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            水泥廠原料車間工作總結

            時間:2025-10-22 06:33:11 工作總結 我要投稿

            水泥廠原料車間工作總結范文

              總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料,通過它可以正確認識以往學習和工作中的優缺點,因此我們需要回頭歸納,寫一份總結了。你所見過的總結應該是什么樣的?以下是小編整理的水泥廠原料車間工作總結范文,希望對大家有所幫助。

            水泥廠原料車間工作總結范文

              20xx年技術部全體員工在黨委、廠部的正確領導之下,緊密圍繞著公司(廠部)制定的年度奮斗目標,以對標管理為抓手,認真履行管理職能,群策群力服務生產。通過加強設備管理,提高設備運行的可靠性,通過加強工藝管理,穩定熟料、水泥生產,依靠技術手段,著力解決生產中的工藝、設備和其它技術難題,為水泥廠的生產經營和發展作出了不懈的努力。現將主要工作總結如下:

              一、創新管理思路,為實現降本增效目標不懈努力

              為實現廠部降本增效目標,技術部不斷創新管理思路,根據xx廠實際,從源頭抓起,從根本突破。以穩定設備可靠運行為基礎,窯磨設備可靠性得到大幅提高。轉變設備維修模式,推行專項管理制度,把好材料領用、使用關,控制材料維修費用,噸熟料材料維修費、噸水泥熟料材料維修費達標。

              1、強推設備三級巡檢,穩定設備可靠運行

              技術部率先帶頭,每周一至周六對全廠各車間進行巡檢,檢查設備運行情況,檢查車間、班組、崗位對設備的巡檢情況,檢查發現的問題,當天通報車間,每周日下午召開設備例會,予以總結和計劃下周重點工作。由于強推設備三級巡檢,營造了較好的氛圍,各車間根據自身情況,制訂了設備管理細則,三級巡檢逐步得到落實并取得實效,先后多次發現設備重大隱患,對巡檢中發現的設備隱患能及時整改,設備現場面貌煥然一新。20xx年以來,設備運行逐漸企穩,設備故障逐漸下降,呈現良好態勢。

              2、推行全新設備維修模式,降低設備維修費用設備維修費中,委外維修費占很大比例。

              為此,20xx年推行全新的設備維修模式,主要是:

              ⑴以技術部維修工段為龍頭逐漸擔當大規模的設備檢修,全年承擔檢修項目180多項,其中大規模的項目38項,如5#窯生料立磨更換三個磨輥輥套、5#窯生料磨星型閥本體更換、6#窯生料磨液壓缸更換、4#窯煤磨主排風機更換葉輪及耐磨板、6#磨主減速機解體修復、5#磨輥壓機更換動輥總成、8#磨出輥提升機大修、7#磨入輥提升機大修、千枚巖板喂大修、新礦山1#破碎機主軸軸承更換、新包裝4#提升機大修等項目。節約委外維修費100多萬元,同時鍛煉了隊伍。

              ⑵檢修時組織各車間互相支援,全年檢修項目共90多項,節約委外維修費60多萬元。

              ⑶設備維修立足與故障初期,提倡小修勤修少花錢。

              3、推行專項管理制度,挖掘降本潛力

              為進一步降低材料維修費,根據材料維修費消耗情況進行深入的調查分析,對消耗量比較大,有降本潛力幾個類別尋找突破口,制訂專項管理規定,確定專人負責,技術部檢查監督持續推進。經過技術部和各車間的共同努力,修舊利廢專項管理、空壓機專項管理、耐火材料維修專項管理、袋收塵器專項管理、鋼球鋼鍛專項管理、電機專項管理、潤滑油專項管理、腳手架專項管理等均達到和超過預期目標。

              二、開展技術改造,致力于工藝的改進、環境的改善

              二一二年xx廠窯、磨均穩定生產,因此技術部重點對制約生產的配套設施及節能降耗方面進行技術改造。先后實施鵝嶺石灰石礦山完善工程、新礦山安全設施完善工程、新礦山高架線改造、石灰石鐵路運輸線大山口路段改造、6#窯輔料堆場進料系統改造、新增脫硫石膏堆棚、4#、6#窯余熱發電冷卻塔節能改造等。通過開展技術改造,理順了生產、工藝,推動了企業的發展。

              為改善環境,技術部把工作重點放在收塵器的改造。20xx年重點實施了水泥車間7#、8#磨喂料皮帶增設收塵器技改、1#皮帶頭部收塵系統改造、4#、5#、6#磨成品1M皮帶機頭尾部2臺收塵器技改、3#窯熟料庫底收塵器技改,原料車間新、老線進料系統粉塵治理,熟料車間5#窯庫頂收塵改造,包裝車間新線火車皮散裝收塵改造等。通過技改,徹底改善了現場的環境。

              三、加強生產工藝過程管理,嚴把質量關

              加強工藝過程監控,針對耐火材、窯主要操作參數、煤耗、臺產、質量指標等開展中控操作考核,通過細化考核指標,獎罰到位提高了中控操作人員的積極性,提高了臺產,降低了消耗。認真做好原材料抽檢。專人專職做好煤的質檢工作,掌握好煤的質量,為廠部對原煤的管理提供了可靠的保證。每月不少于4次的原煤密碼抽樣對比,窯系統查漏由每月不少于二次增加到每月不少于四次,進一步保證窯磨的正常運轉。對生產中關鍵的工藝技術問題,認真研究制定對策。對袋裝水泥質量進行抽樣檢查,嚴格把關。

              四、加強監控管理,減少企業損失

              1、合同結算審核工作

              由于建立了工作制度,規范了工作流程,在采購員、監控員的認真努力下,審核率100%,準確率100%,合同執行情況說明、計算誤差等能及時得到核實和糾正。

              截止20xx年12年10日,審核進廠煤結算單56份,數量565632噸,扣水分9147.68噸,計805.04萬元,質量扣款700.77萬元。其中計算誤差多扣3.94萬元,計算誤差少扣9。28萬元(被及時糾正),粉煤灰拒付貨款4.54萬元。

              2、紙袋管理工作

              由于建立了工作制度,規范了工作流程,紙袋的安排進廠、組織驗收、信息溝通等規范有序,通過公布紙袋袋重、白度等客觀數據,出現重大破損時及時聯系廠家進行現場分析等,紙袋的破損率指標持續下降,9月、10月、11月紙袋破損率分別為2.47‰、2.41‰、2.37‰,大大低于5‰的考核指標。

              3、廢舊物資管理工作

              20xx年公司組織了xx廠廢舊物資拍賣工作,拍賣成功后,技術部負責組織對廢舊物資出廠的監控,在廠領導的重視和支持下,全體監控人員一方面努力做好協調工作和服務工作,另一方面,嚴守崗位職責,認真把好監控關,保護國有資產不流失和企業利益最大化。維護了企業的利益和國有企業的神圣形象。

              明年打算:

              一、聚全力團結協作完成3#窯節能、環保技術改造。

              二、緊緊圍繞生產繼續做好設備管理工作。

              三、積極服務生產,抓好生產過程的工藝管理。

              四、培育壯大維修隊伍,提高自身修理機電、工藝設備的能力。

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