2020年度設備總結
總結是對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究的書面材料，它可以促使我們思考，不如立即行動起來寫一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？以下是小編幫大家整理的2020年度設備總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
2020年度設備總結1
五月份以來，在部門領導的正確引導下，設備部的各項工作有了質的改變，從工作分工、工作方式、勞動紀律等方面入手，并充分利用各專業的特長，具有針對性的對各分廠進行管理，落實公司的設備管理制度，使公司設備管理工作有序邁進。
現就五月份的工作做如下總結：
1、響應公司號召，重點抓設備管理，建立健全設備管理機制，制定設備管理實施細則，按照點檢定修制的管理模式，完善點檢定修管理體系，對所負責的分廠確立二級主管的管理職責，對人員配備、職責分工及作業效果等環節進行全面清查與整頓，構架逐級負責的信息管理及反饋機制。推行標準化作業，深入現場檢查設備運行情況，指導、監督、檢查各分廠在設備管理方面的.落實與執行，解決生產中設備出現的技術問題，總結經驗。
2、配合公司落實所有設備維修技術人員考評工作，客觀公平的對各分廠技術人員進行排查摸底，公正的做出考評意見。制定詳細的設備故障、事故管理標準。供公司有關領導參考。
3、對煉鋼廠二級庫管理模式提出合理化建議，備件庫以支出
為單位實現精細化管理，通過備件信息的準確跟蹤，為生產人員提供實時準確的備件信息；通過規范備件分區存放，優化備件管理;促使庫房管理信息化，提高作業率，降低管理成本。
4、重點對轄區內所有天車進行核查，組織相關人員對天車進行逐一聯查，對設備隱患進行重點治理，限期整改，要求整改后所有設備參數符合技術要求，達到使用標準，并要求主管領導確認簽字。
5、完善天車檔案，通過核查發現原有設備檔案部分與實際情況不符，資料不全，根據現有設備情況與煉鋼廠天車主管結合重新編制了天車設備檔案。
6、應部門領導要求每周督導煉鋼廠落實自檢自查，并上報自查報告，不定期抽查各崗位運行記錄，設備日志。對設備衛生進行重點治理，落實包機到人。
7、配合煉鋼廠做好計劃檢修，完成煉鋼廠月檢修計劃，并要求檢修質量達標，使復修率為零。
2020年度設備總結2
一、設備采購
為了進一步提高實驗室工作效率，更好的滿足化驗需要在設備采購方面完成如下：
1、完好熒光光譜儀的采購、安裝和培訓，并盡快投入了使用，實現熒光維修時，不影響化驗工作。
2、完成全自動工業分析儀的采購、安裝和迅速投入使用，從而為減員增效創造條件。
3、協助物理室完成徠卡顯微鏡的采購，進一步提高金相分析工作的工作效率，更好的滿足品種鋼冶煉的需求。
二、設備管理
1、認真完成計量器具和分析檢測設備的檢定工作，并且使其滿足四體系認證和實驗室認可的管理要求。
2、設備臺賬的更新，并且對設備點檢記錄和設備維護管理制度的進一步優化。
3、完成對熒光光譜儀的全面維護一次，通過對熒光光譜儀和直讀光譜的加強維護，大大降低了熒光光譜儀和直讀光譜儀的事故率。
三、設備培訓和技術改進
1、進行設備培訓四次，進一步提高設備操作員的操作水平，從而也在一定程度上減少了設備事故的發生。
2、順利完成直讀光譜儀瓶裝氬氣改用杜瓦瓶裝液氬的技改工作，從而進一步提高了設備的數據準確度，減輕了工人的換氣勞動強度，最大的好處是達到了降本增效的目的，每月節省氬氣成本8000元左右。
四、明年的'設備管理計劃
1、完成對熒光制樣用全自動熔樣爐和力學實驗室用30噸拉力試驗機的采購。
2、進一步完善設備點檢制度和設備維護制度，并且對指定好的制度監督其管理效果，提高設備的完好率，減少設備的事故率。
3、在設備管理方面全面滿足實驗室認可的要求，使設備管理進一步系統化和正規化。
4、通過各種設備管理手段，提高設備檢測數據的準確性和穩定性，為生產提供可靠數據。
5、加強設備培訓工作，進一步提高設備操作人員的設備操作水平，從而提高設備的完好率。
2020年度設備總結3
一季度已經過去，設備科在廠領導的正確領導下，積極貫徹各項生產指標，以“三抓一提升”為主線，積極協調車間開展各項設備管理工作，圓滿完成了一季度的各項任務，現就主要工作情況總結入下：
一、積極組織參與安全設備大檢查
一季度設備科共組織設備安全檢查3次，參與廠部組織各項檢查12次，設備科人員不定期下現場檢查31次，期間就停運設備和啟動的電解生產系統進行了詳細的檢查，對發現的問題進行了深入的處理，盡自己最大的能力保證各種設備的完好，從設備層面確保了電解生產系統的全面順利啟動。
二、細致組織，全面協調，確保設備安全過節、過冬
隨著環境溫度的不斷降低和冬天的道來，做好冬季“三防”工作的重要性和緊迫性是設備科的一項重要工作，一季度設備繼續科積極協調國貿公司購進相應的冬季防護材料，及時安排各車間調整相應的安全措施，確保所有的防凍材料敷設到位，同時安排專門的人員審核，確保冬季防護措施到位、有效，確保設備安全過冬。
