注塑車間各崗位職責（通用29篇）
在不斷進步的時代，很多情況下我們都會接觸到崗位職責，制定崗位職責可以最大限度地實現勞動用工的科學配置。制定崗位職責需要注意哪些問題呢？以下是小編為大家整理的注塑車間各崗位職責，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
注塑車間各崗位職責 1
1.1協助生產部長規劃及制定下屬員工的工作流程和崗位職責，建立高效的組織結構
1.2協助生產部長制定下屬員工的績效考核目標并定期進行考核;
1.3協助生產部長建立本車間的激勵機制
1.4甄別、選拔和培訓員工，協助上級建立持續培訓體系，確保下屬員工適任上崗;
1.5監督管理下屬員工的考勤
2.1組織/合理實施生產作業計劃，確保及時交貨;貫徹實施生產日報制度，確保數據準確、詳實
2.2積極學習和掌握精益生產方式，不斷提高生產效率.貫徹實施生產效率統計和分析，建立工時定額并定期維護和優化.
2.3安排好操作組修邊組的`工作.
3.1采取預防為主的質量方針，確保過程受控，持續改善產品的質量.
3.2參與生產中出現質量問題的分析，并協助解決
4.1貫徹和實施5S管理，督促操作工做好5S自檢，確保5S考核達標;
4.2組織貫徹和實施原材料耗費統計，嚴格控制原材料的使用.
4.3及時反饋及處理生產過程中出現的各種異常情況.
4.4協助生產部長建立本車間的PM全員設備預防性維修保養體系
4.5努力提高設備及模具、工裝的完好率
4.6一般設備故障的排除。
注塑車間各崗位職責 2
全面負責注塑車間的生產制造活動，確保達成安全、質量、交付和成本指標。負責區域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保養和維修。
人員計劃管理，并參與員工的`挑選和招聘、培訓、溝通和考核;
生產管理，包括：生產計劃的實現、生產啟動點檢、現場問題解決、員工技術培訓等;
工藝參數管理：建立注塑工相關標準化文件，包括：作業指導書、工藝參數表等;
管理改善：確保現場持續改進
注塑車間各崗位職責 3
1、負責主持本部的全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責范圍內的'各項工作任務；
2、貫徹落實本部崗位責任制和工作標準，加強與營銷、計劃、財務、質量等部門的工作聯系和協作配合；
3、定期組織召開部門月度生產計劃排產會，及時組織實施、檢查、協調、考核；
4、配合技術開發部參加技術管理標準、生產工藝流程、新產品開發方案審定工作，及時安排、組織試生產，不斷提高生產效率；
5、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間；
6、負責安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護等專項工作；
7、負責組織部門管理人員的業務指導和培訓工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。
8、服從其他工作指令。
注塑車間各崗位職責 4
1、負責車間員工管理；
2、負責編制車間生產作業計劃；
3、負責車間的質量監控和技術問題的解決；
4、督促車間各崗位各人員的工作，按計劃做好工作安排；
5、負責車間人力、物力及其他資源安排；
6、搞好現場管理和安全生產工作；
7、檢查、監督和執行各類工作，做好質量記錄；
8、做好公司各項制度的傳達及與員工的'溝通，及時有效地貫徹執行公司和部門的各項規章制度；
注塑車間各崗位職責 5
（1）根據部門業務計劃制定車間績效、重點工作；
（2）負責車間安全管理的培訓、宣傳、檢查工作；
（3）負責車間生產計劃的審核、協調和落實工作；
（4）負責車間生產效率提升的策劃與實施跟蹤；
