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            車工的實習心得體會

            時間:2025-09-10 04:32:10 心得體會

            車工的實習心得體會

              當我們經過反思,對生活有了新的看法時,就十分有必須要寫一篇心得體會,通過寫心得體會,可以幫助我們總結積累經驗。一起來學習心得體會是如何寫的吧,以下是小編精心整理的車工的實習心得體會,歡迎大家分享。

            車工的實習心得體會

            車工的實習心得體會1

              我回到屋里,從書架翻呀翻,最后在《十萬個為什么》中找到了答案:原先小飛蟲是利用水的表面張力,才停在水面上的。書上說,如果向水中滴幾滴清潔劑,小飛蟲如果再落在水面上,就必須會沉到水里的。時間回到三十年代的舊上海,陸焉識的家,一個有房有車的大戶人家的公子哥;隨后轉到美國華盛頓,變為風流倜儻的留學生。在美國的五年當中,焉識是一個隨和湊趣,說話俏皮,嘩眾取寵的人。他的個性是張揚的,出手是闊綽的,在他的繼母不間斷寄錢給他的日子里,他似乎忘卻了自己從哪里來?將來要回哪里去?他活得肆意而放縱,他不負職責地跟女孩子交往,然后再逃開。他無疑是聰明的,學會了多國語言,并在二十四歲的時候獲得了博士學位。說點用心的。這句“人生若只如初見,何事秋風悲畫扇”美矣,最近越讀越有味,這是一種無法用語言去欣賞的文字。

              最近常看張愛玲的書,見識豐富了不少。收獲頗豐,床頭倚著最近讀的五本書,視見了,心也安穩了,每本皆至愛。我輕輕地捏起一只蝸牛。它大概只有半個食指那么長,但讓我驚奇的是這樣一個不足半個食指長的小蝸牛,竟有一個如此漂亮的“家”,在黃色的.螺旋形殼上有著黑色的條紋,仔細一看,在黑色條紋邊上,還有一圈白色的條紋,黑白交融在一齊,好似中國的太極圖。而這只蝸牛卻一點也不害怕,反而在我的手掌中好奇地向周圍張望著,好似一個剛降生于世的嬰兒,對一切充滿了好奇心。更可怕的是保爾時刻對病魔,應對死亡。他害怕過嗎?保爾回答:不會!那一次保爾得了可怕的傷寒,發燒40度。他依然忍著頭痛,在一丈深的雪地里搬貨物,他是在跟死神搏斗阿,最后保爾倒下了……傷寒的魔爪攻擊了保爾,大家的心沉默了,保爾死了。當戰友們含著淚準備把保爾推進火葬場時,保爾奇跡般活了下來,是那種力量把保爾從死神那里拉回來,是一顆對革命摯熱的心。保爾在昏迷時,必須聽到了槍聲,聽到了戰場上的吶喊,革命勝利的呼喊聲。是他們引回他走到人間。保爾鋼鐵般的意志打動了每一個人的心。

              實訓課教學是中等職業校園教育的重要環節,關系到學生專業知識技能的掌握程度,關系到今后就業分配后的工作潛力問題。實訓課教師如何組織好實訓課教學在那里起到了關鍵性作用,在多年的車工實訓教學工作中我深有體會。車工技能實訓是中職校園機械加工技術專業的一門核心課程,為了提高車工實訓的教學質量,現就自己在車工實訓教學中的一點心得體會與大家共同來探討交流一下如何才能上好實訓課,提高教學效果。

              一、充分而認真地備好每一節課

              我回到屋里,從書架翻呀翻,最后在《十萬個為什么》中找到了答案:原先小飛蟲是利用水的表面張力,才停在水面上的。書上說,如果向水中滴幾滴清潔劑,小飛蟲如果再落在水面上,就必須會沉到水里的。

              備好課是上好實訓課的前提和基礎有的教師認為實訓課上只要教會學生如何動手操作就行了,而不去認真地備課,不注重理論知識的傳授。這是不對的,也是不負職責的表現。

              車工實訓教師應根據《車工工藝教學大綱》和《車工實習教學計劃》的要求,結合理論教學資料實習教材資料和學生現有的水平,認真充分地備好課。與理論教學一樣,實訓教師也要寫出詳細規范且切實可行的教案,要制定實訓目標和實訓要求,要籌劃好整個實訓教學的全過程,盡量提高教案的可操作性。另外還要為學生備齊相應的工具量具刀具夾具和工件等材料,并要對車床設備等進行課前全面認真的檢查,對學生進行安全教育檢查,確保不發生安全事故。