春節前夕，設備科織各單位開展了節前設備安全大檢查，檢查的主要項目及內容包括：設備是否健康良好，有無帶病運行現象，缺陷是否做到了“在控”和閉環管理；停運設備是否狀態良好，是否可以隨時熱啟動；空壓機機、鍋爐運行方式是否達到要求；各電纜孔洞是否按要求封堵嚴密；各配電室、A類設備的消防設備、器材是否完整齊全；各種預防措施和事故應急預案是否完善等。檢查出的各項問題均已在節前處理完畢，確保做到“不讓帶病的設備過年，不讓安全隱患過節”，始終確保了整體的設備的完好率保持在95%以上，A類關鍵設備完好率保持在100%。
三、協調動力車間開展春季預防試驗
根據生產的情況和動力車間的實際情況，本著鍛煉職工隊伍、提升員工技能的原則，組織動力車間對車間高壓部分設備進行春季預防性試驗，將原來全部由外協完成的工作部分自己完成，一部分由于設備和技術條件限制無法完成的工作，由機電科協調外部完成，在既保證試驗效果，有鍛煉隊伍的前提下進行春季預防性試驗，目前工作正在順利進行中。
四、一季度亮點工作
1、冷水塔大修，針對空壓站冷卻水塔使用過程中出現的種種問題，及時確定對冷水塔的大修方案，用最短的時間在節前將冷水塔的大修工作圓滿完成，確保了設備節日期間設備的有效運行，提升了設備的運行質量。
2、停運電解槽的順利啟動，伴隨著經濟情況的逐步好轉，沁陽鋁廠及時決定電解槽的啟動計劃，在緊張的電解槽啟動期間，機電設備科加大了在設備保障方面的投入，及時的消除停運設備的缺陷，協調各單位調整設備運行方式，確保設備的順利再啟動，從設備層面保證了電解槽啟動工作的順利進行。
3、緊急備品備件的采購，電解槽的啟動是一項全面細致的'系統工程，雖然國貿倉儲站的備品備件與材料可以滿足大部分的材料的需求，但是對在電解槽啟動中隨時都可能出現的備品備件缺少的問題，國貿公司的采購過程就相對比較長，在此期間，機電設備科利用自己的備件采購渠道，在人員少、日常工作量大的情況下購進了大批緊急需求的備品備件與必須啟動材料，確保了電解槽啟動的順利進行。
五、下步的工作：
1、積極做好各類設備的春季預防性試驗工作，力爭做好設備的各項保障工作，消除缺陷，提升設備運行質量，為完成公司年度生產目標添一份力；協調各車間做好對工人的設備操作技能培訓工作，提高設備的使用效率；
2、為電機變頻改造做好準備工作；
3、繼續做好備品備件計劃和緊急備品備件采購工作，確保生產的順利進行。
2020年度設備總結4
一、主要完成的工作
1.加強安全管理,杜絕事故發生
作為保全班長，肩負著班組職工生命安全的重任，在平時工作中，對于安全工作從未放松，始終堅持“安全第一，預防為主”的方針，全力搞好班組的安全教育培訓，時刻提醒和督促保全人員必須重視安全、杜絕違章，做到防患于未然。帶領大家嚴格遵守崗位安全操作規程，嚴格遵守崗位安全制度;同時，配合車間做好安全生產工作;要求各保全人員加強設備點檢、巡視，把事故消滅于萌芽狀態。通過全體組員的努力，一年來，保全班組安全事故零發生。
2.提升維修服務質量，全力保障生產
粘膠生產的特點是任務重、時間緊，同時，因設備故障比較頻繁。針對車間生產的.這些特點，我在全年的生產工作中，積極領導保全團隊，對設備出現的故障迅速做出反應,并認真分析排除;及時安排相應的技改輪保工作，突出“科學性、預見性”，做到防患于未然。遵循設備保障工藝的理念，通過及時掌握合作生產設備的相關技術標準和要求，帶領保全團隊針對實際問題，積極開展，攻克難點，對切斷機等設備多處進行合理化改造，減少了設備維修頻次，提高了設備作業率，降低了維修人員和操作人員的勞動強度，車間生產。
一人強不是強，團隊強才是強，為了更好的提高團隊維修技術，提升維修服務質量，一年來，經常組織各類班組活動，促進職工相互交流，相互提高，將平時維修工作中的典型故障處理過程、處理方法和關鍵部位未出現過故障而假設出現故障時可能是哪些原因詳細列出，并整理成文檔形式發給各維修人員學習。這一舉措大大提高了班組職工的維修經驗，對快速解決故障、提高維修安全、保證設備正常運行有很大的幫助。
二、20xx年下半季度工作計劃
新的一年意味著新的起點，新的機遇，新的挑戰。在這一基礎上，我必須擁有新的高度，在原有的基礎上再接再厲，認真提高業務水平，為分廠的發展貢獻自己的力量。因此以下幾點是重點方向：
1.牢固樹立“安全第一，預防為主”的指導方針，堅決執行公司及車間的各項安全規章制度，做好班組的安全思想教育、培訓工作，明確崗位安全職責，強化監督檢查，使各項維修工作實施都有安全保障為前提。
2.加強整個維修團隊學習，努力提升團隊業務素質。
3.本著實事求是的原則，做到上情傳達、下情匯報;努力做好領導的助手;
4.全面完成領導交給的各項任務。
最后，再次感謝領導和同事給我的幫助和支持，在新的一年里，我會再接再厲,以更加優秀的工作業績回報各位領導的關心與厚愛，謝謝!