（5）負責車間產品質量提升的策劃與實施跟蹤
（6）負責車間成本管控工作；
（7）負責協助設備經理完成車間設備的.管理工作；
（8）負責協助模具經理完成車間模具的管理工作；
（9）負責客戶評審支持工作；
（10）負責新項目產品的調試安排工作；
注塑車間各崗位職責 6
1、協助按生產及調度工作，保證生產任務的順利完成；
2、負責工作區域的工藝調試及維護；
3、對操作工產品品質要求及操作要點的指導與培訓；
4、維護工作區域工藝文件及標準化的管理；
5、做好工作區域的設備和模具工裝維護保養及點檢工作；
6、車間機臺生產周期巡查確認，作業人員的`生產效率改善及提高；
7、協助上下模人員模具更換；機臺開機生產安全管理工作；
8、生產異常管理及匯報；
9、生產現場環境、安全生產及5S管理；
10、車間周邊設備及夾具定點放置及安全管理，
11、上級安排的其它事務；
注塑車間各崗位職責 7
1、組織實施車間生產計劃：
（1）根據企業生產計劃，組織制訂本車間的生產作業計劃；
（2）負責按計劃組織、安排生產工作，確保生產進度；
（3）合理調配人員和設備，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率。
2、生產過程管理
（1）對生產作業過程進行監督、指導，同時進行生產質量控制，保證生產質量；
（2）監督檢查車間員工的工作，對違規操作提出警告并指正；
（3）參與產品質量問題的.分析，制定并實施糾正和預防措施；
（4）監督檢查生產過程中的自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。
3、車間生產成本控制：
（1）統計分析車間每日的生產情況，尋求改善，提高生產效率；
（2）統計分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
注塑車間各崗位職責 8
1、直接對車間主任或制造部長負責，向其匯報工作，服從其工作安排和管理。
2、帶頭遵守制造部注塑車間及公司的各項管理制度。
3、需提前10分鐘上班，到車間了解各機臺生產情況，做好交接班工作。
4、上班前需開會點名報到，做好員工的出勤記錄，并根據機臺生產情況，合理安排機位接機人員。
5、上班后時間對各機臺進行全面檢查，接機人員是否已到位，新產品機臺要指導員工作業，培訓加工方法、質量要求、包裝方式及注意事項，以后每隔1～2小時必須跟進/檢查1次。
6、跟進各機臺的生產情況，統計數字要準確，對將要夠數的機臺應及時上報。
7、將當班生產的產品進行過磅、統計數量、貼標簽、送檢，并填寫生產日報表經車間主任或制造部長審核后，送交制造部辦公室文員處，熟悉海天、三菱，東芝，震雄，伊之密等品牌注塑機，負責模具更換及開機調試，處理機臺、模具的簡易故障，穩定機臺的生產效率、質量，協助生產班長跟進生產進度，協助品保進行首件及制成品管管控，不會注塑機調工藝者不要，以前在流水線或組裝當班長不要。
8、跟進當班機臺輔料/包裝用品的領用及發放工作。
9、培訓機位作業員正確使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收發記錄工作。
10、協助車間主任或制造部部長負責區域的“5S”工作。
11、當班生產出的產品需翻工或加工處理時，盡量當班處理完。未加工完成的.，填寫“后加工申請單”經車間主任簽名，交部長批準后方可移交后加工組。
12、當班機臺生產的尾數，直接移交給下一班，不記入本班的產量。
13、監督本組員工的勞動紀律，尋違規現象及時進行糾正，必要時向組長報告。
注塑車間各崗位職責 9
1、負責制定和落實公司的生產目標；
2、負責注塑部所有制度擬訂、檢查、控制及改進；
3、指導注塑車間生產計劃的安排調度；
4、負責組織生產現場和過程管理工作；
