能。
5.3季節性保養
冬、夏氣溫相差懸殊，設備的工作條件也發生明顯變化。為此，應結合一級保養進行季節性保養作業，以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現象為主。避免因氣溫變化造成設備性能不良和機件損壞。
5.4使用過程故障維修
運行過程中若發生機械設備故障，應及時通知本組組長聯系維修人員維修，并填寫設備維修記錄單。維修后，經使用人檢驗正常運行后(如影響設備精度就需標定或檢定后)再進行正常工作。
5.5保養時間安排
日常例行保養由操作工按照要求日常進行，一級保養由設備使用操作人員負責，每半年進行一次。季節性保養按照冬、夏季節交替由使用操作保管人進行.
設備生產工作計劃3
20xx年新的一年，對剛成立二年多的xx電氣設備有限公司xx分公司來說，是一個充滿挑戰、機遇與壓力并存的一年，在這二年時間里，由于上級領導的悉心栽培和全員支持與配合下，客戶服務各項工作已逐步完善。為了能夠盡快贏得客戶的認可，優勢于其他廠商，提升公司在客戶心中的服務形象，特制定20xx年工作計劃，如下：
（一）創建“服務形象”
嚴格執行公司各項規章制度，在與客戶溝通時使用文明用語；誠信為本，不輕易承諾諾客戶，承諾的事必須辦到、辦好；不可忽視細節問題；對著裝、儀表、手勢等需嚴格注意。
（二）轉變服務觀念，把“要我服務”改變成“我要服務”
認真學習公司與品質有關各種體系流程和業務流程，以便隨時應付客戶提出的關于品質方面的'各種問題，帶著“多學習，多溝通，積極主動”的態度，深入到質量投訴的接收、與客戶溝通、客戶投訴的立即處理等各個工作中去，同時為客戶提供質量三包處理（包修、包換、包退）
（三）增強責任感、增強服務意識，團隊意識
積極主動地把工作做到點上、落到實處，減少服務時效，當接收到客戶質量投訴，應立即處理，減少客戶因我司質量問題，產生的抱怨感，盡量減少不必要的損失，為顧客和公司帶來更大的利益，同時務必在三天之內關閉客戶的質量投訴問題。時刻堅持不懂就問，不明白就多學的態度，與同事多合作，與領導多匯報工作情況，來更好的完成本職工作，同時也增強團隊合作能力，來更好的服務于客戶。
（四）每次接收到的客戶投訴
按客戶質量投訴處理規定（WI-XG-S006），應即時反應給相關的制作部門（責任部門），同時并填寫客戶投訴處理報告，針對質量投訴，制訂糾正預防措施。每周對客戶投訴情況進行統計分析，以便于更好的統計出質量問題的所在。每月月底將客戶投訴以月報形式上報給上級領導，并送相關部門。
以上，是我對20xx年客服工作的計劃，可能還有很多不清晰，不明白的地方，希望領導、同事們多多給予支持與幫助。展望20xx年，我會更加努力、認真負責的去對待本崗位工作，也力爭為公司贏取更多利潤，樹立公司在客戶心目中光輝形象。
設備生產工作計劃4
一、產業現狀
1、發展概況
石油裝備產業是我縣最具活力和發展潛力的特色產業。20xx年，被列入省100家重點培育的產業集群。20xx年，被中國石油和石油化工設備工業協會認定為“中國石油裝備制造業基地”，是縣級唯一的國家基地。20xx年，被列入省首批30家產業集群、省重點發展的15個特色裝備產業基地。20xx年，被認定為國家火炬計劃石油裝備特色產業基地，省新型工業化產業示范基地，省優質石油裝備產品生產示范基地。
