水輪機轉輪新技術研究項目工作總結
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新溝水電站水輪機軸承降溫新技術研究項目，由科技局立項，新溝水電站負責完成。項目歷時1年。在民樂縣科技局、水務局的大力支持下，經電站全體職工和技術人員共同努力，團結奮斗，圓滿完成了任務，取得了顯著的經濟、社會效益。現將具體情況總結如下：
一、項目背景及任務來源
新溝水電站始建于20xx年，屬渠道引水電站，總裝機容量2x400KW，設計年發電量280萬Kw.h，水輪機型號為GDTF07-WPZ-80，轉輪直徑為800mm，設計水頭11.4m，額定功率400KW。單機最大出水量為4．17m／s，最大總出水量為8.34m／s。該電站經過近10年的運行，存在的問題越來越多。
1、電站在多年的運行中，存在較多的問題，該機組為燈泡貫流式機組，發電機推力軸承冷卻方式為自然通風冷卻方式，因機組過風間隙小，不能直接對軸承冷卻，冷卻效果不明顯，通過溫度傳感器測得溫度，溫度高達100℃-123℃，使機組不能正常運行，只能用降負荷方式運行，負荷降至65%才能勉強維持運行。
2、發電機軸承在高溫度的運行中，造成諸多的后果，導致潤滑油老化、粘度變小、油脂外溢，使軸承潤滑不好造成燒壞軸承等后果。
3、因發電機是燈泡貫流式機組，內部結構復雜，又是水下運行，維護、保養比較困難；拆卸、安裝工藝復雜且工期長；由于該型號在國內的生產技術不夠成熟，設計上存在較多問題，特別是機組軸承溫度過高，降溫方式不合理；使機組不能正常運行，嚴重影響機組的安全運行，因此，電站組織工程技術人員對機組運行狀況進行技術總結和技術探討，反復研究實驗，進行改造，最終使機組推力軸承溫度過高的問題在技術改造中得到了解決。
以上問題，嚴重影響了電站效益的發揮和機組安全運行，為了從根本上解決問題，提高電站的經濟效益，走技術改造、技術創新之路是首選之路，技術改造勢在必行。因此決定對2臺水輪機軸承冷卻系統部分進行改造。
20xx年初，新溝水電站積極籌劃機組改造的前期工作，并會同民樂縣水務局經多方考察，進行方案論證對比，最后權衡利弊，制定了燈泡貫流式機組軸承水冷卻新技術研究方案。該方案特點是：投資少、見效快，盡可能保留原機組參數不變對機組進行改造，在此基礎上能收到投資少，見效快的實效，達到降溫增容的目的。
該項目由科技局立項，新溝水電站負責完成。新溝水電站現有技術人員10人，其中高級工程師1人，技術員6人，高級工3人，技術改造人員均系多年從事水力發電工作的技術骨干。技術過硬，實踐經驗豐富，能夠保證該項技術改造任務的順利完成。
二、技術研制的任務要求
1、機組內增加冷卻降溫裝，本機組推力軸承室采用兩盤向心推力滾動軸承，軸承室上游緊靠勵磁機轉子，下游緊靠發電機轉子，在機組運行時，機體內本身溫度就高，因冷卻系統設計不合理，不能給軸承降溫起到很好的作用，致使軸承溫度過高，不能正常運行，為了有效地降低軸承溫度，電站技術人員經過多次論證和探討；采用水冷卻方式，在發電機推力軸承室上安裝水冷卻裝，在安裝中技術人員多次實驗，第一次在軸承室外殼側加裝水冷卻盒，因電站屬于季節性發電，到冬季停機后冷卻盒內積水無法排除，有凍壞冷卻盒的弊端，，第二次經工程技術人員認真查閱資料，討論實驗，在軸承室外殼用14的紫銅管盤在軸承室外緣，因銅管盤在外緣接觸面積小，導熱效率低；又在銅管與軸承室的外緣空間加注導熱硅脂，使冷卻效果更加明顯，銅管內通入壓力水，經過壓力水的不斷循環，軸承溫度明顯下降，有原來的100℃-123℃下降到50-60℃之間，使機組能夠安全穩定正常運行。
2、在冷卻降溫裝進水管上設計加裝了一組濾水器和控制閥，在運行中起到控制冷卻水的大小和冷卻水雜物的過濾；使冷卻水保持正常安全無堵塞的運轉，運行實踐證明，完全滿足要求，使用狀態良好。
3、采用圓紫銅管盤在軸承室外殼上，起到降溫冷卻，為了在停機或冬季便于清除管內積水，將壓力空氣接在進水管一端，使管內積水全部吹出，防止了凍壞隱患的發生，有效提高機組的安全穩定運行。
三、技術的關鍵點和創新點
(一)該項技術的關鍵點是在投資較少的前提下，在軸承室外殼用14的紫銅管盤在軸承室外緣，因銅管盤在外緣接觸面積小，傳熱效率低；又在銅管與軸承室的外緣空間加注導熱硅脂，使冷卻效果更加明顯，銅管內通入冷卻水，經過冷卻水的循環，軸承溫度明顯下降，有原來的溫度100℃-123℃下降到50℃--60℃，使機組能夠安全穩定正常運行。
(二)在冷卻降溫裝進水管上設計加裝了一組濾水器和控制閥，在運行中起到控制冷卻水的大小和冷卻水雜物的過濾；使冷卻水保持正常安全無堵塞的運轉，運行實踐證明，完全滿足要求，使用狀態良好。
（三）采用圓紫銅管盤在軸承室外殼上，起到降溫冷卻，為了在停機或冬季便于清除管內積水，將壓力空氣接在進水管一端，使管內積水全部吹出，防止了凍壞隱患的發生，有效提高機組的安全穩定運行。
（四）經過技術改造后機組運行正常，比原來設計更合理達到了預期效果。有過去的1-2個月維修一次，變成現在每年只檢修一次，大大降低了勞動強度和維修費用，溫度明顯下降，確保機組安全、穩定滿負荷運行。機組在同樣的壓力和渠道流量一樣的情況下，溫度、出力有明顯的變化。
四、取得的效益
（一）生態效益
電站技改增容后，可有效改善當地群眾的生產、生活條件，提高生活質量。清潔能源的利用，進一步改善生態環境，降低森林植被的砍伐，減少二氧化碳氣體的排放，同時，緩解農村生產生活用電緊張狀況，對促進社會主義新農村建設將起到積極的推動作用。
(二)經濟效益
機組軸承冷卻系統的改造，有原來的溫度100℃-123℃下降到50℃-60℃，使機組能夠安全穩定正常運行。參考電站幾年運行記錄進行分析，改型后，單臺機組可多發46萬度，兩臺合計發電量達91萬度，電費按0.21元／度計算，凈收入19萬元，為電站的發展奠定了基礎。(三)社會效益
該技術項目的實施，首先有效供電量顯著增加，提高了用電保證率，可以提供更加安全、可靠、充足的電能資源，在提高農民生活質量、實現農村脫貧致富奔小康、推動地方經濟快速發展、加快電氣化縣建設等方面將起到積極的促進作用；其次發電設備和電網安全程度明顯提高，滿足了電站長期安全運行的條件，為人生安全和財產安全提供了必要的保障；與此同時，為燈泡貫流式機組的更新改造找到了一條投資省、收效快的便捷之路，為同行業進行技術改造，走電站擴容增效之路起到了積極的示范、帶動、輻射作用。
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