5、根據生產戰略對設備進行保養、維修、改造，持續改進；
6、負責建立安全生產體系，確保安全生產；
7、負責注塑部對外、對內的`協調；
8、督促做好6S、質量/環境管理體系；
注塑車間各崗位職責 10
1、對公司規定紀律嚴格執行，確保課內人員嚴格遵守；
2、定期實施安全教育及檢查，作業員勞保用品正確使用及穿戴教育，指導員工安全生產；
3、定期對不良統計報表前3項不良原因分析查找并對策；
4、定期實施5S檢查，推進、落實車間5S管理制度；
5、對生產進度跟蹤確認，確保出貨正常；
6、推進、落實部門內部的年度教育計劃，依據計劃實施教育培訓
注塑車間各崗位職責 11
1、協助車間主任的工作，落實每天工作內容，
2、負責本區域工作作業的策劃、調配、檢查、考評、改善；
3、負責制定、完善、車間管理制度、作業流程；
4、督導車間的日常生產活動，定期召開車間有關會議，發現問題、分析原因，采取有效措施，確保生產線正常運轉；
5、根據計劃下達的生產計劃，合理的`做好車間生產計劃安排，并檢查指導班組生產計劃的執行情況，采取有效措施，按時、保質、保量的完成生產任務；
6、負責本區域的安全、交期、品質、成本、人員、精益等管理的實施、監督、整改。
注塑車間各崗位職責 12
1、負責注塑生產工藝工作，監控并保證產品質量合格，確保生產正常運作；
2、熟悉海天、正雄注塑機各種注塑工藝調試、參數設定工藝優化；
3、熟悉常用工程料如SPS PPS等注塑料物料特性；
4、負責塑膠產品生產流程優化，有效解決生產中出現的'質量問題；
5、制定注塑機的定期保養、維護計劃，保證設備的正常運行；
6、參與車間注塑設備管理，為生產提供設備技術支持；
7、負責注塑設備改進項目與機器效率提升；
8、負責設備產能提升與優化，新模具試模效果跟進；
注塑車間各崗位職責 13
1.協助車間主任的工作，落實每天工作內容。
2.負責本區域工作作業的策劃、調配、檢查、考評、改善。
3.負責制定、完善、車間管理制度、作業流程。
4.督導車間的日常生產活動，定期召開車間有關會議，發現問題、分析原因，采取有效措施，確保生產線正常運轉。
5.根據計劃下達的生產計劃，合理的`做好車間生產計劃安排，并檢查指導班組生產計劃的執行情況，采取有效措施，按時、保質、保量的完成生產任務。
6.負責本區域的安全、交期、品質、成本、人員、精益等管理的實施、監督、整改。
注塑車間各崗位職責 14
1、負責車間生產現場管理、生產質量管理、生產安全管理等工作;
2、全面控制、協調生產部門的人員管理及各項生產活動;
3、負責生產線的產能分析，確保生產計劃的合理性;
4、安排和控制生產作業進度;
5、跟蹤生產情況、產品需求、生產過程、產值目標等，按時完成生產目標;
6、及時對生產異常做出反應，發現問題及時追蹤，并提出合理建議;
7、對員工進行安全生產教育，及時組織人員處理生產中出現的.安全事故和安全隱患。
8、工作態度端正，責任心強，有一定的承壓能力。
注塑車間各崗位職責 15
1. 負責注塑車間的日常管理工作。根據生產計劃合理組織與安排注塑部門的生產，保質保量完成生產任務
2. 協助部門經理制定與完善注塑部門的規章制度、工作流程
3. 不斷創新新工藝、改良現有工藝，提高產品質量并降低生產成本
4. 組織工藝準備，對新產品批量生產前的工藝準備和生產培訓，以及試模試產過程中出現的各類技術問題的處理與解決
5. 負責組織現場管理改善，推行6S活動，組織安全生產
6. 負責本部門員工的`崗位培訓，指導并監督部門人員的工作
注塑車間各崗位職責 16
1、負責主持本部的'全面工作，組織并督促部門人員全面完成本部職責范圍內的各項工作任務。
2、貫徹落實本部崗位責任制和工作標準，加強與營銷、計劃、財務、質量等部門的工作聯系和協作配合。
3、定期組織召開部門月度生產計劃排產會，及時組織實施、檢查、協調、考核。