產業規模日益壯大。總量擴張。近三年，石油裝備產業經濟總量年均增長率在30%以上，20xx年底，全行業經濟總量達80億元。規模擴大。目前，全縣從事石油裝備生產企業有1150家，具有一般納稅人資格的560家，規模企業193家。全縣規模企業50強中有10家是石油裝備企業，信得、鴻達、九龍、三益、咸中、特達鉆采等6家企業納稅超千萬元。市場占有率提高。是全國最大的油田井口裝置生產基地，市場占有率達60%，防噴器國內市場占有率達70%,液壓油管鉗國內市場占有率達75%，遠程控制裝置市場占有率達30%以上。
產業集群逐步形成。產業鏈條逐步完善。石油裝備產業完成了由鍛鋼到鉆機的形成過程，并向采油系列和海洋鉆機、油氣復合開采設備等領域拓展。產品門類逐步齊全。擁有油田井口裝置、采油設備、井控裝備、井口裝備、鉆修井工具及管具、高中壓閥門等特色系列產品，鉆機、抽油機等終端產品已投放市場。
創新能力穩步增強。政產學研合作加強。與西安石油大學共建的石油機械研究所研發工作取得突破性進展，開辦機械工程研究生班，幫助信得、三益、雙鑫等企業解決技術難題。企業研發能力不斷增強。擁有省級以上高新技術企業11家，國家級和省級新產品31個，國際國內專利技術200多項。信得公司的140Mpa防硫井控裝置已達國際領先水平；雙鑫公司12000米鉆井液管匯通過了國家級評審，填補國內空白，節能型抽油機通過省級新產品鑒定；九龍公司大口徑、超高壓、耐高溫的特種閥門等多項產品填補國內空白；永維公司抗冰隔水管技術國際領先。
2、存在問題
一是企業規模偏小，龍頭帶動作用不明顯。20xx年，我縣石油裝備規模企業193家，共實現應稅銷售44.5億元，單個企業中還沒有應稅銷售超5億元的企業，開票銷售最多的是信得，僅3.04億元。企業數量雖多，但資源分散、資金分散和技術力量分散，無法適應日趨劇烈的市場競爭。
二是產品結構雷同，專業化分工協作程度較差。產業結構不盡合理，企業間產品結構雷同日趨嚴重，企業間縱向分工和橫向合作的產業鏈條都相對較短，互補性不強，集聚效應尚未真正形成。專業化程度差，部分企業機械模仿目前看似有市場有效益的產品，導致同行競爭能力加劇，一定程度上削弱和降低了許多企業的市場競爭能力。
三是企業市場開拓能力有待提升。大部分石油裝備制造企業的產品市場僅限于二級市場，為油田直接供應較少，中石油、中石化、中海油一級網絡供應商沒有，影響了企業產品結構和經濟效益。
四是技術創新能力不強。研發力量分散，同類產品重復研發，同質化生產，自主創新和集成創新能力不強，產品質量和可靠性還有待提高。目前仍以小型鉆采工具類設備、零部件和配件為主，仍屬石油裝備的低端產品，石油鉆機、抽油機還沒有形成批量生產，測井設備、物探設備、油井管、輸送管等大、高、精石油裝備產品研發能力有待提升。
二、目標定位
發展定位：20xx年，打造蘇北縣級第一個百億產業，創建國家新型工業化產業示范基地。到20xx年，建成具有國際影響的石油裝備制造業生產基地，檢測基地和貿易基地。
發展目標：到20xx年底主營業務收入達到130億元以上，實現開票銷售58億元，比20xx年增長30%以上；到20xx年，主營業務收入達300億元。
1、規模培植目標：培植銷售億元以上企業44家，其中5億元以上企業4家，10億元企業1家。20xx年信得公司上市，到20xx年培植上市企業2-3家。
2、園區建設目標：20xx年新上超億元項目10個、竣工9個，完成入庫稅收1.5億元。到20xx年園區經濟總量達100億元，爭創省級創新型園區。
