企業標準體系與其他管理體系的融合論文

企業標準體系與其他管理體系的融合論文

　　作者：來源：論文欄目:管理論文  更新時間：2017-02-22 瀏覽次

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　　摘要：如何做好企業標準體系與其他管理體系的融合，是很多企業關注的問題。本文從企業標準體系與其他管理體系的概念及關系出發，分析闡述了企業標體系與其他管理體系進行有效融合的思路和方法，對于企業建立健全企業標準體系同時吸收引進先進管理模式方法具有一定的指導作用。

　　關鍵詞：企業，企業標準體系，其他管理體系，融合，整合

　　一、企業標準體系及其他管理體系的基本概念

　　企業標準體系是企業內的標準按其內在的聯系形成的科學的有機整體。包括企業技術標準體系、管理標準體系和工作標準體系，是企業其他各管理體系的基礎，涵蓋企業所有的管理活動。

　　質量管理體系包括組織識別其目標，以及為獲得所期望的結果而確定的所要求的資源和過程的活動。質量管理體系給出了在提供產品和服務方面，針對預期或非預期的結果確定所采取措施的方法。

　　安全生產標準化是指通過建立安全生產責任制，制定安全管理制度和操作規程，排查治理隱患和監控重大危險源，建立預防機制，規范生產行為，使各生產環節符合有關安全生產法律法規和標準規范的要求，人（人員）、機（機械）、料（材料）、法（工法）、環（環境）、測（測量）處于良好的生產狀態，并持續改進，不斷加強企業安全生產規范化建設。

　　二、企業標準體系與其他管理體系的關系

　　企業標準體系是其他管理體系的基礎，其他管理體系是企業標準體系的組成部分。企業標準體系遵循PDCA循環，圍繞產品實現過程，將標準化的相關活動和資源作為過程進行管理，涵蓋企業的全部生產經營活動，能夠滿足其他管理體系的要求。其他管理體系的管理目的、管理內容和關注點各不相同，質量管理體系關注的是質量目標的實現，控制產品或服務達到預期的結果，以防出現產品或服務的不合格，目的是增強顧客滿意。安全生產標準化是企業為保障安全生產所建立的安全生產責任制、相關標準以及標準的有效實施。

　　不同的管理體系關注的焦點、解決的問題和達到的目的雖然不同，但體系建立所依據的管理原則和方法卻是一脈相承，均遵循PDCA循環模式，按照策劃、實施、檢查、處置的工作思路進行開展和運行。這些體系本身就是企業標準體系的一部分，企業標準體系是實現各項管理工作的一個平臺，是建立其他管理體系的基礎，其他管理體系是企業開展標準化工作的支柱。因此，建立企業標準體系應根據企業的特點，充分滿足其他管理體系的要求，并促進企業形成一套科學完整、協調配合、自我完善的管理體系和運行機制。

　　三、企業標準體系與其他管理體系融合的思路和方法

　　標準化與質量管理都是企業管理的重要手段，都是夯實企業基礎管理的有效抓手，兩者相互依存，并行發展，標準化工作開展的越有效, 質量管理工作就越有保證。因此,企業要在深刻理解企業標準化和質量管理內涵的基礎上,提高認識, 統一思想,把質量管理工作同開展標準化活動結合起來, 充分發揮其整體優勢, 促進企業不斷發展。在具體的融合方法上，可從以下幾方面開展：

　　（一）機制整合。既建立一體化的企業管理工作機制。企業應對現有的標準化、質量管理、安全生產標準化管理機構和人員進行整合，統一制訂規劃、計劃，統一實施工作安排，避免工作重復、內耗增加及效率降低。

　　（二）目標整合。將現行的質量管理體系各項目標、企業標準化工作目標、安全生產標準化目標及各項績效考核目標統一進行優化、整合，對重復的目標進行刪減、對失效的目標進行改進或刪除、對缺失的目標進行補充完善，通過梳理整合和優化分解，加強目標指標彼此之間的聯系, 構建全面、系統、高效、精簡的企業目標管理體系。所有的管理事項均以企業目標管理體系為導向和引領。

