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            石化實習報告

            時間:2025-10-08 12:11:32 實習報告

            石化實習報告合集六篇

              在日常生活和工作中,報告與我們愈發關系密切,報告具有成文事后性的特點。那么報告應該怎么寫才合適呢?下面是小編收集整理的石化實習報告6篇,歡迎閱讀與收藏。

            石化實習報告合集六篇

            石化實習報告 篇1

              在老師的帶領下,我們來到了齊魯石化勝利煉油廠進行為期兩周的生產實習。這些天的實習的主要流程就是輪流在西維護、甲變、CFB爐、四常四個車間跟工人師傅們學習,時間一轉眼就過去了,順利的完成了此次工業實習任務。

              能來到齊魯石化勝利煉油廠這樣的公司真的很高興,中國石化集團齊魯石化公司勝利煉油廠是全國頗具規模的煉油企業之一,于1966年4月動工建設,1967年10月投入生產,現已成為加工能力10500kt/a,占地面積587公頃的現代化石油加工企業。該廠擁有生產裝置和輔助生產裝置60余套,擁有相應配套的科學研究、開發設計、計算機應用、環境保護等設施,是全國最具影響力的含硫原油加工以及瀝青、硫磺生產和加氫工藝技術應用基地之一,生產的39種石油產品暢銷全國27個省市,部分產品已進入國際市場。各生產車間也配備了很強的科研開發力量,主要從事新技術的消化和應用研究。全公司專職科研開發人員上千人。

              本次實習的目的是理論聯系實際,增強學生對社會、國情和專業背景的了解;使學生拓寬視野,鞏固和運用所學過的理論知識,培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神;培養勞動觀念,激發學生的敬業、創業精神,增強事業心和責任感;本次實習在學生完成大部分專業課程學習后進行,通過本次實習,使學生所學的理論知識得以鞏固和擴大,增加學生的專業實際知識;為將來從事專業技術工作打下一定的基礎;生產實習是教學與生產實際相結合的重要實踐性教學環節。在生產實習過程中,學校也以培養學生觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標。培養我們的團結合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發揮作用。

              通過這次生產實習,使我在生產實際中學習到了電氣設備運行的技術管理知識、電氣設備的制造過程知識及在學校無法學到的實踐知識。專業知識方面。在生產實習過程中,我除了學習到了發電、輸電、配電、用電各個部分的理論知識外,逐漸形成了對電力系統的總體認識,了解了發電廠和變電所的類型及特點,進一步提高了電力系統及其自動化專業方面的素質。在向工人師傅們學習時,培養了我們艱苦樸素的優良作風。在生產實踐中體會到了嚴格地遵守紀律、統一組織及協調一致是現代化大生產的需要,也是我們當代大學生所必須的,從而進一步地提高了我們的組織觀念與安全意識。

              我們在實習中了解到了工廠供配電系統,尤其是了解到了工廠變電所的組成及運行過程,為小區電力網設計、建筑供配電系統課程設計奠定基礎。通過參觀

              齊魯石化變電站系統,使我開闊了眼界、拓寬了知識面,為深化專業課知識積累必要的感性認識,為我們以后在質的變化上奠定了強有力的基礎。通過這次畢業生產實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起到了重要作用。

              (一)安全教育

              1、安全教育學習的目的。

              2、事故的發生及其預防。

              3、入廠主要安全注意事項

              1)、防火防爆 2)、防塵防毒 3)、防止灼燙傷 4)、防止觸電 5)、防

              止機械傷害 6)、防止高處墜落 7)、防止起重機傷害 8)、班前班中不得飲酒

              (二)熟悉了變電所主接線連接方式、運行特點。

              甲變站主要采用雙母線供電,并通過母聯斷路器相連互為備用。35kv及6kv出線采用雙母線分段與單母線分段供電形式,各段之間采用母線橋連接,提高了變電所供電可靠性。該變電站所帶負荷主要為電機、泵機、鼓風機等,因此對于這些感性負載,為提高功率因數,確保其達到0.94以上,采用電容補償裝置。

              (三)學習和了解變電所的主要部件的生產技術資料,包括:各種技術標準、圖紙、專用設備說明書等。

              (四)了解變電所的主要技術要求以及有關標準。

              (五)了解工廠開展的新材料、新工藝、新技術的研究情況。

              (六)深刻了解發變電所主要設備;包括變壓器、所斷路器、互感器、隔離開關、熔斷器、母線的型式、構造特點、主要參數及作用,對其他輔助設備也應有所了解。

              (七)了解廠(站)用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠(站)用電的供電可靠性。

              (八)了解控制屏、保護屏、開關柜的布置情況及主控室的總體布置情。

              甲變站是工廠用電進線第一站,變電所所有調度用電由甲站完成。主控制屏模擬圖展現各配電室運行情況。通過計算機對重要開關裝置進行實時監控,并通過現場反饋數據進行調度供電。400v直流聯合裝置,采用UPS 電源,根據不同負荷重要性,干電池容量各異。UPS電源通過整流柜由本站交流電源提供,當變電站出現重大故障,無法正常供電,為保證工廠設備安全運行,尤其對于化工設備,一旦設備不能及時停運,后果是無法想象的,因此UPS電源通過逆變柜將直流變成交流供重要設備開關開斷。由于以往采用人工開斷開關,既不及時又不安全,故UPS電源得到廣泛應用。

              開關柜是變電站最常見、最多的,從110kv到35kv及6kv開關柜,因此開關柜的檢修是必要的。一般一周一檢,當進入雨季時,雨天過后就要檢查。檢查內容主要關于線路的絕緣性能,低壓絕緣電阻為500兆歐姆,高壓絕緣電阻達到25000兆歐姆。這次實習中師傅檢修的情景,使我再一次對電的態度就是要認真細心。

              (九)常規型變電所設備選型

              甲變站采用兩臺主變,為三線圈式變壓器。要求節能且有載調壓型,變壓器容量為50Mw,進線側為110kv,采用六氟化硫高壓斷路器。該變壓器可將35kv降為6kv,兩條出線分別控制不同廠區,兩臺主變高壓線圈采用星形接法,中性點接接地刀閘和放電間隙。阻抗電壓、變比、接線組別應相同,誤差不超過 5%,為以后變壓器并列運行提供條件。 高壓斷路器應采用SF6斷路器,35kV斷路器采用LW8-35型。35kV進線采用雙回,為環網工程做好準備。35kV母線使用單芯銅線,采用雙母線分段接線,6kV母線采用分段接線,出線一般為2--3回。