              二、精心設計好每次實訓的第一節課,激發學生的學習興趣

              學生在第一次接觸新知識時,總是存在著極強的好奇心,個性是動手潛力較強的實訓課,因此,講好實訓的第一節課關系到本次實訓的成敗。如果能夠把第一節課講好,引起學生的興趣,調動學生的學習積極性,那就會起到事半功倍的效果。

              我在講第一節實訓課時,通常是利用一些多媒體教學手段如視頻動畫幻燈片等,讓學生先了解一下本次實訓的目的要求用到的設備工具圖紙和加工工藝過程以及動手操作演示等。學生們都有著強烈的好奇心,他們觀看得都很認真,暗地里還模仿人家的一些動作,從而在心目中對這次實訓有了一個總體的認識和了解,為這次實訓打下了很好的基礎實踐證明,這種方法不但調動了學生的學習興趣,而且還能夠在必須程度上減輕教師的負擔。

              三、精心講解,準確示范

              實訓課主要是培養學生的動手操作潛力,教師的精講也是必不可少的。但要堅決杜絕“放羊式”的教學,要在最短的時間內用最簡潔的語言完成講解過程。講解要生動形象,必要時要輔助一些圖形教具等。如在講車刀的運動時,我就拿出了掛圖,圖上標出了車刀的運動方向,我手中拿了一個車刀模型給學生演示車刀的運動方向,讓學生一看就一目了然。這樣的效果可想而知,增強了學習的興趣,提高了學習的積極性。

              示范操作是實訓課教學中的重要一環,它可使學生直觀形象具體生動地學習知識,最能吸引學生的注意力,學生最易理解和理解。示范時動作要慢,使學生看清每一個動作,有利于學生學習和模仿。如在演示切削內孔時,每一個學生都瞪大眼睛聚精會神地看著,生怕放過一個細節,這種學習狀態正是我們所要的。所以作為教師必須要把握好這一環節,盡量做到動作規范準確,做好學生的榜樣。

              四、嚴格管理,加強指導

              實訓課由于環境的影響給學生管理帶來了難度。在實訓過程中,必須要嚴格管理好學生,強調紀律,點好人數,嚴禁遲到早退曠課。實訓車間一般都比較大,車床設備也很多,我們在開始的時候不能讓學生一人一臺機床,那樣教師是看但是來的,很容易發生安全事故。我們能夠讓學生用一臺或者兩臺機床輪流操作,一人上機操作,其他同學能夠在一旁圍觀學習,為自己的操作做好準備。等到學生熟練以后,再讓他們占用更多的車床,這樣,能夠從客觀上降低事故的發生率。車工實訓與其他工種的實訓相比,因它具有高速旋轉的工件卡盤,有作直線運動的刀具刀架,危險性要比其他工種大得多,我們必須要個性重視。透過這種方法,我的教學中從沒有發生一齊學生安全事故。

            車工的實習心得體會2

              車工實習是培養學生運用車工工藝和操作車床的技能,并到達規定技術等級標準的重要環節。在車工實習過程中需要使用超多的材料刀具和種類繁多的量具。材料的消耗和刀具的損耗是相當大的,許多價格昂貴的量具也只有在特定工件的加工過程中才用得著。針對這種狀況,很有必要探索一些有效途徑減少校園的實習經費支出。筆者總結多年車工實習教學心得,歸納出車工實習過程中可節省的三個方面。現分述如下:

              一節省材料車工實習過程中的材料在實習經費中占相當大的比重,而且材料有相當大的`節省空間,因此節省材料十分重要。用以下三種方法能夠使材料消耗在原有基礎上降低50%以上。

              1、課題整合在車工實習中有很多資料比較簡單的課題,若將這些課題分開實習勢必造成較大的材料消耗,因此可將這些課題整合成數量較少難度不大的課題進行實習。比如,教材上一般有這樣三個課題:車外圓柱面車內圓柱面和車內外圓錐面,可將車外圓柱面和車外圓錐面整合成車軸類工件;將車內圓柱面和車內圓錐面整合成車套類工件。將原先三個簡單課題整合成兩個難度不大的課題。

