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            單相智能電表生產工藝流程分析論文

            時間:2025-12-18 19:49:52 論文范文

            單相智能電表生產工藝流程分析論文

              【摘要】本文詳細地闡述了單相智能電表的生產工藝流程,并且對各個環節的主要注意事項加以說明。

            單相智能電表生產工藝流程分析論文

              【關鍵詞】國網;單相智能電表;生產工藝流程

              作者簡介:李宏新(1983.9-),男,煙臺東方威思頓電氣股份有限公司,助理工程師,本科,研究方向:特種高壓電源開發與設計、節能燈開發與設計、IE工程設計;陳環環(1986.9-),女,煙臺東方威思頓電氣股份有限公司,助理工程師,本科,研究方向:工控類軟硬件開發與設計

              1單相智能表生產工藝流程

              下面具體介紹單相智能電能表的生產工藝流程以及各個環節的主要注意事項。

              1.1生產要素的構建

              生產要素包括人、機、料、法、環五要素。也就是指人員整齊;設備能安全正常運行;原材料齊備;作業指導性文件齊全;生產環境符合生產要求。尤其要注意一點:單相智能電能表所使用的原材料一定要與國網送測的樣機保持一致。

              1.2基板的SMT

              SMT回流焊接直接影響電能表的質量。SMT回流焊要求:焊接后的元件無虛焊、漏焊、連焊,焊點牢固。SMT回流焊生產過程要做到:產前要確認物料的正確性;設計制作合理的刷錫膏模具,一般鋼板模具厚度1.2mm;PCB必須按指定方向放入回流爐;根據元件屬性設置回流爐溫度且溫度恒定后再開始生產;待首件確認合格后再進行批量生產;使用AOI光學檢查元器件的焊接狀態。

              1.3基板的波峰焊

              波峰焊是焊接直插式元器件作業工序。以人工插件為主,作業時應該做到:合理分配工序,降低單人插件的元器件種類;合理設計托盤的鏤空區域的倒角且與附近元器件的距離至少1.5mm以上;按指定方向放入波峰焊;焊接完成后,檢查無漏焊、虛焊、連焊等現象,元器件無浮起。

              1.4線路板清洗

              單相智能電表線路板清洗是指使用超聲波清洗機進行清洗。清洗后,確保線路板無殘留焊錫珠,松香、助焊劑等雜物,保持板面清潔,使計量芯片,時鐘晶振、CPU等器件工作正常。清洗后,線路板要60℃老化干燥2小時。

              1.5程序燒寫與單板調試

              程序燒寫前要對CPU板進行恒溫(22℃-24℃),恒溫2小時后進行程序燒寫。程序燒寫要做到:燒寫前認真核對程序版本;燒寫后進行首件交檢,合格后再進行批量生產。寫完程序需要對單板進行單板測試,要做好調試前后的線路板區分標識;利用工裝設備觀察好相關指示燈指示的測試結果,不要漏項、誤判。

              1.6三防漆涂布

              單板調試完的CPU板需要區域性涂布三防漆。將三防漆均勻涂布到CPU、計量芯片、時鐘晶振、采樣電阻等區域,不要將三防漆滴落到液晶、端口、插座、插針、按鍵等元器件上,晾干后轉裝配。

              1.7裝配

              裝配是單件組合成整機的過程,首先裝配前要確認相關元器件是否與圖紙要求一致;裝配過程注意靜電防護;注意鑼刀力矩的使用要求,注意線纜的整型走線方向,注意扣上殼前揭掉液晶保護膜,清除表內異物,做好用戶區分標識增強可追溯性。

              1.8耐壓測試

              國網標準要求單相智能電表:要經4.2KV電壓,耐壓時長60S的電壓沖擊測試。耐壓作業過程要確保耐壓測試工裝插針與電表各端子接觸良好;要注意操作安全,耐壓測試結束后按“停止鍵”停止供電再取下電表,不允許帶電作業。

              1.9整機功能調試

              整機功能調試主要是對單相智能表功能性測試。主要包括:按鍵、紅外、485通訊、液晶顯示、跳合閘、報警燈基本功能。整機功能測試要注意選擇正確的生產軟件,配置相關的檢測項目,不要漏檢。

              1.10上架接線與老化

              將電表安裝到電表架上,打緊螺釘。推入老化室,接220V電壓,10A電流進行老化走字測試。老化溫度60℃-65℃,老化時長8小時。上架螺釘一定打緊,否則老化過程會損壞電表;老化過程要進行巡檢,觀察電表狀況和走字情況,并記錄老化過程卡。

              1.11精度校準

              老化結束后,先將電表冷卻到室溫狀態,通過標準源輸出,使用軟件對電表計量芯片進行校準調試的作業。首先根據電表的規格的不同設置標準源的輸出值。在校表過程中應注意電表無反相問題,各電表脈沖燈應該閃爍。校表結束,軟件無報錯。

              1.12檢查

              檢查應該包括精度檢查、功能檢查、外觀檢查。精度檢查是通過標準源以及檢查軟件對電表的計量精度進行檢查,在符合國網要求的前提下,更應有嚴格的內控標準;功能檢查主要檢測電表的按鍵、485通訊、跳合閘、報警等功能;外觀檢查主要要求電表表殼清潔、無劃傷,螺釘齊全,無滑絲,液晶顯示正常,不缺段、無異物等。

              1.13出廠參數設置

              出廠參數設置是根據用戶要求設置具體的表號、表地址、戶號、資產管理編碼等相關參數。在設置過程要注意條碼號段與要求一致;參數文件與相關技術文件要求一致;選擇正確的生產軟件,依據作業指導書選擇設置項,不要多項、漏項。

              2結語

              單相電表除上述基本工藝流程,還有巡檢、返修、首件檢、抽檢等環節,也是整個生產的重要組成部分,在這里就不一一贅述。總之合理的工藝流程是生產合格產品的必備條件。不但是企業發展要面對的永恒課題也是每位員工嚴格遵守的金科玉律。

              參考文獻:

              [1]宗建華,閆華光,史樹冬,于海波.智能電能表[M].北京:中國電力出版社,2010.

              [2]涂洪麒.電子加工工藝探析[J].電子世界,2014(10).

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