球墨鑄鐵管道鋪設的施工技術
球墨鑄鐵管道鋪設的施工技術
【摘要】球墨鑄鐵管以其強度高、韌性大、封閉性能佳、耐沖擊、耐腐蝕、運輸及安裝、施工快捷方便等優點，近年來在我國供水行業中得到越來越廣泛的應用。
本文結合我單位中標的徐州市駱馬湖水源地及第二地面水廠工程15標段工程管道施工為例，主要詳細闡述了球墨鑄鐵管道鋪設從施工順序、施工測量、溝槽開挖及墊層、管道鋪設等全過程的施工技術要點，可供同類工程施工借鑒參考。
【關鍵詞】球墨鑄鐵管;背景資料;管道鋪設;注意事項;施工技術
近十幾年來，隨著我國社會經濟的不斷高速發展和科學技術的不斷進步，供水管道材質也得以快速的發展，球墨鑄鐵管(以下簡稱球管)屬于柔性管，球墨鑄鐵管作為一種新型材料，具有強度高、韌性大、封閉性能佳、耐沖擊、耐腐蝕、運輸及安裝、施工快捷方便等優點。
球管管口之間采用柔性接頭，且管材本身具有較大的延伸率，管道的柔性較好。
在埋地管道中能與管周圍的土體共同工作，改善了管道的受力狀態，提高了管網的供水可靠性，目前已在我國供水行業中得到越來越廣泛的應用。
下面本文結合工程實例詳細介紹了球墨鑄鐵管道鋪設的施工技術及施工注意事項要點。
一、背景資料
我單位中標的徐州市駱馬湖水源地及第二地面水廠工程15標段主要是管道施工，工程主要內容：引水管道為DN1600球墨鑄鐵管道鋪設11335米，接口為橡膠柔性接口。
管道線路長，管徑大，埋設深，是本工程的重點，管道系統的施工順序原則上均從起點開始，依次向終點推進。
二、施工順序
定位放線→溝槽開挖→溝底基礎處理→安裝準備→清掃管膛、管件、就位→管道連接→管道檢驗與試壓→閥門安裝→附屬構筑物→管溝夯填→管道消毒沖洗→驗收。
三、施工測量
1、熟悉設計圖紙資料和現場情況，清楚管線布置、工藝設計和施工安裝要求。
以及管線沿途已有平面和高程控制點分布情況。
2、管道中線定位及高程控制測量
管道的起點、終點及轉折點為管道的主點，其位置在施工圖中確定，管線中線定位將主點位置測設到地面上去，并用木樁標定。
3、管道中線定位
管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。
管線定位時，采用極坐標法與角度交會法。
同時丈量它們之間的距離，實量值與設計值比較，其相對誤差不得超過1/2000，超過時必須予以合理調整。
4、管線施工時的高程控制測量
為了便于管線施工時引測高程及管線縱橫斷面測量，沿管線布置臨時水準點。
如無適當的地物，提前埋設臨時標樁作為水準點。
臨時水準點應根據Ⅲ等水準點敷設，其精度不得低于Ⅳ等水準。
臨時水準點間距200m左右。
四、溝槽開挖及墊層
1、溝槽開挖
管溝基槽土方開挖采用機械開挖和人工開挖互相配合進行，以機械開挖為主，人工輔助整坡和清底。
開挖過程避免超挖或欠挖，并保證設計基槽底部的尺寸。
為防止擾動槽底原狀土層，機械開挖在槽底留30cm保護層由人工挖除，開挖的土方除現場備土回填外，其余土方外運清理出現場。
2、墊層施工
管道基礎中粗砂墊層在溝槽開挖完成后開始進行施工，頂部10cm厚砂石混合墊層在管道鋪設完且溝槽土方回填壓實至設計高程后開始進行施工。
五、球墨鑄鐵管道鋪設
1、工藝流程
管道運輸就位→吊裝下溝→開挖工作坑→管道平衡吊起→插口端帶法蘭盤→插口端帶橡膠圈→插口、膠圈、承口表面涂刷食用潤滑油→平衡對接安裝膠圈→校正法蘭盤→穿鎖螺栓→螺帽擰緊平絲→檢查法蘭盤間隙→檢查膠圈塞入度→螺帽擰緊絲扣→檢查法蘭盤、膠圈(重復進行)→螺帽擰緊。
2、管道運輸、堆放及吊裝
球墨鑄鐵管管道采用加長汽車運輸，運輸工具的車廂內須清掃干凈，不得有異物。
在運輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層，在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。
管道堆放場地平整、堅實、寬敞，重疊堆放時第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。