4、配合技術開發部參加技術管理標準、生產工藝流程、新產品開發方案審定工作，及時安排、組織試生產，不斷提高生產效率。
5、負責做好生產設備、計量器具維護檢修工作，合理安排設備檢修時間。
6、負責安全生產、現場管理、勞動防護、環境保護等專項工作。
7、負責組織部門管理人員的業務指導和培訓工作，并對其工作定期檢查、考核和評比。
8、服從其他工作指令。
注塑車間各崗位職責 17
1 負責整個注塑車間的生產運營安排，組織和管理等日常事務工作;
2 及時分析/處理工作中出現的'技術問題，并提出糾正 預防和改善措施;
3 不斷改進技術 方法及管理手段，不斷提供生產效率和產品質量，減少浪費，降低生產成本;
4 負責注塑工及機修工的日常管理 考核，對員工進行工作技能的培訓 公司制度 文件的宣傳。
注塑車間各崗位職責 18
第一部分
找準車間管理人員職責定位。
1、車間管理人員的職責與角色認知。
2、首先建立好的管理的基礎盡快讓大家成為好的車間現場管理人員。
3、車間管理工作的重心與要點。
第二部分 如何有效的推進車間管理工作。
1、車間整體工作的推進體系。
2、盡快將目標與指標展開為具體的實施方案。
3、大家齊心分解車間管理目標。
第三部分 如何有效的挖掘車間問題。
1、車間常見問題（人性話處理）。
2、不管任何問題，一旦發現有觸犯《規章制度》的問題當立即處理，不得以任何借口拖延以免一發不可收拾。
第四部分 車間管理的基礎—如何運用6S
1、6S是工廠管理合理化的根本，要全力以赴把6S執行到位。
2、6S的核心與推廣。
第五部分 車間生產進度，品質跟蹤。
1、車間內所有月薪人員都視為員工的《服務員》，（其中包括主管。領班。機修。文員。上下模。加料）注塑車間所有月薪人員無一例外工資與全體員工工資掛鉤、與車間品質掛鉤，這樣才能做到所有人關注生產進度關心生產品質。
2、每個禮拜定期給員工進行一次品質培訓，所謂的質檢只能做到抽檢，而真正做到全檢的只有員工本人，所以品質必須有嚴格的獎罰條例。
第六部分 現場成本控制。
1、盈虧平衡點——學習老板的經營觀（請專業的人進行講課培訓）。
2、現場成本管理的主要指標。
3、降低制造成本的主要途徑，減少現場浪費的活動方法。
第七部分 現場設備管理與保養。
1、數字記錄化的綜合效率管理。
2、改善慢性損失，向零故障挑戰。
3、設備初期清掃與困難源對策。
第八部分 車間人員管理。
1、新型的上下級關系。
2、自我培養與培養下屬的意識。
3、學會有效的指導與輔導下屬。
4、定期定時塑造持續學習與改善的現場氛圍。
5、與員工之間人際技巧與關系處理。
6、激勵下屬的技巧與方法。
統計員崗位職責
1、統計注塑車間每天每班的生產效率、工時損耗。
2、統計注塑車間裝配組的生產進度及工時定額。
3、半成品入庫、出貨與生產裝配包裝等明細匯總。
4、職員工考勤考核的統計。
5、報表、文件的整理及分類存放。
6。對每班生產產能進行監控，并核實好生產數據后，要求生產員工對生產好的產品，做好產品保護。7、做好生產部門與相關部門的數字協調工作。8、每天早上上班以后收集各車間的生產報表，將生產數量輸入系統。
9、根據生產計劃，計算每批次生產的計劃材料耗用量及計劃工數，編制定額表；每批生產結束后，結算實際材料耗用與生產工數，據此計算批次生產成本。
10、月5號以前完成上月生產部部門管理數據統計工作。
11、月5號以前完成上月生產部門員工的.工資結算工作。
12、部門要求管理好生產部門的有關文件記錄。做好部門數據及文件的整理歸檔工作。
13、好實物帳與生產報表數據的核對工作，做到帳實相符（差錯率≤1%）
14、有良好的溝通協調能力，能與車間保持紐帶作用。
15、練操作計算機及相關軟件。
16、從完成上級安排。
注塑班長工作職責
