6s工作總結
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，它可以提升我們發現問題的能力，讓我們一起來學習寫總結吧。那么如何把總結寫出新花樣呢？以下是小編整理的6s工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
6s工作總結1
元月下旬在公司6S管理辦公室的正確領導下，我們嚴格按照6S管理工作標準，進行落實、推進，并取得了一定的成績，使6S管理工作正常有序進行，現將10天來的`實施情況總結如下。
一、按照6S管理工作程序，進行每日崗前5分鐘和離崗前10分鐘6S活動，規范整理現場物品，打掃衛生,檢查標簽是否完好牢固,物品存放是否合理,儀器是否能正常使用,是否存在安全隱患,對前一天存在的問題歸納解決,離崗時檢查儀器是否關閉,門窗是否關好,各種物品是否歸置原位等。
二、工作期間按照6S管理看板、崗位點檢表，崗位操作程序進行工作，檢查安全隱患，落實整改措施，實現零錯位、零盲點。
三、衛生區域管理，嚴格按照管理看板，每日專人對路面進行清掃，花木管理責任到人，定期澆灌、除草、清理雜物，每周一進行檢查、評比。
四、每日堅持崗前500秒訓導活動，步調一致、聲音宏亮，確保三分之二以上人員參加，每周一進行6S管理培訓及軍事化訓練活動。
五、加強培訓學習，每周二次6S理論培訓，每周一次民主評議會，征求合理化建議，討論在6S實施過程中，存在問題，整改方案等。
雖然在元月下旬6S管理中取得了一定的成績，但仍有很多不足之處，在今后的6S管理中我們一定要發揚成績，彌補不足，加強培訓學習，強化責任意識，提高整體素質，在學習中實踐、在實踐中學習，通過持續 不斷的改善活動，使我們的管理水平不斷提升。
6s工作總結2
自開展6S工作來，通過培訓、現場指導、檢查、考核整改，使全體員工對6S有了更多的認識和了解，由原來的臟亂差的工作現場到現在整潔有序，由過去自由散漫隨意性強的員工，逐步能約束自己使自己的素養得到了一定的提升，6S管理工作提升到一個新的階段，聯合一車間車間6S都取得了一定成績，現將第一季度的工作情況及第二季度的工作思路和想法匯報如下：
一、工作情況
1、召開車間6S管理工作推進會，完善車間6S工作，結合生產、辦公、素養、安全組日常6S檢查考核標準，完善車間考核細則。
2、結合四個專業和廠6S管理方案，編制車間20xx年6S管理工作計劃。主要包括：車間6S管理存在的問題，以問題為導向，完善組織機構，明確管理項目和月度管理重點，落實管理措施和責任人，完善車間6S管理周檢標準和考核標準，確保常態化開展6S管理工作。
3、組織學習廠、各專業、本單位6S管理實施方案，安排部署本單位全年6S管理工作，動員車間全體職工常態化開展6S管理工作。針對20xx年度集團6S達標驗收審核中通報的問題及車間20xx年6S推進過程中暴露出的問題，作為本年的的重點檢查對象。
4、6S檢查實施日檢查管理，管理人員每日深入生產辦公區域檢查6S標準執行情況、發現問題及時在6S群通報并復查整改情況。
5、嚴格按照6S管理的內容和標準逐條逐項落實，通過制定6S管理細則，落實任務，明確職責，規范行為。及時發現問題，及時解決問題，實現了全過程的控制，提升現場管理，落實安全生產管理，規范員工操作，實行精細化管理，推動6S管理上臺階。
二、存在的問題
20xx年第一季度6S管理工作，車間宏觀看來有明顯的進步和提高，但是離我廠的要求還有距離，還存在一些管理問題，主要以下幾點：
1、生產現場物品未嚴格按定制區域進行擺放及標識明確，臨時使用物品還有隨意擺放現象。
2、全員主動參與意識差，每次檢查出地不合格項都是一而再，再而三的強調下落實，班組長主動參與意識不強。
3、整改后的同類問題點，反復反彈情況的`發生。
三、20xx年6S管理第二季度主要工作
隨著第一季度6S管理工作的不斷推進和提升，我總結了經驗，知道了不足之處，明確了工作方向，在第二季度工作中將主要抓以下幾點工作：
1、繼續將6S管理工作以嚴、細、實原則，持之以恒，堅持不懈的開展下去，將6S的理念填充到員工的內心深處，使員工素質不斷的提高。
2、車間要按照制定的周檢標準和考核標準，常態化開展6S周檢和月度考核兌現工作。
3、根據6S管理方法，規范好現場物品定制擺放，加大檢查、考核與整改力度，嚴抓細節促使車間做到物品擺放整齊、標識清晰，杜絕隨意擺放的現象，從而減少浪費，提高工作效率。
4、加強現場管理，及時解決存在的突出問題，達到6S要求。
6s工作總結3
我們常說要用心去觀察，用心去體會，那么就一定能發現很多工作中的問題，找到解決問題的方法。xx年就讓我們一起來看看吧!