管子起吊采用兜身吊帶或專用的起吊工具，嚴禁采用穿心吊，起吊索具用柔性材料包裹，避免碰損管子。
裝卸過程始終保持輕裝輕放的原則，嚴禁溜放或用推土機、叉車等直接碰撞和推拉管子，不得拋、摔、滾、拖。
管子起吊時，管中不得有人，管下不準有人逗留。
3、管道鋪設
現場吊裝采用50噸吊車將插口端球墨鑄鐵管與承口球墨管吊平對正，上帶法蘭、膠圈，對接前在承口與插口的內壁和外壁、膠圈上均勻的涂抹一層潤滑油，利于插口管的插進。
同時應嚴格掌握好對接進尺深度，承口與插口周圍間隙應均勻，密封膠圈的頂堵位置應在承口與插口之間，通過承口的固定法蘭孔旋動插口的活動法蘭，直至每個螺栓全部順利通過兩法蘭間的螺孔，螺栓頭必須保持在承口的一邊，螺帽在插口的一邊，螺帽擰緊時呈對方向擰緊，即按管道直徑線為一擰緊組，擰緊的程度為兩法蘭間的密封膠圈的外露面呈半圓弧型即可
4、鋪設注意事項
4.1管道安裝施工前，用鋼絲刷、綿紗布等仔細將承口內腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。
4.2管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成 “8”字形安放在承口內。
4.3仔細檢查膠圈安放位置是否正確，準確無誤后用木錘沿管口內周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內。
4.4膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時節約勞動力和減輕施工難度。
4.5插口與承口管道中心線對準一致，在起吊管末端用千斤頂將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。
4.6吊車起吊鑄鐵管時應先試吊，確定機械運轉正常后才開始吊裝施工。
吊車吊裝時，派專人負責指揮。
4.7用于安裝時起吊的三角架扒桿必須牢固結實，保證要有足夠的剛度、強度及穩定性。
鋼繩、手板葫蘆應每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。
4.8管道在運輸、吊裝過程中要加強保護，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。
4.9鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填中粗砂，輕夯壓實，避免鑄鐵管在施工時發生偏移。
4.10檢查井施工與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設計要求和施工規范規定后立即進行排水管閉水試驗。
5、沖洗消毒與試壓
管道安裝完成后先進行試壓，試壓分兩步進行，第一步是升壓，第二步按強度試驗要求進行檢查。
升壓時需分級升壓，每次升壓以 0.2Mpa為宜，每升一級應進行檢查后背、管身及接口，當無異常時，再繼續升壓。
水壓升至試驗壓力后，保持恒壓 10min，經對接口、管身檢查無破損及無漏水現象，即管道試驗強度合格。
給水管道在水壓試驗完畢后，在竣工驗收投入使用前，必須進行沖洗消毒，直至出水口處濁度、色度與入水口處濁度、色度相同并符合相關規范要求為止，這是給水工程水質管理工作中一個非常重要的環節。
六、結束語
總之，隨著社會的不斷快速發展，球墨鑄鐵管作為一種性能優良的新型管材，在供水管網領域中發揮著一定優勢，但在具體實際施工中一定要嚴格要求。
為了在工程中更好的應用球墨鑄鐵管，設計與施工人員應熟悉球墨鑄鐵管的特性，在實踐中不斷總結經驗，發現問題并加以解決，使設計更加合理、施工更加規范，讓新型管材在供水工程中發揮更大的作用。
通過上面本文工程實例對球墨鑄鐵管道鋪設的施工技術詳細闡述，在本工程的球墨鑄鐵管道鋪設的施工過程中我們做到嚴謹、緊湊、有序的施工，每一步都嚴格按照施工規范執行，確保了本工程優質優量圓滿的完成施工任務。
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