1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、帶頭遵守車間以及公司的各項管理制度，并監督下屬嚴格執行。
3、全面負責本班的生產運作安排、組織和管理工作。
4、做好交接班工作和文件資料、生產報表的審批以及管理工作，每日需提前15分鐘到車間了解生產狀況。
5、做好本班員工的考勤記錄工作，針對異常狀況及時上報。
6、上班后第一時間對各成型機臺進行全面檢查，確認接機人員是否已經到位。
7、根據車間每日的生產任務合理的做好本班的生產計劃安排，并跟進生產計劃的完成狀況，采取有效措施確保按時、按質、按量的完成生產任務以確保交期。
8、嚴格控制本班的產品質量，堅持“不制造不良品、不流出不良品”的原則，確保產品質量滿足客戶需求。
9、負責本班的安全生產管理工作，嚴格執行公司制定的安全生產管理規定，并監督實施，消除安全隱患確保生產安全。
10、嚴格控制“物料、工時、費時”以及各種物料的損耗，增強成本管理，不斷采取有效措施降低物耗以及生產成本。
11、搞好本班的現場“6Ｓ”管理工作，確保工作環境清潔、整齊有序、一切物品分類標示、整齊擺放。
12、隨時掌控本班的生產進度、產品質量狀況、物料供應狀況、生產效率、物料損耗、模具、設備狀態以及人員狀態，對其存在的異常狀況，及時有效地進行分析、協調溝通處理，確保生產運作順利正常。
13、針對生產過程每1—2小時必須巡回檢查1次，并指導作業人員加工作業方法，提示質量要求、包裝方式以及相關注意事項（針對新進作業人員要特別培訓教育，時時關心其工作狀態。
14、當班生產出來的產品需返工處理，盡量在當班完成，如未完成需寫申請主任核準后可移交下班處理。
15、堅持“公平、公正、公開”和“對事不對人”的原則，對下屬員工進行公正考評，充分調動各級員工的工作積極性。
16、認真監督填寫各類生產報表，確保生產數據的真實性、準確性。
17、對下屬各崗位人員進行崗位技能培訓、品質標準、安全生產、“6S”管理等方面的培訓，不斷提升其工作質量和工作效率。
注塑機修職責
1、直接對班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。
2、本組設備維修，保養，調試，現場6S管理，品質原料浪費，新員工培訓。
3、及時維修調試問題機臺。
4、檢查本組機臺有無異常現象。
5、配合班長做好生產現場“6S”管理工作。
6、配合品控部處理好生產中的品質異常。
7、在生產中把修機原料浪費降低到最低。
8、監督本組員工做好節能降耗工作。
9、培訓本組新員工，正常安全操作規范。
10、保證生產中質量要求，保障現場整潔，衛生合格。
11、做好交接班善后工作，包括機器是否正常，機臺是否衛生合格。
12、經常檢查沒開機臺有無水電浪費的現象，機械保險是否規范。
13、做好管轄機臺的日常保養工作。
14、完成上級領導交辦的其他工作任務。
注塑機作業人員工作職責
1、直接對班長負責，向其匯報工作，服從其工作安排與管理。遵守注塑車間及公司的各項管理制度。
2、提前10分鐘到崗，做好交接班準備工作，做好生產現場的衛生工作。
3、嚴格按“現場封樣”的要求開機作業、生產中發現機器、模具、產品質量問題時，需立即停機并向班長匯報。
4、開機前必須熟悉產品的品質標準、加工要求、開機要求、包裝要求及注意事項。
5、開機過程中應隨時留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模現象，需立即停止（鎖模）關門動作，嚴禁壓模。
6、嚴格按班長和檢驗人員對品質的要求控制膠件質量，對每種產品的外觀做好自檢工作（對照機臺樣板）。
7、加工產品時要輕拿輕放，并將產品的外表面朝上擺放在工作臺面上。
8、機臺水口料中嚴禁放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料、不同顏色、不同性質的膠件或水口。