今年，我們在上級領導的正確領導下，在各兄弟部門的大力支持下，在全體員工的共同努力下，認真貫徹執行公司的經營方針，圍繞部門的年度工作目標，較好完成了部門的工作和領導交給的各項任務。現將xx年的工作匯報如下。
一、主要完成情況:
1、收入完成83285.2元,利潤86775.12
2、固定資產完成85353.4元,折舊率為2.6%
二、主要工作措施及成效
3、強化內部控制，規范財務流程。
財務部在公司領導的大力支持下，通過制定完善的《財務管理細則》、《資金管理及控制流程》、《財務核算流程》和《費用報銷流程》等一系列的管理制度，規范會計核算程序，加強財務監督，保證公司資金的安全完整。
為了加強資金管理，提高資金使用效益，我們從公司實際出發，制定各項財務預算，并針對各分公司的預算執行中存在的問題，提出相應的.建議，為提高資金使用效益，從而提高企業經濟效益。
根據上級公司資金部門印發的《關于做好xx年度企業資金使用預算的通知》(國資控〔20xx〕3號)要求，各子公司要結合實際，制定相應的管理制度并狠抓落實，保證各項資金安全，高效地使用。
4、加強財務管理。
為了加強財務管理，提高資金使用效益，我們嚴格執行現金管理和結算制度，實行財務制約制度，充分發揮預算約束功能，合理調度資金，提高資金利用效益，提高資金使用效益。
首先，嚴把“審核關”，確保資金安全。
我們在認真審核原始票據和記賬憑證的基礎上，逐筆序時認真核查原始票據，保證賬證相符、賬款相符、賬賬相符，對不符合真實性資金的業務，一律不準確核銷，堅決予以退回。
其次，嚴明費用報銷程序。
一是認真審核原始票據，堅持當日費用報銷當日清單制度，并由當日報銷當日費用報銷當日費用結算清誤報銷，報銷時一一登記，并做到各業務部門、單位、個人都有簽字。
二是嚴格履行費用報銷規定，報銷時必須憑證據實列報，不能以單位名義列報，以假充真，取過或以理由推理等方法，情節嚴重的，嚴格按有關規定進行處理。
三是嚴格執行各項財務制度。
我們堅決杜絕不合理開支，一切按規定執行，從而杜絕了浪費現象。
5、抓好內部控制，防止內部事故的發生。
我們在內控制制度方面，制訂了《財務管理制度》、《資金管理及控制制度》、《財務核算制度》等。在此基礎上，我們相繼出臺《資金管理制度》、《費用報銷標準》、《資金審批權限》等一系列制度，同時我們還建立了《資金使用責任制》等。
6、抓好資金管理
今年我們在內控制度方面，以往是重點關注了三個環節:一是抓重點，二是抓苗頭，三是抓整體，四是抓管理。
7、抓財務、收入管理
一是抓預算。根據公司的要求，今年在財務預算、報表審核、報表報送等方面都制定了詳細的管理制度，對重點工作及時做好預算和調整。
二是抓資金管理。
預算是金融機構和資金管理的重要依據，為提高資金管理，確保資金安全，我們采取有效措施，保證了公司各項資金的安全運行。
8、抓資金監控。
為保證生產經營工作的順利開展和各項資金的及時回籠，我們從公司的利益出發，認真審核原始票據，細化預算程序，嚴格控制各項費用的支出，并嚴格執行各種報銷制度，從而使各項費用得到有效的控制。
9、抓成本控制。
成本管理是企業的一項重要工作，成本管理水平的高低直接關系到企業的效益。今年我們一是重點抓各生產車間的成本控制。二是做好各車間的費用預算，三是做好各部門的費用分析。
10、抓生產經營工作。
xx年是全面推進公司生產經營工作的xx年，也是公司加快發展，實現跨越式發展的第xx年。公司在這xx年里，在各級領
6s工作總結4
“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、清香、紀律，是一種管理工具，用來改進現場管理，并提高生產效率和質量。在我司，我們第一次對“6S”進行了全面推行，下面是對其工作效果的總結：
（一） 整理
整理主要強調對物料、設備、工具等進行分類、歸納，以便更加有效地管理和利用。我們組織實施了一輪大規模的清理活動，將處于使用狀態但無用的器具、設備、廢舊物料進行了處理。通過整理，不僅能提高使用率，降低了資源浪費，而且還加快了工作流程，減輕員工負擔。
（二） 整頓
整頓著眼于對工作規程和行為的整改和標準化，要求操作流程更加簡易、合理和標準化。我們通過在現場設立標識和標牌來規范操作流程，并對生產車間的五大區域（生產、碼單、庫房、質量、統計）進行系統的管理規范。整頓能夠為現場管理提供完善的技術支持和操作指導，減少失誤和誤工，并激發員工的管理意識。
（三） 清掃
清掃是“6S”的重要環節，強調對生產現場進行地面、設備、墻壁、天花板等多方面的清潔打掃，使生產環境更加衛生、整潔和干凈。我們制定了清潔任務表，每天負責人會督促員工按時完成清潔任務。統計顯示，清掃的改進使現場的事故率大量下降，提高了員工的工作積極性和安全意識。
（四） 清潔
清潔是清掃的進一步深化，即對設備及物料清洗、擦拭、保養，維護生產設備的'穩定性及正常運行。我們制定了保養計劃，對機器設備定期清潔、保養，并維修發現的問題。清潔能夠及時發現及維修設備故障，提高生產效率，延長設備使用壽命。
（五） 清香
清香意味著生產環境應該更加舒適、宜人。我們新增了綠化及氣味控制計劃，用花草植物調節膩味的制造氣味，提高現場員工的精神狀態和生產效率。
（六）紀律
“6S”工作的核心是紀律。生產現場的紀律性和規矩對于保證工廠生產效率至關重要。我們優化了工廠各部門的工作流程，并針對主要的設備、材料、指令和溝通等環節，建立了一整套嚴謹完善的紀律檢查系統。
6s工作總結5
在公司沒有全面啟動6S前，只是聽說過6S，當時感覺是不以為然，但在逐漸收集6S資料和親自實行6S后才發覺并不是自己想象的那么容易。