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尊敬的公司領導：
根據公司和生產部年度的設備管理和消缺技改計劃，有計劃實施了生產部提出的設備維護保養消缺的總目標，根據計劃，檢修班超額完成了任務。為了完成本年度設備管理維護消缺，可以說機務檢修班困難重重，主要體現在我們專業技術人員少（機務檢修共計六人），而我們要完成全廠的鍋爐、汽機、化水、公共設施、燃料系統、尾氣系統這么六大項多個專業任務，為了完成計劃和處臵突發任務，所有人員都是以一定倆使用，每一人要掌握各類專業技能，可以說我們的機務檢修人員都是“車、鉗、卯、電焊、磨”全能人員，對全廠的99%的設備設施都是我們來完成檢修和技改的，可以說“上到屋面土建工程，下到廁所疏通”，所有的工作都是全力以赴完成，而現實中我們的備品備件、公用物資都是比較缺乏的，可是設備消缺還要必須完成，這就使我們絞盡腦汁來恢復設備良好狀態，這就體現出檢修班的技術能力、這就體現出檢修班的工作作風、這就體現檢修班為公司著想的思想意識。為了完成公司和生產部的設備管理總目標，我深知設備管理是一個較為復雜的體系，它包含了巡視操作、維護保養、維修改造、備品備件、人員培訓等多方面，為保證完成年度設備管理總目標，為此我從制度、程序、技能、方法等環節開展工作，在20xx年以前設備管理的基礎上，進一步提出了一些新的作法，為設備管理水平的提高起到了一定的作用。
一、 創新管理思路，建立工作流程模式，不斷提升檢修人員時間觀念。
以往設備管理維護都是無計劃無頭緒，隨機性特別大，造成機務檢修每天都不知道忙些什么工作，更甚的是此工作沒有終結半路就有新的任務，造成我們的工作都是“半拉子”工程，沒有一個是全部終結合格的設備檢修，并且使我們每天每時沒玩沒了的忙，給我們機務檢修人員的壓力非常的大，而且身心也很累。自五月份我接受機務檢修管理工作開始，針對以前存在的無章法的管理組織工作的毛病，制定了點檢定修管理方法。主要進行以下幾個方面的改革：一是實施點檢工作管理流程，有力解決設備缺陷發現和處臵及時性。對于檢修工作其第一時間發現缺陷是減少非計劃停機解列的最為有效地實施手段，有利于企業經濟效益，也有利于檢修工作，減少檢修時間和工作強度。工作流程管理的工作時段為，早7:50至8:00為晚間值班與白班人員進行情況交接，這樣便于掌握晚間設備缺陷情況，有利于白天設備消缺工作；8:00至8:05到集控值班室收集各自管理區域的設備缺陷單，并填寫具體消缺時間。8:05至8:10檢修碰頭會，安全、點檢修理等問題分工預定和其他方面的工作情況，8:10至8:30檢修班組展開對管轄區域設備進行點檢。8:30至11:30按照分工對設備進行消缺或處臵緊急任務.11:30至13;30中午午飯及休息13:30至13:35對上午工作進度進行匯報并對下午工作進行分工或處臵緊急任務。13:35至16:50按照分工對設備進行消缺或處臵緊急任務16:50至17:00匯報設備消缺情況。17:00下班。這個時間計劃根據季節情況稍微有變化，對于緊急設備故障需要搶修的以緊急搶修為主，這樣目的使我們的檢修管理有計劃性和時間約束性，便于工作的推進，經過實踐，驗證了點檢工作管理流程在實施中時效性，起到了事倍功半的效果。在實施管理流程工作我要求所屬人員必須嚴格執行以下幾點：首先，在檢修實施點檢時，必須做到穿工作服、工作鞋，戴安全帽和防護鏡。這樣做的目的就是安全第一為首要。其次，要求檢修人員要嚴格按照點檢計劃對管理區域的設備進行點檢。再次，根據點檢項目安排定修中檢查修復。第四，根據設備劣化傾向安排在設備運行或者停機停爐時檢查修理。第五，對經常出現故障的要跟蹤檢查。第六，對生產運行方日常點檢發現問題的部位進行診斷檢查。第七，對前一天或前一晚上檢修及搶修過的部位作重點檢查。第八，對點檢中發現的問題及時處理或者填寫缺陷記錄，或需要做安全措施之后進行處理。第九，工作檢修計劃按照前一天的晚會內容及專工和各部門工作任務單進行的，如無任務單，檢修按照檢修工作計劃執行，期間不執行臨時不影響生產運行的任務，在下次工作計劃內執行。二是執行“5S管理”模式，有力解決檢修程序化，確保檢修質量和現場環境清潔。即要求檢修人員在檢修工作必須要做到：“一無五要”即安全措施無漏洞；焊接工藝要標準；標記尺寸要記清；裝配工藝要精密；試驗合格要署名；人走場地要清理。這樣的目的就是解決設備維修質量，不能出現返修問題，打牢他們的責任意識。