9、注塑生產過程中，機位作業員不得擅自改變“注塑工藝參數”，嚴禁在有人檢修機器、模具時按動機器按鈕。
10、負責做好自己工作區域的“6S”工作，保持機臺附近清潔，一切物品需按規定擺放整齊。
11、遵守上班紀律，服從各級管理人員的工作安排或調動。
12、做好交接班工作，向接班人員講清楚當班生產中出現的問題，產品質量標準、生產數量、加工包裝要求及注意事項。
13、積極參加崗位操作、安全生產、品質標準、“6S”知識培訓，努力學習業務知識，不斷提升自己。
注塑加料員工工作責任
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。
2、上班提前15分鐘到達車間與前一班加料工進行交班，交班內容包括原料交接，機臺生產產品顏色及生產數交接。
3、加料前必須看清原料，保證原料、顏色的正確。
4、加完料必須蓋好料斗蓋，防止污染及散落，對未用完的料要按種類、顏色回收，并扎好袋口，做好標記送回拌料處交給拌料員。
5、換色換料時要擦凈料斗，吹干凈料管，反過來倒凈進料鋼管三角洞里的遺留料，并用未染色料進行清洗，過凈后加入新色料。
6、及時進行巡視，保證各機臺的原料供應，對堆放原料進行整理扎口以防倒狀、散落、雜質雜物進入；上完料的袋子及時拿走疊放整齊送到車間后門的回收處。
7、做好生產場地的清潔整理工作，保證地面、機臺衛生干凈沒有原料撒落，保證通道暢通。
8、機頭烘箱的加料必須在料用到三分之一時就要進行加料，蓋好箱蓋。落地烘箱要經常翻動，避免烘焦烘化，造成浪費。
9、完成上級指派的其它任務。
10、回收空料袋，按照規定（20個/卷）碼放在規定的區域。
注塑技術員工作職責
1、跟班工作，服從車間班長的安排和管理，遵守廠規廠紀。
2、做好車間各機臺的上下模工作，對車間機臺所生產的模具進行監控，防止人為因素的破壞。
3、負責機臺上下模具，產品質量控制。
4、負責模具潤滑（保養）及生產運營情況。
5、對設備運營情況進行觀察，防止設備故障的產生。
6、下班前檢查工具是否齊全，是否規范到位。
7、對不能正常生產的設備和模具要做好記錄，上報維修（或者重新申購）。
8、接到轉模通知單后要迅速轉模，嚴禁拖拖拉拉。
9、負責機臺作業員操作技能培訓，作業試指導。
10、協助機臺的“6S”管理工作。
11、下模后必須將模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、認真填寫作業員交接班記錄，面對面和下一班技術員相互交流，傳遞信息。
13、負責設備狀況的標識工作，及機臺各類表單成型參數，設備模具的點檢記錄。
14、負責完成上級交代的其他工作。
拌料員工作職責
1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、拌料員每天對生產計劃進行確認，檢算每臺機器的原料需求量。
3、在經上級領導批準后填寫領料單領取原料，保管好原始單據。
4、領取原料時確認領取原料和生產產品所用的原料是否一致，如需要原材料與粉碎料進行配比使用，比例不得大于8%（根據各水口料的配比標準）。
5、把每臺設備需要的原料整齊的碼放在規定的區域內。
6、對剩余的原材料進行退庫，保管好退庫單。
7、確認統計各生產設備所排出的機頭料，并確認留量，擺放在規定的區域內，并作好記錄。
碎料人員工作職責
1、直接對車間主管負責，向其匯報工作，服從管理和工作安排。
2、負責將回收物料進行分材質，分辯后，進行粉碎。
3、將粉碎后的水口料進行包裝并予以明確標識。
4、安全、熟練操作粉碎機。
5、對碎料機進行日常保養及場地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干凈，車燈透明罩、反射器座之類的成品上的保護膜要及時去掉后再粉碎。
