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            車間管理總結

            時間:2025-10-11 13:16:03 工作總結

            車間管理總結

              總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料,通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點,讓我們好好寫一份總結吧。總結你想好怎么寫了嗎?下面是小編收集整理的車間管理總結,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

            車間管理總結

            車間管理總結1

              20xx年在公司領導的正確運籌抉擇與領導下,積極能動地調整運營狀態,改變經營策略,雖遭遇劣境,但卻穩穩地站住腳跟,顯示出了強大的生命力和雄厚的實力。而我們生產部是企業的支柱,是產品的直接創造部門。20xx年,生產部在公司的領導下,在各兄弟部門的密切配合下,從人員管理、工藝技術改進、產品質量以及產能的提升等方面,都有長足的進步,時間就象流水一樣,悄悄地從我們指甲縫里流走了,轉眼間我們從20xx年的新年伊始那天又走到了20xx年歲末。在這辭舊迎新之際,我們生產部門將深刻地對本部門一年來的工作及不足之處作出細致的總結,同時祝愿我們齊亞鋁業公司明年會更好,事業蒸蒸日上,鴻圖大展。

              在過去的一年里,生產部以生產作業計劃為依據,對各車間發生和可能出現的問題及時的調查、了解,采取措施積極預防和處理生產中的事故和失調,同各車間一起進行了大量的工藝摸索試驗,尤其是6082、6061、6005擠壓及時效工藝的生產控制,氧化車間電泳著色顏色控制和水印處理,基本完成了公司年度生產任務的各項指標,滿足了公司銷售部門的產品銷售要求。

              1、首先,生產部根據訂貨單制定生產計劃,標注好客戶要求及供貨日期,把生產計劃下達到各車間。并檢查、督促和協助有關部門及時做好各項生產作業準備工作。在檢查中發現準備不足,協同有關部門及時采取措施或調整計劃。

              2、其次,我每天及時檢查生產作業的執行情況,以計劃為依據,檢查掌握實際生產進度與計劃之間的偏差。發現車間有脫離計劃的偏差,及時同有關車間主管和經營部協商,基本上保證了計劃如期實現。

              3、對各車間出現的質量生產事故和安全生產事故進行分析,及時同有關部門領導作出診斷,并找出補救措施。并每天對生產計劃完成情況的統計資料和其它生產信息(如由于各種原因造成的工時損失記錄;機器損壞造成的損失記錄;生產能力的變動記錄等)進行分析研究,深入細致地分析研究所出現的問題,同有關部門及時協商,找出問題解決辦法。

              4、人員管理方面,在20xx生產工作年,由于各種因素的影響,職工隊伍不太穩定,新招聘員工又很多,共有七八批次的新員工進入到車間的各生產崗位,給車間管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,我同各車間主管還是堅定地進行崗前崗中的各種培訓,保證了新進員工的順利進入崗位角色,做到基本勝任各自的崗位工作。

              5、產品質量方面在完成上述產量的同時,我們生產部也高度重視產品質量,積極向工人灌輸“品牌意識、質量意識”,要求各車間嚴把生產工序的每一個質量控制關,我們始終堅信鋁材質量是生產出來的,只要我們車間的每一個員工都有高度的質量意識,并付諸于生產操作的每一環節中,產品質量將會穩步提高,從而實現質量缺陷為零的目標,目前我們雖還有一點欠缺,但我們正往這個目標努力。

              生產部在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題,主要有以下五個方面的不足:

              一、生產現場管理方面各車間的生產現場管理較為混亂,各種物料的擺放不整齊,沒有做到定置管理。還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生等各種工藝衛生很差,生產完畢清場意識薄弱,特別是擠壓車間。

              二、人員管理方面由于企業地處落后的地區,招聘的員工普遍文化素質較低,加之生產管理人員在管理方面的松懈,致使員工的責任意識不強,缺乏質量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節約水電能源。在這方面我們正在著手進行整頓、教育、培訓,繼而進行系列的檢查督促(包括經濟處罰),不斷提高員工的綜合素質,以適應企業今后發展的要求。

              三、設備管理和模修方面設備停機率較高,維修效率跟不上,但從目前維修人員的數量和水平來講,對今后的設備管理必然會帶來一定的困難,特別是在設備維修和保養方面,我們欠缺這類人才。另外設備維修人員跟班生產的狀況不夠好,對設備的`備品配件不夠熟悉。模部也存在類似問題。

