數控實訓心得體會
我們得到了一些心得體會以后，應該馬上記錄下來，寫一篇心得體會，這樣就可以總結出具體的經驗和想法。那么心得體會怎么寫才恰當呢？以下是小編精心整理的數控實訓心得體會，希望能夠幫助到大家。
數控實訓心得體會1
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是：
1。通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2。在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3。在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的'基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
4。了解并學會操作線切割機床，注意在線切割中的細節問題。
5。這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
6。培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在實習過程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。
數控實訓心得體會2
我國從1958年起，由一批科研院所，高等學校和少數機床廠起步進行數控系統的研制和開發。由于受到當時國產電子元器件水平低，部門經濟等的制約，未能取得較大的發展。
我國數控機床制造業在80年代曾有過高速發展的階段，許多機床廠從傳統產品實現向數控化產品的轉型。但總的來說，技術水平不高，質量不佳，所以在90年代初期面臨國家經濟由計劃性經濟向市場經濟轉移調整，經歷了幾年最困難的蕭條時期，那時生產能力降到50%，庫存超過4個月。從1 9 9 5年“九五”以后國家從擴大內需啟動機床市場，加強限制進口數控設備的審批，投資重點支持關鍵數控系統、設備、技術攻關，對數控設備生產起到了很大的促進作用，尤其是在1 9 9 9年以后，國家向國防工業及關鍵民用工業部門投入大量技改資，使數控設備制造市場一派繁榮.
1.實習的目的。
熟悉數控實訓車間安全管理規定熟悉數控機床教學安全操作規程了解數控銑床切削控制原理。掌握數控機床加工程序的基本結構,正確使用數控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉、固定循環、復合循環等功能。熟練掌握加工編程中數值點的計算方法。熟悉掌握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟熟練掌握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關內容，并能夠進行計算機仿真加工。熟練掌握數控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)，并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠控制零件規定加工精度.
2.實習的意義。
數控加工操作實訓是數控技術專業教學體系不可缺少的教學環節，它是連接理論與實際的橋梁。是學生在畢業時，能獨立完成數控實際加工、編程所要經過的必然階段也是學生在老師的正確指導下，熟練掌握使用數控編程中的各個指令(G、M、S、T、F)，根據零件的具體要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(Vc Ap F)。夾具的選擇及零件的.裝夾方式等的重要階段。學生在學習使用老師工作經驗的同時，能夠比較全面、客觀的認知理論和實際，區分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統的分析，使之合為一體。
3.實習的內容。
來到車間,首先老師就給我們上安全課,告訴我們有那些基本的注意事項,一定要服從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己注意安全,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的事件,加強我們的安全意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優秀業績等。接下來幾天實習老師帶領我們熟悉一下車工、鉗工，銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。
比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應用刷子或專用工具清除。磨刀時嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件，開機前必須檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝牢固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等，檢查周圍有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必須停車。更換銑刀時，要仔細檢查刀具是否夾持牢固，同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削，小心毛刺割手。銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，方可轉動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構造，老師最后給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個零件，然后就讓我們開始自己獨立實習，雖然操作技術還有些欠缺，經過幾天的車工實習，最后還是各自獨立的完成了實習。
車床運轉時，不能用手去摸工件表面，嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件，更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應把刀具移動到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件。
數控實訓心得體會3
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是：
1、通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2、在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的'數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
4、了解并學會操作線切割機床，注意在線切割中的細節問題。
5、這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
6、培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
在實習過程中，老師耐心地給我們講解數控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數控這個門檻，還適當地給我們布置些作業，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在完成任務之余，我們還發揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。課本上學的知識都是最基本的知識，不管現實情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應萬變。
數控實訓心得體會4
