合同能源管理服務案例

合同能源管理服務案例

　　合同能源管理服務案例，合同能源管理的過程客戶無需支付任何費用，節能服務公司通過與客戶共同分享合同年限內節約下來的能源費用獲取投資回報，下面帶來合同能源管理服務案例，歡迎閱讀。

　　合同能源管理服務案例【1】

　　A公司為上市公司，其主營業務為新能源工程的設計、技術開發和咨詢、技術服務、技術轉讓、工程安裝及工程總承包;機械、電氣、自動化控制設備及其零部件的研發、組裝、銷售。

　　A公司與客戶簽訂能源服務合同，在客戶所在地設立一家項目公司，該項目公司對客戶工廠產生的余熱或蒸汽進行綜合利用，為其配套建設余熱發電裝置。

　　余熱發電項目所在地的土地使用權歸客戶所有，項目的立項審批、竣工驗收及并網發電等政府相關的審批手續均以客戶的名義進行。

　　項目公司負責余熱發電項目的投資建設，具體內容包括對整個工程的設計、設備選型、設備采購、工程安裝和調試。

　　余熱發電項目的資產所有權歸項目公司所有，自建成投產之日起，項目公司運營8年后無償轉讓給客戶。

　　余熱發電項目建成后由項目公司負責運營，項目公司向客戶提供電力，電價參考當地同類型上網電價確定。

　　為保證項目公司投資的收回，每臺機組每月發電收入如低于200萬元，按200萬元結算;如高于200萬元則按實際情況結算。

　　問題：

　　A公司在建設電廠的過程中是否應該確認收入，應該如何確認?

　　案例解析：

　　在本案例中，根據A公司與客戶簽訂的能源服務合同，其業務模式主要具有以下特點：

　　(1)項目公司負責余熱發電裝置的建造。

　　(2)余熱發電裝置的所有權將在8年后移交給客戶。

　　(3)項目公司負責余熱發電裝置的運營并且參照市場定價按實際發電量收取電費。

　　(4)運營期間項目公司實際收取的電費收入不確定，但能夠保證最低收入。

　　這是一種特殊的業務模式：企業向另一企業提供建設、運營等多種服務且在一定期間后進行產權移交，企業會計準則并未對此作出明確規定。

　　實務中各企業根據其業務特點，分別借鑒不同的思路進行會計處理，其中比較有代表性的做法有兩類：

　　一類是按照建造成本確認在建工程成本，并在項目達到預定可使用狀態時轉為固定資產并開始計提折舊，在運營期間確認電費收入，最后移交的時候作為固定資產處置進行會計處理。

　　另一類則認為，在分析項目公司應該如何確認收入的時候，應該考慮項目公司實質上在從事什么業務，提供了什么樣的商品和服務。

　　根據上面對業務模式的描述，項目公司的主要經營活動包括了建造活動和發電運營。

　　對于建造活動而言，如果是建造自用的固定資產，應該按照實際發生的支出計入在建工程的成本;如果是為客戶提供建造服務，則應該確認建造服務的收入。

　　本案例中：

　　A公司本身是一家專門從事新能源技術開發和能源工程安裝的公司，并非一家發電廠;余熱發電項目的盈利點主要來自公司的新能源技術和能源工程安裝方面的專長和經驗。

　　因此，A公司實質上主要是在為客戶建造余熱發電裝置，只是建造合同的對價不再是固定對價，而是改為與余熱發電收入掛鉤的變動對價(其中一部分為按照每臺機組每月200萬元的保底收入)。

　　根據業務的實質，A公司應當適用建造合同準則確認該合同能源管理業務的收入。

　　在符合建造合同有關收入確認條件的情況下，A公司應該對該能源服務合同的結果合理估計，并相應確認建造服務收入，同時將所取得的對價確認為相應的資產。

　　對于未來將收到的不受實際發電量影響的固定金額部分(每臺機組每月200萬元)，按現值確認為長期應收款;對于受實際發電量影響的變動金額部分，按照建造服務收入金額扣除已確認的長期應收款的金額確認為無形資產。