              2、材料延續材料延續就是將前續課題的實習成品延續,作為后續課題的實習坯料。比如,將軸類工件的實習成品作為套類工件和外螺紋工件的實習坯料,將套類工件的實習成品作為內螺紋工件的實習坯料。

              3、減小尺寸在不影響學生實習效果的前提下,實習工件的尺寸宜小不宜大。以上三種方法在降低材料消耗的同時,也降低了刀具的損耗和車床的電能消耗。

              二節省刀具金車刀,這種車刀的損耗部位最主要是刀頭,而刀桿的損耗極小。因此,針對這種狀況,對廢棄刀桿進行再利用也是節省刀具的一條重要途徑,具體做法有如下兩種:

              1、自制車刀購買刀頭,在廢棄的刀桿上按所購刀頭的形狀和尺寸在銑床上銑出刀槽,然后將刀頭釬焊在刀槽內,就制成了一把焊接式硬質合金車刀。一粒刀頭的價格不足整把車刀的50%,利用這種方法節省刀具的效果是相當明顯的。

              2、模擬訓練在練習刃磨整體式普通成形車刀時,刀刃形狀較難控制;在練習刃磨梯形螺紋車刀和蝸桿車刀時,刀具角度較難保證。這類課題可利用廢棄的刀桿代替價格昂貴的高速鋼條讓學生模擬訓練,待學生訓練熟練后,再讓他們用高速鋼條練習刃磨。這樣,能夠避免高速鋼條在刃磨訓練過程中的不必要損耗。

              三節省量具對一些使用頻率很低價格昂貴的量具,若根據車床數量配置的話是不明智不經濟的,很有必要控制這類量具的種類和數量。具體有如下二種做法:

              1、自制量具利用現有實習設備制造結構簡單的量具,替代那些使用頻率低結構復雜而相應價格昂貴的量具。比如,車套類工件時要用到內徑百分表,這種量具只有在測量精度要求較高的深孔時才用得著,而且結構復雜使用麻煩價格較貴。其實,在不影響測量精度的狀況下能夠用塞規替代,而塞規結構簡單,制造容易,能夠在現有的車床上自制,成本很低。

              2、轉換測量方法在不影響測量精度的前提下,用那些價格便宜的常用量具進行測量。比如,在測量梯形螺紋中徑時,盡量采用單針測量而不采用三針測量;在測量蝸桿齒厚時,能夠用單針間接測量代替使用齒厚游標卡尺(齒輪卡尺)進行的直接測量。這樣能夠避免使用價格很高使用頻率又很低的公法線千分尺和齒厚游標卡尺,而使用價格相對便宜使用頻率很高的外徑千分尺。十分昂貴使用頻率又很低的量塊;在車床上加工大偏心距(偏心距e》5mm)的偏心工件時,對工件進行找正的量具一般是量塊和百分表,而其中的量塊可利用車床中拖板刻度盤來替代。實踐證明,在不降低教學效果的前提下,節省材料刀具和量具能夠大大降低車工實習的教學成本,最終到達節約教學經費的效果。

            車工的實習心得體會3

              普通車床車床加工在機械制造業中廣泛用于工業,地位也很重要。在這里,我談論的車床工作實踐經驗,供你參考。想學習普通車床,第一個有一定的了解。普通車床加工的范圍很廣,它的基本內容,是在圈外,汽車表面,和車坡口切割鉆中心孔,擴孔,車,車車車線,圓形圓錐形表面,形成表面滾花和螺旋彈簧等。他們的共同特征是一個旋轉的表面。一般來說,機器設備旋轉的部分表面的比例大,占50%以上。如果在車床的一些配件和固定裝置,也可以用于無聊,磨削研磨拋光。如果內容時,可以操作車床的指導下教師。

              “聽著,看,這是一個學習和訓練”三部曲。聽,是聽老師的操作方法和相關過程知識,看到的,是看老師的示范,記得技術要點,困難;實踐是通過反復實踐,最終達到熟練程度。例如:外部循環,首先粗糙的外圓,然后轉換速度調整飼料開始好車,盡量縮短,在馬車不移動,馬車。停止測量,如“大圈”就會增加切削深度,如小,將與多搖擺在馬車里圈再保險飼料(這樣做是為了消除滑動螺桿差距,減少誤差的.方法)在車床稱為測試削減“測試”,通過這樣一個旋轉,工件外圓尺寸和表面粗糙度可以保證。俗話說:“特納是三分7分的工具技術”。