多軸數控加工是現代制造技術的重要組成部分，對于培養高素質的制造工程師具有重要的意義。在進行多軸數控加工實訓過程中，我深刻體會到了實踐的價值和重要性。本文將從實訓目標、實訓內容、實訓經驗、實訓啟示以及對實訓的總結五個方面進行闡述，分享我的實訓心得體會。
首先，實訓的目標是明確的。通過多軸數控加工實訓，可以培養學生的創新能力、動手能力、團隊合作能力以及解決實際問題的能力。實訓的目標不僅僅是技術的掌握，更重要的是培養學生的綜合素質。在實訓中，我們不僅要掌握操作技能，還要學會分析問題、解決問題，培養自主學習和創新意識。
其次，實訓內容豐富多樣。我們學習了多軸數控加工的基本原理和常用設備，掌握了加工工藝和操作技巧。在實訓中，我們使用了CAD軟件進行繪圖和模型設計，在CAM軟件中完成了程序編寫和加工參數的設置，最后通過CNC機床實現了零件的加工。通過實踐操作，我們深入了解了多軸數控加工的整個過程，掌握了該技術的核心要點。
其三，實訓經驗豐富多樣。在實訓過程中，我們遇到了許多實際問題，并從中積累了寶貴的經驗。例如，在進行加工參數設置時，我們需要根據具體情況進行調整，如切削速度、進給速度等。通過不斷實踐和調試，我們逐漸掌握了合理的加工參數，并取得了良好的加工效果。此外，我們還學會了如何進行刀具的更換和測量，合理選擇刀具材料和工藝等等。
其四，實訓給我帶來了很多啟示。首先，實踐是提高自身能力的`最好途徑。通過實際操作和不斷的實踐，我們才能真正掌握所學知識，提高自己的技能水平。其次，團隊合作是成功的關鍵。在實訓中，我們需要相互配合、互相幫助，才能順利完成任務。團隊合作不僅可以提高工作效率，還可以培養團隊精神和協作能力。最后，有問題就要及時解決。在實訓過程中，我們遇到了許多困難和難題，但只要我們勇敢面對、積極解決，就一定能夠克服困難，取得成功。
最后，對于這次實訓，我有幾點總結和反思。首先，實踐是學習的基礎。課堂上的學習只是理論知識的獲得，只有通過實踐，才能真正理解和掌握知識。其次，每個環節都重要。在實訓中，每個環節都是不可或缺的，任何一個環節出了問題，都會影響到最終的成果。因此，我們要認真對待每個環節，確保每個細節的準確和完整。最后，堅持不懈是成功的關鍵。在實訓過程中，我們遇到了許多困難和挫折，但只要我們堅持下去，毫不放棄，就一定能夠取得成功。
通過這次多軸數控加工實訓，我不僅學到了許多專業知識和技能，還培養了自己的實踐能力和團隊合作精神。我相信，在今后的學習和工作中，這些經驗和收獲將會成為我不斷前進的動力，并為我未來的發展打下堅實的基礎。
數控實訓心得體會5
數控實訓是一門重要的專業課程，通過實際操作和實踐鍛煉，使我們更好地掌握數控機床的操作技能。近期，我參加了關于數控實訓的培訓課程，在這次實踐中，我收獲了很多。以下是我的三點心得和體會。
首先，數控實訓的過程是有趣且具有挑戰性的。在課堂上，我們學到了數控機床的基本知識和操作方法，但只有在實際操作中，我們才能真正體會到其中的挑戰。在操作中，我們需要按照給定的工藝程序進行設定和加工，而一絲一毫的誤差都會對最終的加工結果造成影響。因此，我們需要保持高度的集中注意力和細致入微的操作技巧。這種挑戰性不僅需要我們對操作流程進行熟悉，還需要我們具備解決問題的能力和應變能力。
其次，數控實訓培養了我的團隊合作精神。在實訓中，我們通常是以小組形式進行操作。這要求我們充分發揮團隊合作精神，做好分工協作，并互相幫助和支持。有時候，我們會遇到一些意想不到的.問題，這時每個人的經驗和智慧都能為團隊帶來新的思路。通過與組員合作，我體會到了團隊的力量，也提高了我的集體榮譽感和責任感。
最后，數控實訓的經歷提升了我的綜合能力。在實踐中，我們需要靈活運用所學知識，將其應用到實際問題中。同時，我們也需要良好的觀察和分析能力，以及快速反應的能力。實訓過程中，時常會出現一些偏差和異常情況，這時我們需要迅速判斷問題所在，并采取相應的解決措施。通過這樣的實踐，我的綜合能力得到了鍛煉，對于今后的工作和學習，我會更加從容和自信。
總結起來，數控實訓讓我在實際操作中學到了很多，不僅提升了我的專業技能，也培養了我的團隊合作和問題解決能力。這次實訓的經歷讓我深刻體會到了實踐的重要性，也讓我更加堅定了追求技能提升和創新的信心。我相信，在今后的學習和工作中，這次實訓所帶給我的啟示將會對我產生深遠的影響。我會繼續努力學習和實踐，為打造更好的自我而努力拼搏。
數控實訓心得體會6
數控銑床是一種現代化的機械設備，具有精度高、效率高等優勢，在工業生產中起著重要的作用。在長時間的操作和學習中，我積累了一些關于數控銑床的心得體會，在這里與大家分享。
首先，了解數控銑床的工作原理是非常重要的。數控銑床是一種通過計算機程序自動控制的機床，其工作原理是利用高速旋轉的刀具對工件進行切削加工。因此，我在學習的時候要熟悉各種刀具的使用方法和切削參數的設置。只有對工作原理有了深刻的理解，才能夠更好地操作數控銑床，提高工作效率。
其次，精確測量是數控銑床操作的基礎。在進行切削加工之前，我要先對工件進行精確的'測量，在計算機程序中輸入正確的尺寸參數。數控銑床的優勢在于可以實現高精度的加工，但如果測量不準確，就無法充分發揮數控銑床的優勢。因此，我要經常檢查測量儀器的準確性，并進行適當的校正。只有保證了測量的準確性，才能夠順利地進行數控銑床的操作。
第三點體會是安全操作至關重要。數控銑床是一種復雜的機械設備，使用時要注意安全。在操作數控銑床時，我要熟悉機床的各種安全裝置和操作規程，如刀具防護罩、急停裝置等。同時，我要保持安全的工作環境，將雜物和易燃物品遠離數控銑床。在操作數控銑床時，我要時刻保持注意力集中，避免疲勞操作和粗心大意，以避免意外事故的發生。
第四點是多樣化的加工適應性。數控銑床具有多功能性和高靈活性，可以加工各種復雜的零件。在實際操作中，我發現數控銑床可以通過合理的程序設置來實現不同形狀、尺寸的零件加工。因此，我要善于分析和總結加工經驗，不斷改進程序設計和加工方法，以提高加工質量和效率。同時，我還要學會合理安排加工順序，最大限度地減少工裝的換裝和機床的停機時間。
最后的體會是學習和實踐相結合。在學習使用數控銑床的過程中，不僅要掌握理論知識，還要注重實踐操作。只有在實踐中，我才能夠真正感受到數控銑床的工作特點和操作技巧。通過不斷的實踐操作，我可以逐漸提高自己的技能水平，更好地掌握數控銑床的工作方法和技巧。
總的來說，數控銑床是一種高精度、高效率的現代機床，在工業生產中具有重要作用。通過長時間的學習和實踐，我對數控銑床的工作原理、精確測量、安全操作、加工適應性以及學習與實踐相結合等方面有了更深入的體會。相信在未來的工作中，我能夠更加熟練地操作數控銑床，并發揮其最大的作用。
數控實訓心得體會7
數控車床裝配實訓是我在大學學習中最難忘且有意義的實踐活動之一。在這個實習中，我學到了很多知識和技能，并收獲了許多寶貴的經驗。在這篇文章中，我將分享我的心得體會，包括實訓的意義、挑戰及其解決方法以及對未來職業發展的啟示。
一、實訓的意義。
數控車床是現代制造業中不可缺少的重要設備，掌握數控車床的裝配技能對于機械制造專業的學生而言是非常重要的。通過這次實習，我學習了數控車床的結構、性能、使用和操作知識，掌握了多種裝配技能，比如使用扳手、螺絲刀等工具進行組裝。這些技能對于我今后的職業生涯非常有幫助。
同時，實訓過程中也強化了我們的'團隊合作意識和溝通能力。我們需要與同學們密切合作，交流發現，合理分配工作、解決問題。這些都是非常有益的團隊合作和溝通技能，對于今后的職業生涯也有很大的積極影響。
二、挑戰及解決方法。
在實訓過程中，我們遇到了很多困難和挑戰，比如組裝過程中，某些零部件很難安裝、拆卸或者更換。在這種情況下，一方面要充分利用自己的經驗和知識，嘗試用不同的方法解決問題；另一方面，我們也需要與其他組員共同討論，提出想法并進行討論。
在實習中，我還學到了很多新的工具和技能，比如使用卡尺進行測量、使用壓鉚槍進行安裝和卸載等。當我遇到這些新的工具和技能時，我要保持耐心，并積極向其他組員請教和交流，進一步提升自己的技能水平和能力。
三、對未來職業發展的啟示。
通過這次實習，我明白了在現代制造業，掌握良好的數控車床裝配技能是一項必要的技能，也是提高自身職業競爭力的一種重要方式。隨著越來越多的企業采用先進的數控設備和自動化系統，我們必須不斷學習和更新自己的技能和知識，才能滿足市場的需求。
此外，實訓過程中，我也發現在團隊中合作、溝通和協調能力的重要性。當團隊成員互相支持，共同解決問題時，可以提高生產效率和確保質量，也可以促進彼此之間的溝通和協調，建立起良好的合作關系。
