年度個人工作總結最新

時間：2025-12-09 01:58:12 年度總結我要投稿

年度個人工作總結最新

　　總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，它可以明確下一步的工作方向，少走彎路，少犯錯誤，提高工作效益，是時候寫一份總結了。那么我們該怎么去寫總結呢？下面是小編為大家整理的年度個人工作總結最新，僅供參考，歡迎大家閱讀。

年度個人工作總結最新

年度個人工作總結最新1

　　時間飛逝忙碌而充實的一年已悄然過去，回顧過去的一年，在公司及車間領導正確領導及全體員工的努力下無水氟化鋁生產有條不紊的的進行著。由于車間人員的調動，本年度主要負責車間日常生產管理及考核工作、兼任車間統計工作、兼任車間安全環保員工作。

　　在本年度期間根據實際生產對工藝控制參數及時修正、根據日常生產實踐及時修訂車間各項考核制度、搞好車間安全環保工作、輔助車間領導搞好生產及現場管理，并做好車間統計工作，就成了我的工作重點。雖然工作量繁重的多，但給我提供了一個全面提升自己的機會，加強了我對車間生產工藝認知及出現的各種生產問題的解決積累了寶貴的經驗，并提高了我對發生各類問題時獨立分析和處理的能力，為進一步更好搞好車間全面生產打下良好的基礎，通過車間統計工作更全面掌握了車間運行情況。這一年里經歷了很多也學到了很多，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過自身的不懈努力，在思想、學習和工作等方面都取得了較大的進步。現將一年的工作總結如下：

　　一、產量完成情況

　　在車間全員的努力下20xx年氟化鋁生產連續穩定，共生產氟化鋁82141t，完成年任務的112%，比去年增長5.4%，尤其在10月份產量80**t，創歷史新高，全年7個月均超過了7000t噸。

　　二、生產系統優化升級改造

　　結合生產實踐積極主動改善生產環節，及時總結生產系統存在的問題，針對相關問題仔細琢磨、反復探討，拿出切實可行的實施方案，并予以改造，以便更進一步優化生產系統，提高生產產能、降低生產成本。在20xx年的生產過程中，充分利用檢修的時間，在確保三條生產線正常運行的同時，組織實施并完成了一下幾大項改造工作。

　　1、無水氟化鋁系統

　　（1）洗水系統補、排水系統不暢造成系統頻繁堵塞，在很大程度上制約著生產的連續穩定及有效生產時間，根據每次檢修頻繁易堵度增加補水噴淋管道、盡可能取締排水管道彎頭、調整總管傾角，確保了排水系統的暢通，保證生產有效時間，截止目前雙線（三線系統仍在繼續升級改造中）生產系統已達到75天連續生產周期。

　　（2）三線成品冷卻爐，因爐體材質和壁厚問題傳熱效果不良，成品物料溫度冷效果差，即使是3噸/小時排料因冷卻不到位造成包裝燙袋無法包裝、嚴重制約生產產能提升，后經爐內加折流板，提高了冷卻爐冷卻效果、提升了生產產能（5.6t/h）、降低了生產成本。

　　（3）針對一、二、三線二、三氣流反應器拍打閥長期磨損，密封不良串氣、漏氣現象，對各組拍打閥進行逐一檢查焊補修復拍打閥4片，更換整體拍打閥組件1套，并定期檢查，杜絕了大量無水氫氟酸氣體后串造成的浪費及高純冰晶石系統的運行負荷。

　　（4）根據中鋁、中洲、山東、匯源多廠家氫氧化鋁性能、水分及各項指標，摸索配比，合理調整摻兌，保證氫氧化鋁與無水氫氟酸反應活性，避免了因氫氧化鋁活性差而造成大量無水氫氟酸氣體未反應進入后續洗滌系統。

　　2、高純冰晶石改造

　　（1）高純冰晶石閃蒸系統設備屬利舊設備長期運行，筒體下移造成錐部熱風風道嚴重變小，整體烘干系統負壓減小、熱風爐熱風輸送受阻，導致烘干效率低、熱風爐耐火磚坍塌、爐體多處熱風泄露，造成天然氣、電等消耗指標高、成本虧損等一系列問題，優化方案：