              從這句話我們可以知道工具的重要性。穿好了一個工具,我們必須首先理解每個角車刀和每個角度的功能。教師加強示范的時候,應該注意老師的站姿和刀位置,明確教師為什么,這把刀,完全理解意圖,他的刀邊控制”模式刀”,看到他們的區別,然后慢慢修正,銳化會注意安全,砂輪磨,手緊握著處理,不能使用太大磨,否則,一個不小心,它會導致事故,不要怕臟,累,不怕困難。俗話說:“做好工作,必須首先提高他的刀”。磨具是好的工件的先決條件,而且我們應該成為一個好的車床工作的必要條件。工件時在車里,一只手,不急于干,看圖紙,重要的尺寸圖紙,然后考慮加工工藝。

              良好的加工工藝,可使大小很容易保證,縮短車削工件的時候,最后,是按照加工過程的順序一步一步,畢竟車完成后,必須先控制圖紙尺寸測量,精確到卸載工件,否則會造成很多麻煩。上面是我的車床工作實踐操作學習的經驗,我希望每個人都能認真學習這種技能,畫一個美麗的未來藍圖。

            車工的實習心得體會4

              我是一名機電專業大學生,下面來總結下我當車工的實習情況:

              經過一個學期的車工實習,使我懂得了很多關于車床加工方面的知識。我已經基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我來向老師介紹一下我這學期學到的知識,我將以加工一個m20螺紋為例講出它的加工方法和所注意的事項。

              我以ca6140車為例,要想加工螺紋,在加工螺紋前要先車一個m20的外圓。因為最后車出來的螺紋直徑要求是m20,在加工過成中我們要把外圓車的比m20要小

              0.2-0.3,也就是說我車出來外圓的.直徑最后應該是19.7或是19.8。在這里我假設我現有的棒料直徑為m30。

              現在我開始進行加工,首先我把棒料放到車床的卡盤上加緊,在刀架上把外圓車刀上好,第1部開始車外圓,把車床的轉速調到450轉每分鐘,轉動大拖板和中拖板使車刀輕輕的挨到棒料的端面上(車刀只是輕輕的碰到了棒料不能使刀和棒料有過大的接觸)然后大拖板進給1-2mm使用中拖板進給車出一個和棒料外圓垂直的端面,繼續對刀使刀和料的外圓向碰,大拖板退刀到料外,然后開始車外圓在這里我將對料車4刀頭三倒粗車第4刀精車。第一刀中拖板進刀,進刀的尺寸約3mm。在加工到理想長度后大拖板退刀但中拖板不動,第二三刀和第一刀一樣進3mm,最后一刀精車現在料離預定值還有

              1.2或1.3,在切這刀時要加上偏差(在這里我對自己的要求是0 +0.0/-0.02)0.02。經過上面的加工我已經把原料加工成了外圓為m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之間的地方用切斷刀在20的上面緊挨著30的地方切一個槽,槽的寬度在5—8mm之間,深度為

              6.4mm(因為我要車的螺紋的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的進給量為

              3.2mm,實際切入為6.4)。切槽時應注意的是切到指定寬度和深度后要對槽進行清根。以上準備工作都做完了。最后我要對螺紋進行加工了,這里我應的正反轉切削發這中方法在加工時大拖板上的壓和開關是閉合的特點是當卡盤正轉時大拖板進刀反轉時退刀。經過對車床刀的進給進行調節后。將螺紋刀對到料上使卡盤正轉使刀在料上劃出一道印用游標卡尺測量看是不是2.5,量完后如果合格就可以用中拖板進刀了。這是車床的轉速不能太高在100多轉/分,進給是最大值不要超過5mm,最后幾刀時最好每次在0.01-0.02左右這樣保證螺紋的表面光華度不至于產生撕裂。

              以上就是我加工螺紋的全部過程,我知道我懂的這些只不過是車工的皮毛而以想要更好的學好車工我以后還要努力學習。

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