              無功補償容量按主變容量的10%~15%而定,采用BWF-200-1W型電容器,電壓為星形接線。6kv接地補償裝置采用電抗器與電容器串聯,

              避雷措施:110kV線路采用避雷線,所內采用避雷針和避雷器兩種。避雷針使用鍍鋅圓鋼焊接,裝設在所區的4個角;避雷器采用金屬氧化物避雷器,35kV側裝在母線上,6kV側裝在出線處。主變壓器采用避雷線接地保護。

              變電所內隔離開關操作機構上應設"五防"閉鎖,由人工或由計算機綜合自動化系統實現"五防"。控制、保護、測量部分采用計算機綜合自動化管理系統。全部由計算機動態顯示各母線負荷變化。

              在實習過程中,我們時刻被企業員工身上的精神感染著。他們生活非常樸實,由于是煉化企業,地處離市區很遠的郊區,他們兢兢業業把這片廠區打造的井然有序。他們有種不服輸的精神,在現場,他們常常跟我們指著說哪臺機器多少錢,是哪個廠生產的,每當說到中國的廠家時,總是帶著自豪的語氣,他們常說,雖

              然現在國外生產的儀表設備普遍好于國內的,但是價格昂貴,還也有很多技術上的不方便,總有一天我們會用自己的產品來替代他們的。而在魏橋鋁電我們感受到的更多的是一種創新、奮進的精神。在那里我們看到的更多的是比我們年齡稍大的年輕人,他們更有活力,更代表了當代中國工業的力量和前景。

              通過這次實習,我明白了無論是在以后學習還是工作中:

              第一、專業技能要過硬。在以后工作中,對于用人單位來說如果一個人有過硬的專業知識,他在這個特定的崗位上就會很快的得心應手,從而減少了用人單位要花很大的力氣來培訓一個員工。另外一好專業技術過硬的`員工一定在學習上下過功夫,做事就可能比較真。

              第二、在工作中要有良好的學習能力,要有一套學習知識的系統,遇到問題自己能通過相關途徑自行解決能力。

              因為在工作中遇到問題各種各樣,并不是每一種情況都能把握。在這個時候要想把工作做好一定要有良好的學習能力,通過不斷的學習從而掌握相應技術,來解決工來中遇到的每一個問題。這樣的學習能力,一方面來自向師傅們的學習,向工作經驗豐富的人學習。另一方面就是自學的能力,在沒有另人幫助的情況下自己也能通過努力,尋找相關途徑來解決問題。

              第三、良好的人際關系是我們順利工作的保障。

              在工作之中不只是同技術、同設備打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之間的交往原則和社交禮儀。這也是我們平時要注意的。我在這方面得益于在學校學生會的長期的鍛煉,使我有一個比較和諧的人際關系,為順利工作創造了良好的人際氛圍。

              另外在實習我也發現自己也有很多不足的地方。例如:缺乏實踐經驗,缺乏對相關行業的標準掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎實的理論知識的同時加強實踐,做到理論聯系實際。另一方面要不斷的加強學習,學習新知識、新技術更好的為人民服務。

              兩周的實習行結束了,在這里我特別感謝學校給予我們此次到齊魯石化的實習機會,使我們對石化、電廠一線有了更為深刻的認識。還要感謝帶隊老師王老師這幾天的指導和陪伴!同時也要感謝廠里的各位師傅在百忙之余悉心教導我們!

            石化實習報告 篇2

              前言

              大學期間一直向往著去車間實習,想著去車間現場看看,熟悉一下自己以后的工作環境。大四這一學期,終于等到了機會。我們滿懷著懷著向往與期待的心情來到了茂名石化煉油廠。我們小組分到焦化裝置的內操和外操實習。在外操實習時,在外操和師傅一起去巡檢,師傅帶我們去參觀了整個流程,給我們做了詳細的介紹。同時學習掌握了一些有關加熱爐的知識,例如加熱爐的點火、除焦、爐溫的控制等問題。在內操師傅介紹了焦化裝置的工藝流程,參數是如何獲得的等問題。在實習過程中也認識了自己的一些不足,當師傅拿了不同類型的墊片讓我們看時,才發現自己學的知識太少了。

              一、實習前的安全教育

              石化行業具有生產連續性強、易燃易爆、高溫高壓、有毒有害等特點,稍有疏忽,就有可能發生火災爆炸等事故。安全教育管理系統可以針對不同種類職工接受安全教育的情況進行管理,包括對外來人員安全培訓、職工安全培訓、特種設備操作人員培訓情況和安全管理人員培訓四部分,其目的就是將企業安全教育管理工作信息化。

              各車間管理員可根據自己的權限,輸入各類安全培訓信息,根據檢索條件查詢所需資料,統計匯總有關數據,對生成報表進行輸出打印,實時了解員工掌握安全知識的情況。

              據統計資料顯示由于人的不安全行為所導致的事故約占事故總數的百分之七十到百分之八十,因此對企業職工進行安全教育培訓,提升職工的安全意識就是重中之重了。傳統的管理模式工作效率較低,不利于信息的有效共享。

              安全第一,高效生產是每一個企業的管理目標。作為實習的學生,我們必須要經歷外來人員安全培訓管理模塊。我們也要下車間,走裝置。所以,安全對于我們來說,也是重中之重。因此,在實習前,茂名石油化工廠對我們進行了安全按培訓。讓我們了解了安全生產的一些常識。

              首先,在穿著方面。進入工廠,必須要佩戴安全帽。要穿棉制的工作服,不能穿其它類型的衣服和褲子。還有安全帽一定得系好安全帶,如果不按相關規定的,必須接受相應的處罰。所以,為了大家的安全,進廠時大家必須按照相關規定辦事。

              其次,大家不能帶打火機之類火源進入廠區,在廠區不能吸煙。進入廠區之后,在走裝置下車間時,非防爆手機必須關機。還有在下車間的過程中,在沒有師傅的允許下,為了大家的安全,我們不能亂動任何設備。除非師傅要求或者是允許我們操作。

