銑工實習報告(匯編5篇)
在學習、工作生活中,報告對我們來說并不陌生,報告根據用途的不同也有著不同的類型。我們應當如何寫報告呢?下面是小編收集整理的銑工實習報告,歡迎大家分享。

銑工實習報告1
一、實習目的
銑工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生,院的學生的必修課,非常重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工工作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是根據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的工作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的`地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證安全。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發現損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行工作加工時要有防護。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓xx具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗工作。更換鉆頭等工具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習目的:
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用xx具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、工具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本知識,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本知識的鞏固之處。
銑工實習報告2
一、實習目的
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。
4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
二、實習設備
1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床、銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面、此外,還可用于對回轉體表面、內孔加工及進行切斷工作等。
2、銑刀——————按用途區分有多種常用的型式:
①圓柱形銑刀;
②面銑刀;
③立銑刀;
④三面刃銑刀;
⑤角度銑刀;
⑥鋸片銑刀 ;
銑刀的結構分為4種:
①整體式;
②整體焊齒式;
③鑲齒式;
④可轉位式;
3、銑床的維護與保養:
1、班前保養:
對重要部位進行檢查。擦凈外露導軌面并按規定潤滑各部。空運轉并查看潤滑系統是否正常、檢查各油平面,不得低于油標以下,加注各部位潤滑油。
2、班后保養:
做好床身及部件的清潔工作,清掃鐵屑及周邊環境衛生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。
三、實習零件的加工
自上周一開始,我們開始了銑工實訓課,由于學校的設備限制,我們分為早班和晚班輪流實習,每x人一組開,加工一個“V”型件,完成等分零件的實訓課程!
試訓步驟:
1、上課第一天,x老師帶我們熟悉了銑床的結構,讓我們明白了銑床的構造,各個部位的用途,加工范圍等。
2、我們每人領到一個不規則的長方體鑄鐵快,我們經測量、發現有加工余量。
3、我們找一個最不規則的面進行加工,盡量少銑,將其銑平。
4、再以這個面為基準面開始銑削其對面,保證厚度為xmm。
5、再加工較長的兩個面,使使其寬度保證為x。
6、最后我們開始銑削工件的.長度,銑削完后保證六面體的尺寸為xx。
7、接著,我們在老師的指導下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個x°的斜面,在銑削斜面的時候我們將工件傾斜x度,用萬能角度尺保證角度,再經計算后進行加工。
8、銑完斜面以后,我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削,在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削、并完成了單臺階的消氣。
9、接下來我們濟寧”V”型槽的銑削,在銑削時仍然將工件傾斜x度,用底齒保證厚度,周齒保證寬度、完成后進行消氣。
10、到時候銑削T型槽頸部了,我們在臥式銑床上進行加工。
11、完成以后,我們又完成了T型槽的加工,在加工使我們用銑刀對準中心,往下降xmm,進行銑削。
12、接下來是鉆孔,鉆孔很簡單,使用的事x的鉆頭,在鉆完孔后進行校孔,再在原孔的地方擴一個深xmm,直徑xmm的孔。
13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削,經計算,我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片,進行對刀,對完后將顯示屏上歸零,進尺寸,進行加工。
14、最后,我們開始銑削十字形槽,我們依舊以以上的方法開始銑削,完成了十字形槽的加工!
四、零件的檢測
在粗加工的時候,我們用游標卡尺對零件進行檢測,到了精加工環節,為了減小誤差,我們用分度尺對零件進行精密的檢測,對于槽的深度則用深度尺,垂直度用角度尺!
五、重點及難點
進行銑工實訓的第一重點就是安全,其次,注意保護好刀具以及銑床不受損壞,還有在銑削零件時一定要認真,不能盲目的進行銑削,必要的時候進行計算,保證重要尺寸,控制好進刀量,保證零件的光潔度,裝夾一定要正確。
六、實習體會
通過這次銑工實習,我深深明白一個道理:只有用心的人才能把事情做好、做任何事情都應該腳踏實地,認認真真的去做、這次的實習還讓我增強了動手能力,讓我學會了如何操作銑床,對機械加工又有了新的了解,我覺得在今后做事都下應該像加工零件一樣包含激情,永不言棄,認真,仔細,肯吃苦,只有這樣才能真正把事情做好!