四、總結。
總的來說，數控車床裝配實習是一次非常有意義的實踐活動，通過這次實習，我不僅學到了很多實用的知識和技能，還提高了自己的團隊合作和溝通技能。同時，這次實習也啟示我，未來的職業發展需要不斷學習和發展自己的技能，同時也需要具備良好的團隊合作和溝通能力。我相信這些經驗和教訓對我的未來職業生涯將會產生重要的積極影響。
數控實訓心得體會8
周的實習結束了，至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦，但很充實”。在這三周里，我學到了很多有用的知識，我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大，鉗工實習是我們機電專業的必修課之一，也許我們以后不會真正的從事工業生產，但這三周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的，并將作為我可以受用終生的財富。
剛開始的時候，感覺時間好漫長呢，三個周呀，我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是，轉眼間，最后一個周已經來到了，最后一天即將向我們招手，不知怎么的，原來一直盼望的最后一天，可是當這一天真的來臨的時候，我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫，真的不愿和你分開——鉗工實習，你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。
在實習期間我有很深的感觸，很感謝學校能給我們提供這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。
剛開始勞動的時候，彎著腰，躬著背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就感覺越來越煩躁。被老師發現后，經過耐心的講解，才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經過調整以后才算慢慢進入了狀態。但還是漏洞百出，一會兒忘記尺寸公差的控制，一會兒又忘記了平面度、垂直度的協調。每出現錯誤的時候，老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象，避免以后再出現類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當拿到老師那里檢測時，好多錯誤的地方經老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件，第三件……。每一次都有進步，但每一次都仍有錯誤，只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進，使我又多了一份自信。
四周看似漫長，其實也很短暫。其間有休息時師生共同的'開懷大笑，也有工作時嚴肅的面孔。每天的五個小時很快的就過去了。直到下班時才感覺到累，但內心卻充實了許多。雖然每天只有五個小時，但它讓我感受到了工作的氛圍，工作環境是以前從未有過的感受。
每一天，大家都要學習新的技術，并在5小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了三周的實訓。實訓期間，通過學習鉗工。我們做出了自己設計的工藝品。鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成所要求的形狀，再經過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個工件。一個下午下來雖然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次實訓給我的體會是：
第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
第二，培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
第三，在整個實訓過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，同時加強對填寫實習報告、清理工作臺、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
第四，實訓老師將我們加工產品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。對我們
數控機床是人類進行生產勞動的重要工具，也是社會生產力發展水平的重要標志，數控車床和數控銑床是數字程序控制車銑床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床，也是是一種通過數字信息，控制機床按給定的運動軌跡，進行自動加工的機電一體化的加工裝備，經過半個世紀的發展，數控機床已是現代制造業的重要標志之一，在我國制造業中，數控機床的應用也越來越廣泛，是一個企業綜合實力的體現。
一、實習意義和目的：
通過實習，使學生在學完數控技術等相關理論課程的同時，熟練操作數控機床，熟練數控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理，進一步掌握數控程序的編程的方法，以便能夠系統、完整的掌握數控技術，更快更好的適應機械專業的發展和需要。
二、實習內容與要求：
1、通過數控加工工藝規程的設計，使學生熟練掌握數控加工工藝要求及加工工藝的設計。
2、通過斯沃數控仿真軟件，熟練數控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標系的設定和對刀，能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對數控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力，掌握數控車床的操作過程及常用測量工具的使用。
4、通過對數控銑削加工中心的操作，提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力，掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。
5、通過對數控車、銑試驗臺的實習，使學生掌握和了解數控原理知識，包括控制器原理，伺服驅動原理、反饋原理等；學會數控系統的維護及常見的故障排除。
線切割機床的操作，繪圖、加工路線、試切等都要非常小心仔細的弄清楚，特別是加工的大小，一不小心就會切刀兩邊的導電柱。
三、實習設備、器件及工具：
斯沃數控仿真軟件、數控車床，數控銑削加工中心，線切割機床、游標卡尺等量具，裝夾工具，直徑35的鋁棒，155x110鋁錠。
四、實習內容
1、數控車削實習
加工工藝分析：
1）技術要求。
通過調用程序進行循環加工，坯料：Φ35×200材料：鋁棒。每次背吃刀深度為2mm。
2）加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定：三爪卡盤夾緊定位，工件前端，面距卡爪端面距離90mm。
②加工工藝路線的確定。
第一個程序：
工藝路線：車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓
第二個程序：
工藝路線：車右端面→粗車循環車外圓→精車循環車外圓→用割刀車退刀槽→用螺紋刀切削循環車外螺紋
③加工刀具的確定：
第一個程序：
外圓端面車刀。（1和2程序外圓刀具主角35，刀具材質為高速鋼）。
第二個程序：外圓刀、割刀、螺紋刀。
④切削用量：主軸轉速600r/min，進給速度250mm/min。
2、數控機床電器實習
認識數控車、數控銑機床的結構、工件原理。
機床常見故障的診斷和排除。
在數控操作系統上進行簡單的編程和加工。
3、數控車床加工將程序輸入數控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數控車床的操作。