              再次,緊急事故的處理方法。在走裝置期間,如果恰巧遇到緊急事故,我們首先得報警,打電話通知相關部門。在沒有把握的前提下,我們最好不要隨便亂動。我們所要做的就是想辦法通知相關部門,然后離開危險裝置區,疏散他人,避免不必要的傷亡。

              再通過安全教育之后,接下來的就是安全教育考試。只有通過安全教育考試,并且考試分數在九十分以上,才有資格領取進廠證,才能進入茂名石化廠進行實習。在經過一系列的安全教育之后,大家都掌握了石化的安全教育知識。所以,考試對我們來說是小菜一碟,大家的考試成績都在九十分以上,全部符合進廠實習的條件。

              隨著計算機技術的不斷發展,對安全教育工作的管理不應再局限于表格記錄和手工統計,借助于數據庫的海量存儲以及查詢功能,充分利用現有的局域網及計算機設備,發揮內部網的作用,可建立基于網絡的安全教育管理系統,逐步向計算機信息化管理轉變。

              二、實習任務

              1、對延遲焦化的原理有個基本認識。

              2、向師傅請教各個管道的功能和用處。

              3、了解煉化的基本設備和構造。

              4、適應倒班生活。

              三、實習目的

              1、通過生產實習使學生增加對石化生產企業的了解, 掌握工藝流程、工藝設備、控制系統、生產管理,檢修等方面的知識。

              2、生產實習是學生工程實踐教育非常重要的環節,也是學生在進入工作單位之前接觸現場設備、工藝等的一次全面性、系統性的學習機會。可以為畢業設計打下基礎,熟悉未來的工作環境;

              3、通過生產實習可以培養學生理論聯系實際的能力,在實踐中檢驗和發展所學理論,充實和鞏固所學的專業知識,提高學生的動手能力,以及分析、解決問題的能力。

              4、增加對工藝流程、機器與設備在化工生產中的地位、使用情況、制造工藝及過程等方面的感性認識,為今后工作打下良好基礎。通過向工人及技術人員學習,使學生對生產勞動和祖國的建設事業有深刻的了解,并通過實習了解社會和石化企業對大學生的基本要求。

              四、實習注意事項和要求

              1、統一著裝,配戴安全帽。

              2、提前5分鐘到指定地點侯車,過時不等,切勿遲到。

              3、排隊進油廠大門,預先出示入廠證或刷身份證進門。

              4、聽從所在裝置的指揮和安排,不得違反車間紀律。

              5、注意自己和他人的安全,進入裝置切勿亂摸亂碰。

              6、要求帶筆記本和筆,隨時作記錄,積累實習資料。

              7、實習指導教師每次入廠前和返回時,應清點人數。

              五、茂石化聯合裝置簡介

              焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成,采用一個班組管理四套裝置的模式,人員得到有效減少,目前設有5個生產班組,兩個清焦班,一個天車班,共115名操作工。

              一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。

              二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年6月建成投產。 氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年,于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統,20xx年1月新增加塔-7液態烴脫硫系統。

              液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時,于20xx年7月建成投產。

              六、實習過程

              在聯合焦化四車間期間向師傅請教了焦化裝置的基本原理,具體如下詳解。 1 延遲焦化裝置工藝原理

              焦化聯合裝置簡介

              焦化聯合裝置由一焦化、二焦化、氣體脫硫、液膜脫硫四套裝置組成,采用一個班組管理四套裝置的模式,人員得到有效減少,目前設有5個生產班組,兩個清焦班,一個天車班,共115名操作工。

              焦化聯合裝置簡介

              一焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年12月在拆除舊焦化基礎建成投產。

              二焦化裝置設計加工能力為100萬噸/年,于20xx年6月建成投產。

              氣體脫硫裝置設計為30萬噸/年,于1977年5月建成投產,原設計能力為11萬噸/年,20xx年12月新增加塔-5瓦斯脫硫系統,20xx年1月新增加塔-7液態烴脫硫系統。

              液膜脫硫醇裝置設計能力15噸/小時,于20xx年7月建成投產。

              1、延遲焦化裝置工藝原理

              1.1、 延遲焦化的定義

              延遲焦化過程是重油加工的主要手段之一,是經深度熱裂化將減壓渣油、常壓渣油、減粘渣油、重質原油、重質燃料油和煤焦油等重質油轉化為液體和氣體產品,同時生成濃縮的固體炭材料-石油焦,是煉油廠提高輕質油收率和生產石油焦的主要加工裝置。在該過程中,通常使用水平管式加熱爐在高流速、短停留時間的條件下加熱反應物料至485oC~ 515oC的反應溫度后進入焦炭塔,在焦炭塔內一定的溫度、停留時間和壓力條件下發生裂解、縮合反應,生成氣體、石腦油、輕瓦斯油、重瓦斯油和焦炭。由于反應物料在加熱爐管中停留時間很短,焦化原料僅發生淺度熱裂化反應,利用重質油在熱轉化深度較低時不易結焦的.特點,讓重質油快速通過加熱爐爐管并獲得重質油輕質化所需要的能量,縮合生焦反應被延遲到加熱爐下游的焦炭塔內發生,故該過程被稱為延遲焦化。

              1.2、延遲焦化工藝概況

              延遲焦化過程是現代煉油廠中僅有的一種間歇-連續的加工工藝,通常采用一個加熱爐對應兩個焦炭塔,加熱爐連續進料,兩個焦炭塔并聯間歇切換操作,一個在生焦,另一個則在除焦,通過焦炭塔底進料四通閥來回切換,一般18-24小時切換一次。當一個焦炭塔內的焦炭達到一定的高度后,需要把進料切換到另一個焦炭塔,這個焦炭塔需要冷焦和切焦操作。通常采用小吹汽、大吹汽、小給水、大給水的冷焦方式,小吹汽是把油氣吹到分餾塔,大吹汽和給水時產生的油氣和蒸汽到放空塔。大給水時塔頂的溢流水和冷焦結束塔底排放的水進到冷焦水處理部分。

              待焦炭塔內的水排放完之后,打開塔頂、底法蘭蓋,采用高壓水進行除焦,除焦完成后封閉塔頂、底法蘭蓋,采用蒸汽進行驅趕塔內空氣和密封性試驗,然后引正在生焦塔的高溫油氣對該塔進行預熱,油氣自上而下通過焦炭塔進入甩油罐,甩油罐分離出的氣體進入分餾塔,凝縮油用泵抽送到分餾塔、原料罐或急冷管線回煉,也可以經冷卻后送出裝置。待焦炭塔預熱達到一定的溫度后,切換四通閥引渣油進入該焦炭塔進行裂解和縮合反應,另一個焦炭塔進行上述冷焦和切焦操作,兩個焦炭塔循環交替。

              1.3焦化裝置的原料是什么?