銑工實習報告3
一、實習目的
銑工實習是培育同學實踐力氣的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生,院的同學的必修課,特殊重要的也特別有銑工實習又是我們的一次實際把握學問的機會,離開了課堂嚴謹的環境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情,使我們更加糊涂地熟識到肩負的責任。
通過老師的講解。我最終明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡潔,故在機械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種。銑工的常用設備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。
二、具體內容
本次實習,我主要是做銑工,所謂銑工就是依據設計零件圖紙用銑床(加工零件的設備)進行零件加工的技術工人,分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。
銑工的操作要求如下:
1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣,以保證平安。
2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等),要經常檢查,發覺損壞不得使用,需要修好再用。
3、臺虎銑夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣愛惜和平安接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證平安,便于取放,并避開碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件確定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。
銑工的實習目的:
1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。
2、了解常用銑床的組成、運動和用途,了解銑床常用刀具和附件的大致結構與用途。
3、生疏銑削加工的加工方法和測量方法,了解用分度頭進行簡潔分度進行的加工。
4、在銑床上正確平安工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。
以上是銑工的基本學問,實習時我時刻牢記的內容,也是對書本學問的鞏固之處。
接下來說說我的實習經受了。
1、第一節理論課上,老師首先強調銑床操作過程中應留意的事項,然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關的物理量,并帶領我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯系講解完上面的內容,老師帶領我們來到銑床上,詳細介紹了如何裝夾工件及有關操作,如何進行平面的銑削。
2、練習的時間到了,我們5個人一組,分別在銑床上銑削平面。從最簡潔的開機、停機,到裝夾工件,再到對刀、吃刀直至最終完成對工件的加工,我們小組取得喜人的成果。
3、由于我們剛開頭是在立式銑床上銑削平面,因此我們小組和別的小組交換機器,我們到臥式銑床上練習。臥式銑床銑削平面速度就是快,只惋惜,學校的兩臺臥式銑床的油泵壞了,工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了,還好,我們人手充分。最終,在我們的齊心協力下,一個個合格的工件順當“誕生”。
4、其次天實習,難度有所提高。理論課上,老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法,講解了如何銑削溝槽后,我們就開頭我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了,為了保證工件的精度,我們處處當心,每一個操作都當心翼翼,結果有的工件還不合格,或許是刀具的緣由吧!
5、平面、溝槽的聯系已告一段落,我們也開頭了我們的小測試,在老師的規定時間內,完成對工件的加工,經過一番努力,最終順當通過測試。
6、第三天實習,難度更大了,原來既要練習銑削臺階面又要銑削等分零件的,但時間有限,我們只練習階梯的銑削,對了等分零件,我們只利用萬能分度頭進行等分,并未在銑床上加工。
三、閱歷總結
1、通過實習,對銑削加工的特點、加工范圍,對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工,更換、安裝刀具的力氣;已達到實習目的
2、銑床的操作簡潔易學,但操作過程中也不行松懈,以防止事故的發生。
3、我們知道了銑工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
4、了解機械制造工藝學問和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用,培育、提高和加強了我們的工程實踐力氣、創新意識和創新力氣。
5、銑工實習培育和熬煉了我們,提高了我們的整體綜合素養,使我們不但對銑工實習的重要意義有了更深層次的熟識,而且提高了我們的實踐動手力氣。使我們更好的理論與實際相結合,鞏固了我們的所學的學問。