從年初就開始了6S管理的宣傳和培訓，為了增加宣傳的效果還特地使用了看板，培訓也是從各個車間開始逐步培訓。在通過培訓后了解了6S的具體內容是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，這六點是逐步推行的。
6月份的6S會議上規定整理、整頓的時間限制。雖然時間有點緊迫，但我們都做好了充分的思想準備。整理的要點是要與不要物品的區分，由于車間工序較多我們用了四五天的時間整理出不要的物品。然后經過正規的途徑將理出不要的物品進行回收和丟棄。期間三廢處理工序在計劃技改，所以6S管理有些滯后。整理完后就是整頓，將必要的東西分門別類依規定的位置放置，并擺放整齊，加以標示。針對這一階段，按6S標委會提出定置畫線標準，將工作臺面、貨架、藥品進行定置擺放，參觀通道、設備區域定置畫線等工作通過全車間員工共同的努力完成。
為了加強整理、整頓的效果，6S管理會議上提出使用樣板點的方法來促進6S的進展。我們車間的樣板點是定在看板上。原本我們看板上只有公司公告欄、車間公告欄、6S管理宣傳欄三個欄目，后來經過考慮后增加了一個安全宣傳欄，后來辛老師看過后建議再增加一個欄目——學習園地。通過整體的布置，看起來內容更加地豐富和充實，看板這個樣板點也收到了預期的效果。
接著就是清掃，清除工作場所內的臟污，并防止臟污的發生，保持工作場所干凈亮麗。首先我們針對各個工序建立了清掃責任區（室內、室外），這樣就能達到各盡其責的功效。然后建立一個考評細則進行考評。員工在其中了解自己所要負責的區域，不會出現你推我讓的現象以致設備無人清掃，他們也會根據考評細則知道他們負責的區域清掃要達到什么樣子的.程度，這樣也能提高他們的積極性和增強責任心。
其后就是清潔和素養，清潔就是將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持；素養就是將人人養成好習慣，依規定行事，培養積極進取的精神。車間各工序員工按車間規定進行清掃，積極聽取6S檢查隊提出的各種意見，針對要整改的地方分析原因以及整改措施。從中我們的員工得到了提升，革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認真對待工作中的每一件“小事”），養成遵守規定的習慣，自覺維護工作環境整潔明了，培養文明禮貌的良好習慣。
最后也是最重要的安全，所謂“安全第一”也是化工廠最重視的。特別是對車間安全隱患的的識別，雖然每周都有公司安全大檢查，但我們車間規定車間安全員和當班班長每周要對車間內的生產區域進行巡查兩次，以便發現平時未曾注意到的安全隱患。同時要求每班班前會班長都要給員工強調安全意識，讓員工頭腦里的安全警鐘常鳴。當然經過一年的6S管理，我們改進了很多，但還是存在很多問題，比如說三廢工序的定置畫線問題，也正由于它的特殊環境導致畫線有些困難，所以還在考慮更合適的方法來解決這個問題。其他工序也存在很多普遍的問題：員工設備的維護保養意識還不夠、6S管理意識還沒真正強化在員工頭腦中。
推行6S是一個長期的過程，所以我做為車間6S專管員在下一年的6S管理中就制定出車間自己的6S評分具體考核辦法。將考核辦法納入車間的獎金考核系統。因現在車間對6S的考核不太細化，只考核到班組。應對6S管理考核落實到個人，提出一些具體的要求，比如地面、墻壁、門窗要保持干凈；工作臺面和柜內的物品必須放置整齊；下班后的工具擺放位置；按指定位置放置物品；不準占用通道等。具體的考核辦法：將月度6S個人考核0.2分系數納入6S個人考核獎罰分。比如規定車間員工違反任何一項要求扣0.01分獎金系數，發現同一要求違反兩次扣0.02分，違反三次扣0.03分，對于屢犯者應從嚴處理；車間辦公室人員和班組長要不定期地對各人的負責范圍進行檢查，并做好記錄；每周由班組長對所管轄班組人員負責范圍進行不少于3次的檢查考核，做好記錄，月尾由班組長依據檢查結果進行評分，再送車間審核評定，對于6S工作中表現突出的由班組長提出可獎勵0.02分；對班組長的考核，根據其所在班組人員執行定置要求的效果和完成的每次檢查記錄的次數而定，有車間主任對班組長進行檢查，缺一次檢查記錄，扣0.05分，以此類推；月度6S個人考核分=基本分0.2分系數納入獎罰分。
我覺得在此基礎上還應該實施各種6S強化月活動，用以不同的主題來強化6S管理；6S問題點質疑和解答，針對員工在6S管理中存在的疑點進行解答；舉辦各種活動及比賽，讓員工在活動和比賽中體會6S，深入了解6S。
通過對活動活動前后的對照比較，我們明顯感受到6S帶給我們的各種好處，如提高了工作效率，改善了工作環境，提升了工作素養，培養整潔有序的行為習慣等。這樣的活動我們不但要長期堅持下去，而卻要更加細致，更加完善地做好下去，認真對待工作、學習、生活當中的每一件事——無論大小。
6s工作總結6
從幾年前開始，我們公司就一直推行6S精益生產，至今已取得了一定的效果和成績，而到了今年4月底，一直施行的6S管理也到了經受考驗的階段，借著公司高層領導一行來公司視察參觀的契機，公司領導花大力氣在咱們廠掀起了一股6S精益生產管理的浪潮，開展了為時一周的現場6S整頓活動，將“6S管理”推到了一個全新的高度，成果斐然。
其實，要深化“6S精益生產管理”思想，扎實推進“Cleanup”成果就是要始終堅持員工至上、員工滿意的價值取向，突出思想培訓教育這個重中之重。現在二機架旁的4塊看板整齊放置在過道旁，最新信息一目了然，一條干凈、清潔的安全通道躍然眼前，6S展板上也會展示出有關推行“6S”活動后的廠區情況走進車間，機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，辦公桌上的文件都整理歸類，資料和其他用品定置定位，這些好的現狀我們必須保持。