五、實習報告總結：
實習，就是把所學的理論知識，運用到客觀實際中去，使自己所學的理論知識有用武之地。只學不實習，所學的就等于零，理論應該與實習相結合。另一方面，實習可為以后找工作打基礎。通過這段時間的實習，學到一些在學校里學不到的東西。因為環境的不同，接觸的人與事不同，從中所學的東西自然就不一樣了。要學會從實習中學習，從學習中實習。而且在中國的經濟飛速發展，又加入了世貿，國內外經濟日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現，在擁有了越來越多的機會的同時，也有了更多的挑戰，中國的經濟越和外面接軌，對于人才的要求就會越來越高，我們不只要學好學校里所學到的知識，還要不斷從生活中，實習中學其他知識，不斷地從各方面武裝自已，才能在競爭中突出自已，表現自已。為期一個月的實習結束了，短短的一個月讓我對數控系統有了更全面的認識，對數控有了更深的了解，經過這次實習，我們熟練的掌握了數控程序的編程和數控加工的操作，收獲頗多。例如：
①通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實習能力、創新意識和創新能力。
④這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力！
⑤培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。
⑥在整個實習過程中，老師對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
六、實習體會：
時光如流水，兩周的時間轉眼即逝，這次實訓給我的體會是：
1、通過這次實習我們了解了現代數控機床的生產方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解了數控機床方面的知識和新工藝、新技術、新設備在機床生產上的應用。
2、在數控機床的生產裝配以及調試上，具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的數控機床的基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的動手能力、創新意識和創新能力。
數控實訓心得體會9
當今世界各國的制造業廣泛采用數控技術，以提高制造能力和水平。大力發展以數控技術為核心的先進制造技術已成為各發達國家加速經濟發展、提高綜合國力的重要途徑。數控技術也是關系我國制造業發展和綜合國力提高的關鍵技術，盡快加速培養掌握數控技術的應用型人才已成為當務之急!
從學校走出來已經半年了，真的學到了很多很多，現在我從事數控車工作。數控車的編程并不難學，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中G代碼中的G71和G73用的最多，一般的零件加工都要用到。G71是外圓粗車固定循環，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內孔需切除較多余量時的情況。當使用G71指令粗車內孔輪廓時，須注意△U為負值。G73是仿形粗車循環，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內凹或球形輪廓的零件要用G73進行仿形加工。編程還要掌握數控機床的機械坐標原點和編程原點。我通過了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這么久的實習，讓我明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我的'整體綜合素質。在整個實習過程中，老師對我的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。
對刀是加工零件過程中非常重要的一個部分，對刀的正確與否直接關系到零件的精確度。對刀說簡單也簡單，說難也難，說簡單是因為它的原理簡單，說難是因為需要心細，不能求快。一般都是用手搖輪對刀的，而且倍率最好調低點以撞刀。
我常用的是試切法對刀。試切法對刀是實際中應用的最多的一種對刀方法。下面以采用MITSUBISHI50L數控系統的RFCZ12車床為例，來介紹具體操作方法。
工件和刀具裝夾完畢，驅動主軸旋轉，移動刀架至工件試切一段外圓。然后保持_坐標不變移動Z軸刀具離開工件，測量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應的刀具參數中的刀長中，系統會自動用刀具當前_坐標減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標系_原點的位置。再移動刀具試切工件一端端面，在相應刀具參數中的刀寬中輸入Z0，系統會自動將此時刀具的Z坐標減去剛才輸入的數值，即得工件坐標系Z原點的位置。
例如，2#刀刀架在_為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時的程序原點_值為150.0-25.0=125.0;刀架在Z為180.0時切的端面為0，那么使用該把刀具切削時的程序原點Z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數刀長中的_與Z中，在程序中使用T0202就可以成功建立出工件坐標系。
事實上，找工件原點在機械坐標系中的位置并不是求該點的實際位置，而是找刀尖點到達(0，0)時刀架的位置。采用這種方法對刀一般不使用標準刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對好。
目前，在數控車床還未達到普及使用的條件下，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數控車床加工時，則需注意程序的靈活安排。
刀具上的修光刃指的是在刀具刀刃后面副偏角方向磨出的一小段與刀尖平行的刀刃，主要用于刀刃切削后進行一次二次切削，相當于精加工過程，去處毛刺等傷痕，目的是提高工件的表面粗糙度，多應用于進行精加工的刀具上在老師的教導下，我學會了怎樣操縱數控車床，操縱數控車時應該注意的問題，還學會了編程，知道G指令、M指令、T指令、S指令的含義和應用，學會了怎樣對刀。在實習的過程中，使我深刻體會到在這個行業中，需要細心和耐心，如果粗心，加工工件的時候就會產生撞車，輕則崩刀;重則車刀折斷，工件變彎，使自己生產的工件成為廢品。所以實習是對我的耐心和細心的考驗，也是增加我經驗的最重要的時刻。其實實訓時老師講得最多的還是安全操作，在最后考核時，安全操作也是主要的考核點。安全操作包括很多方面，比如進入實訓室就要穿實訓服。
在機床加工的過程中必須關閉車門，操作時要一個人在旁邊看，一個人操作。還有那些工具不能放在機床的上面或者留在機床里，這樣都是非常危的。總之想要加工一個合格的零件，每個過程都要用心去做也要大膽去做，什么方法都要嘗試嘗試，這樣才能發現問題，解決問題!要認真細心，多做練習，正所謂熟能生巧。很多東西都要親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進誤區，實踐才是永遠的老師。它帶給我的不僅僅是經驗，它還讓我知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。
在以后的學習生涯中我更應該真人學習，將來成為一個出色的專業人才，這次實習讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實踐覽真知”。作為初學者我肯定會經歷一個不斷遭受挫折的過程，對于我來說這是一種財富，只有通過這個不斷積累的過程才能學好這門技術。我操作了數控車床，就是通過編程來控制車床進行加工。通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。而非數控的車床就沒有這么輕松了。
據有關調查顯示，我國目前這類人才不管在數量還是質量上都明顯短缺。所以說學好數控技術，發展前途非常光明。這兩個星期的實訓讓我對數控車床的操作以及編程都有了大致了解，這是我這次實訓最大的收獲!