6、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就確定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完善一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作,直到同學真正清楚。
實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學關懷女同學、動手力氣強的同學關懷動手力氣弱的同學,大家相互關懷相互學習,既學會了如何合作又增加了同學間的友情。
7、在實習過程中我們取得的勞動成果——精致的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親自磨制而成,這種傲慢感、成就感是難以用語言來表達的.。
8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工,由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉運動,故銑削加工效率高,加工范圍廣;另一方面,銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9—it7級,表面粗糙度值較低,又適合與大批量生產,成本較低,因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。
我信任,隨著技術日新月異的進展,銑削加工確定會以其強大的生命力為工業生產開拓出新輝煌。
四、實習心得
在實習期間我有很深的感受,很感謝學校能給我們供應這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的學問,或許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的學問和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
兩年后我們就業的時候,就業單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告知我們,更多的是需要我們自己去觀看、學習。不具備這項力氣就難以勝任將來的挑戰。隨著科學的迅猛進展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創新。就像我們接觸到的銑工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。另外像鑄工和看似簡潔的拆裝,都需要我們細心觀看,反復實踐,失敗了就從頭再來,培育了我們一種挫折感等等。這次實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力氣,更多的則需要我們每個人在實習結束后依據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。
在實習過程中,我真的明白了許多,許多在學校把握不到的東西,我特殊幸運我能得到那么有效的實習。現在我的工作已經找好了,畢業后就要去參加工作了,直接由校內走進單位,由于之前我實習的已經很精彩了,我信任在新的工作崗位上,我能夠做的更好。實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學的學問。銑工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
銑工實習報告4
一、實習目的:
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術,完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養了工程素質。這是一次我們學習,鍛煉的好機會!
二、實習時間:
20xx年X月X日—20xx年X月X日
三、實習單位:
xxxx
四、實習過程:
在這兩個月的實習期間,我感覺車工不是由數控來完成的,它要求較高的手工操作能力。在實習期間,我們的主要工作內容總結如下:
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的.方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,容易折斷,故應用小切削用量。切槽的時候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。
我不停的轉動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準備在加以最后一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,本來算成功的產品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣縮了幾次終于把一個勉強可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。
鑄造成型
接下來的工種是鑄造,聽做完的同學說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎!
鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細心加耐心了。看起來就這么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復復的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因為你的一點點修補讓你前功盡棄!一整天下來盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。
在這短短兩周的時間內,我們還進行了刨工,注塑擠塑,和熱處理等實習操作,都非常有趣。每一個工種都有不同的操作要領和要求,難易程度也不一樣。這段時間,雖然每天都要起的挺早,有時中午也來不及睡午覺,是挺辛苦,但感受到的那份充實,是什么也替代不了的。學到的一些基本的技能對我們將來的發展也是受益良多的。
五、總結:
這次的金工實習只有短短的兩個月時間,讓人意猶未盡。在這實習期間,我深深的感受到了作為金工,安全最為重要。稍有不慎都將可能對身體造成很大的傷害。在這實習期間,我感覺到金工實習讓人在辛苦之后更多的是充實。在經過了車工、鉗工,磨工,鑄工,銑工等一系列工種的磨練,雖然身體上會有著很大的酸痛感,但是每當看著自己在金工這一工種上擁有的專業技能得到不斷的提升時,內心總是有種豐收的喜悅感溢滿心田。
在這次實習中,除了對自己的專業知識和專業技能有了鞏固和提升,同時我也看到了自己的不足,自己在實際操作上還有待加強,我想這大概是因為自己的專業知識掌握的不夠全面、徹底,因此,才會在動起手來的時候會不夠熟練,因此自己在以后的學習生活中應該更加注重對專業知識的掌握,同時還要注重理論與實踐的結合,爭取讓自己在金工方面能夠更加專業、優秀。
銑工實習報告5
一、實習的目的
1、了解銑削工藝特點和加工范圍。
2.了解常用銑床的組成、運動和用途,以及銑床常用工具和附件的一般結構和用途。
3.熟悉銑削的加工方法和測量方法,了解用分度頭簡單分度加工。
4.在銑床上,正確、安全地加工工件和刀具,完成平面和溝槽的銑削。
二、練習器材
1.銑床是用銑刀銑削工件的機床。除了銑削平面、凹槽、齒輪齒、螺紋和花鍵軸之外,銑床還可以以比刨床更高的效率加工更復雜的輪廓。它們廣泛應用于機械制造和維修部門。它們可以加工平面(水平面和垂直面)、凹槽(鍵槽、丁字槽、燕尾槽等)。),以及分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋面(螺紋、螺線)此外,還可用于加工旋轉體的表面和內孔、切斷等。
2.銑刀——根據用途有許多常用類型。①圓柱銑刀:②面銑刀:③端銑刀:④三面刃銑刀⑤角銑刀:⑥鋸片銑刀;銑刀結構有四種類型。①整體式:②整體焊接齒式:③鑲嵌齒式:④可轉位式:
3、銑床維護和保養:
1.班前維護:檢查重要部件。擦拭暴露的導軌表面,并根據需要潤滑每個零件。怠速運轉,檢查潤滑系統是否正常。檢查油位,不低于油標,并給各部位添加潤滑油。
2.工后保養:清理床身和零件,清理鐵屑,清理周圍環境。擦拭機床。清潔劑、夾具和測量工具。各部門各就各位。
3.實習零件的'加工從上周一開始,我們就開始了銑削培訓課程。由于我們學校設備的限制,我們分為上午和晚上實習。每三人一組加工一個V型零件,完成等分的訓練課程!
三、試用培訓步驟:
第一天上課,王老師讓我們熟悉了銑床的結構,讓我們了解了銑床的結構,各部分的使用,加工范圍等
我們每個人都收到一個不規則的長方體鑄鐵,我們測量。找到加工余量
3.我們找到最不規則的表面進行加工,最小化銑削并將其展平。
4以該表面為參考平面,開始銑削對面,確保厚度為29毫米
5.重新加工兩個較長的面,以確保其寬度為45。
6最后,我們開始銑削工件的長度,確保銑削后六面體尺寸為29×45×55
7然后,在老師的指導下,我們在六面體的長度方向上以兩個相鄰的角度銑出了兩個9× 9× 45的斜面。銑削斜面時,我們將工件傾斜45度,用萬能角度尺確定角度,計算后加工。
8銑削斜面后,我們完成了單步和兩步銑削。銑削臺階時,我們使用圓柱銑刀進行銑削。并且單步脫氣完成。
9接下來我們在濟寧銑“V”型槽。銑削時,工件仍傾斜45度,厚度由底齒保證,寬度由周齒保證。
10是時候磨T型槽的頸部了。我們將在臥式銑床上加工。
11后我們完成了T型槽的加工。在加工過程中,我們用銑刀對準中心,降低11毫米進行銑削。
12鉆孔是下一步。鉆孔非常簡單。鉆孔后,對∮5和∮ 6號鉆頭進行校準,然后在原來的孔上擴大10毫米深、10毫米直徑的孔。
13接下來,我們開始銑削鍵槽。經過計算,我們在工件旁邊貼一張涂有油的小紙片,對準。對齊后,我們將顯示屏重置為零,調整大小并進行處理。
最后開始銑十字槽,還是用上面的方法開始銑,完成了十字槽的加工!
四.零件檢查
在粗加工時,我們用游標卡尺檢查零件,在精加工過程中,為了減少誤差,我們用刻度尺對零件進行精密檢查,用深度尺檢查槽深,用角度尺檢查垂直度。
五、重點和難點
銑削訓練的第一個重點是安全。其次,注意保護刀具和銑床不受損壞。還有,銑削零件時一定要小心,不能盲目銑削,必要時要計算,保證重要尺寸,控制進給速度,保證零件的光潔度,保證正確裝夾。
六、實踐經驗
通過這次銑削實踐,我深深地明白了一個道理:只有用心的人才能把事情做好。一切都要腳踏實地,認真做好。這次實習也增強了我的動手能力,教會了我如何操作銑床,對機械加工有了新的認識。我覺得未來的一切都應該像加工零件一樣蘊含激情,永不放棄,認真,細心,肯吃苦。這樣才能真正把事情做好!
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