7、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清干凈后再粉碎。
8、定期對粉碎機進行維護，檢查螺絲等是否松動。
9、地面上的碎料，要及時清理，并標識清楚。
10、底座、電池盒上的銅螺母，掛片要清理干凈后再粉碎。
品管部工作職責
1、組織實施、健全、維護公司的各質量管理體系，認真理解、執行公司的質量方針和質量目標，對公司的質量體系運行的符合性和有效性負責。
2、宣傳、貫徹產品質量安全衛生法律法規和相關規章制度，負責組織建立質量管理體系的文件系統，并監督檢查文件系統的執行情況。
3、負責公司所有產品的各項認證的內外部審核的安排布置工作，并對檢查問題 ，督落實整改。
4、會同有關部門對主要供應商進行資質評估，負責供貨單位的質量審計，確保物料質量穩定性。
5、負責公司年季月度產品質量計劃的審核，對產品質量進行統計、提出改進意見并檢查監督其完成情況。
6、負責制定和修訂物料、中間品、成品的內控標準與檢驗操作規程，制定取留樣制度與規程。
7、對物料、中間品、成品進行檢驗，并出具檢驗報告，決定其使用或發放。
8、審核產品的批生產記錄、檢驗記錄，進行成品的出廠放行審核。
9、參與新產品、新工藝的研發、試制工作，協助有關部門對新產品、新工藝進行審查，并對其能否轉化為批量生產提出意見。
10、負責依據有關法律和GMP要求，編制儀器儀表、量具、衡器等的檢驗計劃，并按校驗計劃嚴格執行。
11、負責制定公司有關GMP自檢計劃，組織有關部門進行全面GMP自檢，提出改進措施并監督落實。
12、參與組織公司內部相關質量控制人員的業務培訓，并對其進行監督、考核。
13、負責建立產品質量檔案，做好質量信息的收集、整理、分析、傳遞和貯存。14，責公司因質量問題返回產品及用戶投訴的調查與處理工作。
15，責接受上級監督和檢驗部門的指導，對產品的質量事故或重大質量事故上報并處。
注塑車間各崗位職責 19
1.全面負責注塑車間安全生產、消防安全、環境安全等管理工作;
2.根據生產部下達的生產計劃,安排生產任務;
3.負責現場管理、人員的管理;
4.根據生產計劃合理申報原材料,并對原材料進行檢驗;
5.負責車間員工技能完善和技能提高培訓;
6.負責注塑車間模具調整和日常保養，指導設備調試，日常保養。
注塑車間各崗位職責 20
1.負責認真貫徹執行安全生產管理制度，做好本班組安全管理，為本班組EHS、QA工作xxx責任人，承擔主要責任。
2.執行車間下達的生產計劃，并保證生產計劃按期完成。
3.保證本班組的一切生產行為完全按照生產管理文件規定進行。
4.負責本班組的'所有崗位人員合理調配，不僅保證生產的正常進行，還要保證整個生產系統高質量的安全運行。
5.組織文明生產，搞好設備管理工作，使所轄的設備完好，標志齊全，搞好班容班貌建設。
6.組織本班員工開展技術、操作學習及相關培訓，搞好崗位練兵和技術比武,研究解決生產過程中存在的各種問題，不斷提高員工的操作能力和業務水平。
7.認真開好班前會和班后會。
8.做好班組的7S管理工作。
9.做好上級分配的其他工作。
注塑車間各崗位職責 21
1、在車間主任的`直接領導下指揮開展工作。嚴格遵守、認真貫徹落實公司各項方針政策和規章制度。
2、責本工序（所帶班組）與其他工序（班組）之間的聯絡與協調。
3、處理現場安全、品質、效率、5S等方面工作。
4、加強對本工序所帶班組設備、設施、工具、模具，半成品料、在制品、在用材料等的管理，定期進行盤點。
注塑車間各崗位職責 22
1、負責生產部各種生產報表的數據統計及分析，員工考勤的統計與整理;
2、負責生產跟單控制與協調，保證進度和質量;
3、負責日常辦公用品申請、發放、登記管理，辦公室設備管理;
4、協助主管、班長完成生產項目的'協調及跟進工作。
注塑車間各崗位職責 23