數控實訓心得體會10
學習了數控機床軟件方面的知識，并進行了實訓。通過這次實訓，我深刻體會到了數控機床軟件的重要性和應用價值，也提高了自己的技能水平。以下是我對這次實訓的心得體會。
首先，在實訓過程中，我們熟悉了數控機床軟件的基本操作和編程方法。數控機床軟件是控制機床工作的關鍵，熟練掌握軟件的操作對于提高工作效率和準確性至關重要。在實訓中，我學會了如何在CAD軟件中繪制零件圖，然后通過CAM軟件生成對應的加工程序，并在CNC機床上進行加工。通過實際操作，我更加深入地了解了數控編程語言和程序的編寫原理，能夠根據圖紙要求進行合理的程序設計，提高了編程的準確性和效率。
其次，實訓過程中培養了我們的團隊協作能力和解決問題的能力。在實訓中，由于程序編寫和機床操作上的困難，我們經常面臨各種挑戰和問題。但是通過團隊合作，我們能夠相互幫助和交流，共同解決問題，提高了我們的解決問題的能力。在解決問題的過程中，我們也鍛煉了自己的動手能力和分析能力，提高了我們對機床操作流程和編程原理的理解。
再次，實訓過程中，我們認識到了數控機床軟件對于提高加工精度和效率的重要性。在傳統的機械加工過程中，由于操作人工的限制，難以做到完全精確和高效率。而數控機床軟件的應用，能夠實現零件的高精度加工、提高加工效率和減少人為的.操作失誤。通過實訓，我們親自操作了CNC機床進行加工，并與傳統的機械加工方式進行了對比。實際操作中，我們發現數控機床軟件的運行速度快、準確性高，并且能夠重復加工，大大提高了產品的加工質量和生產效率。
最后，實訓過程中，我們認識到了數控機床軟件在現代工業中的廣泛應用。隨著科技的發展，數控機床軟件已經成為現代工業的重要工具。不管是航空軌道，還是汽車零部件，都離不開數控機床軟件的精密加工。而且，隨著人工智能和物聯網技術的不斷發展，數控機床軟件在智能制造和智能工廠方面有著更廣闊的應用前景。因此，掌握數控機床軟件的操作和編程技能對于我們機械專業的學生至關重要，將來也會在我們的就業中提供更多的機會。
綜上所述，通過數控機床軟件實訓，我深刻認識到了數控機床軟件的重要性和應用價值，提高了自己的技能水平。通過熟練掌握軟件的操作、培養團隊協作能力、了解軟件的應用和理解數控機床軟件在現代工業中的廣泛應用，我相信我已經為未來的工作做好了充分的準備。
數控實訓心得體會11
第一段：引言（150字）。
數控加工是近年來發展迅速的一項技術，它采用了計算機控制系統，能夠自動加工各種復雜形狀的工件。作為一名從事數控加工的技術工作者，我深感對這項技術的認識和理解的重要性。在這篇文章中，我將分享我在數控加工領域中的心得體會。
第二段：技術的重要性與挑戰（250字）。
數控加工技術的引入，為工件的加工提供了更高的精度和效率，但同時也提出了更高的對技術工作者的要求。首先，掌握數控加工技術對工作者的機械知識、數學知識和計算機技術水平都提出了較高的要求。其次，考慮到工件形狀的復雜性，工作者需要具有良好的邏輯思維和解決問題的能力。此外，數控加工領域的技術更新日新月異，工作者需要時刻關注新的機械設備和軟件的發展，保持自己的技術水平。
第三段：實踐中的'積累與成長（300字）。
在進行數控加工實踐過程中，我逐漸積累了一些經驗和技巧。首先，對于不同形狀的工件，我學會了選擇合適的刀具和加工工藝，以提高工作效率和加工質量。其次，我了解到保持設備的維護和保養對于保持設備的正常運轉至關重要。通過定期清潔和潤滑設備，我避免了機械故障的發生，提高了工作效率。此外，我還學會了與同事之間的良好合作和溝通，通過共同學習和交流，提高了各自的技術水平。
第四段：困難與挑戰（300字）。
雖然在數控加工實踐中，我積累了一些經驗，但也遇到了一些困難和挑戰。首先，由于數控加工技術的復雜性，我在操作過程中經常會遇到一些技術故障和問題。在這些困難面前，我學會了耐心和反思的重要性，通過尋求同事或更高級的技術工作者的幫助，我解決了很多難題。其次，由于工作中需要頻繁地與計算機軟件進行交互，我不可避免地遇到了一些軟件故障。在這方面，我學會了保持冷靜和進行技術操作，最終克服了困難。通過這些挑戰和困難，我不斷地完善自己，提高自己的技術水平。
第五段：總結與展望（200字）。
通過實踐和經驗的積累，我深刻認識到數控加工技術的重要性和挑戰性。在今后的工作中，我將繼續努力學習和掌握新的技術和工藝，提高自己的技術水平。與此同時，我也希望能夠與更多的同行進行交流和學習，共同進步。數控加工技術的發展將為工業生產帶來更多的便利和效益，同時也需要我們不斷探索和進步。作為一名數控加工技術工作者，我愿意承擔起這一重大責任，為數控加工技術的發展貢獻自己的力量。
總結：通過本文的論述，我們了解了數控加工技術的重要性和挑戰性。數控加工技術的發展對于工業生產起到了至關重要的作用，同時也對技術工作者提出了更高的要求。在實踐中，我們需要不斷積累經驗和技巧，面對困難和挑戰時保持冷靜和堅毅。通過不斷學習和交流，我們可以進一步提高自己的技術水平，為數控加工技術的發展做出貢獻。
數控實訓心得體會12
