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            數控機床發展趨勢

            時間:2025-07-15 16:32:44 數控畢業論文

            數控機床發展趨勢

              數控機床發展趨勢是小編為大家帶來的論文范文,歡迎閱讀。

              摘 要:與傳統機床相比數控機床具有良好的制造柔性、生產精度高、產品生產率提高顯著、操作者勞動強度低、操作者勞動強度低、較為舒適的工作條件、易于實現批量生產等特點博得了廣大生產企業用戶的青睞。

              本文簡要分析了數控機床高速化、高精度化、復合化、多軸化、綠色化等發展趨勢,并提出了我國數控機床發展中存在的一些問題。

              關鍵詞:數控機床;發展;趨勢

              引言

              從20世紀中葉數控技術出現以來,數控機床給機械制造業帶來了革命性的變化。

              數控加工具有如下特點:加工柔性好,加工精度高,生產率高,減輕操作者勞動強度、改善勞動條件,有利于生產管理的現代化以及經濟效益的提高。

              數控機床是一種高度機電一體化的產品,

              適用于加工多品種小批量零件、結構較復雜、精度要求較高的零件、需要頻繁改型的零件、價格昂貴不允許報廢的關鍵零件、要求精密復制的零件、需要縮短生產周期的急需零件以及要求100%檢驗的零件。

              數控機床的特點及其應用范圍使其成為國民經濟和國防建設發展的重要裝備。

              1.我國數控機床的現狀

              我國數控技術的發展起步于二十世紀五十年代,通過“六五”期間引進數控技術,“七五”期間組織消化吸收“科技攻關”,我國數控技術和數控產業取得了相當大的成績。

              特別是最近幾年,我國數控產業發展迅速,1998--2004年國產數控機床產量和消費量的年平均增長率分別為39.3% 34.9%。

              盡管如此,進口機床的發展勢頭依然強勁,從2002年開始,中國連續三年成為世界機床消費第一大國、機床進口第一大國,2004年中國機床主機消費高達94.6億美元,但進出口逆差嚴重,國產機床市場占有率連年下降,1999年是33.6%,2003年僅占27.7%。

              1999年機床進口額為8.78億美元(7624臺),2003年達27.1億美元(23320臺),相當于同年國內數控機床產值的2.7倍。

              國內數控機床制造企業在中高檔與大型數控機床的研究開發方面與國外的差距更加明顯,70%以上的此類設備和絕大多數的功能部件均依賴進口。

              由此可以看出國產數控機床特別是中高檔數控機床仍然缺乏市場競爭力,究其原因主要在于國產數控機床的研究開發深度不夠、制造水平依然落后、服務意識與能力欠缺、數控系統生產應用推廣不力及數控人才缺乏等。

              2.數控機床發展趨勢

              2.1智能、高速、高精度化

              新一代數控機床為提高生產效率,向超高速方向發展,采用新型功能部件(如電主軸、直線電機、LM直線滾動系統等)主軸轉速達15,000r/min以上。

              計算機技術及其軟件控制技術在機床產品技術中占的比重越來越大,計算機系統及其應用軟件的復雜化,帶來了機床系統及其硬件結構的簡化,數控機床的智能化度日趨提高。

              一臺機床的重復定位精度如果能達到0.005 mm(ISO 標準、統計法),就是一臺高精度機床,在0.005mm(ISO 標準、統計法)以下,就是超高精度機床。

              高精度的機床,要有最好的軸承、絲杠。

              隨著電腦輔助制造(CAM)系統的發展,精密度已達到微米級。

              2.2 功能復合化

              復合機床的含義是指在一臺機床上實現或盡可能完成從毛坯至成品的多種要素加工。

              根據其結構特點可分為工藝復合型和工序復合型兩類。

              工藝復合型機床如鏜銑鉆復合――加工中心、車銑復合――車削中心、銑鏜鉆車復合――復合加工中心等;工序復合型機床如多面多軸聯動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。

              采用復合機床進行加工,減少了工件裝卸、更換和調整刀具的輔助時間以及中間過程中產生的誤差,提高了零件加工精度,縮短了產品制造周期,提高了生產效率和制造商的市場反應能力,相對于傳統的工序分散的生產方法具有明顯的優勢。

              加工過程的復合化也導致了機床向模塊化、多軸化發展。

              德國Index公司最新推出的車削加工中心是模塊化結構,該加工中心能夠完成車削、銑削、鉆削、滾齒、磨削、激光熱處理等多種工序,可完成復雜零件的全部加工。

              隨著現代機械加工要求的不斷提高,大量的多軸聯動數控機床越來越受到各大企業的歡迎。

              2.3設計、制造綠色化

              綠色設計是一種綜合考慮了產品設計、制造、使用和回收等整個生命周期的環境特性和資源效率的先進設計理論和方法。

              它在不犧牲產品功能、質量和成本的前提下,系統考慮產品開發、制造及其活動對環境的影響,從而使得產品在整個生命周期中對環境的負面影響最小,資源利用率最高。

              數控機床在設計時要考慮:綠色材料設計;可拆卸性設計;節能性設計;可回收性設計;模塊化設計;綠色包裝設計等。

              綠色制造是一個綜合考慮環境影響和資源消耗的現代制造模式,通過綠色生產過程生產出綠色產品。

              數控機床在制造時要考慮:節約資源的工藝設計;節約能源的工藝設計;環保型工藝設計等。

              隨著世界經濟的迅速發展,尤其是國內改革開放以來工業化程度的加快,所帶來的環境污染問題越來越嚴重,環境保護的呼聲越來越高,環保問題已經成為各國經濟可持續發展的制約因素之一。

              數控機床作為裝備制造業的核心,能否順應環保趨勢,加大綠色設計與制造的研制,將是影響經濟發展的重要要素之一。

              3.結語

              數控技術是制造自動化的基礎, 是現代制造裝備的靈魂與核心, 是國家工業和國防工業現代化的重要手段, 關系到國家戰略地位, 體現國家綜合國力水平其水平的高低和數控裝備擁有量的多少是衡量一個國家工業現代化的重要標志。

              中國作為一個制造大國,主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優勢,而在產品的技術創新與自主開發方面與國外同行的差距還很大。

              中國的數控產業不能安于現狀,應該抓住機會不斷發展,努力發展自己的先進技術,加大技術創新與人才培訓力度,提高企業綜合服務能力,努力縮短與發達國家之間的差距。

              力爭早日實現數控機床產品從低端到高端、從初級產品到高精尖產品制造的轉變,實現從中國制造到中國創造、從制造大國到制造強國的轉變。

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