剛開始貫徹“6S”管理理念的時候也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家，每天保證生產的.同時又要打掃衛生，不是浪費時間么？所以為了扭轉這種思想，我們必須堅持讓員工定期培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受“6S”管理模式，同時定期評比，對未達標機臺扣款并通報，每月及時公示“6S”評比得分情況，并注明扣罰原因，及時表揚先進，批評落后、指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感，進步并保持目前的良好態勢。
這次的6S管理整頓活動推行得非常有成效，從機臺到領導都對6S整頓后的結果表示了肯定，也對我們科室所做的努力進行了表揚。但是，6S精益生產是一個長期而且效果持久的制度，必須培養成習慣后，才能發揮出巨大的作用，而這次的整頓重點因為是在生產現場，所以作業區辦公室和員工更衣室并沒有做太高要求，但是6S并不是一句空話，我們既然要做，就要貫徹到底。“規范化”只是完成50%，還有50%則是“意識化”，需要員工切實體會到“6S精益生產”的好處，從而發揮自己的主觀能動性，從“要我做”到“我要做”，這是一個最終的目標。希望下一次6S評比，每個機臺都能有亮點，因為只要保持良好習慣提升自己的個人素養，將6S精神進行到底，帶來更多的變化與效益，我們一定能在高端客戶中乃至國際上走的更遠！
6s工作總結7
在繁忙的工作中不知不覺又迎來了新的xx年，回顧這xx年的工作歷程，作為公司的行政文員，我深深感到公司制度的嚴明和文化的氛圍對我們員工的重要性。在過去的xx年里，經過公司全體員工的努力，在工作上取得了一定的成果，但也存在了諸多不足。在此，我對各位的工作做以下總結。
我主要負責施工員的管理工作，根據工程進度，配合監理、設計、業主等部門，以及時準確的完成各項施工任務。
一、工作重心在于工程量的控制
在項目開工前，因為沒有安置工人，我們就根據工程的進度制定工期計劃，分時段完成工程任務，在施工過程中沒有安排機械、施工班組進場等。在此種情況下，我們根據實際情況，對工程的施工重點難點進行了控制。比如，在施工前期，我們采用了進場材料清點、施工組織設計等，但因為材料數量有限，無法及時做好施工組織設計，我們就根據實際情況，在施工過程中，加強監控，采取了相應的處罰措施，如材料進場時間為15分鐘，現場管理人員不到位等情況。通過我們的及時控制和有效控制，現在工程材料的使用效率比去年提升了3倍。
1工作量
2在施工中，對每項工程按設計要求、質量、施工要求嚴格把關，并對每道工序施工質量作好檢驗記錄。檢驗批、分項和分部分項檢驗批質量驗收記錄、隱蔽記錄檢查記錄等。做好質量記錄，對技術要求的文件材料，必須有自檢表、自檢合格報送有關部門審核，并加強分部分項的質量檢查與自檢工作。
3對于施工過程中出現的質量問題，如實記錄，及時糾正，做到了施工質量事故不查清不放過，做到了事前預防和事后控制。對于施工質量問題的處理不回避、不回避，做到了相互協作，及時處理、及時反饋。
4資料的整理
對于施工的過程控制，主要是進度控制，項目部的資料員根據施工圖要求，對已完成的工程進行了驗收，并按照工程圖和施工合同的要求對已完成的工程進行了質量檢驗。
5成果
1)對于土建工程的驗收，主要是對于土建工程師的資料，我們嚴格按照設計圖紙的要求，每天對于驗收中發現的問題及質量要求進行分類，并記錄在案，作好記錄。
2)對于鋼筋的驗收則堅持實事求是的原則，不容出現半天的問題，尤其是鋼筋焊接時出現的問題，現場檢查及時發現，要求施工方進行整改，確保了工程的順利進行。
3)對于施工過程中出現的問題，要求施工方積極整改，確保工程質量。
二、存在的不足
在工作中雖然取得了一定的成績，但也還存在著許多不足，主要是管理水平還是較低，對問題的處理解決方法不夠成熟，業務素質還不夠過硬，這些都有待在今后的工作中加以改進。
三、工作計劃
1、加強學習，拓寬知識面。努力學習專業知識與相關的經驗，多向領導及同事等有經驗的人請教。加強對鋼結構工程的.特殊性的認識，杜絕工程的質量通病。
2、進一步加強對材料、構配件的管理，在工作中，加強施工過程中的控制。特別是鋼結構工程量大的時候，施工方組織力量不足，材料的使用必須按合同進行，不符合設計、施工規范及驗收規范要求等。
3、進一步完善施工質量管理體系和運行機制，確保體系正常運行。
4、認真學習施工圖及相關驗收規范，掌握各項施工質量評定標準。
5、加強對現場勞動力安排的管理和監督，保證質量安全和工期。
總之，回顧過去，展望未來，我們有信心，在新的xx年里，在公司的正確領導下，緊緊圍繞著“強化管理，開拓創新，求真務實”的總體工作思路，堅持“以質量求生存，用戶至上”的服務理念，結合項目實際，努力做好各項施工工作，加大施工管理力度，加大工程質量監管力度，加大工程施工成本控制力度，完善管理體系，確保安全、優質、高效完成項目的施工任務。
6s工作總結8
一、加強領導，落實工作責任制。為切實做好6s管理工作，局班子高度重視，局成員和各股室負責人多次召開會議，安排部署6s管理工作。并與各股室及股室負責人簽訂了目標責任書，明確了股室主要負責人的職責，使6s管理工作真正落在實處。
二、制定了全局六s管理規定，進一步明確各股室及股室6s考核細則。
三、認真組織實施，確保六s管理工作的有序開展。
五、組織全局和股室人員認真學習6s管理知識，并將其貫徹落實到日常工作，并進行了考評。
六、組織全局各股室負責人學習《6s管理辦法》和6s管理的.相關要求。
七、認真組織召開了全局6s管理推進會和全局六s管理工作會。
