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            120型制動機的檢修及試驗

            時間:2025-11-13 18:30:35 機電一體化畢業論文 我要投稿

            120型制動機的檢修及試驗

              導讀:120型制動機的檢修及試驗,機電一體化論文。

              論文關鍵詞:120型制動機的檢修及試驗

              120型制動機(以下簡稱“120閥”)是我國90年代研制和推廣的新型貨車制動機,采用模塊化設計,屬于二壓力機構的直接作用式,與舊型制動機相比具有制動波速高;壓力保持性好等特點,適用于重載及長編組列車。由于采用橡膠膜板代替了金屬漲圈結構,其作用靈敏度和密封性能有較大提高,因此檢修周期延長到了18個月。

              廠礦企業無專門的機能試驗設備,120閥的檢修及試驗外委加修。通過分析發現,120閥的工作原理與GK閥相同,可以利用701型試驗臺進行機能試驗,經測試其各項技術指標完全符合要求。

              2.檢修

              2.1分解

              (1)卸下主閥上蓋,抽出活塞組成,取下滑閥銷,分離膜板滑閥及節制閥。

              (2)卸下主閥前蓋,拿出局減閥和加速緩解閥,并分解活塞和閥桿。

              (3)卸下主閥下蓋,取出緊急活塞和放風閥,并分解膜板。

              2.2零件的檢查

              120閥全部分解后,應全面檢查,主要檢查以下幾個方面:

              (1)檢查各橡膠膜板、O型圈、夾心閥的橡膠狀態,是否有氣孔、劃傷、膨脹、老化變質及破損。

              (2)檢查各彈簧的銹蝕、變形情況機電一體化論文,其外徑及自由高度符合標準。

              (3)檢查各閥口、導向桿、導向套的導面有無劃傷磨損,套是否松動。

              (4)檢查滑閥、滑閥座、節制閥等金屬滑動面是否有劃傷,接觸面是否良好,各孔、槽的通路是否干凈通暢。

              (5)檢查各閥蓋、閥體是否有裂紋、砂眼;安裝面是否有碰傷;各縮孔是否通暢。

              2.3清洗檢修

              分解的零件,必須將外表的塵泥、油垢清洗干凈,閥腔內用高壓空氣吹掃干凈。各橡膠件有劃傷、裂紋、變形、老化變質者應更換;各彈簧有折損、銹蝕變形者更換;各夾心閥有開膠、變質時就更換;滑閥、節制閥等各滑動面有劃傷及接觸不嚴時,應研磨;各縮孔應用鋼針疏通。

              2.4組裝

              組裝時,滑閥、節制閥的滑動面應涂以適量的甲基硅油,不準用其它油代替。各活動O型圈在組裝時,應涂以適量的硅脂。各橡膠件不得接觸煤油、汽油、機油等油類及其它酸堿液體;主活塞及滑閥、節制閥裝入閥體內拉動時,動作須靈活,阻力適當;各閥蓋應均勻擰緊,防止偏壓。

              3.機能試驗

              如圖1所示,將120閥在701試驗臺上卡緊,列車管壓力調整至500KPa雜志網。

              風源H閥

              總風缸

              列車管

              卡盤

              付風缸

              120閥

              制動缸

              圖1

              3.1充氣試驗

              將H閥置1位充氣,并測定副風缸的壓力由零升至220KPa應小于60S。

              3.2漏泄試驗

              將H閥由1位至5位往復3次,并停在1位,用肥皂水涂抹閥的各結合部,不得有氣泡產生。

              3.3制動、緩解靈敏度及保壓試驗

              將H閥置5位減壓40KPa,然后放3位保壓。觀察在減壓20Kpa前應發生局減作用,排氣時間不得超過10S;減壓40 KPa前應發生制動作用,關閉3號風門,制動缸在10S內上升不得超過15 KPa;保壓60S,不得發生自然緩解,再將H閥置2位充氣,到排氣口開始排氣時,時間應小于15S。

              3.4局減閥試驗

              H閥手把置5位減壓,待制動缸壓力開始上升時,手把置3位保壓,然后開放6號風門,注意觀察局減閥的開放壓力應為20KPa,關閉壓力為50~70KPa。

              3.5穩定試驗

              將H閥置3位,再開放十號風門,列車管的壓力在減壓40KPa前不得發生制動作用。

              3.6緊急二段閥試驗

              將H閥置3位保壓,開放11號風門,觀察制動缸壓力應迅速跳至100KPa,然后再平穩上升至最高壓力,并測定制動缸升壓總時間為10~15S。

              3.7加速緩解閥試驗

              H閥6位減壓100KPa后置3位保壓,待壓力穩定后,手把移至2位,等制動缸開始排氣時,列車管壓力應發生躍升。

              3.8半自動緩解閥試驗

              列車管減壓40KPa后保壓機電一體化論文,拉動緩解手柄,應發生排氣作用,然后列車管再減壓,120閥應能再制動,最后將列車管壓力排盡,拉動緩解手柄1S后松開,觀察制動缸壓力應全部排盡。

              3.9制動安定試驗

              H閥6位減壓,在減壓140KPa前不得發生緊急制動作用。

              3.10緊急靈敏度試驗

              H閥手把8位減壓,列車管在減壓100KPa前應有盡有生緊急排氣作用,并測定緊急室壓力降至20KPa的時間應大于10S。

              4.試驗效果

              列車在制動過程中,為減小前后沖動及能在規定距離內停車,對制動靈敏度要求相當高,120閥必須滿足其要求。經701試驗臺試驗的120閥,閥號2037,裝在C64 98137貨車上,再經單車試驗,其技術性能和各項指標符合TB1492標準。圖2是120閥分別在701和705(國鐵)試驗臺上制動缸緊急增壓過程

              Kpa

              400

              705

              300701

              200

              100

              51015 s

              曲線圖,兩者走勢完全相同,此性能是列車緊急制動時減小沖動和防止滑行的保證。附表所列是新購與檢修閥在701試驗臺上主要技術性能對比,其試驗性更接近120閥的運用性能。

            序號

            制動感度

            緩解感度

            緊急靈敏度

            制動缸升壓

            備注

            1

            15 Kpa

            11s

            80 Kpa

            13s

            新閥

            2

            20 Kpa

            10.5s

            80 Kpa

            12.5s

            檢修閥

            3

            20 Kpa

            12s

            84 Kpa

            12s

            檢修閥

            4

            18 Kpa

            11s

            82 Kpa

            12s

            檢修閥

             

             

             

             

             

             

             

             



                    5.結束語

              目前120閥在國鐵的普及率已達60%,而且大量的舊型車也在換裝。隨著貨車也將逐年更新換代,以后120閥將成為主力型號的制動機。通過檢修試驗120閥,為將來大批檢修做好了技術上的準備。

              參考文獻:

                   《120型空氣制動機》中國鐵道出版社

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