二、創新巡視方法，實行點檢A、B角制并劃分設備區域管理，有效促進責任意識。這樣有利于檢修人員對設備所屬區域實施有效的檢查和巡視，便于及時發現問題及時處理，減少維修費用和工時。我們實施A、B角制是點檢管理分工責任制的一種補充。這樣的目的就是對每一臺（件）設備，都有明確的設備點檢責任人，該責任人即為設備的A角。在此同時又必須明確當該責任人因故不在時的備用管理人員，即為該設備的B角。設備A、B角應相互交流。點檢人員在擔任某些設備A角的同時，還可擔任另外一些設備的B角。為此我對檢修班六人成員確定兩人為一組共分三組，第一組為鍋爐系統：A角為趙金明、B角為魏家福，負責對鍋爐系統包括1#2#鍋爐本體及輔機、羅茨風機、空壓風機； 第二組為汽、化系統：A角為田國軍、B角為張明久汽、化系統包括1#2#汽機及輔機、化學車間各設備、綜合水泵房、各加藥設備、化學取樣設備、自來水泵房設備；第三組為燃料、尾氣系統：A角為劉芳宇、B角為喬宇，負責對燃料、尾氣系統包括煤棚設備、一號、二號輸煤皮帶、煤破碎機、垃圾破碎機、1#2#鍋爐垃圾鏈板、1#2#3#4#給煤機、1#2#垃圾行吊、點火供油、除塵系統。這樣的分組的目的就是加強設備主管責任和及時維護的設備，便于及時掌握設備運行狀態。通過此項措施，更好地加強檢修對設備管理和維護檢修工作，也使檢修班的維修技術和管理水平得到提升。
三、探索多種途徑，實施周、月技術分析總結，不斷提高維修效率。
為了確認全廠的'關鍵設備技術狀況，我們對全廠關鍵設備進行了梳理，全面排查全廠備用和無備用的關鍵設備，并按要求確定哪些設備需要實施檢修或者保養，并對經常出現故障影響到運行的設備進行多套方案緊急處臵措施保證生產運行。從5月份開始每周、月進行一次檢修總結分析例會，通過設備管理工作例會，使我們全面總結檢修和未檢修設備運行狀況和存在問題，共商解決辦法，加強了檢修任務底數，便于在下周工作中分配好技術人員搭配，有效地促進了設備檢修質量和效率。
在今后的工作上面，我部門會針對性的做出調整。在技術人員的培養上不僅要帶會一批人上手，也要做出系統的設備技術資料歸檔，便于以后接手的人可以參考利用。設備的運轉周期做好記錄，設備非人為損壞時的損耗周期均采集，清楚知道什么時候應該去給設備維護、保養、加油。平時的規范操作，日常的點檢，都要嚴謹負責的作風，細致安全的作業，提高設備完好率，熟悉車間工作崗位的職責，更好的服務車間。我們將繼續求真務實、銳意進取，為設備部更加輝煌的明天付出自己的努力。
2020年度設備總結6
一、設備運行及考核結果
見附表
二、設備管理方面
1、加強設備事故管理。對煉鋼廠一次除塵3#風機、燒結廠2#環冷機3#風機、煉鐵廠B組磨煤機三起設備事故進行了調查處理。這三起事故，主要原因是違反操作規程、點檢不到位造成的。我們本著事故處理“三不放過”的原則，在事故調查分析過程中，一是查出事故原因，二是制訂今后的防范措施，三是教育廣大員工要加強操作規程和維護規程的學習，加強設備點檢工作。通過處罰事故單位，目的是為了引起各級領導對設備工作的重視，加強廣大員工的責任心，確保設備在完好狀態下正常運行。
2、響應公司號召，制訂降本增效措施，并組織落實。
1）、督促檢查各廠設備日常點檢和維護保養工作，降低維修費用。
2）、加強設備跑冒滴漏治理工作，減少潤滑油脂、液壓油的損失。