              答:延遲焦化原料大多數是重油、渣油、甚至是瀝青。

              1.4焦化裝置在全廠加工總流程中的作用?

              答:將高殘碳的殘油轉化為輕質油。從重質渣油中獲得較多的輕質油品和石油焦

              1.5延遲焦化裝置的工作過程

              延遲焦化裝置是以貧氫的重質油為原料,在高溫下(約500℃左右)進行深度的熱裂化和縮合反應,生產氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭,它采用國內成熟的延遲焦化工藝,將

              焦化油(原料油和循環油)經加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應溫度,進入焦炭塔進行焦化反應,生成的焦炭留于塔內,生成的油氣從塔頂出來進入分餾塔進一步分離。

              1.5 焦化反應的類型

              焦化反應是在高溫、低壓、無催化劑條件下主要進行裂解反應,縮合反應,其次是脫氫反應,加氫反應,環化反應等。

              渣油中的大分子的烷烴、環烷烴大部分裂解,生小分子烷烴、烯烴、氫氣。 帶側鏈的芳烴,通常是側鏈斷開,生小分子烷烴、烯烴、氫氣,而芳環自由基發生縮合反應,生成多環芳烴或稠環芳烴,最后生成焦炭。

              渣油中芳烴、稠環芳烴、膠質、瀝青質進行脫氫、縮合反應,轉化成氫氣、焦炭。

              (1) 烷烴的熱轉化

              ①大烴分子的C-C鍵斷裂生成兩個自由基。C16H34→2C8H17·

              ②生成的大分子自由基在β位的C-C鍵再繼續分裂成更小的自由基和烯

              烴:C8H17→C4H8+C4H9·

              ③小的自由基(例如甲基自由基、氫自由基)與其他分子碰撞生成新的自由基和烴分子。CH3·+C16H34→CH4+C16H33·H·+C16H34→C2H4+C16H33· ④大的自由基不穩定,再分裂生成小的自由基和烯烴。C16H33·→C8H16+C8H17

              ⑤自由基結合生成烷烴終止連鎖反應。H·+H·→H2CH3·+H·→CH4C8H17·+CH3·→C9H20

              (2)異構烷烴的熱轉化

              反應機理與正構烷烴基本相同。

              (3)環烷烴的熱轉化

              帶側鏈的環烷烴的熱轉化主要是在側鏈上發生與烷烴相似的CC鍵斷裂反應,側鏈越長,斷裂的速度越快。只有在較高的反應溫度下才可能發生環烷環斷裂生成環烯烴、環二烯烴等化合物的反應。

              (4)芳烴的熱轉化

            石化實習報告 篇3

              專 業材料成型及控制工程

              班 級 材控11-1

              姓 名

              學 號

              指導教師

              實習日期

              一、 前言

              實習是高等院校工科類學生在校實習的一個重要組成部分,它不僅可以使學生將書本上學到的理論知識與具體的生產實踐相結合起來,更加深了學生對課本上所學知識懂得理解掌握,同時還激發了學生的求知欲,開拓了學生的視野。在生產實踐活動中,學生經歷了從發現問題到解決問題的過程,從而彌補了從以往學習中的不足,增加了學生的專業技能,完善了知識系統,為我們日后的工作打下了良好的基礎。 材料成型及控制工程專業培養具備材料科學與工程的理論基礎、材料成型加工及控制工程、模具設計制造等專業知識,能在機械、模具、材料加工等領域從事科學研究,應用開發、工藝和設備的設計、生產及經營管理等方面工作的高級工程技術人才和管理人才。本次實習旨在開拓我們的視野,增強專業意識,鞏固和理解專業課程。

              二、實習目的

              深入工廠實地參觀與調查,在這個基礎上把所學的專業理論知識與實踐緊密結合起來,提高實際工作能力與分析能力,達到學以致用的目的。通過此次參觀實習了解制造生產企業的概貌,了解塑件生產企業的產品主要生產工藝流程,增加對塑件產品生產過程的具體認識及塑件生產設備和模具的感性認識。側面了解目前國內機械生產工業的基本情況和發展趨勢。

            虛心向工人和技術人員學習,培養熱愛專業、熱愛學習的品德。重點學習塑件和模具生產設備的工作原理、機構特征及相關產品工藝流程。了解企業生產管理模式,學習先進的管理方式方法。在實習中,參觀加工模具的設備,和模具制造過程,理解了模具的分類,以及使用模具制造產品的過程,學習部分模具的拆裝對本科生來說,

              通過對學生機械制造工藝實踐技能的訓練,促使學生養成勤于思考、勇于實踐的良好作風和習慣;鼓勵并著重培養學生的創新意識和創新能力;結合教學內容,注重培養學生的工程意識、產品意識、質量意識,提高其工程素質。實習時認真聽報告、做好筆記。虛心向工人和技術人員學習,培養隊本專業的熱愛,同時學習與工人或技術人員進行技術交流的方法、技巧及交流能力。 實習是每一個大學畢業生的必修課,它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識,還使我們開闊了視野,增長了見識,為我們以后更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。

              通過生產實習使我更深入地接觸專業知識,進一步了解生產工作的實際,了解生產過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題,并通過撰寫實習報告,使我學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業問題的能力。通過實習使我們獲得基本生產的感性知識,理論聯系實際,擴大知識面;同時專業實習又是鍛煉和培養我們業務能力及素質的'重要渠道,培養吃苦耐勞的精神,也是我們接觸社會、了解產業狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現由學生到社會的轉變,培養我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

              三、生產實習內容

              企業簡介

              偉勝企業(真空吸塑成型)創立于1994年(臺資企業),設立于東莞橫瀝。命名偉勝豐堡制品(東莞)有限公司,自公司成立以來一直致力于真空吸塑包裝產品的生產,專業生產環保及非環保塑膠包裝新產品.如:零件盤、泡殼、內襯、面罩等;適用予電子、玩具、玻璃、藝品、不銹鋼產品、食品、鞋子、表業、文具、運動器具、眼鏡光學鏡片等多種行業包裝。