              四、成品率、產量較低設備維修和模具維修跟不上是影響產量和成品率的兩大因素,還有一個重要因素,就是車間生產控制,班長是否合理調配人員,有沒有達到棒、模最佳配置,在這一方面還有所欠缺。

              五、安全生產方面安全生產可以說是每個生產企業中最重要的一個方面之一,安全是效益。但我覺得我們生產部門在這一點上做得還遠遠不夠,特別是相關安全知識大部分員工了解不多,一旦有突發事件根本無法處理。為此我將加強這方面宣傳工作,同時同人力資源部一起定期進行一些安全小知識的講座。另外結合各生產車間在班前會上納入安全生產方面的要求,使員工在每時每刻都繃緊安全這根弦,在人人心中樹立安全就是效益的理念,促進公司的安全生產工作再上一個新臺階。

              展望20xx,我將從不足之處著手,做好各項工作。加強生產調度工作,及時了解、掌握生產進度,研究分析影響生產的各種因素,根據不同情況采取相應對策。

              一、生產部根據現有訂單及客戶交貨期結合部門實際生產產能編制月生產計劃和月出柜計劃,并按照客戶訂單交期與產品生產難易程度相結合合理進行安排生產以月出柜計劃日期作為最終依據,分解為周計劃和日計劃,及時跟蹤并提醒部門主管及時處理本部門異常,做好各部溝通協調工作。對有異常不及時反饋和處理的或根本不按照生產任務單和調度單執行的或執行時間完全偏差的部門主管和班組長作出相應獎罰,對生產任務單和調度單上務必完成的內容和產量、成品率到月底一起作考核評比,。

              二、在技術人員和主要崗位人員的培養和留用方面加大力度,培養出一支認同公司理念,道德品質優良、生產技術過硬會管人管事的生產管理隊伍,現代企業的競爭歸根結底是人才的競爭,誰擁有了人才誰就是贏家。但我們企業專業技術人員和熟練工人的流動較大,對我們生產效率和成品率影響很大,而公司在企業文化建設方面幾乎是一片空白,企業文化關系到企業所有員工的思想情緒,也與企業的發展息息相關,縱觀中外古今取得巨大成功的企業,都非常注重企業文化的建設。作為一個企業首先要樹立企業的精神理念,然后通過長期的企業文化建設企業精神貫注到每一位員工心中,良好的思想政治工作,能夠給企業帶來無形而巨大的效益。

              三、物料消耗及生產成本的控制,20xx年由于沒有對各部門、各車間的物料消耗情況進行真正考核,有物料浪費或物料消耗過大的現象存在,維修人員和生產員工的大腦里缺少成本觀念。明年生產部將會從源頭即材料進廠開始然后層層分解,將物料消耗落實到各部門、各車間,將對各生產車間按標準定額進行考核,實行節約獎勵制度,對于超過部分分析原因,按責任比例進行處罰。

              四、負責組織好公司現場管理、設備管理、文明生產、安全生產管理等工作,推行“5S”管理理念(整理、整頓、清理、清潔、素養)。將工作場所的任何物品區分為必要的和不必要的必要的留下,不必要的清除掉,把留下的依照規定的合理位置放置,并明確標示,將工作場所清掃干凈并保持,每位成員養成良好習慣,遵守規則做事,文明的員工是文明管理的根本保證。

              五、樹立品牌意識、質量意識,把品牌理念灌輸給員工,讓企業全體成員工把品牌戰略作為一種責任,在生產中抓自檢,協助質檢進行質量控制,建立不良品檔案,積累控制數據,畫圖表,觀察質量波動,訂管點,把住關鍵工序,檢查,進行措施對比。

              六、監督并協助好維修與模部工作,要求操作工和維修工每天填好所作的維修活動記錄,要求定期對機器進行保養。要求維修部為每一臺機器編制檔案,記錄所有的維修計劃和維修紀錄。對機器的每一個零部件都做好徹底、嚴格的保養,適時更換零部件,保證機器盡可能不發生意外故障。當有故障發生時,維修人員要做到隨叫隨到,及時處理。要求模部必須保證模具上機合格率,做好模具檔案管理工作,目前模具成本在生產中占比例很大,也是影響成品率的重要因素之一。

