制藥企業制藥設備故障及相關維修保養技術
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摘 要：本文從設備管理人才隊伍建設和設備管理機制完善兩方面探討了新形勢下制藥企業在制藥設備故障及維護保養技術中應注意的問題及解決辦法。
從而為制藥企業提高制藥設備運營效率和企業經濟效益提供合理的意見或建議。
關鍵詞：制藥設備管理;制藥企業;維護保養
硬件是制藥企業搞好藥品生產的必要條件，制藥設備作為硬件設施的重要組成部分更是構成了制藥企業藥品生產的物質技術基礎。
隨著新版GMP的實施和科學技術的進步，我國制藥企業設備更新速度不斷加快。
加上GMP對直接參與藥品生產的制藥設備作了指導性的規定，如：設備的設計、選型、安裝應符合生產要求，易于清洗、消毒和滅菌，便于生產操作和維修、保養，并能防止差錯和減少污染。
可見設備管理與藥品生產有著密切的關系。
因此，為了更好的增加企業經濟效益，避免設備在使用過程中由于操作不當或缺乏必要的維修保養，導致設備技術性能受損或降低其使用壽命，甚至由此而影響產品的質量，制藥企業需高度重視現代化裝置設備的故障檢測及設備的相關維修保養以降低產品生產過程中的物資損耗和確保藥品生產過程和質量符合GMP認證要求。
本文將從管理人才建設和管理機制完善兩方面探討制藥企業在制藥設備故障及維護保養技術中應注意的問題及解決辦法。
一、以人為本，提高人員素質
生產設備、生產廠房、生產技術、生產人員和生產資金是構成現代企業生產管理的五大要素。
生產人員是五要素中的關鍵要素。
對于制藥企業而言，再先進的設備也離不開管理和維護人員。
充分調動員工的主觀能動性和培養一批專業化的高素質醫學設備管理及維護人才成為管好用好設備的前提和基礎。
1.轉變思想觀念，調動員工主觀能動性
制藥企業要始終把員工的思想意識作為重要工作來抓，調動大家向“管好設備、維護保養好設備”的思想轉變，同時，在設備的購置、驗收、安裝過程中，讓每位員工積極加入，以便為日后的管理及維護打下堅實的基礎。
設備、生產管理人員應要求操作人員按設備維護保養SOP執行并做好點檢檢查。
這不僅僅有利于培養員工主人翁精神，讓設備管理部門及相關人員變被動服務為主動服務，還可以樹立員工的全局觀念和效益觀念，提升企業管理效率。
2.建立高素質的設備管理及維護人才隊伍
隨著制藥技術的不斷發展，制藥設備更新換代速度不斷加快。
設備的購置、驗收、安裝、維護及至報廢離不開優秀的設備管理人才。
尤其是在設備的維修和保養中，除了大型貴重的機器由生產廠家負責保修外，大部分中小設備需要企業自身的技術人員進行日常的維修和保養。
倘使沒有對設備技術的深刻了解，對設備的預防性維修也就無從談起，更無法對突發故障進行及時有效的處理，藥品的生產質量更是像斷線的風箏一樣搖搖欲墜。
因此，打造過硬的技術人才隊伍是做好故障處理和設備維修保養的關鍵，并可大大降低制藥企業設備維修費用。
在人才隊伍建設中，制藥企業要加強對在職人員的專業培訓，通過崗位培訓、學術會議或各種業務學習班，讓員工及時了解并掌握設備管理及維護的最新動態，提升員工綜合業務素質和解決實際問題的能力。
另外，企業在做好在職人員管理的同時，要注意對人才的引進，建立人才資源庫，為企業發展不斷注入“新鮮血液”。
二、制藥設備管理模式的完善
制藥企業打造高素質、專業化的設備管理及維護人才隊伍，倘若沒有好的管理機制，設備的高效運營也只能事倍功半。
因此，制藥企業在設備管理中應以成本節約和設備運轉效率最大化為重點，以設備的維護保養作為設備管理主線，以及時發現故障、及時排除故障作為設備管理的基本要求。
因此，企業在日常藥品生產過程中應從以下幾個方面不斷完善企業的設備管理機制：
1.嚴格實施崗位負責制
為了提高設備的運轉效率，企業有必要將設備的日常維修保養，巡檢工作嚴格貫徹落實到具體崗位，具體責任人，并與員工績效考核掛鉤。
實行崗位負責制，做到專人專職，每臺設備、每條管線乃至每個閥門等都由專人負責，明確崗位權力和職責;另外，責權到位使得設備的管理和檢測做到了有章可循，能夠及時發現并排除設備故障，保障設備的安全、連續、高效生產。