　　①對閃蒸主機風道區進行了加固、風道提高10cm；

　　②自行完成熱風爐加工制作并安裝，淘汰原有熱風爐。

　　③熱風爐點火系統風、氣閥開關實現精確化操作、溫度及壓力參數控制現場監控，部分重要控制參數引主控界面全程跟蹤監控。

　　（2）高純冰晶石烘干及成品布袋除塵器系統，更換腐蝕穿孔花盤及已老化布袋500余條更換。

　　通過升級改造實現了生產連續穩定，保證了產品質量（合格率90%以上），制造成本逐月降低，特別是烘干天然氣單耗從最高98m3降至現在的66.58m3。

　　3、氟硅酸鈉

　　（1）氟硅酸鈉真空系統負壓小，氟硅酸鈉產品水份高，影響產品質量，通過水環式真空泵替代原真空方箱機組：

　　①淘汰嚴重老化、多處破損已無法修復且無真空PP真空機組方箱。

　　②一臺真空泵替代原方箱四臺泵運行，效率更高。

　　③更換后增大了氟硅酸鈉過濾真空度，提高了抽濾效率、減低了成品水含量，確保了產品質量。

　　④盤活了原干法水環式真空泵閑置資產。

　　（2）針對氟硅酸鈉外排母液固含量偏高，通過利用原污水處理站閑置儲槽改造加二級沉降池，再次沉降后清液排至污水處理系統，既避免了因過濾方箱漏慮造成氟硅酸鈉成品外排浪費、降低了生產成本，又大大降低污水處理站運行負荷。

　　4、水系統改造

　　（1）三條生產線蒸發器冷凝回水全部回收利用：

　　①用于氟硅酸鈉溶鹽配制日節約一次水20--25m3；熱水回收利用減少了溶鹽配置蒸汽加熱用量；

　　②用于廢水槽補水，大大減少日10--15m3一次水補充量。

　　③多余部分回四車間用于鍋爐補水。

　　（2）氟硅酸鈉真空泵密封水：原真空泵密封水為一次水，日用量15-20m3全部外排，造成大量一次水外排浪費，改造將氟硅酸鈉母液用于真空泵密封水，進行內部循環，節約了一次水用量，達到了密封水零排放的效果。

　　（3）臥螺沖洗水改造：日常生產臥螺倒用、停用或故障，每次均用大量一次水沖洗近半小時用水10m3/次，改造用高純冰晶石過濾后廢水槽廢水，公用氟化鋁洗滌槽補水泵，通過閥門控制對臥螺進行閉路循環沖洗，節約一次水沖洗用量。

　　通過改造水單耗由年度月初0.4—0.5降至截止12月水耗達到0.021。

　　5、電力系統改造

　　（1）通過壓縮空氣空壓機移位，車間單獨管理，根據用氣量合理調配空壓機，大大減低了耗電量。

　　（2）氟硅酸鈉真空系統，淘汰四臺大功率高耗能舊電機。

　　（3）通過避峰用電合理安排冰晶石烘干時段及無水氟化鋁電加熱與天然氣搭配使用。

　　三、車間其他工作

　　1、節能降耗

　　本年度緊緊圍繞公司以“降低生產成本”為主線的生產經營遵旨，以公司組織的“節能降耗”活動為契機，全面部署、開展、落實各項節能降耗工作，并貫穿于全年度生產工作，針對勞動競賽活動主題，車間以成本為主線，結合原有考核制度揚長避短，重新制定關于成本為主線考核制度，采取工藝生產情況、生產安全環保、生產現場衛生、生產勞動紀律等全方位嚴格考核，通過有效的獎、罰制度，推進了車間生產各項工作的進一步提升，自勞動競賽以來班組之間的“節能降耗”競爭變得更加激烈、主輔材消耗及綜合成本呈現逐月下降趨勢、安全環保及現場治理逐步向精細化管理靠近。在3—5月份在全公司上下組織的“節能降耗”競賽中，以成本低、生產連續穩定，榮獲全公司第一名。

　　2、安全環保

　　為認真貫徹落實公司關于安全環保文件精神，車間加強領導，強化措施，狠抓落實，把安全環保工作作為生產的重要任務來落實，由車間領導擔負起領導責任，并親自對現場安全生產進行抽查、要求整改、并落實，責任層層傳遞到每一個人，以高度負責的態度搞好安全生產工作。

　　（1）自8月份兼任車間安全環保員以來，每天早班接班前對生產全方位進行檢查，并以拍照的形式在車間微信平臺通報，堅持邊檢查邊整改，以檢查促整改，在檢查中發現問題和隱患的.，指定專人負責，采取有效措施，能當場整改的，必須當場整改到位，及時消除事故隱患。并以接班人員落實整改為主體督促各班長及崗位人員做好交接班，同時對要求整改項及完成情況依然通過微信平臺反饋。