八、組織全局各股室及股室人員學習《6s管理辦法》、《6s管理辦法》、《6s考核細則》等，并進行了考評。
九、認真落實各股室6s管理工作責任目標，并與各股室及股室負責人簽訂了目標責任書，進一步明確了全局各股室和股室主要負責人的工作職責和工作標準，使全局各股室和股室人員在推進5s管理工作中做到了各盡其責，各司其職。
十、認真組織召開了全局六s推進會。
十一、積極開展6s管理工作的檢查指導，對各股室6s管理工作進行了指導檢查，并做好了記錄。
十二、進行了全局、股室6s管理的檢查指導工作，各股室按照六s管理工作計劃，對和股室的各項工作進行了檢查指導，并對檢查結果進行了通報。
十三、做好局、股室及局屬單位的清潔工作，做到了清潔衛生，杜絕了死角和衛生死角的出現。
十四、組織了全局6s管理工作會議和全局6s管理會議。
十五、組織召開了全局和股室6s管理工作會，對全局和股室的6s管理工作進行了總結。
十六、組織全局各股室及股室人員學習了《國家局6s管理辦法》、《6s管理辦法》和《6s管理辦法》。
十七、組織局和股室全局人員學習了省市局組織的6s管理工作培訓。
十八、組織召開了全局6s管理推進會，會上局長陳文明同志對全局6s管理工作進行了講解，對我局6s管理工作提出了要求。
十九、組織召開了全局6s管理推進會，會上對我局6s管理工作提出了要求，并提出了要求。
6s工作總結9
自上周6s現場抽查以來，各車間部門積極響應，高度重視，結合部門實際，以改善生產區域衛生環境為突破口，逐步完善6S管理工作。現場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規范了生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全。現將6S開展情況總結如下。
一、整理、整頓
1、明確區分了物品要與不要的標準，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使檢驗現場和辦公區域始終保持最佳狀態。
彩印：71，92平均分81。5
制袋：63。93平均分78分
圓織：91。96平均分93。5分
拉絲：69。90平均分79。5分
設備：88。98平均分93
三、在推行6S過程中存在的問題
對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。 四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的.。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
6s工作總結10
為了進一步提高神木北車輛段現場管理水平，規范員工的日常作業行為，全面提升員工的綜合素質和工作效率，營造一個整潔、舒適、高效、安全的生產環境。今年以來，神木北車輛段以“找差距、抓整改、促提升”為契機，在全段各車間部門全面推行“6S”管理工作。車輛段秉著“現場規范常態化、自我提升習慣化、企業形象品牌化”這一工作方針，對活動實施進行了詳細規劃、階段推進。
一、結合實際制定標準，廣泛宣傳。
在車輛段領導班子的高度重視下，段專門成立了6S推行管理領導小組，由段長楊二斌擔任推行委員長，副段長蘇軍擔任執行委員長，執行委員會還下設了由安監科牽頭的6S管理辦公室，負責全段各車間部門的6S日常管理工作。5月28日在全段召開了6S管理啟動大會，并制定下發了《神木北車輛段6S現場管理制度》及《神木北車輛段辦公區6S管理規定》的通知。從啟動大會以來，各車間通過交班會、班前會、板報，段網等有效載體，廣泛宣傳6S管理的目的和意義，使廣大職工早了解、早行動、早深入。隨后段又出臺了《6S管理制度及評價標準》、《6S管理工作手冊》、《目視化管理標準》、《6S執行委員會分工及崗位職責》等相關管理制度。以制度規范行為，為階段實施工作的開展奠定了基礎。
二、加大內外培力度，拓展思路。
6S管理具體推行過程中，推行辦公室編制完成相關文件，與各車間協商確定了區域規劃后，每月聘請上海復卓咨詢機構宋超老師進行人員培訓與現場指導，段推行辦公室又通過影像資料分別舉辦5次培訓視頻培訓，為6S初期實施統一了思路。在實施整理整頓后，現場改進停滯，有待創新提高。為拓展管理人員工作思路，段先后組織管理人員考察、學習了神東分公司維修中心、青島海爾集團、陜煤化神南機電設備維修中心、杭州北車輛段6S生產現場管理經驗。同時，各段自行組織了對全體員工的6S管理基本知識培訓和考試。
三、現場實施“三定”原則，明確標識。
在6S階段的推進過程中，“三定”（定品、定位、定量）原則是現場管理的基礎。今年的6S工作的推進主要能從三個定檢車間全面重點實施。全員參與先后設了車間入口安全提示標牌、作業現場安全防范標牌，合理劃分通道，標識人行橫道線、緩速標志，實現了生產作業與人流、物流分開；制作了作業現場危險、危害安全標識牌、危險化學品使用告知牌。改造創新了工具箱、料箱等216項共計2459245元。各車間提報合理化建議123條，獎勵123元。通過一系列的推進措施，現場工作環境、設備衛生得到明顯改善，各種物資擺放井然有序。
四、周檢與月檢相結合，鞏固成果。
6S管理實施以來，以《6S管理現場檢查考核標準》為依據，段領導每周每月牽頭組織6S小組人員進行“地毯式”檢查，每月對發現的問題進行評選獎勵。對發現的問題實施“誰發現、誰負責、誰跟蹤”的機制，責令問題部門限期整改。全年共排查發現問題123件，全部已整改完畢。全年共獎勵各車間123元。6S管理現階段處于清掃階段，日常的檢查促使職工養良好工作習慣，使現場管理成為常態化。
五、全員參與、階段見成效
在段領導的高度重視下，段6S管理取得了如下階段性成果：
