質檢員的年終工作總結最新

時間：2025-11-03 09:20:43 年終總結

質檢員的年終工作總結最新

　　總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它能使我們及時找出錯誤并改正，讓我們一起認真地寫一份總結吧。那么你知道總結如何寫嗎？下面是小編為大家整理的質檢員的年終工作總結最新，希望能夠幫助到大家。

質檢員的年終工作總結最新

質檢員的年終工作總結最新1

　　20xx年即將接近尾聲，回顧一年來在質量檢驗工作，有頗多的感受和心得，結合20xx年的工作實際，先將自己的工作作如下淺談：

　　一、明確并履行自己的崗位職責：

　　作為一名合格的質檢員，首先要正確認識自己的崗位職責，以此來指導自己，保證公司產品以最好的質量發送到客戶手中。具體到日常質檢工作中去，應做到：

　　1、按設計圖紙、裝配操作規范保證生產質量，指導車間作業人員按技術、質量部門的要求進行操作，糾正一切有損質量的行為。對生產的每一件產品的質量負責任；

　　2、熟悉公司的各項質量政策、方針和各種橋型的裝配圖紙，嚴格把好每道工序的質量關，認真按質量管理規定和檢驗程序對產品生產進行檢查，不合格不準進行下道工序施工；

　　3、按規定作好本工程的質量情況記錄，定期和不定期匯報生產線裝配的質量情況，指出存在的問題；

　　4、跟蹤檢查，不發生漏檢，發現問題及進解決，并如實報告。

　　二、生產裝配前的材料質量管理：

　　20xx年初起，生產零部件供不應求，由于資源的缺乏，裝配零部件的`質量不同程度的有所下滑，所以嚴格把控生產零部件的質量尤其顯得重要。

　　為此，我們堅決做到：

　　1、生產裝配過程中中每一批零部件裝配前時，對其的數量、外觀仔細檢查（抽查），觀察材料是否在運輸過程中有損壞，對材料的規格以及型號與設計圖紙認真核對。

　　2、對驗不合格的零部件立即張貼不合格標簽，要求班組長進行隔離處理。并會同工藝員及時填寫內部質量反饋單。

　　三、配合公司質量檢查，嚴把質量關口：

　　對于公司組織的各種形式的質量檢查，積極配合檢查人員，提報各種質量數據，努力做到質量管理的透明化。

　　四、努力學習專業技術，開拓創新

　　公司剛成立1年，其間生產的產品有許多的需改進的地方，為了創造公司的品牌地位，將積極配合技術部努力學習和探討，學習和借鑒其他企業的先進技術對我廠產品的改進。

　　五、結束語：

　　質檢員本身以及自身職責舉足輕重，我們每一個質檢工作者都深有體會，技術的不斷創新，裝配工藝的不斷進步時刻提醒著我們，需要去學習，去體驗，去認識，去掌握的東西遠遠不夠，為此，我們應該保持對工作的熱情，激情，一絲不茍。同時，配合好其他崗位同事的工作，起到相得益彰的作用。

　　張xx

　　20xx-12-2

質檢員的年終工作總結最新2

　　過去的20xx年，我在公司領導的關懷下，業務水平有了進一步提升，工作能力方面有了長足的進步。特別對出現的質量問題的處理，有了明顯的進步，有一定的判斷分析能力。以下我對一年來的工作情況進行總結：

　　首先，工作時必須做到四個字：認真細心。因為我們所做的保質保量，關系到全公司生產工作的正常運轉。如果所做的質量在某個地方出了差錯，公司利益會受到影響，那么必將造成不小的危害。生產車間也會因為質量問題而停止生產；這樣到了發貨日期不能按時發貨，必將引起客戶抱怨，降低公司信譽，給公司造成不可估量的損失。所以我每天工作時都盡量保持清醒地頭腦，確保每一份計劃都能準確無誤，把工作效率提高到最高點。

　　其次，工作時必須要有堅定不移、不厭其煩的精神。有人說：看看差不多就行了，其實不然，要想成為一個合格的質檢員，必須要有耐心、堅持的態度。但要經常到各個崗位查看這些產品是否合格。倘若已經出現質量問題，而其他操作人員沒有發現或及時處理的情況下，就一定要督促他們認真負責，并與其保持良好的溝通，以保證生產計劃能順利進行。所以質檢是非常重要的`。

　　最后，工作時必須要與各部門這間處理好人際關系。一個人的力量是有限的，但一個團隊的力量卻是巨大的。工作過程中，同事之間磕磕碰碰有時也在所難免，但我始終抱著一種平和的心態來對待這些問題，并找出問題關鍵所在，解除誤會，化解矛盾，從而營造一個和諧的工作環境。只有心情好，才能在工作中發揮自己最大的潛能。一個團隊，最重要的就是同心協力，只有做到這一點，公司的發展才能越來越好。

　　回顧過去，雖然有了一些可喜的成績，但同時也發現自身存在的問題。在工作中，有的時候開拓、創新意識不夠，事業的發展需要不斷地創新，但自己卻總是求穩怕亂，在有些問題的處理上瞻前顧后，不夠果斷。另外在生產過程中出現突發狀況時，有時卻未能及時向領導匯報。