              七、堅持調度會議制度。調度會議是一種發揚民主、集思廣益、統一指揮生產的良好形式。會議由我負責主持,各車間主任及有關科室參加。研究生產中出現的問題,以求得矛盾的解決。對于常見的易發生的問題,各部門之間作一提醒,從而拿出強有力且有效可行的措施加以預防和控制,把一些問題控制在萌芽狀態,保證生產有序順暢的進行。對于出現的事故和失調,做出正確分析,作出診斷,并找出補救措施。

              八、繼續堅持“安全第一,預防為主”的方針,加強對各車間、班組安全檢查力度,加強安全培訓學習,完善崗位責任制,嚴格執行班前會制度,抓好三級安全管理網絡的建設,堅持每周一次的安全大檢查,對各車間存在的設備隱患違章行業仔細排查,發現問題及時通報并限期整改,并責令責任當事人制定出改進措施,對查出的安全隱患,當作事故對待,按照事故“三不放過”的原則進行處理。小事當作大事抓,把事故消滅在萌芽之中。消除安全隱患,確保20xx年的安全生產。充分利用周五安全例會時間,認真分析一周來的安全生產情況,將車間發生的安全事故認真分析總結,吸取經驗,杜絕類似事故的再次發生。

              面對即將到來的二00七年,我們生產部愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,團結協作,克服困難,不斷提高工作質量,抓好安全生產,全面完成公司交給的各項任務,為公司帶出一支能打硬仗,吃苦耐勞的員工隊伍,為企業的發展添磚獻瓦!

            車間管理總結2

              作為生產車間管理者,一定要認清:安全生產不是一項階段性工作,而是長期不斷的持續性工程。安全生產管理,還應注重以下四個方面:

              ①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念,破除墨守成規,不思進取的保守思想;其次是要在員工身上下功夫,卡死職工素質關、上崗關和思想關,一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態,把隱患消除在崗前、崗下;再就是要改進工作的方式方法,注重采用靈活多樣的形式開展工作,做到嚴而不死,注重感情投入,營造和諧的團隊氛圍。

              ②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制,管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督,真正發現和處理動態過程中的安全隱患,消除形式主義;二是對基層部門考核檢查,做到結果與過程相結合,在深入現場實際調查研究的基礎上,開展結果檢查,杜絕片面性。

              ③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制,建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架,把責、權、利下放班組,將責任和權力變為壓力和動力,以調動每個職工的積極性,自覺主動參與安全管理,實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理,才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。

              ④安全管理應做到超前防范,關口前移,抓好典型。一是要主動出擊,自尋壓力,敢于揭丑。對存在的突出安全隱患,要抓住典型,擴大教育分析,使責任人引起震動,使員工得到教育。二是注重確立防范措施,突出預防為主的方針,對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題,迅速制定防范措施,果斷予以糾正,查找工作中的關鍵人、關鍵崗位,重點加以控制,達到預防問題發生的目的。

              車間主任是生產一線的指揮員,負有組織生產、協調經營、帶好隊伍的重要使命,其職責包括如下內容:編制并落實生產計劃,進行作業研究、生產管理(產量、進度)、質量控制、成本控制、設備管理、安全管理、環境管理以及對班組進行管理、培訓與考核部下、激勵部下等等

              車間是整個企業的生產重心,是企業直接從事作業活動的單位,車間主任要控制好產品的五個要素品種、質量、數量、交貨期和成本,加強企業各項決策的落實。

              生產管理

              1保證本車間的一切生產行為完全按照生產管理文件規定進行。

              2根據生產部門下達的生產計劃,負責組織編制氧化車間生產作業計劃指令單,并保證計劃按期完成。

              3負責氧化車間各個崗位人員的合理調配以保證生產的正常進行。

              4負責組織氧化車間有關人員研究解決生產過程中存在的工藝技術和質量問題,主持召開每天生產作業例會,安排布置車間生產。

              5制訂及編寫生產用工藝規程、原始記錄、及用于記錄的各種表式交有關部門審核,經企業負責人批準實施。并確保有關生產操作的指令能嚴格執行。

              6負責氧化車間各級人員的培訓。

              7負責建立自查制度,對生產全過程進行監控。

              質量管理

              1、車間主任對本車間的產品質量負責。

              2、堅持“質量第一”方針,正確處理好進度與質量的關系。

              3、認真執行各項質量制度和質量控制程序,嚴肅工藝紀律,對本車間人員違反工藝紀律造成的質量問題負領導責任。

              4、組織好車間內部的均衡生產和工序管理,把車間質量管理目標分解到班組和個人,對車間質量指標的完成負責。

              5、定期召開質量分析會,及時組織不合格品的質量分析會,對質量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析,及時向有關部門反饋質量信息。