1、廠修車間、段修車間、車輪車間定規劃已完成，車間通道已涂刷完畢，工位定位涂刷工作已完成99％；
2、各樣板車間已按照6S管理要求整理整頓完畢，需階段保持；
3、推行辦公室收集、整理了各單位標識和標語情況，制定了各車間標識方案，目視看板、職業健康告知卡等管理目視化標識。
推行6S管理以來，車間管理出現了較大的變化，部分區域工作現場整潔有序，區域明確、通道暢通、標識清晰；工具柜架物品擺放整齊有序、標識清楚，有力地促進了工作質量和工作效率的提高，提高了空間利用率和工作效率。同時治理整改了部分消防安全、生產安全隱患，提高了員工安全防范意識，生產車間整體形象得到了提高。
六、目前存在的問題
經過幾個月的努力，公司6S管理取得了一定的成效，但由于認識、理解、基礎條件和執行力等原因，我們對6S管理的認識還不夠深，規章制度還不夠完善，員工整體素養還有待進一步提高，距離段6S管理的標準和要求還有一定差距，主要表現在：
1、是思想認識還不夠到位。一些管理人員和員工對6S管理的長期性和必要性認識不足，不能從全段的'發展戰略高度、從強化企業基礎管理的高度、從提升員工素養的高度認識6S管理，對6S管理缺乏系統、長遠的規劃，存在著被動推行、做表面文章、突擊應付的現象，甚至還存在一些死角。這些都直接影響到6S管理的推行成效，也影響到領導和員工參與6S管理積極性。
2、是與各項職能管理工作結合還不夠緊密。6S管理是生產管理的基礎工作，涉及到安全、設備管理和企業文化、班組建設等工作。但從段到各車間的6S管理主要是靠推行辦公室在抓，未形成合力。
3、是6S推行隊伍力量薄弱，教育培訓有待加強。多數推行6S管理的人員為兼職，投入的精力有限，與推行6S管理的力度相比，其隊伍力量相對薄弱。導致6S管理規章制度不完善、監督檢查不到位或指導有偏差。
七、6S管理推行工作下一階段工作安排
1、根據《車輛段6S管理階段實施計劃》進度要求，段將陸續實施清掃、清潔、素養、安全四個階段內容，全面完成6S階段活動內容，做好后期的保持工作。
2、加大6S管理專業培訓教育，培養一批既熟悉6S管理知識和推行技巧，又具有一定質量、安全等專業管理知識的6S管理骨干。
3、加大現場6S宣傳氛圍，通過管理簡報、知識競賽、6S看板和6S宣傳專題網站等行之有效的宣傳形式，逐漸形成6S管理文化氛圍。
4、加強宣傳教育培訓工作，組織開展亮點創意、征文演講競賽活動，加強車間內部之間的交流學習，做好班組長骨干培訓，組織6S管理骨干走出去學習考察兄弟單位先進經驗，為段長遠發展打下堅實的基礎。
5、制定針對性強、可操作性強的現場責任到人標準，在檢查考核評比基礎上，組織開展6S管理流動紅旗競賽活動，每月進行一次檢查評比，年底按累計成績評出6S管理優秀車間、優秀個人予以表彰，最終實現6S規范管理。
6S人員有決心、有信心不斷持續改進，完善提高，鞏固現有成果，創新6S管理、拓寬6S管理，將6S管理做深、做細、做實，全力打造出一流神木北車輛段品牌。
6s工作總結11
1月份，我加強自己對6S基本知識和設備基礎管理的學習，并每天深入現場對6S常態化保持進行檢查，并跟蹤整改，主要工作如下：
1、在一階段，我廠6S管理評比較差，元月四日，廠長召開分析會議，深刻分析問題原因，對我們6S管理工作提出嚴格要求，所以從元月五日開始，我們加大了6S檢查力度，截止目前共查出問題329項，督促落實各車間全部整改完成，并作出新的考核。
2、對外協單位進行6S的知識培訓，我廠主要外協單位有：中移能、寶凱、上海展恒涉及人員38人，全部覆蓋進行培訓，并組織考試。尤其對協作單位6S管理提出合理化建議，完善了外協單位6S管理制度。
3、針對一階段員工對TPM參與度不高的現象，我深入各車間利用班前班后會與員工交流，收集各類信息，為員工提供幫助，認真分析原因實事求是匯報上級領導，協助我廠6S推進小組制度提升參與措施。
4、在設備管理方面，我主動與各車間技術員、點檢站專職點檢員學習，首先從我廠的重點關鍵設備學習，開始請教工程師掌握設備的'主要工藝參數和性能，如回收車間的鼓風機、脫硫風機、鍋爐等設備，現在已基本掌握其關鍵參數并能在每天的現場檢查中發現問題，總之一個月以來，我有了小小的進步，今后的工作中我更虛心學習、認真工作逐步提高自己的業務水平。
6s工作總結12
1.整理：把工廠的物品歸類，把不必要的物品處理掉。在進行整理的過程中，我發現我們工廠存在很多不必要的物品，例如停用的機器、損壞的物品等等。我帶著負責人一起對這些物品進行了處理，使工廠的場地整潔有序，減少物料浪費。
2.整頓：優化工作區域，使之能被有效利用。在整頓的過程中，我們發現很多工作區域的設計不合理、雜亂無章，導致工作效率低下、浪費時間。我們對工作區域進行重新設計和整合，使之變得更加有序，提高了工作效率和生產效率。
3.清潔：在生產步驟中徹底清潔環境和設備。通過建立規范的清潔流程和制定清潔標準，我們的工人傾力打掃倉庫、設備和辦公室。這些措施提高了工作區域的整潔度，并有助于及時發現工作場所的問題。
4.清潔：員工要有責任心和職業道德責任址，對于環境管理心態更好，在工作時可以保持環境的'干凈與整潔。我們在整理、整頓、清潔的同時，也分配任務清潔工作。通過勸說員工積極參與，營造出愛護環境和關注身邊家園的氛圍，在樹立環保意識的同時，也為公司帶來更好的經濟效益。
5.標準化：規范日常工作行為，并建立標準的流程和制度，進行規范化管理。我們制定了標準的流程和制度，包括日常的工作要求和工作流程，明確了工作的具體任務和工作流程，這樣做有利于提高工人的工作效率和質量，并減少工作不規范的情況的發生。
6.自律：養成良好的工作習慣，并嚴格遵守規定的制度。必須養成執行計劃、不拖延態度、不浪費時間、不偷懶等習慣，做到自律。我們在工作中建立了相應的有關獨立自律的制度和規范，并對員工嚴格執行，從而提高了員工的自律性和減少違規的情況。