              為了能更好的服務客戶,偉勝豐堡公司于20xx年8月在惠州成立第二分廠,命名為《偉勝包裝制品(惠州)有限公司》(臺資企業),從事內銷產品的生產。

              《偉勝包裝制品(惠州)有限公司》自成立以來,一直以“速度、創新、顧客滿意”作為公司的最高經營宗旨,持續在生產技術和品質形象之提升上努力不懈,深獲客戶及使用者好評與肯定,而今為追求高品質產品,確保設計及生產之產品能符合客戶需求,

              將“持續改善”補充作為經營宗旨,明確規定品質管理與品質保證之各項要求與內容。

              20xx年6月23日,在安全文明教育結束之后,我正式開始了在偉勝塑料制品廠實習的日子。實習期間每一天都有新鮮的內容,每一天都有新的挑戰.在實習基地,我第一次有了走入工廠的感覺,一臺臺陌生的機器井然安放,想到自己將是它們的操作者,不覺興奮異常.但我發現要自如地操作它們也并不是想象中的那么輕而易舉,這才發覺自己的差距還很大,要走的路還很長。 了解到偉勝塑料制品廠一直致力于真空吸塑包裝產品的生產,專業生產環保及非環保塑膠包裝新產品.如:零件盤、泡殼、內襯、面罩等;適用予電子、玩具、玻璃、藝品、不銹鋼產品、食品、鞋子、表業、文具、運動器具、眼鏡光學鏡片等多種行業包裝。

              首先,我在注塑生產車間學習了本公司的主要業務。注塑成型,就是受熱融化的塑膠材料由高壓射入模腔,經冷卻固化后,得到成型品。

              根據塑料不同的使用特性,通常將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料三種類型:①通用塑料一般是指產量大、用途廣、成型性好、價格便宜的塑料。通用塑料有五大品種,即聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)及丙烯腈─丁二烯─苯乙烯共聚合物(abs)。它們都是熱塑性塑料。②工程塑料一般指能承受一定外力作用,具有良好的機械性能和耐高、低溫性能,尺寸穩定性較好,可以用作工程結構的塑料,如聚酰胺、聚砜等。 ③特種塑料一般是指具有特種功能,可用于航空、航天等特殊應用領域的塑料。

            石化實習報告 篇4

              實習目的:以中石化濟南石油分公司三片區會計核算財務管理及油品知識的相關內容作為實習對象,進行企業銷售一線的實地學習與實踐。并結合本科階段所學專業知識以及入職培訓學習內容,理論聯系實踐,進一步了解加油站片區財務會計的工作流程和內容要求,加深對財務會計工作的認識,學以致用,爭取做到既鍛煉了自己的實際工作能力,又培養了分析解決實際問題的能力,為成功走上工作崗位做好準備。

              實習時間:20xx年8月11日—20xx年11月

              實習地點:中石化濟南石油分公司三片區

              實習內容:熟悉加油站財務會計的操作規程,以及片區財務管理和會計流程的實際應用,初步接觸erp管理系統,著重了學習財務會計模塊,管理會計模塊,銷售模塊等;掌握零售管理系統的操作過程;對比會計實務與理論的差距。

              首先,我謹向給我提供這次寶貴實習機會的省市石油公司領導表示衷心的感謝,向實習期內手把手教我及幫助過我的各位老師致以誠摯的謝意。正是這三個月的實習,讓我從一個剛剛邁出校園的學生成功蛻變為石油公司的一名員工。在此期間,我對待工作、學習和生活的態度都有了很大變化,在日益充實自己的知識和技能的同時,也逐漸適應了新的工作環境,為將來真正走上工作崗位奠定了基礎。

              初到片區報到,這里的me是位有氣質、做事干練的女經理,這讓我體味到了“石油”渾厚中的幾分溫柔。她熱情地接待了我,并一一介紹了片區的詳細情況,包括九個加油站在城市的大體分布位置,每天的銷售量等;之后王經理又介紹我認識了片區財務代表方姐和片區管理員王瑩姐,在接下來的多數日子里,我主要是跟著她倆學習,雖然此次實習的主要目的是學習財務會計實務,但與此同時她們也教會我許多與工作密切相關的零售管理方面的知識,讓我更多地解了石油公司的運作規程及體系。

              新來乍到,在開始的`幾天我也曾感到過拘謹和迷惘,陌生的環境,陌生的人和事,聽不懂術語看不懂報表,沒有具體的工作……逐漸的,周圍人友好真誠的幫助讓我一點點走出了這種困境。

              由于數據來源主要為加油站,要想透徹領悟片區工作就必須先熟悉加油站的工作,在片區辦公室呆了一段時間后,我又在王經理介紹下來到濟南市三片區的中心站21站,先對加油站一線的會計業務流程進行學習,再進而學習片區工作。站長首先帶我參觀了加油站并講述了一些加油站常識,如卸油的注意事項、加油站的安全問題、油品的分類、加油機、加油槍的使用等等,這樣,加油站對我來說不再陌生,為將來的實際工作和學習奠定了基礎。21站張姐是位優秀的“老”會計,不僅業務熟練,帶徒弟也很有一套,她把步驟、方法和注意事項都詳細的教予了我。

              實習過程

              一、每天的工作:

              1、早上七點進行加油員交接班,抄加油機字碼;

              2、從液位儀上抄庫存;

              3、做交接班表、付油表和銷售表;

              4、做電子賬務;

              5、給零管報數(進油、付油、庫存數);

              6、登記兩帳。《分罐保管帳》包括付出、帳存、罐存實測數、損溢數、當日損溢數。《商品明細分類賬》要填寫付出、現金、ic卡數、帳存。

              二、每周除了日工作以外,每隔五日要做五日匯總即匯總付油、匯總銷售。

              三、月底抄實存,匯總一個月總付油、總進油數,月盤點報表、算出損溢(=實存-帳存)、損溢率(=損溢/付出x100%);做電子賬務月盤點表并上傳數據,生成兩帳,核對手工帳,累計兩帳合計數。