　　（2）通過班前會及按照計劃定期舉行安全活動，通過宣傳教育學習與實踐演練相結合，利用微信平臺，黑板報等途徑強化安全宣傳，使廣大職工在參與中受到教育和熏陶，在潛移默化中增強安全意識。靈活教育，虛實結合。車間通過集中統一培訓、班前會及利用車間微信平臺宣傳分享安全環保知識300余條、辦黑板報6期，讓員工全面了解各工種的安全操作知識、預防安全事故的方法、應急事故處理技能、查找隱患能力等。按照公司及車間要求，結合崗位特點、人員特點組織開展了安全月活動，通過宣傳標語簽字活動，增強了員工“要我安全”到“我要安全”的巨大思想轉變。通過無水氫氟酸泄露（5次）、天然氣泄露（5次）、火災（5次）演練等系列活動，一方面加深員工對安全理論知識的學習，另一方面針對性的演練，提高了職工的應變能力和應急能力，做到遇事不亂。針對公司及外部各種事故案例通報，我們及時進行教育，組織全員分析事故發生的原因、事故經過、事故處罰情況以及事故造成的后果，敲響警鐘，從思想上引起重視，總結經驗教訓，學習掌握類似事故的解決方法和預防措施，杜絕類似事故的發生。

　　（3）全年度通過自查自改消除隱患及整改完成安全生產問題300余項，杜絕了安全事故的發生；通報處理車間人員違規違章現象30余起，起到了良好警示作用；及時整改并反饋安全環保科綜合檢查50期；完成總部安全環保專項檢查兩次共計30余項；均為創建車間安全生產奠定堅實基礎。

　　（4）車間應急水池的的建立，結合項目車間針對高純冰晶石和氟硅酸鈉生產工藝情況建立了兩個應急水池，用于日常生產廠房內含氟廢水的收集及應對突發性泄露，利用泵輸送至高純冰晶石合成槽，回收利用；同時也解決氟化鋁蒸發器殘酸無處排放的局面，不但杜絕了排放造成的環保壓力，而且變廢為寶合理利用。

　　（5）布袋收塵系統大量的技改工作：

　　布袋除塵器

　　①針對高純冰晶石布袋除塵器嚴重冒塵現象，今年四月份對高純冰晶石引風及成品布袋除塵器進行了不銹鋼花盤、骨架550個、布袋550條進行全面更換，投資金額243550.17元。

　　②檢查更換無水氟化鋁成品布袋除塵器布袋200余條，合計人民幣26000元。通過改造淘汰原收塵效果及質量差布袋、不配套骨架，徹底改變布袋除塵器了一天一小冒、三天一大冒的現狀，大大緩解了車間環保壓力，布袋除塵器檢查頻次由原來兩三天檢查一次，變為兩三周檢查一次。

　　全年的安全環保工作，在公司領導的大力支持及廣大員工的共同努力下，始終把安全環保工作放在首位，針對安全環保投資大量人力、物力進行大量改造，確保了車間生產安全、環保、穩定，全年度以安全環保零事故為20xx年的安全環保工作畫上了圓滿的句號。居安思危，安全環保工作不容丁點放松，車間將保持良好安全環保工作作風，繼續加強安全環保制度建設，持續改進，營造‘關愛生命、勿忘安全’為主題的安全生產環境，堵塞安全生產漏洞，做標準事干標準活，使車間發揮更強生命力，與企業共用健康發展。

　　四、工作計劃

　　1、針對目前影響氟化鋁產能提的成品負壓輸送系統，結合生產實踐做好跟蹤及完成改造。

　　2、進一步完善優化車間水平衡，逐步減少一次水用量，提高蒸汽冷凝水回收利用，攻堅克難實現氟化鋁生產水的零排放。

　　3、通過生產實踐跟蹤進一步優化氟化鋁3#線生產系統，達到最佳生產狀態。

　　4、充分發揮技術小組力量，持續做好生產連續穩定及節能降耗工作。

　　5、持續開展精細化管理工作，切實加大安全、環保、現場工作管理力度。

　　五、工作中自身存在的不足

　　1、缺少平時工作的知識總結：在工作總結上有了進步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會更快的成長。在以后的。工作中，此項也作為重點來提高自己。

　　2、做事不夠果斷：在工作中作為一個班組長做事不夠果斷是我很大的一個缺點，凡事總有優柔寡斷現象，如果工作更雷厲風行一些，會避免工作上的很多不必要的錯誤。

　　3、對整個無水氟化鋁生產重大技術性問題判斷處理經驗仍然欠缺，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強學習力度。

　　4、對工藝控制參數調整不夠及時，車間各種考核制度還不夠完善，考核力度還不夠嚴格，也是今后努力的重要方面。

　　針對以上不足在今后的工作中，我一定時時刻刻注意修正自己不足的地方，一定會養成良好的工作習慣，成長為一名公司優秀的職業化人才。

年度個人工作總結最新2

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　　做銷售工作有利有弊，有利的，可能收入上一時收入高一些，能鍛煉人的謀生技能；有弊的，長遠看他并不是一個理想的工作。因為它將使你徹底脫胎換骨，你已不是一個正常的人！！————遠離家庭、朋友、父母，也沾染一些不良習氣！以上獻給準備要做銷售的同志們！

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