1、負責制定和實施注塑和機加車間生產計劃、排產計劃，保證公司產量需求；
2、執行生產和技術的工藝要求，并不斷進行改進，提高勞動生產率；
3、負責對生產設備進行管理、保養、維護，提高設備利用率；
4、團隊、制度建設。
注塑車間各崗位職責 24
1.負責按要求制定模具的定期維護保養計劃;及時完善各項模具資料及內部流程;
2.負責監督模修員完成模具維修或保養工作并及時進行完整的記錄;
3.負責隨時查看在制模具的生產狀態，在xxx時間內解決生產模具的'突發問題，保證生產順利進行;
4.對模具結構和注塑工藝進行分析改進，不斷完善提高工藝流程和塑件質量;
5.配合工程技術人員做好新產品試制工作，參與模具評審、檢討、驗收等工作;
注塑車間各崗位職責 25
1、組織實施車間生產計劃：
（1）根據企業生產計劃，組織制訂本車間的生產作業計劃；
（2）負責按計劃組織、安排生產工作，確保生產進度；
（3）合理調配人員和設備，調整生產布局和生產負荷，提高生產效率。
2、生產過程管理
（1）對生產作業過程進行監督、指導，同時進行生產質量控制，保證生產質量；
（2）監督檢查車間員工的工作，對違規操作提出警告并指正；
（3）參與產品質量問題的分析，制定并實施糾正和預防措施；
（4）監督檢查生產過程中的`自檢和互檢，防止不合格品流入下道工序。
3、車間生產成本控制：
（1）統計分析車間每日的生產情況，尋求改善，提高生產效率；
（2）統計分析車間的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
注塑車間各崗位職責 26
(1)根據部門業務計劃制定車間績效、重點工作;
(2)負責車間安全管理的培訓、宣傳、檢查工作;
(3)負責車間生產計劃的審核、協調和落實工作;
(4)負責車間生產效率提升的策劃與實施跟蹤;
(5)負責車間產品質量提升的策劃與實施跟蹤
(6)負責車間成本管控工作;
(7)負責協助設備經理完成車間設備的管理工作;
(8)負責協助模具經理完成車間模具的.管理工作;
(9)負責客戶評審支持工作;
(10)負責新項目產品的調試安排工作;
注塑車間各崗位職責 27
1、負責注塑生產工藝工作，監控并保證產品質量合格，確保生產正常運作;
2、熟悉海天、正雄注塑機各種注塑工藝調試、參數設定工藝優化;
3、熟悉常用工程料如SPSPPS等注塑料物料特性;
4、負責塑膠產品生產流程優化，有效解決生產中出現的質量問題;
5、制定注塑機的`定期保養、維護計劃，保證設備的正常運行;
6、參與車間注塑設備管理，為生產提供設備技術支持;
7、負責注塑設備改進項目與機器效率提升;
8、負責設備產能提升與優化，新模具試模效果跟進;
注塑車間各崗位職責 28
1、負責車間員工管理;
2、負責編制車間生產作業計劃;
3、負責車間的質量監控和技術問題的解決;
4、督促車間各崗位各人員的`工作，按計劃做好工作安排;
5、負責車間人力、物力及其他資源安排;
6、搞好現場管理和安全生產工作;
7、檢查、監督和執行各類工作，做好質量記錄;
8、做好公司各項制度的傳達及與員工的溝通，及時有效地貫徹執行公司和部門的各項規章制度;
注塑車間各崗位職責 29
全面負責注塑車間的'生產制造活動，確保達成安全、質量、交付和成本指標。負責區域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保養和維修。
人員計劃管理，并參與員工的挑選和招聘、培訓、溝通和考核;
生產管理，包括：生產計劃的實現、生產啟動點檢、現場問題解決、員工技術培訓等;
工藝參數管理：建立注塑工相關標準化文件，包括：作業指導書、工藝參數表等;
管理改善：確保現場持續改進
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