              實習心得

              當一切都過去以后才發現,原來實習的生活這么的美好,體會到作為一個職場人的樂趣,我想這段經歷對我來說將來一定會是一段非常美好的回憶。

            石化實習報告 篇5

              歲月如梭,時光飛逝,轉眼間為期十八天的畢業實習結束了。畢業實習是工科類大學生畢業前的最后一次實踐教學環節,是進入社會前在學校里的最后一次實習。畢業實習主要是為將來的工作和即將開始的畢業設計做充分準備的,是我們把學習理論知識和實際工作相結合的一次很好的鍛煉機會,也是大學生不可缺少的一個重要旅程。

              實習任務安排

              畢業實習為期十八天,分為兩部分進行。第一部分是,到中國石化茂名分公司訓練基地去學習仿真系統的操作,在油廠工程師們的傳授下,我們學習了解催化裂化控制系統、延遲焦化裝置仿真系統和蒸餾仿真系統的操作,還需要通過考核,達到對仿真系統的感性認識;第二部分是在學校的石油煉化實習基地參觀見習,認識石油煉化裝置的各個部分,特別是儀表部分。

              實習目的

              畢業實習以培養我們觀察問題、解決問題和向生產實際學習的能力和方法為目標,是測控技術與儀器專業教學培養方案中要求的重要環節之一,是學生理論聯系實際的一次機會。是對課堂教學的必要補充和拓展,這次生產實習的主要目的有以下幾點:

              第一、初步了解測控技術與儀器相關技術(自動化生產和檢測)在國民經濟建設和社會發展中的地位、作用和發展趨勢;

              第二、通過實習,了解生產裝置的工藝原理、設備結構及安全操作方法,了解裝置的控制系統是如何安裝、儀表調試和日常維護等知識。

              第三、通過直接面向工廠、企業(特別是煉油企業)開展的認識實習環節的教學,鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識,并為后續專業課的學習作必要的知識準備;

              第四、熟悉專業技術人員的工作職責和工作程序,獲得組織和管理生產的初步知識 和技能;通過實習,培養學生理論聯系實際的工作作風,樹立安全第一的生 產觀念,提高析問題、解決問題的獨立工作能力;

              第五、通過實習,密切接觸工人師傅和工程技術人員,可以切實地學到他們地實干 精神,頑強的毅力和精神,使學生熱愛自己的專業,并進一步有目的地培養

              自己專業素質,明確自己的社會責任和歷史使命。

              實習要求

              第一、絕對注意安全,不能對實習單位和個人帶來任何安全隱患。

              第二、能從理論上闡明生產實際問題,對重點設備的工藝問題,應做較深入的理論 分析和評比。

              第三、對實習(煉油技術)的生產流程及主要設備有較深入細致的感性了解,繪制 詳細的生產流程圖。并對設備和流程進行評比。

              第四、掌握正常操作的重點,能對典型事故處理及開停工步驟有所了解并進行理論 分析。

              第五、對局部性問題及非工藝部分,應結合工藝要求作一般性了解。收集相關資料。 第六、對質量檢測的分科類、操作流程、主要設備等有感性的認知,認識到質量檢 測的重要性,對檢測技術有進一步的了解。

              實習單位簡要介紹

              中國石油化工集團公司茂名石化分公司為國有特大型綜合性石油化工企業,成立于 1955 年。經過 50 多年的發展,公司從生產人造石油開始到向加工天然原油轉變,再到煉油化工一體化,現在已發展成為我國生產規模最大的石油化工生產企業。

              20xx 年以來,按照 “ 質量升級、隱患整改、結構調整、技術改造、挖潛增效 ” 的 “ 五位一體 ” 方針,公司新建了焦化、催化重整、柴油加氫等裝置,并將原焦化裝置進行改造,使煉油加工手段更為完備,裝置結構進一步改善。

              20xx 年 9 月 16 日 100 萬噸 / 年乙烯改擴建工程建成投產,創造了國內乙烯工程規模最大、建設工期最短、投資成本最低、設備和技術國產化率最高的新紀錄。至此,公司乙烯生產能力由 36 萬噸 / 年擴大到 100 萬噸 / 年,茂名石化成為我國首座 100 萬噸 / 年乙烯生產基地。目前,茂名石化 20xx 萬噸 / 年 油品質量升級改擴建項目已列入國家石化產業調整和振興規劃,公司正朝著建設世界級生產規模的煉化企業目標邁進。

              實習內容

              第一、安全教育

              第二、石油煉化生產方法、生產過程的基本原理及優缺點。

              第三、煉油廠的仿真系統操作學習、延遲焦化裝置仿真系統和蒸餾仿真系統的生產

              流程、主要操作條件,各種管路、控制裝置、溫度和流量的控制、填料的.控 制,時間的控制、閥門等的安排與使用。

              第四、了解主要煉化設備的各個部分在生產過程中的作用,設備的數量、類型、規 格、構造及生產能力;設備的主要尺寸。所用材料及結構特點;設備的保溫、 防腐、安裝與維修等問題。了解重大的技術改革情況,分析生產中存在的問 題和薄弱環節,提出強化生產的途徑。

              第五、設備的開停工,整個車間的開停工步驟及注意事項。經常性事故及處理方法, 重大事故的分析與預防措施。各崗位正常操作的方法,工藝指標及報表分析。 安全教育

              (一) 、事故的發生及其預防:

              1、事故發生的因素:

              1)、人為因素——不安全行為;2)物的因素——不安全因素

              2、發生事故的認為因素:

              1)、管理層因素;2)、違章:a、錯誤操作 b、違章操作 c、蠻干;3)、安全責任(素質)差。

              (二)、入廠主要安全注意事項:

              1、防火防爆 2、防塵防毒 3、防止灼燙傷 4、防止觸電 5、防止機械傷害

              6、防止高處墜落 7、防止車輛傷害8、防止起重機械傷害 9、防止物體打擊 10、班前班中不得飲酒

              (三)遵守實習單位的相關規定。

              實習具體內容

              一、了解催化裂化控制系統

              在石油煉制過程之一,是在熱和催化劑的作用下使重質油發生裂化反應,轉變為裂化氣、汽油和柴油等的過程。原料采用原油蒸餾(或其他石油煉制過程)所得的重質餾分油;或重質餾分油中混入少量渣油,經溶劑脫瀝青后的脫瀝青渣油;或全部用常壓渣油或減壓渣油。在反應過程中由于不揮發的類碳物質沉積在催化劑上,縮合為焦炭,使催化劑活性下降,需要用空氣燒去(見催化劑再生),以恢復催化活性,并提供裂化反應所需熱量。催化裂化是石油煉廠從重質油生產汽油的主要過程之一。所產汽油辛烷值高(馬達法80左右),安定性好,裂化氣(一種煉廠氣)含丙烯、丁烯、異構烴多。