2.做實設備狀態監測
設備的狀態監測是設備日常管理的基礎。
開展設備故障監測，確保設備的有效運轉是確保企業正常生產的必要條件。
設備故障率的高低，不僅僅反映了設備技術素質的好壞，也反映了設備維護保養工作是否到位。
做實做好設備狀態監測就要從設備的日常巡檢做起，及時發現設備故障征兆，磨損狀況，各關鍵部件的劣化趨勢并進行分析;另外，還可以根據藥品生產過程中的一些異常現象獲取設備的技術狀態。
對設備狀態監測獲取的信息，必須給予及時的處理，組織專業技術工程師或相關人員分析、討論故障應急措施，防止設備故障的惡化，尋求故障排除方法，以保障設備的良好技術運行狀態。
設備的狀態監測離不開日常巡檢工作的認真貫徹落實。
車間巡檢員必須嚴格執行“巡回檢查規定”，認真填寫好“巡回檢查記錄”，并在各崗位交接班記錄上簽署意見和姓名;另外，車間設備人員或設備主任對“巡回檢查記錄“應定期抽檢，每周至少一次，并在上面簽署意見。
3.做好設備的維護保養
做好制藥設備的日常管理、給予設備必要的維護保養是保障設備正常高效運轉的前提。
在企業設備的日常維護中，應注意以下幾點：
(1)加強設備防腐措施。
有些制藥設備、管線容易受水汽、大氣和化學藥品的腐蝕，對于易受腐蝕的設備、管線必須由專業技術人員設計合理的維護保養措施，并定期給予必要的檢查與維修。
(2)加強潤滑管。
潤滑是設備維護保養中最常見也是最重要的手段，在設備的潤滑管理中要做到“五定”和“三過濾”。
“五定”即特定的負責人員、 特定注入油點、特定注入油量、特定注入油質和特定注入時間。
“三過濾”指潤滑油必須經過三級過濾方可注入設備，即由大油桶到小油桶，小油桶到油壺，油壺到設備。
將“五定”和“三過濾”作為設備管理負責人工作規范標準及考核指標，使得良好的潤滑在最大限度內減少設備的物理磨損，降低設備的故障發生率，減少企業設備維修費用。
制藥企業在對設備進行必要的日常維護保養的同時，應采取定時、定期的設備維修及設備改善也是降低設備運行中故障發生率的重要手段。
(1)定期維修。
企業設備的定期維修按照工作量的大小可分為小修理、項目修理、中修理和大修理。
小修理包括我們上文提及的針對日常維護開展的巡檢和定期檢查中發現的問題，如對部分零部件進行拆卸修復或更換等。
小修理主要是依靠檢查檢測手段來維護設備技術性能。
項目修理通常是指企業為了滿足某一項目特定的技術要求而對設備進行的調試與維修，以提高設備的精確度和技術性能。
中修理是介于小修理和大修理之間的一種修理。
在中修期間，必須對設備進行部分的拆解和組合替換。
目前，中修已基本上為項目修理所替代。
大修理是工作量最大的一種修理，通常是預防設備發生較大的故障而由專業修理人員進行維修以保障設備的全面工作能力。
(2)定時維修。
定時維修通常是設備工作量在達到某一預訂的累積工作時數后對其進行的預防維修。
對于那些一旦發生事故會產生嚴重后果的設備，有必要給予定時維修。
雖然定時維修和定期維修都是預防維修，都是努力把故障發生率降到最低點，但是兩者還是有些不同。
定時維修往往是根據企業以往的設備使用經驗，按一定的模式進行的有規則的修理。
定期維修除了有規則的進行零部件的更換外，更加注重設備的實際運行情況。
(3)改善維修。
企業通常為了消除設備的技術缺陷和頻發故障對其進行改善維修，主要包括改進設備的結構設計，更換部分部件的材料介質等，以提高設備的可靠性。
三、結束語
制藥生產設備管理是一個系統工程，要從GMP根本出發，就是制藥生產設備的生產應該是圍繞著滿足藥品生產實際工藝所展開，深入到設備管理的各個環節。
在制藥企業設備的管理和維修保養中，人才是關鍵，管理模式是重點。
企業要認真做好兩方面的工作，加強人才隊伍建設，發揮員工主觀能動性，把企業的設備管理理念植入人心，使得公司上下及各部門車間人員以主人翁的姿態做好設備的維護和保養，減少設備故障發生率，提高設備使用效益，為產品質量提供堅實的保障。
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