6s工作總結13
xx年度工作情況
一）、主要工作情況
1、生產計劃管理、生產計劃完成情況（生產計劃完成情況、生產計劃完成情況、生產組織指標完成情況、生產安全、質量保證、安全生產、成本控制、生產工藝和質量控制、生產效率和產品創新）。
2、生產安排管理（生產安排管理、生產安排、生產組織、生產安排、生產工藝和產品的質量控制）。
3、生產工藝管理（產品工藝工藝管理）。
4、生產效率管理（生產效率管理、生產工藝、質量控制）。
5、產品創新管理（產品創新管理）。
二）、生產成本控制、生產工藝、生產工藝和質量控制
6、成本控制工作
7、生產過程產品的成本控制：生產成本控制包括產品生產過程中的管理，產品質量控制，工序質量控制及產品在工人的管理。在完成過程中控制產品的工序質量，以確保生產工藝的正確性，以及生產產品的質量控制。
8.產品的質量控制（生產過程中產品質量控制主要通過工人完成產品的質量控制，生產過程中產品的質量控制主要由員工完成，工人的質量控制主要通過工程人的質量控制，在生產過程中發現質量問題及時處理。在生產工作中發現的問題及時處理和解決。
9、產品的工藝評定和生產過程控制工作的管理工作。對產品過程質量進行評定和生產，對產品工藝評定及工序控制進行審核和監督。
10、生產過程控制工作的管理工作。對生產過程的生產過程、生產成品的檢驗控制。對工藝評定和生產過程的`控制。對產品質量的控制主要通過工藝評定、生產過程的生產過程控制，對產品的工藝評定和生產過程的控制。
三）、生產安全管理
11、生產人員的安全生產管理：
12）、對生產人員的安全生產管理，生產人員的安全管理是工作中的重要環節。
13）、安全生產技術人員的安全生產技術和安全管理人員的安全生產技術知識，安全管理人員和工藝人員的安全生產知識；
14）、安全生產技術人員的安全責任和工作技能；
15）、工藝技術人員的安全生產技術知識，安全技術知識，工藝技術知識以及生產安全管理知識等。
16、生產過程中的安全管理
17）、生產過程中的安全生產管理，生產過程中的安全防護
18）、生產的安全技術知識，安全技術知識；
19）、生產設備的安全檢查和檢查；
20）、工作崗位的安全生產技術知識，安全生產管理的知識及安全技術知識等
21）、生產過程中的安全生產技術知識，安全管理知識等
22）、生產過程中的安全防護和生產成品的安全檢查。
一）、生產過程中的安全
23、生產工藝的安全設計、生產過程的安全控制及生產過程中的安全技術措施，
24、生產過程中的安全管理，生產工藝的安全控制，生產過程的安全控制，生產過程中的安全技術措施的安全管理
二）、生產過程中的安全生產管理、生產過程中的安全
25、生產過程的安全管理
26）、生產過程中的安全技術措施的安全管理
27）、生產過程中的安全技術措施和生產過程中的安全控制
28）、生產過程中的安全控制
29）、生產過程中的安全技術措施的安全管理
30）、生產過程中的安全管理
31）、生產過程中的安全技術措施的安全管理
32）、生產過程中的安全技術措施及其安全監督管理
33）、生產過程中對其他生產過程中的安全技術措施和消防知識的安全管理
34）、對其他生產過程中安全生產管理的安全管理
35）、生產過程中對其他生產過程中的安全技術措施和消防知識的安全管理
36）、生產過程中的安全技術措施的安全管理
37）、生產過程中的安全
38）、生產過程中的安全技術措施的安全管理
39）、生產過程中的安全技術措施的安全管理
40）、生活過程中的安全技術措施的安全管理
41）、生活過程中的安全管理
42）、生活過程中的安全
6s工作總結14
5月11日參加了公司組織的6S管理體系培訓會，培訓通過觀看視頻的方式進行。在正式培訓前，公司楊成明副總經理為我們講解了6S體系在連云港箱廠的發展歷程。連云港箱廠作為六廠中最早建廠、投產的箱廠，早期已開始了5S體系的管理方式，并取得顯著效果。現在面對6S管理，要溫故而知新，同時楊成明副總經理要求我們要發揚航海人同舟共濟的精神，為公司的可持續發展奠定基礎。
這是我第一次系統的學習6S管理體系，所謂6S管理即整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個項目。整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間。整頓：對要的.東西進行依規定定位，擺放整齊，并確定標識。清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發生，對設備點檢、保養，保證品質、效率的技術。清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒。素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。這是我今天通過培訓對6S管理的理解。我認識到6S的目的不是打掃衛生和大掃除，它的每個內容都有自己的含義。另外，這六個方面都是密切相聯的，有著相輔相成的作用。前三個S是具體內容，清潔是制度化、規范化，素養是養成習慣，安全是基礎。
培訓中，講師通過圖片展示結合其他公司現狀對6S管理做出來針對性講解。其中包含了其他公司管理上的問題，以及在面對這些問題時，應該如何運用6S這個管理“工具”去理清思路、達到解決問題的目的。結合我廠實際來說要把6S管理跟相關工作結合，作為一個生產制造型企業，把管理運用到現場是至關重要的。在工作上要追求原理、追求原則、把握現狀，要正確對待問題，對存在的問題要及時采取行動并馬上解決。強調追求進步，以改善無止境為標準，從整體區域規劃到局部區域規劃，不管提高生產現狀。