隨著科技的快速發展，數控技術在機械加工領域得到了廣泛應用。作為一名機械專業的學生，我有幸參加了數控車床實訓課程。通過這段時間的實踐訓練，我對數控車床的工作原理和操作技巧有了更深入的了解，并且積累了一定的實用經驗。在這篇文章中，我將總結我在實訓中的體會和心得，從而更好地吸取經驗，為今后的學習和工作打下堅實的基礎。
首先，數控車床實訓中最重要的一點就是理論與實踐相結合。在課堂上，我們學習了數控車床的相關知識，包括數控編程、操作流程、工具選擇等。通過理論學習，我們了解了數控車床的工作原理和操作要點。然而，理論知識只是一個基礎，真正的掌握還需要通過實踐。在實訓中，我通過親自操作數控車床，編程并完成加工任務。只有在實際操作中，我才能真正感受到數控車床的工作方式和特點。通過理論與實踐相結合，我對數控車床有了更深刻的認識。
其次，數控車床實訓中的.團隊合作也非常重要。在實訓中，我和我的同學們組成了一個小組，互相幫助、學習和交流。在實訓過程中，我們遇到了許多挑戰，比如疑難問題的解決、程序的設計等。通過團隊合作，我們能夠相互鼓勵，共同解決問題。每個人都貢獻自己的力量，共同完成實訓任務。團隊合作不僅提高了效率，還培養了我們的團隊意識和溝通能力，為今后的工作做好了準備。
第三，數控車床實訓中，注意安全是至關重要的。數控車床是一種高精度、高速度的設備，涉及到高溫和旋轉等危險因素。在實訓過程中，我嚴格遵守安全操作規程，佩戴好防護用具，并定期檢查設備狀況。同時，我還學習了急救知識，以備不時之需。在實訓期間，我也目睹了一些因安全事故而發生的事例。這提醒我在今后的工作中始終要把安全放在第一位，時刻保持警惕。
第四，數控車床實訓中，不斷反思和總結也是必不可少的。在實訓中，我遇到了許多困難和問題，但是通過不斷的反思和總結，我能夠及時發現并改正錯誤，進一步提高我的操作水平。同時，我也注意觀察和學習優秀的同學和老師的操作方法和技巧。他們的經驗對我有很大的借鑒作用。通過反思和總結，我不斷提高自己的能力和水平。
最后，數控車床實訓給了我很多的收獲和啟示。在實訓中，我不僅掌握了數控車床的操作技巧，還培養了自己的動手能力和創新能力。通過編程和調試，我解決了許多實際問題，培養了自己的解決問題的能力。同時，我也更加深刻地認識到機械制造行業的重要性，意識到自己還有很多需要學習和提高的地方。數控車床實訓是一個寶貴的學習機會，我要牢記所學，不斷進取。
總之，數控車床實訓是我大學生涯中一次非常寶貴的經歷。通過這段實訓，我不僅增加了自己的專業知識，還鍛煉了自己的動手能力和團隊精神。我相信，通過不斷努力和學習，我能夠在未來的工作中發揮更大的作用，為機械制造行業做出貢獻。
數控實訓心得體會13
隨著科技的不斷進步，數控加工已經在現代工業中扮演著日益重要的角色。作為一名從事數控加工工作多年的工程師，我深有體會地認識到了數控加工的重要性和優勢。在這篇文章中，我將分享我對于數控加工的一些心得體會。
首先，數控加工技術的引入使得生產效率大幅提高。相比傳統的手工加工方式，數控加工具有更高的精度和更快的加工速度。通過合理設置數控系統的參數，我們可以實現自動化的加工過程，無需手動調整和操作，大大提高了加工效率。另外，數控加工技術還可以實現多個工序的一體化加工，使得一臺機床可以完成多種不同的加工任務，進一步提高了生產效率和利用率。
其次，數控加工技術具有更高的加工精度和穩定性。傳統的手工操作無法保證加工精度的一致性，不同的操作人員可能會有不同的加工效果。然而，數控加工通過精確的數控系統和專業的刀具，可以準確控制加工精度和質量。同時，數控加工也可以避免人為因素的干擾，減少了加工誤差的發生概率，提高了產品的`穩定性和可靠性。
此外，數控加工技術還具有更高的靈活性和變化性。在數控系統的控制下，我們可以根據不同的加工要求和產品規格進行靈活的調整和變化。相比傳統的工藝流程，在數控加工中我們可以輕松調整加工路徑、加工深度和加工輪廓，以滿足不同的加工需求。這種靈活性使得數控加工可以適應快速變化的市場需求和產品設計要求，提高了生產的適應性和競爭力。
最后，數控加工技術還可以減少人力資源的投入和勞動強度。在傳統的工藝流程中，需要大量的人力資源進行手動操作和調整，不僅勞動強度大，而且還容易出現誤操作和事故。然而，數控加工技術可以實現自動化操作，減少了人工干預的需求，降低了勞動強度和工作風險。通過將人力資源從繁重的操作中釋放出來，人們可以更多地專注于技術創新和生產管理，提高工作效率和質量。
總結而言，數控加工技術在現代工業中具有重要的地位和作用。在我多年的工作經驗中，我深刻認識到了數控加工的優勢和價值。數控加工的高效性、精準性、靈活性和人力資源節約，使得它成為現代工業不可或缺的一部分。我相信，隨著科技的不斷發展和創新，數控加工技術將會進一步提升，為工業進步和發展帶來更大的貢獻。
數控實訓心得體會14
數控機床與PLC（可編程邏輯控制器）的技術，作為現代制造業的中堅力量，在實際應用中發揮著重要作用。作為一名班級中的一員，我參加了一次數控PLC實訓課程。通過這次實訓，我深切感受到了數控PLC的優勢和應用前景，并且對個人的職業發展也有了更加明確的方向。在這篇文章中，我將分享我對數控PLC實訓的心得體會。
第一段：課程準備與背景。