　　我們認為，第一類做法不需要進行大量的會計估計和判斷，便于操作，第二類做法則更多地從這類業務的經濟實質出發考慮問題，二者各有優劣。

　　合同能源管理項目案例【2】

　　合同能源管理項目是指節能服務公司與用能單位以契約的形式約定節能項目的節能目標，節能服務公司為實現節能目標向用能單位提供必要的服務，用能單位以節能效益支付節能服務公司的投入及其合理利潤空間的節能服務機制。

　　合同能源管理項目以節能技術、能源診斷、能源系統管理為依托。

　　節能技術一般分類如下：

　　一、 通用節能技術

　　(一) 熱能、電能利用節能技術

　　1、 鍋爐節能技術

　　2、 工業窯爐節能技術

　　3、 保溫保冷技術

　　4、 蓄冷蓄熱技術

　　5、 燃燒節能技術

　　6、 換熱節能技術

　　7、 余熱余壓利用技術

　　8、 輸配電系統節能技術

　　9、 電機系統節能技術

　　10、 電化學節能技術

　　11、 電加熱節能技術

　　12、 照明節能技術

　　二、 重點領域節能技術

　　(一) 工業節能技術

　　1、 鋼鐵行業

　　2、 有色金屬行業

　　3、 電力行業

　　4、 建材行業

　　5、 石油石化行業

　　6、 化工行業

　　7、 煤炭行業

　　8、 輕工行業

　　9、 紡織行業

　　10、 機械行業

　　(二) 建筑節能技術

　　案例

　　案例1:水泥余熱發電

　　所采用技術及項目簡述：

　　目前國內最先進的新型干法水泥熟料生產工藝，窯頭熟料冷卻機和窯尾預熱器排出的廢氣仍有350℃左右，其熱能大約為水泥熟料燒成系統熱耗量的35%,余熱發電技術，可將廢氣中余熱進行回收發電，此外，余熱鍋爐排出的130℃左右的廢氣還可進一步加熱采暖循環水用于供暖，使水泥生產線能源利用效率提高到95%.

　　一條日產2500噸水泥的生產線，可配套安裝一臺4.5MW發電機組、一臺窯頭鍋爐、一臺窯尾鍋爐，穩定運行時，發電功率可達4MW,年運行時間300天，年發電量2880萬kWh.

　　經濟效益：

　　一般水泥余熱生產線單位裝機投資7500元/kW,4.5MW余熱發電機組投資3375萬元，國內工業用電平均價格0.75元/kWh,年發電收益2160萬元，靜態投資回收期1.5年。

　　采用合同能源管理方式，節能服務公司向水泥廠收取0.4元/kWh電費，項目靜態投資回收期3年。

　　項目分析及推廣意義：

　　水泥余熱技術經過近10年的發展，技術已經非常成熟，水泥生產線穩定運行情況下，發電功率穩定，經濟效益可觀。

　　隨著余熱利用效率不斷提高，某些2500t/d水泥生產線，余熱發電功率可達到5MW左右。

　　水泥余熱發電項目收益主要取決于當地電價，在經濟發展較快，以及工業用電價格較高的地區發展較好，在西北部地區還有較大空白市場。

　　大多數工業生產企業都會有相當一部分帶有余熱的廢氣廢水產生，余熱利用一般是工業類合同能源管理項目的首選。

　　余熱根據溫度和可用性分為三個范圍：

　　高溫余熱：高于650℃，一般來自工業窯爐、冶煉高爐廢氣、爐渣余熱等，在鋼鐵、化工行業比較多，目前多數已進行回收利用情況。

　　中溫余熱：650℃~200℃之間，一般來自鍋爐煙氣、以及高溫余熱回收后的尾氣等，比如建材行業、化工行業。

　　高于200℃的余熱利用技術目前較為成熟，投資回報率較高。

　　低溫余熱：低于200℃的煙氣和低于100℃的液體。

　　大多數工廠企業中的乏水、乏氣，熱品味低，但數量巨大，一般都直接排放了。

　　低溫余熱回收技術(比如熱泵等)的進步，這部分余熱回收成為可能，但是由于回收可轉化的能源形式有限，如果沒有很好的需求端，解決低溫余熱回收問題仍存在一定困難。

　　案例2:動力中心鍋爐風機、水泵變頻改造

　　所采用技術及項目簡述：

　　變頻技術的核心是變頻器，它通過對供電頻率的轉換來實現電動機運轉速度率的自動調節，把50Hz的固定電網頻率改為30-130 Hz的變化頻率，使電機可以根據負荷需要自動條件轉速，提高電機效率。