3）、加強設備的運行管理，嚴格落實設備操作規程和維護規程，減少設備故障和設備事故損失，提高設備作業率。
4）、加強設備計劃檢修管理。認真審查、核實計劃檢修項目，減少過修現象、杜絕失修現象；跟蹤檢修情況，檢查維修工藝的合理性，做好技術服務，以降低維修成本。
3、協助煉鋼廠做好設備試點工作。協助煉鋼廠制訂設備試點工作方案和工作措施；加強對煉鋼廠現場設備檢查，發現問題及時提出整改意見，并幫助他們進行整改；組織召開設備試點工作階段性總結會，總結本階段設備管理方面的成績，找出存在的不足，以明確今后的奮斗目標。通過煉鋼廠上下努力，7月份設備試點工作取得了較大成績，在月底設備管理試點現場總結會上，得到了蘇總的首肯，說明煉鋼廠設備管理工作已經邁上了一個新的臺階，同時在煉鋼廠設備試點工作推動下，各廠設備管理工作都有了很大提高。
4、參加設備系統檢修。設備科各專業人員現場跟蹤檢修情況，并做好技術服務。本次系統檢修主要項目有：
1）、燒結廠：1#主抽更換轉子、1#環冷機密封改造。
2）、煉鐵廠：更換K103皮帶；檢查更換上下密膠圈及襯套；拆爐腹冷卻壁15組；開口機角度調整裝置改造、修理旋轉馬達；補焊鐵口框、爐皮等。
3）、煉鋼廠：外委項目：2#轉爐調整球鉸支撐；更換過跨車道軌、加底板；檢修加固大包轉臺減速機。內部項目：更換爐下道軌；更換部分扇形段；更換2流快臺等。
4）、軋鋼廠：加熱爐外委項目：清理爐內氧化鐵皮、鋪鎂砂；爐尾端墻拆除、澆注；均熱床清理、修補；均熱段全部更換蓄熱小球等。
在保證檢修質量的前提下，各廠均完成了檢修計劃項目；煉鐵廠因2#高爐炸出鐵鉤、爐內炸熘影響18小時30分。
5、特種設備管理工作：
1）、協助軋鋼廠送檢汽包用安全附件壓力表5塊、安全閥2個，并組織、協助邯鄲市質量技術監督局工作人員、軋鋼廠汽包檢驗。在檢修后對汽包檢修情況進行了解，安全附件未完全進行更換。與軋鋼進行溝通，進行了處理。
2）、整理39臺年檢天車相關資料列天車檢驗詳單組織軋鋼廠、煉鋼廠、動力廠、煉鐵廠、新鄉礦山、鵬泰，配合邯鄲市質量技術監督局工作人員對39臺進年檢期、2臺安裝驗收的天車進行檢驗，經過三天驗收，全部通過。在檢驗中發現41臺天車存在些問題，整理不合理項目，下發分廠要求各相關使用部門進行整改，并做出書面整改回執。
3）、辦理10臺天車使用證，并整理相關檢驗報告、使用證、注冊證入檔和填寫移交單移交軋鋼廠、煉鋼廠、煉鐵廠懸掛上車。
4）、到質監局辦理煉鐵廠12臺容器年檢檢驗報告及年檢注冊手續，并將相關資料整理入檔。
5）、下發特種設備安全附件（僅限安全閥、壓力表）安裝、校驗情況統計表到各分廠，進行安全附件校驗情況摸底。
6）、特種設備06年下半年年檢計劃編制，檢驗費用申請、檢驗協議起草，并與質監局相關人員聯系，協定年檢費事項。
7）、督促、協助一冶處理煉鋼廠特種設備檢驗驗收未完成項目，7月25日已將煉鋼廠壓力管道、汽包檢驗事項敲定下來，將于7月28日、8月1日進行檢驗。
6、編寫節能降耗方案。對分廠的節能降耗的落實工作進行督促檢查，燒結豎爐低壓配電室的無功補償已經投運，提高了功率因數；針對煉鐵廠風口用動力濕壓縮空氣冷卻的問題，督促其及時整改，現1#、2#高爐已經使用水冷卻，個別部位使用壓縮空氣，3#爐未做整改，已經督促設備科人員督促整改；煉鋼正在進行生產水的改造，加快技術改造裝置投運；加強對其他各廠的介質使用情況進行檢查，嚴禁跑冒滴漏的'現象的發生。
7、針對燒結制粒機電機頻繁啟動的問題，和燒結廠設備科人員已經說明，督促燒結廠應結合實際的生產情況盡可能采用液偶調速，減少啟動次數，及保證電機啟動時對機械的沖擊，也可降低電耗；關于2#環冷3#風機不關風門啟動事宜，要加強對崗位人員培訓，嚴格操作規程，保證風機可靠經濟啟動；燒結廠豎爐低配2#變低壓母線槽發熱異常情況調查，燒結廠提出整改報告，已經利用檢修期間改造完成；就燒結廠2#豎爐東側煤氣支管孔板導壓口堵塞，影響生產3小時的故障情況，與廠設備科人員協商，要把點巡檢工作做實，及時匯總發現的問題，并予以考慮計劃檢修項目，做好廠內部信息溝通工作，對此類孔板要加強清理工作，平時要通過排污進行氣流沖刷等。