3、技術創新目標：“十二五”末，研發投入占企業銷售額的3%，龍頭企業占4%;建成國家級企業技術中心1個，省級技術中心、工程中心3家。
4、質量體系目標：重點規模企業全部通過API認證和ISO9000、ISO14001、HSE等體系認證，啟動金鉆大廈建設，建成國家級石油裝備產品質量監督檢驗中心。
5、兩化融合目標：“十二五”末，規模企業實現互聯網應用普及率達100%以上，財務、物料和營銷管理信息化比率達60%以上，電子商務交易額達6億元以上。
三、工作重點
高端工程：瞄準產業高端。重點瞄準特大型鑄鍛、海洋鉆機、高效節能抽油機、鉆機自動排放裝備及高效三相氣體分離器、水下防噴器、油氣復合開采系列設備等高端項目，推動產品向大型成套、高效、節能、智能化等方向發展。融入行業前沿。注重與行業領軍企業合作。推進信得、鴻達、咸中、特達鉆采、雙鑫等企業與蘭州蘭石國民油井工程有限公司、寶雞石油裝備有限公司、四川宏華石油設備公司等大中型石油裝備企業建立新型戰略伙伴關系；注重與大型油田合作。組織企業到新疆油田、大慶油田、勝利油田等大型油田考察，建立合作關系，擴大國內市場的覆蓋面。注重與石油裝備跨國公司合作。瞄準美國、加拿大等一些國際先進的石油裝備跨國公司和經銷機構，有針對性地接觸外商，尋求與國際大集團大公司的合資合作，融入國際石油裝備產品的需求鏈，開拓石油裝備國際市場。
鏈條工程：優化產品結構。突出產業鏈兩頭，前道著力在特大型鑄鍛項目上尋求突破，后道著力在海洋鉆井平臺、水下防噴器及采油樹、海洋油氣復合開采設備起等項目上尋求突破。繼續鞏固防噴器、井口裝置、修井、鉆井液壓動力鉗等產業鏈中間環節產品生產地位。突破產業鏈缺失項目。認真研究產業鏈現狀，突出招引和實施石油鉆機中頂驅、井架、天車游動滑車、大溝、水龍頭、絞車、轉盤、泥漿泵等八大件項目和動力機組、聯合機組以及井控、固控設備、發電機組、液壓和空氣動力輔助設備項目。專業化分工和協作。引導行業內企業有所為有所不為，科學定位、差別化競爭。指導龍頭企業將中低端產品剝離外移，通過授權加工、貼牌生產、配套協作等途徑，帶領微小企業同步發展；聚合優質資源向骨干企業傾斜，鼓勵龍頭骨干企業集中要素發展高端產品和研發、營銷，培植核心競爭力，更好發揮產業鏈龍頭企業引領作用。
規模工程：推動企業裂變發展。支持信得、鴻達等技術領先、輻射帶動能力強的行業龍頭企業技改擴能，提升裝備水平，加快海洋防噴器、油氣分離裝置等一批產業項目建設，實現裂變式發展。確保20xx年信得應稅銷售超5億元，鴻達、咸中、三益超3億元，信得入庫稅金超億元。加快企業上市步伐。支持優質企業資產重組、合資合作、上市融資，信得公司年內上市。“十二五”期間，力爭再培育上市企業1-2家。推動整機產品規模化。確保“十二五”末石油鉆機年產達100臺，銷售達80億元；高效節能型抽油機年產達4000臺，銷售達20億元；
載體工程：重點加快石油裝備產業園建設，圍繞石油鉆機、抽油機兩大系列產品，加快特大型油田專用型鋼、海洋鉆井平臺、高效節能型抽油機等重點項目建設，完善配套設施，建成具有較強競爭能力的特色園區，確保到20xx年建成區面積達10平方公里，引進超千萬元項目100個，園區經濟總量突破100億元。爭創省級創新型園區。
