帶式輸送機節能設計

時間：2025-11-28 20:34:19 機電一體化畢業論文

帶式輸送機節能設計

　　摘　要：本文分析了我國帶式輸送機的節能現狀，通過對帶式輸送機功率計算的分析，試圖找到能夠有效降低帶式輸送機能耗的途徑和方法，以便使設計更加合理，提高經濟效益。

　　關鍵詞：帶式輸送機;功率;能耗;托輥

　　帶式輸送機是以膠帶作為牽引和承載機構并通過膠帶的連續運動實現物料輸送和裝卸的一種運輸設備。具有輸送能力大、效率高、輸送距離長、工作阻力小、能耗低、工作平穩可靠、結構簡單、操作維修方便等優點而被廣泛應用于冶金、煤炭等工業部門。由于帶式輸送機是根據工藝和運輸能力要求按最大運輸量加一定的冗余系數確定的，因此帶式輸送機配置的電動機一般均有20%～45%的富余量，加上帶式輸送機經常處于輕載、空載狀態，所以導致電動機效率處于50%以下的工作狀態，這就出現了“大馬拉小車”的現象，造成相當一部分電能的耗費。因此研究帶式輸送機的節能增效對于企業高效生產和建設節約型社會具有重要意義。

　　1 我國帶式輸送機的節能現狀

　　節能減排是當前世界的熱門話題，帶式輸送機的節能也早有涉及。我國帶式輸送機的節能方式主要有以下幾種：

　　1.1 電機功率控制節能

　　電機功率控制技術節能是指通過減少電機的輸出功率來使負載大小與驅動功率相匹配。其關鍵是準確判斷增減電機的時機，目前主要有堆、取料機位置檢測法和電機電流檢測法兩種。前者由于未考慮輕載工況，不能根據煤流量來判斷是否應進行減電機操作，因而仍然會存在電動機利用效率不高的問題。而電機電流檢測法可以實時動態監控帶式輸送機上負荷的大小，但是由于受到外界干擾時會造成負荷波動，檢測到的電流值有時不能真實反應帶式輸送機的穩定負荷，會出現明顯的偏差

　　1.2 采用調速節能改造

　　調速是電動機節能的主要方法之一。調速方式有轉子串電阻、電磁調速、液力耦合器、變極調速、串級調速、變頻調速等。

　　1.3 異步電動機Y—Δ接法節能

　　此種方法由于帶式輸送機有時并不輸送物料或輸送物料很少，若電機一直運行會造成能源浪費，若電機頻繁起動，又會大大降低電機的使用壽命。所以此方法節能有限，主要用于短距離帶式輸送機中負載較低的情況下。

　　2 功率計算

　　帶式輸送機是由電動機驅動運轉的。帶式輸送機在運轉過程中凡是運動部件如滾筒、托輥、軸承等，它們在運轉過程中都會產生阻力。帶式輸送機運行阻力可分為四大類：基本阻力(中間段阻力)，傾斜阻力，附加阻力和特殊阻力。

　　2.1 基本阻力

　　基本阻力是出現在中間段上，也就是在輸送帶運行中輸送帶、物料和托輥之間相互作用所產生的阻力，對于近水平的帶式輸送機來說，這部分阻力占比例最大。帶式輸送機的基本阻力由以下幾個部分組成：

　　①輸送帶在托輥上的壓陷阻力

　　②物料的擠壓阻力

　　③托輥的運行阻力

　　④輸送帶的彎曲擺動阻力。

　　2.2 傾斜阻力

　　傾斜阻力是由于帶式輸送機傾斜而造成的，是輸送物料的重力分量，與帶式輸送機的角度有關系。

　　2.3 附加阻力

　　帶式輸送機的附加阻力主要有以下三種：

　　①受料區阻力

　　②改向滾筒處改向阻力

　　③驅動滾筒運轉阻力。

　　2.4 特殊阻力

　　特殊阻力并非所有的帶式輸送機都存在，只有在采取特殊措施或附加裝置后才產生。包括側托輥前傾阻力、導料槽阻力、清掃器阻力、中間卸料區阻力。對于大型帶式輸送機，可不考慮相對很小的這種阻力。對于長距離帶式輸送機，其附加阻力和特殊阻力要遠遠小于基本阻力和傾斜阻力。因此，在計算帶式輸送機牽引力時可以不考慮。

　　3 影響帶式輸送機功率的主要因素

　　由上式可以看出，帶式輸送機驅動滾筒所需要的功率與參數qd、qi'、qi"、βi、fi、li、Q、v等有關，但對于一個具體的帶式輸送機而言，參數qd、qi'、qi"、βi、fi、li、是不變的。由此可看出輸送機的運量Q和帶速是直接影響帶式輸送機功率的主要因素。當運量Q一定時，則輸送機功率P與帶速v成正比。

　　若輸送機帶速提高，則克服阻力所消耗的功率也相應增加，降低帶速，就能減少帶式輸送機的功率消耗以達到明顯節能的目的。但是，輸送機帶速的降低是有條件的，要受輸送量、帶寬和帶強的相互制約。因為帶速降低，物料線密度將增大，所需要的輸送帶張力也要加大。而為了保證帶式輸送機的正常運行，輸送帶的張力應限制在安全系數所允許的范圍內。所以，為了降低能耗，我們應充分挖掘帶強和帶寬的潛力，在滿足帶強和帶寬的情況下，取較低的帶速以達到節能的目的。

　　除此之外，托輥是帶式輸送機的重要部件，用來支撐輸送帶和物料重量，承受了70%以上的阻力，因為大多數帶式輸送機的工作環境都具有淋水、粉塵和各種稀泥類污染物，因此，托輥的各種性能參數決定著帶式輸送機做功時的正常功率消耗和不正常功率損耗之間的差異。有研究托輥結構與性能得出結論：國產輸送機每噸公里所耗用的功率約大于國外的1倍，這主要是由于運行阻力系數不同造成的，托輥質量的好壞與此系數有直接的關系。因此托輥運轉必須靈活可靠。具體可根據托輥徑向跳動量;托輥靈活度;軸向竄動量等予以選擇。

　　4 結束語

　　我國帶式輸送機的設計研發起步較晚，不過在上世紀80年代中后期以來，我國帶式輸送機也有了很大的發展，但和國外先進機型相比，在生產技術和技能技術等方面仍存在一定的差距。本文通過對帶式輸送機的功率計算分析，指出了一些節能方法。當然，輸送機的節能課題還有很多值得去探討的地方，在保證正常生產的情況下更加合理設計，對節能減排做出一份努力。

　　參考文獻：

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