8、關于煉鐵廠存在的能源介質使用不合理現象，2#、3#爐爐前工仍在用氧氣沖涼，與設備科人員說要為員工準備必要的降溫設施，不能使用壓縮空氣降溫，現已經整改；煉鐵廠1#爐料車不動故障原因調查，為南側液壓制動器故障所致，對三座高爐的主卷抱閘裝置進行了認真觀察，與煉鐵維修人員講要注意該裝置的點檢工作。
9、協調煉鋼廠、動力廠在電氣檢修協期間對煉鋼廠的水泵房2#變壓器及低壓母線進行檢修，查出主斷路器不能脫扣的嚴重隱患，用聯絡斷路器更換，避免了因過流不能跳閘；煉鋼廠3#風機事故預防措施跟蹤驗證，儀電人員已進行風機啟動信號整改，在潤滑油泵電源加裝了中間繼電器，將開點串入操作臺油泵運行指示燈回路，解決了主回路不帶電，只有控制回路操作，造成油泵假運行的指示問題（為避免主回路增加故障點，儀電人員在控制回路進行整改）。
此改進不徹底，不能解決運行中因油泵主開關斷電，造成油泵停轉的問題，應綜合工藝要求，將壓力、溫度等引入信號回路，要有聲光報警及延時閉鎖裝置，以提醒操作人員予以處理；煉鋼廠2#動力變故障情況調查，要求煉鋼廠利用檢修期間對其他變壓器絕緣檢查和處理，并且要加強變壓器室內的巡檢；煉鋼廠45kW電機下線檢修，點檢人員到電機廠查看電機損壞情況，經試驗，判斷轉子線圈接地。
10、軋鋼二線由于熱檢和高溫計使用生活水冷卻，在動力廠多次停生活水的影響下，造成熱檢和高溫計溫度高沒有測量數據，不能生產，督促軋鋼廠在檢修時間生活水該為凈環水，已經改造完成；跟蹤軋鋼廠天車改造的改造情況，二線天車1#、7#、8#電纜已經全部換成耐高溫的硅膠電纜，電機跨和成品跨軌道找平已經完成；督促軋鋼廠設備科對一線的H5通道的盡快安裝投入；了解二線的測寬儀的改造情況，已經聯系廠家，對現有的問題進行改造；督促軋鋼廠對加熱爐水泵電機備用電源的管理，在正式電源和備用電源加連鎖，保證電源可靠安全使用。
11、配合市氣象局防雷中心對我公司部分建筑防雷裝置進行測試，共計有：燒結機頭、機尾煙囪；煉鐵噴煤、3座熱風煙囪；煉鋼一次除塵煙囪、煤氣柜；動力2座空分塔、氧氣球罐；煤氣管網接地等，已經取回測試報告，以上地點阻值都合格。
12、三聯電源方案的確定，協助動力廠對線路進行改造，現線路已經敷設，電氣試驗完成，廠內具備送電條件。
13、協調一冶的施工電源，并且了解施工用電使用情況，煉鐵廠第二臺500kVA變壓器的安裝工作源事宜。
14、安排能源平衡和規劃培訓。
15、檢驗動力廠熱力車間5#空壓機及制氧車間2#氮透油品水分的含量為0，并結合運動粘度、抗乳化、機械雜質的化驗結果，已建議動力廠應對2#氮透和5#空壓機應加強過濾。
16、檢驗動力廠制氧車間1＃氧透、2＃氧透，A、B套1＃膨脹機，1＃、2＃空壓機的抗乳化和運動粘度，均合格。但乳化時間比上次檢驗結果偏長，運動粘度偏大，應加強日常維護。
17、去軋鋼液壓站測現場污染度，結果顯示1線卷取和1線粗軋較差，應加強過濾并注意進水。
18、本月設備故障率為燒結廠燒結機0.9%、豎爐0.21%；煉鐵廠高爐休風0%、高爐慢風0.08%；煉鋼廠轉爐0.13%、連鑄0.72%；軋鋼廠1.21%。均未超標。
19、辦理企管辦通知內容。《程序文件》中“監視與測量裝置控制程序”進行換版，《質量手冊》與《程序文件》中部分內容換頁，更改了受控文件清單中文件編號、版本號和修改號等。
20、對各廠設備的巡查和日常檢查，并組織七月份公司設備聯查。
三、備件管理方面
1、備品備件的在線跟蹤
1）對關鍵設備易損備件的在線使用情況進行跟蹤摸底，如：高爐風口小套、燒結機蓖條、連鑄機輥子等，了解其使用周期，以便合理安排庫存和計劃采購。