創新工程：一方面，突出公共平臺建設。加強石油裝備產業檢驗檢測中心建設，以建成國家級為標準，積極做好部、省立項審批工作，在建成省級檢驗檢測中心基礎上，爭創國家級檢驗檢測中心。加快石油裝備研究所的建設，重點圍繞大型成套設備自主設計、變頻交流驅動等12項石油裝備產業技術難題開展技術攻關。積極尋求與西安石油大學、中國石油大學等高等院校達成技術聯盟，突破產業鏈關鍵技術，推動國際國內領先的技術成果在我縣轉化為現實產業化項目。加速科技平臺建設。啟動高新區金鉆大廈建設，建成集檢驗檢測、產品展示、科技研發、電子商務于一體的綜合性平臺。另一方面，提高企業自主創新能力。
加強企業研發機構建設，充分利用三益、雙鑫、永維等3家企業院士工作站的有效載體，鼓勵企業與高等科研院所合作，力爭行業內10家以上的.規模企業與國內外知名院校建立緊密型合作關系，每家企業建成1個研發機構。加強企業自主知識產權建設，大力支持產品質量好、市場占有率大、發展前景好的產品爭創名品牌、名商標。鼓勵龍頭企業參與制定國家標準，爭取行業話語權。全年組織申請專利200件以上，其中發明專利20%以上，爭創省級名牌和著名商標2個以上，企業主導或者參與制定國家標準和行業標準1項以上，新采用國際標準和國外先進標準10個以上。
兩化融合工程：推廣和運用信息化技術。年內組織現代信息技術培訓班2-3期，著重在工藝和管理上推廣應用信息化技術。組織企業學習海特（無人操作設備）、三益（遠程控制裝置）等信息化應用典型；力爭雙鑫公司年內建成“兩化融合”試點企業；引導前10強企業全部應用“4C”（計算機輔助設計、輔助制造、輔助生產流程規劃、計算機集成制造系統）等技術，推動智能化、數字化。推動商務電子化。完善提升石油裝備電子商務平臺，做到規模以上企業全覆蓋，同步建設面向中小企業的第三方電子商務平臺。組織開展網上商品交易會，“百千萬”電子商務推廣活動，確保電子商務交易額逐步提高。推進管理信息化。規模以上企業1/3以上建成局域網，前10強企業全面采用ERP企業資源集成管理系統，實現人流、物流、資金流和信息流集成一體化管理。
四、保障措施
1、政策聚焦。設立產業發展專項基金。用于企業的融資擔保、貼息和銀行信貸風險補償。同時，對成長型企業給予稅收優惠政策，積極推進銀企合作，政策性金融支持和啟動財政擔保扶持。優先申報各類專項。各部門要優先推薦石油裝備企業申報國家、省各類專項資金，扶持企業發展。
2、要素聚合。建立技術人才服務體系，積極面向全省、全國乃至國外招聘高層次緊缺人才，引領產業不斷向高端化邁進。縣職教中心、技工學校每年為全縣石油裝備行業培訓員工1000人以上。每年舉辦“勞務用工行動”活動兩次，幫助企業化解用工難題。加強石油裝備專項銀企對接活動，金融部門和縣中小企業信用擔保中心優先給予貸款和擔保。實行土地要素傾斜，對石油裝備產業新上的重大項目、高新項目、核心項目實行專題會辦，專項申報，優先點供。
3、力量聚集。建立領導聯系掛鉤制度。對石油裝備重點企業、重大項目實行領導掛鉤聯系制度，對所需手續實行集中會辦，在招商引資、項目建設、企業發展過程中，建立個人問責、考核制度，及時協調解決實施過程中的矛盾和問題。加強石油裝備行業協會建設。強化內部管理、協調和自律，形成了良性競爭、錯位發展的良好態勢。加強產業發展目標考核。把石油裝備特色產業發展的年度工作目標、序時進度、工作重點分解落實到各鎮（區）、各部門，確保石油產業發展計劃完善、目標明確、重點突出、措施到位。
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