　　同時由于變頻可實現軟啟動，避免了電機啟動時對電網及設備的沖擊，提供安全性和設備使用壽命。

　　動力中心鍋爐系統有3臺20t/h蒸汽鍋爐，輔機系統包括3臺75KW引風機、3臺55KW鼓風機、1臺22、5KW給水泵、1臺7.5KW冷凝水泵及1臺22KW沖渣泵，總功率442KW,鍋爐蒸汽量隨季節變化較大，輔機系統也需相應調整，傳統的擋板、閥門調節方式造成電能浪費，安裝變頻調速裝置后，年節電率可達到30%.

　　經濟效益：

　　安裝9臺小功率變頻調速裝置，總投資66.7萬元，年節電量611702kWh,電價0.58元/kWh計，年節電收益35.5萬元，靜態投資回收期1.9年。

　　節能服務公司分享70%節能收益，靜態投資回收期2.7年。

　　項目分析及推廣意義：

　　變頻技術屬于通用型技術，應用范圍非常廣泛，任何負載變化較大的風機、水泵等電機都可以進行變頻改造，節能收益非常可觀。

　　并且我國變頻節能方面有很大潛力，資料顯示，近年來我國變頻器市場一直保持12%~15%的增長率，預計至少在今后5年內，仍將保持10%以上的增長率;10年以后，才能飽和。

　　但是由于我國變頻技術落后與國外水平，變頻器仍以國外產品為主，價格較高，特別是中高功率領域，改造成本較高，適合于有一定資金實力的節能服務公司。

　　案例3:增壓站壓縮機節能改造

　　項目及采用技術簡述：

　　天然氣礦增壓站的主要作用是保證所輸送的天然氣壓力穩定，主要設備為燃氣式壓縮機，隨著天然氣礦開采時間延長，天然氣產量會逐漸下降，壓縮機負荷也隨之下降，工作效率降低。

　　本項目通過合理計算目前工作負荷，回收燃氣壓縮機排煙中的廢熱帶動一小功率壓縮機作為調節功率，盡量關停一部分壓縮機，使運行的壓縮機維持在高效的負荷狀態。

　　增壓站共有4臺燃氣型天然氣壓縮機：2臺265KW機組(1用1備);2臺169KW機組(1用1備)。

　　安裝一套自適應燃氣調節裝置設備控制燃氣壓縮機停啟，安裝一套有機朗肯低溫余能利用設備，帶動小型壓縮機工作。

　　在輸氣量基本穩定的情況下，節能量達到20%.

　　經濟效益：

　　己有2臺265KW機組(1用1備);2臺169KW機組(1用1備)，日常輸氣負荷300KW左右。

　　改造一臺265KW機組，增加一臺小型壓縮機，總投資80萬元左右，節約氣量17萬m3,按天然氣價1.32元/m3計，靜態投資回收期3.5年。

　　項目分析及推廣意義：

　　天然氣礦增壓站低負荷運行的問題普遍存在，僅本項目所在礦區就有100多個類似增壓站，因此項目具有很好的推廣意義。

　　同時項目投資小，適合于在類似情況集中的地區分期分批實施，控制風險，減少市場推廣成本。

　　但是項目自身投資回收期大于3年，作為合同能源管理，投資回收期較長，風險較高。

　　此類項目一方面利用余熱，提高能源利用效率;另一方面與變頻改造目的相同，通過自適應調節提高電機系統的工作效率，也可嘗試在類似工況的其他領域推廣。

　　目前，從節能改造項目的發展趨勢看，單一技術的應用越來越少，更多的項目需要針對用能情況設計綜合性節能方案。

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