              催化裂化裝置通常由三大部分組成,即反應——再生系統、分餾系統和吸收穩定系統。其中反應——再生系統是全裝置的核心。

              1、催化劑再生器 2沉降器 3提升管 4、分流管5、澄清灌

              圖1 催化裂化工藝圖

              催化裂化的流程(圖1)包括三個部分:①原料油催化裂化;②催化劑再生;③產物分離。原料經換熱后與回煉油混合噴入提升管反應器下部,在此處與高溫催化劑混合、氣化并發生反應。反應溫度480~530℃,壓力0.14MPa(表壓)。反應油氣與催化劑在沉降器和旋風分離器(簡稱旋分器)分離后,進入分餾塔分出汽油、柴油和重質回煉油。裂化氣經壓縮后去氣體分離系統。結焦的催化劑在再生器用空氣燒去焦炭后循環使用,再生溫度為600~730℃。使用分子篩催化劑時,為了使煉廠產品方案有一定的靈活性,可根據市場需要改變操作條件以得到最大量的汽油、柴油或液化氣。

              二、學習延遲焦化裝置仿真系統的操作

              延遲焦化裝置是以貧氫的重質油為原料,在高溫下(約500℃左右)進行深度的熱裂化和縮合反應,生產氣體、汽油、柴油、蠟油和焦炭,它采用國內成熟的延遲焦化工藝,將焦化油(原料油和循環油)經加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應溫度,進入焦炭塔進行焦化反應,生成的焦炭留于塔內,生成的油氣從塔頂出來進入分餾塔進一步分離。

              1)焦化裝置開工操作:作好思想、物質準備;開工前,做好開工前思想動員、人員 培訓;單位聯系工作 、原材料及工具的準備等。搞好全面安全檢查工作:裝置 的消防設施 、安全附件、安全隱患整改、安全措施落實。

              2)引進公用介質:引蒸汽;引水(軟化水、新鮮水、循環水);引風(凈化風、非 凈化風)。

              3)吹掃貫通試壓:塔、容器、冷換設備及附屬工藝管線吹掃、試壓;氮氣(或瓦斯) 充壓。

              4)裝置引蠟油、渣油開工:

              1.蠟油引開工的目的:脫除設備、管線內水份;進一步檢查管線及設備是否有泄漏現象;在一定溫度下檢查電機、機泵、儀表的運行狀況;進一步檢查工藝流程。

              2.蠟油開工準備工作:對貫通吹掃試壓、單機試運等步驟中發現問題均已處理完畢。 水、電、汽、風、瓦斯系統全部暢通,能保證充足的供應。儀表全部核對無誤。

              3.收汽油的目的:開工升溫中作分餾塔頂回流

              4.收柴油的目的:收柴油進柴油集油箱,開工過程中平衡分餾塔熱量,使側線泵盡快 開起來

              5.收蠟油循環升溫

              5)蠟油循環:

              1.目的:主要是液相脫水,脫除系統中存在的明水。

              2.步驟:按裝油流程建立開路循環,按《加熱爐點火操作》進行爐子點火,保持爐膛 溫度200℃左右。循環2小時后停止循環,靜止0.5小時,然后各低點進行脫水, 直到見油關閉。直到明水脫除。

              6)循環升溫脫水:各低點見油后,關閉低點放空閥,啟動機泵建立循環,保持液面平穩,加熱爐開始升溫,升溫速度20~25℃/h,保持加熱爐進料分支流量25t/h左右,控制加熱爐出口溫度200℃。當焦炭塔底、分餾塔底聽不到有水擊的響聲, D-7102脫水減少,加熱爐以20~25℃/h速度升溫至250℃,恒溫6小時。

              7)加熱爐繼續升溫至320~350℃

              以20~25℃/h的速度升至300℃恒溫約2小時,四通閥進行第一次試翻操作。同時對換熱器、法蘭、閥門等進行熱緊。繼續以20~25℃/h的速度升到320~350℃進行恒溫脫水,四通閥給少量汽封并進行二次試翻操作。拉低D-7101、C-7102、D-7106液面,蠟油走出裝置線出裝置。聯系調度引渣油,用以置換裝置內的循環油,待C-7102底循環油用渣油置換凈后,采樣分析渣油組成,確認渣油中蠟油被置換干凈,含水量分析小于0.5%,可改為閉路循環。

              8)加熱爐以20℃/h的速度升溫到400℃恒溫4小時。爐出口380℃時,將3.5MPa蒸汽注入爐管,注意四通閥的汽封蒸汽并活動四通閥,控好渣油入裝置量。

              9)加熱爐以20℃/h的速度升溫到420℃恒溫2小時。此時做以下工作:

              活動四通閥,控制好塔頂溫度,同時控制D-7102壓力、液面,建立頂循環回流、中段回流 ,控制蠟油抽出溫度,建立C-7103循環。焦炭塔底加快甩油,保持塔內無剩油狀態 。投運蒸汽發生器 ,氣壓機處于備用狀態。

              三、蒸餾仿真系統的操作

              1)建立仿真系統的目的與作用:仿真系統能逼真地模擬工廠的開工、停工、正常

            石化實習報告 篇6

              一.實習單位簡介

              江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地,已于XX年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站,產品開發與技術轉化能力強,擁有自備熱電廠,公用設施配套齊全,裝置設備先進,內部管理嚴謹,產品質量優良,廠區環境整潔。XX年通過iso9001(XX版)質量體系認證,XX年通過了iso14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠,主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售,是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

              目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈,產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域,形成了三大系列、30多個品種的產品群,其國內衛生殺蟲劑,是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%,全球銷量排名第二,產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于XX.