              成本控制

              1、預算控制人力資源和物質資源的消耗。

              2、建立資源消耗臺帳,實行資源消耗的中間控制。

              3、應用成本與進度同步跟蹤的方法控制部分項目工程成本。

              4、建立項目月度財務收支計劃制度,按計劃控制成本費用支出。

              5、加強質量管理,控制質量成本。

              6、堅持現場管理標準化,堵塞浪費漏洞。

              設備管理

              設備技術狀況的管理對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

              各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率。專業部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。安全管理

              1、認真執行勞動保護和安全生產方針、政策、法令、規章制度以及本企業的指示、通知、決定、對其氧化車間范圍的“三產”工作負責。(安全生產、文明生產、有效生產)

              2、認真做到計劃、布置、檢查、評比、總結、評比生產工作的同時,計劃、布置、檢查、評比、總結、評比安全工作。

              3、按時提出車間,班組安全措施項目,經上級批準后,負責對措施項目的實施;在工作中制訂作業和工藝規程,做到符合勞動安全衛生要求。

              4、積極認真工作.按時完成和超額完成廠部下達的生產任務,并保質保量。

              5、制訂和修訂本車間、班組的安全技術操作細則,經安全科審核,提出意見.企業管理委員會批準后,負責貫徹執行.

              6、定時或不定期檢查生產現場的建筑物,機器設備、安全設備、原材料、成品、工作地點和生活用房等有關安全衛生發現問題及時分析解決.或向上級反映.請求幫助解決。

              7.經常向職工進行安全生產知識、安全技術規程和勞動紀律的教育,提高職工安全生產的思想認識和專業知識水平.同時對新調入車間、班組的職工進行現場安全教育.對特種作業人員要按規定進行培訓.堅持有證操作的規定。

              8.對本車間或班組的傷亡事故報告、統計、調查的及時性和正確性負責。并分析事故原因,故育職工、吸取教訓,擬訂整改措施,督促檢查有關方面貫徹執行。

              環境管理

              為了改善職工身體健康的衛生環境,防止職業病和職業中毒,保證環境達到生產要求為目的'的一切設施

              1、為保證空氣清潔削除空所中揮發的化學品,使空所合乎勞動保護要求而安設的通風換氣裝置。

              2、為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設窗和側窗.

              3、增強或合理安裝車間、通道及工作區人工照明。

              4、對有害健康的地點實行隔離設施。

              5、為改善和保證供應職工在工作中的飲料而采取的設施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設備。飲水清涼、消毒、保溫的裝置等)。

              6、為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施。

              班組進行管理

              ①素質管理

              由于班組成員所接受的教育程度各不相同,人員的素質也因此參差不齊,這就需要培訓、引導。首先,管理者的綜合素質要達到一定的高度,否則無法以身作則。其次,培訓、引導要有針對性,對不同的人要采取不同的方式進行培訓。再者,人員的素質不是培訓兩天就能提高的,這是一個日積月累的過程,持之以恒很重要。

              ②紀律管理

              要使班組成員能夠自覺地遵守勞動紀律,班組必須有一套比較完善的考核制度。廠有廠規,班有班規,班規是廠規的延續和細化,且更具針對性。考核要公平,透明度要高。考核公平是避免管理者與被管理者矛盾激化的首要條件,考核及時可對應受到教育的人起到良好的警示和促進作用,考核透明就是要讓班組的每個成員都知道,從而提高對勞動紀律的認識。

              ③思想管理

              思想管理是利用正確的輿論導向引導班組成員在思想和行為上向良好、健康的方向發展,思想管理是班組管理的基礎,加強思想管理可以提高人員的思想素質,提高班組人員的自覺性,使班組成員和睦相處。培訓與考核部下、激勵部下建立以班組、車間、廠部三級評比制度,實行首位高工資、末位淘汰制、違章辭退制的三制精神,弘揚先進,激發全體職工的勞動熱情,調動積極性.

              部下能按規章制度進行操作,而且取得了成績,車間主任有權對其進行物質或精神方面的獎勵。目的是激勵下屬做得更好,同時起到示范作用以期有效帶動其他員工都能積極主動地做好工作,使全車間的工作做得更好。

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