2）對通用備品備件深入各生產現場全面掌握在線的裝機數量，了解正常和非正常使用情況，以便合理審批計劃。
2、加強現場備品備件的定置管理
重點對煉鐵廠和煉鋼廠現場備品備件定置管理區域進行了檢查，對擺放不合理、亂放、部分備件沒有保養等問題下發了整改通知單，督促整改，基本達到了要求。
3、督促生產廠做好修舊利廢工作
1）煉鋼廠申報外修備件10項238件，共計：58.54萬元。
煉鐵廠申報外修備件5項14件，共計：12.8萬元。
2）要求各生產廠在申報外修備件的同時，加大自修力度，全面提高備品備件的重復利用率。
煉鋼廠回收不銹鋼噴淋架130件，共計：15.7萬元。
4、對截止6月底華科庫備品備件的庫存進行了清查并督促各生產廠對華科庫備件進行了清點，為下一步庫存計劃提供依據。
5、堅持不懈做好備品備件質量檢驗工作；
本月進廠備品備件檢驗637項；其中有質量異議：9項。
合格率：98.59%完成公司指標（96%）。
在做好進廠檢驗的同時，及時和各生產廠聯系，做好備件的入庫驗收工作，按要求及時登記入帳，以便全面掌握庫存情況，平衡備品備件消耗，協調各分廠的計劃申報工作。
6、認真細致做好備品備件計劃審核工作；
本月在基本了解生產一線備品備件的使用情況下，本著降低庫存，不影響生產的原則審核通過了8月份備品備件計劃共1312項；
其中：
燒結廠：348項，取消：52項。更改：8項；
煉鐵廠：239項，取消：7項。更改：11項；
煉鋼廠：288項，取消：20項。更改：18項；
軋鋼廠：342項，取消：25項。更改：8項；
動力廠：95項，取消：8項。更改：9項；
7、積極參與備件非正常損壞的現場調查工作，尤其對煉鋼廠連鑄機振動臺水系統橡膠軟聯接損壞進行了詳細的現場調查，并提出改進意見，對已改造成金屬軟管聯接的振動臺水系統使用情況進行了跟蹤調查，協助煉鋼廠隨時觀察在線使用情況，為全面技改掌握資料截止本月底使用情況一直良好。
四、計量管理方面
1、進入7月份以來，力抓軋鋼一線東側的氧氣、氮氣流量孔板下部的取壓管路的安裝，并督促差壓變送器的安裝調校，到7月7日已將軋鋼廠的氧氣、氮氣、濕壓縮空氣總管和干壓縮空氣二軋支管流量的所有取壓管道，一次、二次儀表安裝完畢，到7月8日已調校完畢投入使用，經實地檢測，測量數據與理論計算數據一致，可以正式啟用。
2、7月6日～12日監督校驗了S15、Z8皮帶秤（燒結的皮帶秤），其中S15皮帶秤由于皮帶狀況不好，于7月12日再次進行了校驗。
3、處理4＃磅房、2＃磅房故障共3次。
4、19日校驗了3＃磅房，20日對5＃磅房進行了校驗，21日校驗了6＃磅房，21日下午在5＃磅房校驗完畢后，用70多噸重車對2＃磅進行了比對，兩磅數據基本一致（相差1個分度值，即20KG），故2＃磅未作調整，保持原參數，另外用70多噸重車由6＃磅過數后對1＃磅進行比對（相差20KG，1＃磅＋20KG），基本一致，1＃磅用樣未作調整，因1＃、2＃分別5＃、6＃磅比較均量＋20KG，所以1＃、2＃磅組的綜合誤差與5＃、6＃磅組相同。
5、另外幫助燒結廠計量濕空氣流量孔板計算書和輔料計劃（燒結廠原流量計選型不妥，短期內檢修三次，其中一次送廠家修理，每次修完后只能正常工作4～20多小時，然后就損壞葉輪）。
6、對動力的空壓站干、濕空氣總管流量進行了實物測定，發現濕空氣差壓參數明顯不對，另外其二次儀表的參數也是錯誤的，經與動力廠設備科人員了解查找資料和圖紙，均未找到原始數據。但我們通過反推等計算正在確定其參數范圍。
7、參與了公司26日對大宗物料的盤庫，設計了部分報表的格式，對上報的數據進行分析平衡，按時報送，并根據分析對異常測點的計量器具進行抽查。
8、6號對司磅員開會一次，講了勞動紀律、磅房的管理要求等，另根據公司北門夜晚將關閉的情況，1＃、2＃磅房夜晚將停磅，申請并由部里聯系安裝了防盜門窗。
9、降本增效措施實施后節約了2637193.258元。