針對自身存在的這些問題，我將認真總結經驗，發揚成績，克服不足，進一步加強理論學習和工作實踐，不斷地提高自己的工作能力和管理水平。生活每一天都在繼續，公司在發展，我也會通過學習不斷地完善自己，為公司發展盡自己微薄之力。我相信，只要肯付出，只要有著堅定的信念，無論環境如何改變，也阻擋不了前進的步伐，愿公司的明天更加美好。

質檢員的年終工作總結最新3

　　20xx年工作即將告一段落，回顧這一年來的工作，我在企業領導及各位同事的支持與幫助下，嚴格要求自己，按照企業要求，努力做好自己的本職工作。通過一年來學習與工作，自己的工作能力也有了很大的進步，在專業方面的知識也增加了很多，對公司產品的了解程度也有所提高，現將一年來的工作情況總結如下：

　　一、質檢員的日常工作

　　自20xx年10月轉正以來，一直從事質檢工作，采購到位的零件送到質檢后，嚴格按照圖紙要求進行零件合格與否的判定，存在問題的零件經過技術確認后判別其是否有影響，能否生產進行返修，然后進行不合格品的處理，在檢驗零件的過程中也遇到了很多困難，有的尺寸不知道如何檢驗，例如主軸支撐、主軸底座等精度要求較高的零件，一開始自己沒有掌握檢驗方法，在技術部經理和生產部經理的幫助下，學到了很多檢驗方法，例如音檢機的傳感器支撐，由供應商裝配好后發到我公司的。

在檢驗其一套是否合格時，需要將其安裝在單機的主軸上，開啟油泵、主軸轉動，記錄其未壓軸承及手動壓軸承兩種情況的低中高頻的有效值與合格的傳感器支撐進行對比判斷其是否符合要求，在此過程中加深了對公司音檢機了解，不光是這些，對于保持架設備上的`零部件的檢驗也學到了很多，零部件的檢驗，為設備驗收打下了好的基礎。

　　今年六月份，質檢部增加了一名新成員，替我分擔了零件檢驗的工作，我有更多的時間了解設備，在生產部員工進行裝配的時候，我也跟著一起裝配，這也是進行過程檢驗的一種方法。今年公司生產很多設備，前半年有：兩臺音檢機（6203.6210），四臺改造機（608兩臺、6000.6204），一臺全自動加球機，一臺6306保持架裝配機。

后半年是忙碌的，發出很多臺設備：七臺保持架設備（6306一臺、6307一臺、6308兩臺、6201.6208.6205各一臺），雙面音檢機一臺608，改造機一臺608，單機改造7008A一臺，NSK設備三臺（兩臺6201、一臺6006），另外還有斯凱孚一條生產線，生產量遠大于去年，現在公司穩定的產品已有全自動數字化軸承振動檢測機、全自動保持架裝配機、保持架鉚合機、音檢機改造設備（單機和雙機改造）等等，設備均通過客戶的驗收，符合設計要求。

從一開始對設備了解很少，到現在基本知道設備各功能零部件的作用，及裝配方法，但是我知道還有很多地方不知道調節方法，還需要更多的學習，設備的驗收過程是學習的過程，不是只在設備裝配完成之后檢驗就可以了，而是在裝配過程中就要按照技術質量控制點進行裝配自檢，一個合格的設備不是檢驗出來的，而是裝配制造出來的，在調試時發現有的部件動作存在問題（例如分球分不開，集球集不好，檢查工位檢查不出來，鉚合處軸承不符合要求等等），這些都關系到裝配過程中每一個配合零件的裝配，有時候在調試的時候找不到問題點，不能對癥下藥，這使得調試過程很慢而且方法還不對，這也表明自身存在很多不足，需要提高自己解決問題的能力。

　　二、加強自身學習，提高專業能力

　　在學校學習的是機械制造及自動化專業，對于質量方面的意識不是很強，尤其對于一個公司的質量管理方面更是懂的很少，需要加強全面質量管理方面的知識，于是自己在網上搜索這方面的內容，并報考了質量工程師初級考試，也通過遠程教育網參加了《質量專業相關知識》和《質量專業基礎理論與實務》兩門課程的培訓，經過努力通過了初級考試，也從中學到了知識。

質量管理是只在質量方面指揮和控制組織的活動，是通過建立質量方針和質量目標，并為實現質量目標進行質量策劃，實施質量控制和質量保證，開展質量活動，一個組織的活動都是基于八項基本原則進行的，以顧客為關注焦點，綜合領導及全員的作用，掌握一定的過程方法及管理的系統方法進行，堅持持續改進，并提出基于事實的決策方法，開展組織的每一個活動；全面質量管理（TQC）是所有部門都參加的質量管理，是全員參加的質量管理，是綜合性的質量管理，任何一項生產制造活動都要貫穿質量管理，任何一個生產活動的實施是一個PDCA循環（即策劃——實施——檢查——處理），這就是我們日常工作中常見的生產活動，任何項目都要經過這四個階段的不斷循環而逐漸提高自身產品的質量。

　　三、存在問題和今后努力方向

　　在這一年的工作中，我覺得自己的能力有所提高，專業技能也有改善，但是也知道自己身上有很多不足，在質量管理方面不能聯系實際，對質量管理的力度不夠，對設備質量控制不能很好的掌握，在設備裝配和調試過程中遇到問題不知道如何解決，在20xx年的工作中希望自己在這方面能有更大的進步，對公司的各個產品都能很熟悉，加強對設備裝配過程中的問題的解決，完善質檢部的規章制度，也希望能夠跟著公司領導學習質量管理，完善公司的質量管理。

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