　　（三）文件整合。一方面，以企業標準體系明細表的建立作為一體化整合的指南。在建立企業標準體系明細表時，從理念上要將各類管理體系視為企業標準體系的組成部分，將企業各類管理體系分別視為“過程”，以過程為基礎，將質量管理體系產品及服務實現有關過程（要求）分別納入企業標準體系的子體系，如將設計、采購、資源、基礎設施、產品標準、服務標準、操作工藝、測量檢驗、產品防護、標志等分別納入技術標準和管理標準體系；涉及到職業健康及安全生產的管理內容及操作規程納入安全類技術標準及管理標準范疇。另一方面，將質量管理體系、安全生產標準化要求的內容作為企業標準體系的部分要求和內容，對相關的技術標準和管理標準進行補充完善。在對相關技術標準和管理標準進行完善的過程中，標準化工作人員可按照GB/T 15497的要求，對原有涵蓋在質量管理體系和安全標準化中的產品標準、操作規程、技術文件進行重新梳理、優化和升級，在消化和吸收國際標準、國外先進標準以及相關國家、行業標準的基礎上，對缺失的技術標準進行挖掘和制定，對原有的企業技術文件進行修改和完善。如此可以使企業標準的先進性得到大幅度提高，使核心技術標準提升到關鍵位置，技術標準缺項問題可以得到解決，可使企業的技術管理進一步全面化、系統化、規范化。通過以上措施，使得企業標準體系建立的過程同時成為其他管理體系優化的過程，成為企業吸收先過的科學技術和管理方法的過程，通過與其他管理體系的內部優化整合，建立一體化的企業標準體系。

　　（四）運行整合。建立一體化的企業標準體系后，以企業標準體系文件規定要求作為日常企業生產經營管理活動開展的基本依據，將企業日常經營、產品生產提供、服務提供、資源保障、跟蹤監控、考核評價等常態化經營管理工作全部納入標準體系的運行范疇，并按標準體系要求使用各類表單和記錄，保持相應的運行痕跡化資料，在企業標準體系運的同時，要加強一體系化企業標準體系的全面宣貫和培訓，使得企業內部各級領導和廣大職工充分了解和掌握一體化企業標準體系的意義和作用，從內心深入真正接受和按標準要求規范操作，只有使得標準體系真正內化于心，外化于形，才能從根本上保障各項標準的切實執行。

　　（五）改進整合。審核監督是企業一項不可缺少的活動，其目的是驗證企業的一體化管理體系是否持續符合標準的要求，以保證管理體系持續有效運行，并取得更好的績效。因此，在企業標準體系運行的同時，必須建立多重的審核監控渠道，以持續改進體系運行的效率及效果。一是要建立企業標準體系的日常管理職能，做好企業標準的制修訂管理，保持標準的規范性、有效性。二是要以其他管理體系的內部審核和外部審核監督標準的運行，通過自我審核和第三方審核，針對不符合項作持續改進。三是以客戶及相關方的監督作為標準體系持續改進的依據。通過以上途徑，按照PDCA 過程方法對一體化企業標準體系進行動態管理，將其他管理體系的審核監督和企業標準體系的評價改進有效結合，建立有效的持續改進和獎懲機制，保證企業標準體系的持續有效運行。

　　四、結語

　　“統一、簡化、協調”是企業標準化工作的基本原則。將企業標準體系與其他管理體系進行有效融合，既是企業標準化工作的基本需要，更是企業進行管理整合，克服“兩張皮”，甚至“多張皮”現象的有效途徑，對于降低企業管理成本，提升運行效率，提高管理水平，增強企業生產經營能力具有重要的作用。

　　參考文獻

　　[1]連兆大.淺談企業標準體系的一體化整合.三明學院學報, 2009, 26(1):52-55

　　[2]鐘青.論煙草企業標準體系與其它管理體系的融合應用.中國煙草學會優秀, 2015

　　[3]范桂梅.質量管理體系與企業標準體系的融合.鐵道技術監督, 2007, 35(9):6-8

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