路漫漫其修遠兮，吾將上下而求索。通過本次的培訓，我受益匪淺，希望通過本次的培訓用學習到的知識理智的面對未來工作遇到的問題，能更高效優質的解決這些問題，通過6S管理保持一個清潔的工作環境，改善個人精神面貌，激發工作熱情。
6s工作總結15
以來，我公司通過建章立制、宣傳培訓、樣板示范、責任到人、嚴格檢查、嚴格考核等辦法將6S管理融入到具體的工作中去，提高了員工認識、培養了員工事事認真、事事講究的好習慣。經過員工四年來的努力和持續改善，消滅了“臟、亂、差”現象，工作方法得到優化、工作效率得到提高、員工素養方面得到提高，6S管理的不斷推進，有效地促進了各項管理水平的提升。
一、建章立制，提高員工認識，明確員工行為規范。
四年來，我們制定、完善、下發了《6S工作檢查、評比、獎罰標準》《6S檢查組考核辦法》《6S工作部門自查自糾制度》《6S成果申報評定獎勵制度》《班會管理規定》《看板管理制度》《員工著裝和禮儀管理制度》《目視管理規范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多個6S相關文件，制度的逐步完善和落實，讓員工有章可循，個人素養不斷提升。
二、通過培訓、會議、宣傳欄、看板、現場指導、6S知識提問等多種形式宣傳6S管理理念，提高員工的實戰能力。
為推動6S管理工作，公司的中高層6S管理人員每年都要參加集團組織的6S管理培訓，并前往有關單位學習調研6S管理工作的經驗以提升管理技能；公司中高層每年都要組織員工學習6S管理相關知識，了解6S管理的基本知識、推行的方法和步驟等，分享其他廠家的成功案例和經驗，讓員工養成了一切照章辦事，做事注重細節、注重結果的好習慣。
三、檢查工作常態化，強化現場管理，促使員工執行力加強。
四年來，我們從抓試點、建樣板開始，以點帶面，全面推進6S工作。為了鞏固和推進6S活動的成果，我們的檢查工作現在分成集團級（半）年度檢查、公司級日常檢查、部門級自檢三級檢查。各級檢查人員按照《6S工作檢查標準》對轄區的人、機、料、法、環等要素進行檢查，發現問題要求限期整改。經過長年的檢查、引導和整治，員工的執行力加強，自覺性加強，自糾能力得到提高，6S管理活動的持續推進，達到了規范員工行為、提升員工素養，保證工作質量、服務質量的目的，我們的工作場所常年保持著整潔、有序、文明、安全狀態。
四、實施小改小革活動，促進管理水平的提升
公司實施了《6S成果申報評定獎勵制度》，對在6S管理工作過程中取得的成功案例和方法實施6S即時獎勵。我們鼓勵員工尋找和清除身邊的“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源”等六大源；現在員工的問題意識、改善意識提高，改善成果逐年增多。四年來創建的.小改小革為公司節約了很多費用、提高了生產效率，減少了安全隱患。
總之，經過四年的努力，公司的6S管理在提高工作效率、降低成本、改善工作環境、提升員工素養、企業形象方面取得了一定成效，今后將繼續探索6S管理方法，推動企業取得更大的進步。
6S管理工作總結自上周6s現場抽查以來，各車間部門積極響應，高度重視，結合部門實際，以改善生產區域衛生環境為突破口，逐步完善6S管理工作。現場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。規范了生產現場，培養員工良好習慣，不斷提高素養，保證產品安全、設備安全和人身安全。現將6S開展情況總結如下。
一、整理、整頓
1、明確區分了物品要與不要的標準，廢棄物分類和處理辦法。
2、物品的分類、整齊擺放、都得到初步效果，不過還要繼續細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。
二、清掃、清潔
集中清掃和自覺清掃，并加以制度保障。
1、集中清掃：對地面的灰塵、油污做了大力度的清掃、清潔。
2、自覺清潔：分組衛生責任區，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、下班結束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使檢驗現場和辦公區域始終保持最佳狀態。
彩印：71.92平均分81.5分
制袋：63.93平均分78分
圓織：91.96平均分93.5分
拉絲：69.90平均分79.5分
設備：88.98平均分93分
三、在推行6S過程中存在的問題
對6S的認識不夠，6S文化氛圍還有待加強，員工的6s及安全意識還有待提高。
四、6S管理心得
1、“6S”管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使“6S”最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、“6S”管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己的實際相結合，找到適合自己的方式方法。“6S”是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。
3、“6S”管理不是一朝一夕就可以實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6S”是連貫推行的，不是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。
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