在正式進行實訓之前，我們接受了一系列的課程準備。這些準備包括基本的數控機床和PLC的原理與操作知識，以及實際的實驗演練。這些準備使我對數控PLC的基本概念和原理有了理論上的了解，并能夠在實際操作中熟練應用。
第二段：實訓過程與體驗。
實訓過程中，我們分成小組進行演練。我們首先了解并掌握了數控機床的基本操作，包括開機、關機、切削設置等。接著，我們學習了PLC的基本原理和編程方法。通過實際操控PLC來實現操作機床的目的，我們深刻體驗到了數控技術的高精度和高效率。我們還通過實訓了解了數控PLC在各行各業中的廣泛應用，包括汽車制造、航空航天等。這些實際案例讓我對數控PLC的前景有了更加深刻的認識。
第三段：團隊合作與溝通。
在實訓中，我們需要分組合作完成任務。這要求我們學會與隊友進行有效的溝通和合作。每個人都扮演著不同的角色，有的負責操作機床，有的負責編寫PLC程序，還有的負責調試和優化。通過團隊合作，我們克服了困難，最終成功完成了所有的實驗。這次實訓不僅提高了我們的技術能力，更培養了我們的'團隊合作能力和溝通能力。
第四段：認識自我與職業規劃。
通過這次實訓，我對自己的職業規劃有了更加明確的認識。數控PLC作為一門前沿的技術，已經被廣泛應用于現代制造業中。我深刻意識到，掌握數控PLC技術將會對我未來的職業發展產生重要影響。因此，我立志成為一名優秀的數控PLC工程師，并致力于在這個領域取得卓越成就。
第五段：總結與展望。
通過這次實訓，我不僅對數控PLC技術有了更深入的了解，也增強了自己的實踐能力和團隊合作能力。我相信，通過持續學習和實踐，我將成為一名專業的數控PLC工程師，并為現代制造業的發展做出自己的貢獻。我對未來的職業前景充滿信心，并期待著在這個領域中有所作為。
以上是我參加數控PLC實訓后的心得體會。這次實訓不僅讓我對數控PLC技術有了更深入的了解，更激發了我對這個領域的興趣和熱情。我將繼續學習和實踐，不斷提升自己的技術能力和專業素質，為現代制造業的發展貢獻自己的力量。
數控實訓心得體會15
為期半月的寒假實踐，我非常重視，也很認真。因為我們平時只能從課本上學習理論知識，能有這樣的實踐機會，當然就格外珍惜，希望能夠通過實踐學習一些書本學習不到是知識，積累實踐經驗，為日后參加工作打下基礎。
由于缺乏實踐經驗，我對民營企業性質的人力資源管理工作了解不多，認識不深。為了能更快適應環境，更好的開展工作，我特別注重加強專業知識的學習，堅持向同事學、向書本學的思路，不斷提高業務水平，以彌補自身專業知識結構的欠缺和閱歷短淺的受限。三人行，必有我師，企業中的每一位和同事都是我的老師，他們的豐富經驗是一筆寶貴的財富，是我不斷學習的源泉。為此，我積極向身邊的、同事和前輩們請教，虛心吸取他們的寶貴經驗，以他們的工作思路、言行舉止、工作程序和工作方法為榜樣，規范和糾正自己方法、思路上的缺陷。另一方面，通過系統的學習企業人力資源開發與管理、民營企業黨務管理實務等業務知識，努力掌握與企業主橋梁工程有關的工作內容，熟悉工作流程。
這次實踐經歷讓我發現，理論與實際的差距：剛踏上社會的我躍躍欲試，大有氣吞山河之勢，因為我平時學的知識終于可以派上用場了。但后來實踐發現實際上我看的只是基本理論學，尚未具有發展潛力，沒有容入企業。學校主要是通過學習，掌握觀察問題、分析問題、解決問題的思路和方法。走進企業才發現作為人力資源工作者一要熟悉國家人事勞動及其他法律法規政策，二要掌握最新的人力資源理論和技術，三要具備戰略家的某些素質，最重要的是能夠根據外部環境的。變化和企業實際把學到的知識具體化。因為知識老化速度以加快企業外部環境變化更快更復雜，到社會上繼續學習才是理論與實際的最佳結合辦法，大學課堂上學的都是理論知識，很多案例的分析其實也都不夠真實，而且還會失去現實意義。工作中的人力資源管理工作，很多方案如果用大學的理論知識來做，最后都實行不通的，甚至會被全盤否定掉。
要認真學習業務知識，在工作上爭創佳績。要成為一名合格的企業管理層員工，首要條件就是成為業務上的骨干。對于我來說，首要任務就是要學習、熟練掌握業務知識，始終一積極的工作態度、高度的責任感和只爭朝夕的精神投入到工作中；要在加強業務知識學習的同時，踏踏實實的做好本職工作，戒驕戒躁，爭取在自己的工作崗位上作出優異的成績在。
要揚長避短，不斷完善自己。要正確的認識自己，在工作中不但要發揚自己的優點，還要客觀地面對自己的不足之處，更進一步注重鍛煉自己的應變能力、協調能力、組織能力以及創造能力，不斷在工作中學進取。
人力資源其職業道德的基本要求以及對我的影響
一要有愛心：愛職業，愛員工，敬重領導。二要有責任心：認真做好工作中的每一件小事。人力資源管理工作事無巨細，事事重要，事事都是責任。三要業務精益求精：時時、事事尋求合理化，精通人力資源業務，知人善任，用人有方，追求人與事結合的最佳點。四要有探索、創新、團結、協調、服從、自律、健康等現代意識。五要樹立誠信觀念。誠信乃做人做事之本。
由于人的工作是最復雜微妙的工作，人力資源主任這個職位是對個人品性要求很高的一個職位，需要以積極的心態去全身心的投入其中。想成為一個合格甚至優秀的人力資源員工具備以下方面的素質：