五、七月份降本增效共降本3507593.258元。
六、七月份工作重點
1、督促各廠搞好員工設備操作規程和維護規程的培訓學習，檢查各項設備規程的落實情況。
2、下一步設備管理工作要向精細化管理邁進。
3、響應公司號召，繼續做好降本增效工作。
4、安排好以煉鋼廠爐役為核心的公司設備系統檢修工作。
5、繼續跟蹤備品備件的在線使用情況。如:煉鋼結晶器銅板修理情況，燒結SS-1皮帶運行使用情況等。
6、繼續加強各生產區備品備件定置區域的規范和管理。重點是煉鐵廠的整改。
7、督促各生產廠繼續做好修舊利廢工作，并努力擴大自修范圍。結合現場清理，回收廢舊物資，統一修理利用。
8、對消耗性備件、公用材料、部分通用備件等計劃統一管理，采用經濟庫存模式。這項工作本月已經開始運作，下月計劃拿出初步方案。
2020年度設備總結7
我在維修工作的十幾年的生涯中，我立足崗位，干一行，愛一行，鉆一行。作為鉗工班長，自覺有責任、有義務在實際工作中充當主力，并處處起到模范帶頭作用。為圓滿順利、安全、平穩地完成好維修工作，我緊緊立足本崗位，勤奮鉆研檢修技術，學習理論，同時和實際結合，在學中干，在干中學，通過多年理論實踐的積累提高，實際技術有很大提高，基本能獨立完成各種檢修任務，在檢修中充當主修，工作中處處起模范帶頭作用。多年來，在廠及車間領導的領導和安排下，為廠解決了大大小小好多檢修任務，有力地保障了廠正常安全平穩生產，為廠正常生產起到了一定的保障作用。同時也為廠解決了好多項生產中不安全隱患。為廠安全平穩生產掃平了道路。例如20xx年9月2日，在檢修燃料氣壓縮機1#時，由于燃料氣壓縮機檢修時工作量大，白天檢修一天也沒檢修完，我就主動留下來和班里的人連夜檢修，當時雖然非常累，連動都懶得動，但是，我有一個信念，非得及時把壓縮機修完不可，否則寧肯干一夜，不吃不喝也要完成檢修任務，決不能影響一點生產，這樣才能心安。就這樣，不顧一切，直到深夜才完成檢修任務。類似這樣的情況我遇到何止數十次。
多年來，我積累了豐富的`設備維修經驗，對于設備運行故障判斷也有獨特的方法和經驗，在實際工作過程中，解決了許許讀多多的生產問題
在20xx年上半季度中，我參與解決的檢修難題主要有以下幾點：
1、解決1#不凝氣壓縮機運行時產生的異響問題。20xx年不凝氣壓縮機是由檢修公司負責檢修的，自檢修以來，不凝氣壓縮機1#運行時就產生異響，經過多次維修也沒得到解決，20xx年壓縮機大修時，我主要負責主修，經過我細致精心的檢修，更換合格的十字頭后，經過實際運行來看效果良好，再沒產生過異響問題。
2、解決兩臺不凝氣壓縮機填料漏氣問題。20xx年7、8、9月分別發現不凝氣壓縮機一、二級填料漏氣，第一次檢修時還以為完全是填料磨損嚴重，就更換了填料，但是經過試運來看還是漏氣，又進行了返修，我經過仔細檢查發現，不僅是填料問題，更主要是活塞環磨損嚴重導致填料漏氣，于是我更換活塞環，經檢修后試運看，填料不漏氣，解決了維修難題;
3、解決穩后泵軸承運行時產生異響問題。穩后泵2#電機端運行時產生異響，經過維修更換新軸承，但是試運時還是產生異響，于是又返修，更換標準的軸承后，試運效果良好，再沒產生異響問題;
4、解決穩后泵機械密封漏油問題。穩后泵機械密封在運行時經常漏油，嚴重影響生產，我在維修中仔細反復檢查機封動、靜環，終于發現導致機封漏油主要的原因是機封動靜環摩擦面不平整，摩擦面有的接觸上，有的沒接觸上，即使有的接觸上了，但只是局部接觸，沒完全接觸，經過請教機封生產廠家后，找到了檢查機封面是否平整及如何解決不平整的方法，經過實際運行來看效果良好，解決了機封漏油的難題。
此外，我不分份內份外，只要車間安排的工作，我都帶領全班職工努力圓滿地完成任務，處處起到模范帶頭作用，哪臟哪累哪就有我的身影，獲得了車間職工、干部的一致認可。
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