              農藥產品系列:高效、低毒、安全的新農藥三氯殺螨醇、豐源(吡蟲啉)、天菊(高效氯氟氰菊酯乳油)、啶蟲脒、巨剪(苯黃隆)、抑殺凈(氟鈴脲)、農美(氟啶脲)、喜蓋(10.8%高效氟吡甲禾靈)等;

              基礎化工產品系列:對、鄰、間二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

              現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

              未來3~5年內,揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標,大力發展綠色環保型農藥,推動我國農藥產業結構的升級,縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發,延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整,開發具有世界先進水平的精細化學品,形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群,申報發明專利10項以上。到20xx年,力爭實現公司農藥生產規模國內第一,衛生類菊酯銷售總量全球第一,企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐,實現廢水零排放,成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

              二.實習目的、崗位任務及實習內容

              1實習目的

              畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候,我來到揚農化工股份限公司,開始我的畢業實習。

              通過生產實習,使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識,培養學生樹立理論聯系實際的工作作風,以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力,為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習,拓寬學生的知識面,增加感性認識,把所學知識條理化系統化,學到從書本學不到的專業知識,并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息,激發學生向實踐學習和探索的積極性,為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

              生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法,在教學計劃中,生產實習是課堂教學的補充,生產實習區別于課堂教學。課堂教學中,教師講授,學生領會,而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式,一方面來鞏固在書本上學到的理論知識,另一方面,可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識,使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

              我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的,因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會,必定四處碰壁,耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業,為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說,大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解,才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西,從而我們走出社會后才能更快地適應社會,更好地為人民服務。

              2崗位任務

              (1)根據氯氣加工方案的要求,調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求

              (2)搞好平穩操作,調節物料平衡,及制冷操作,嚴格控制個參數,達到制冷消果好,產品收率高,合理的要求。

              (3)負責個設備的正常運行。

              3實習內容

              (1)掌控dcs、儀表知識,熟知本崗位溫度、壓力、流量、液位等參數測量,并能夠正確操作和使用;

              (2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

              三.實習時間

              20xx年9月10日至20xx年6月1日

              四、實習崗位的工藝特點

              正式進入車間學習一線生產的時候了,什么都要從基本的學起,當我跟著師傅學習的時候,第一個學的不是如何去操作,也不是什么設備運行原理之類的,而是打掃衛生和做記錄,基本每隔兩小時就要擦一次設備,每一小時做一次記錄,雖然這些都是很簡單的工作,但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵,而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

              進入最基本的學習,首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起

              1.液氯的性質

              cl2,呈黃色的透明液體,在0℃是比重是0.364mpa,絕壓下約是水的1.5倍,常壓下沸點是-34.6℃,純度為99.5%以上,含水為500ppm一下,液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

              2.液氯的生產方法

              采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷,達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成,它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環,在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換,液氟吸熱而蒸發,氣氯達到液化變為液氯達到生產目的,生產出來的液氯出巡在貯槽內,在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

              3.工藝流程的敘述

              從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐,進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配,去液化的原氯進入氯液化器,氯氣與液氟進行熱交換,大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽,液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺,最后出售給用戶。

              4.氯系統開車方法

              打開原氯分配臺去液化器的閥門,開啟氯液化器的進氯閥開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離啟動氟制冷裝置,使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥,抽空閥門正常關閉,僅供維修時使用打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥液氯靠位差進入貯槽做好液氯貯槽的'計量記錄5.螺桿壓縮機操作方法

              螺桿機主要作用是工質過冷之后,然后再去蒸發器,能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體,可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下,提高制冷量,并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

              打開蒸發冷補水閥,待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況控制電源狀況后,將【操作方式】選到【壓縮機】紅色的手動指示燈亮了之后,【準備開機】和【能級零點】指示燈亮按下【開機】鍵超過1秒,機組就會進入啟動程序,同時【準備開機】指示燈熄滅,【啟動】指示燈亮機組運行后,觀察吸氣壓力,逐步開啟吸氣閥,注意吸氣壓力,防止液態制冷劑進入吸氣腔將【操作方式】選到【能級】位置,這時按下【增加】鍵,增載電磁閥打開,松開手后停止增載將【能級】調至30%左右,開啟節流閥,待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%根據液化器情況及時對液氟量調整做好記錄6.螺桿壓縮機運轉注意事項

              運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化運轉時如果因安全保護裝置動作而自動停止,需查明原因后方可開車,決不能隨意改變調定值的方法再次開車如果突然停電導致主機停車,應迅速關閉吸氣閥,減輕倒轉機組長期停車,應十天左右開動一次油泵7.氯系統不正常現象及處

              1.液化效率低

              原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多

              處理:提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污

              2.液化后尾氯壓力高

              原因:尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求

              處理:與用氯部門聯系,確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統,達到液化溫度

              3.原氯壓力升高

              原因:空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題

              處理:分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

              五、心得體會及總結

              時間過的真快,轉眼間,一年的實習已經過去了。在這一年多的時間,我學到了很多東西,不僅有學習方面的,更學到了很多做人的道理,對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說,什么都不懂,沒有任何社會經驗。不過,在師傅和師兄的幫助下,我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里,我感到自己收獲了許多,不僅有學習方面的,而且實踐能力上也得到了提高,這些對我來說受益非淺。

              當初,在集體動員會上,系領導向我們指出,在實習中可能會經歷一些困難,思想上也會有一些變化,但我們大學生首先要端正實習態度,踏踏實實地做好每一天的工作,要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時,我就在心里暗暗下了決心:一定要好好珍惜機會,努力做好工作,認真的向老師、向前輩們學習。

              通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產,將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式,一切都是那么的紀律嚴明,一切的操作都是那么的一絲不茍,安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性,同時也深切的體會到了“安全第一,預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外,我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗,讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

              在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知,在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味,這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史,現在,雖然生產現場機器轟鳴,但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制,設備就可以自動而有序的運行,節省了大量的人力資源,同時也改善了工人的工作環境。

              我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知,現實給我敲響了警鐘,我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水,與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎,但實際工作與理論的闡述又是那么的不同,通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距,正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%,而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用,而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一,而在工作中,就要全盤考慮問題,把各個問題點都提前想好,才能把工作完成出色,同時對自己能力也是一種提高。

              在工作之余,在與一些老師傅們交談中得知,在工作崗位上,有著良好的業務能力是基礎能力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義,同時也讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層,但社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。半年的實習帶給我們的,不全是我所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了真正的目的。

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