（1）具備公正、忠信、堅定勇敢的意志力。相對來說，只有公正才可以做到無私，才能夠客觀地對人力進行評估、確定，在選拔、推薦、使用人才時堅持唯才是用的原則。還要具有堅定勇敢的意志力才能使自己在人力資源構造過程和開展自己的工作中，承受來自于各方面的壓力和挑戰來堅持公正、忠信的原則。
（2）具備廣博的社會科學知識。一方面可充分利用各種社科學知識或方法。另一方面，一個人力資源的負責人同時要和不同專業、不同領域的人員接觸相處，廣博的社會科學知識有住與提高對各種人才以及各類人才和不同層次的人才進行驗核判別，也有利于人力資源建立廣泛的社會關系，為建造單位或組織所需的人力資源庫營造條件。
（3）具備實現人力資源有效管理的專業知識和職業能力。這些知識和能力包括：人力資源規劃管理和人力資源管理手冊設計的能力職位分析和績效考核管理能力；薪酬與福利管理能力；人力資源開發、培訓能力；人事制度管理能力。當然，作為人力資源經理還具備組織能力、領導能力、表達能力、自信力（以及對人力資源管理工作的興趣或愛好）等其它素質能力。
當前針尖內燃部件制造有限公司正在深化改革，以強化科學管理，提高工作質量和辦事效率，提高企業經濟效益為目的，真正建立起符合市場經濟規律的、規范合理的、符合現代企業制度要求的組織管理體系。同時在工作制度方面實行崗位技能工資制，規范工資分配體系，加強崗位技能工資制的管理。
以上幾方面可以看出，人力資源部的職責工作及對員工的要求是全面的，在整個單位中發揮著重要的作用我國熱力資源非常豐富，這是建設社會主義現代化強國的寶貴財富，但是我國的人力資源管理狀況，尤其是企業的人力資源管理與西方發達國家還存在著較大的差距心得體會。如何改善人力資源管理，充分發揮人力資源的'使用效益，從而實現人力資源的可持續性發展，已成為每一個企業所面臨的重要課題。
因此我在針尖公司學到的不僅僅是職業技能，更可貴的是學到如何先去做個正直、無私、博學的人。也為我今后的學習指明了方向。
以下是我對人力資源管理提出的幾點建議：
1、在激烈競爭的現代企業中，企業如果沒有創新，就很難發展，即使生存也會面臨危機在管理上也是如此，企業通過不斷地自我否定、自我超越，不斷楊棄來提高管理水平，提高人力資源的利用效率。
2、首先我們企業應該要樹立人力資源管理的觀念，將人力資源管理納入企業的發展戰略之中。
3、人力資源管理要與企業的經濟掛鉤，建立多種形式的系統化的激勵機制，重視精神激勵。
1）目標設定方面不僅要體現企業目標的要求，還必須要滿足職工個人發展的需求。
2）物質激勵是基礎，但不是萬能的，精神激勵是根本，二者的完美結合才能使企業真正留住人才。
4、要充分利用外部資源為企業人力資源發展服務。
不知不覺一個月結束了，在這段時間真的很高興，身上學了還多有關人力資源的知識，課外的知識。這一個過程是值得我回憶的。這幾天專業調查和楂樹冷夜實踐，所學到的和接觸到的給人以啟發，對我們這些在校大學生，對以后要從事的職業崗位進行全方位的了解，不僅是接觸了解社會，更是提高自身的好機會，對適應社會是很有裨益的。
“金工實習”是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。在實習期間，我先后參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
一、車工車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它也十分陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習，要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度后可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。經過師傅的講解和我們的實際操作，我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什么樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
二、數控機床數控車床的操作是我們實習的第二個工種。就是通過編程來控制車床進行加工。
通過數控車床的操作及編程，我深深的感受到了數字化控制的方便、準確、快捷，只要輸入正確的程序，車床就會執行相應的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多，可以讓機床自動連續完成多個步驟，同時在加工之前還可以進行模擬加工，如果不成功的話，可以修給程序，這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費。并且，只要完成程序的編輯就可以用來重復加工，大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解，我們很快掌握了數控機床編程軟件的應用，對常用的功能能夠熟練操作，并且學會基本語法和常用的編程語句，能夠進行簡單的編程操作。
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