公司生產部年終總結
總結就是把一個時段的學習、工作或其完成情況進行一次全面系統的總結，它能使我們及時找出錯誤并改正，因此好好準備一份總結吧。總結怎么寫才能發揮它的作用呢？下面是小編精心整理的公司生產部年終總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
公司生產部年終總結1
生產部以問題為導向，詳細制定了《生產部20xx年度“擼起袖子加油干”重點工作計劃》，明確責任人與完成節點，定期檢查回顧，并形成績效考核機制，有效推動全年重點工作的完成。
主要任務圓滿完成
在生產部全體成員的共同努力，公司年度批生產任務目標圓滿完成，修理與備件滿足主機要求。新品研制完成率為95.6%以上，主機考核項100%完成，整體、工序及試驗外包全面滿足公司批產、科研、修理、備件等需求。全年共完成協調安排廠內研制新品廠外試驗任務共計72項，保障5項重點型等科研型號試驗順利進行，較去年同比增加40%。基礎工作有序開展
全面貫徹集團“質量制勝”戰略，樹立質量第一的思想，從基礎抓起，提升部門員工質量意識和服務意識。加強生產管理制度化、標準化建設工作，努力提高生產管理水平。落實集團“小核心、大協作、專業化、開放型”發展要求，持續拓展外包業務，積極推進整體外包工作，充分利用社會資源釋放廠內產能。
強化現場管控，堅持對標外貿學習，找出差距，改進提高。堅決貫徹集團“人才強企”戰略，以人為本，努力提高部門員工的業務能力和水平。全年外派或參加廠內各項學習培訓達到20余人次，并選派3人次參加精益知識培訓，積極參加PPT大賽，以項目驅動的.形式加快員工培養步伐。亮點工作有效推進大力推進數字紅林生產信息化建設，建成和完善生產計劃管理系統及指揮中心管理駕駛窗，應用管理創新手段提升生產制造能力。夯實基礎管理，提升管控水平，確保成本工程各項指標受控。
全面推進集團AEOS建設工作，以流程為牽引，固化成果，制定了《管理者作業標準》，并組織開展生產保障流程的梳理工作。
公司生產部年終總結2
緊張、忙碌的20xx年即將過去，在20xx年從3月份推廣會開始一直到春節放假，整個生產部都是在被追貨的情況下度過，緊張的氣氛一直未停息過，（10月份板式有過臨時短暫的正常），希望新的一年生產部能有更好的調整來適應公司20xx年的新臺階、新要求。作為生產部經理，對20xx年的工作總結有以下幾點：
一、板式車間作為一個起步車間，老員工偏多，對一些新同事、新的制度一時難以認同，常出現一些糾紛及個人主義，造成整個工作鏈條存在情緒化波動，不能平穩發展，訂單沒有細化跟進，生產力及質量不穩定，新到的'主管和員工之間還有一定的隔膜。
二、屏風車間是制造中心戰斗力、執行力及質量較穩定的車間，由于前工序人員不足及五金車間前準備不及時，也造成很多訂單延誤。
三、五金車間在20xx年人員波動最大的一個車間，跟車間成立之時的老員工只剩下一個黃傳華，在外界的薪資壓力下，對焊接、打磨、沖床等工序做出大的調整，在下半年才基本穩定下來。自從研發出鋼制屏風來，該車間的訂單一直在飽和的狀態下，五金的打磨及噴涂的質量一直得不到穩定，時好時壞。主管的成本意識不夠強，五金的余料及半成品沒得到更好的利用。
四、轉椅車間上半年訂單較少，而從7月份成立實木車間以來，訂單量猛增，由于人員補充不上，一直在超飽和的狀態下，造成很多訂單延誤。
五、高隔車間由曾明帶領2名員工組成3人小隊，除了車間現場5S搞得比較差外，對訂單任務基本按時完成，還可以經常到工地協助工程部安裝。
六、工程部由于人手不夠，工地外協安裝的情況很多；搬運組同樣因人員外出工地，裝車時經常要調用車間員工裝車。
七、成品倉庫20xx年人員變動比較大，在發貨過程中出現不少發錯、漏發的低級錯誤，生產部也就此問題對相關人員進行了培訓，并長期跟進成品倉庫的發貨情況，努力培養出經驗豐富的發貨人才。
八、原材料倉庫方面，由于人數的增加及分工的細化，在物料方面有較大的改善，除供應商無法供應外，物料缺少的現象已經基本杜絕。
九、生產跟單的工作調整
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