新型玻璃磨邊機數控系統
新型玻璃磨邊機數控系統
【摘 要】本文針對原始的靠模模邊機其存在精度低一級成本高等缺陷,提出了一種新型的玻璃磨邊機計算機數控系統,此數控系統能夠實現的功能包含:手動功能、自動磨制、故障診斷以及系統管理、參數設置、編程輸入。
于計算機數控系統上可直接繪制圖片輸入多種異型的零件圖形之后,計算機數控磨邊機中的一個C軸(即為伺服電機)利用機械傳動件來帶動加工零件進行旋轉運動,而另一個X軸(也為伺服機電)利用機械傳動件來帶動磨頭進行直線運動,實施磨削,也能夠加工出對應的零件。
實時表面,此新型玻璃磨邊機數控系統可以有效提升工藝與提升自動化程度。
【關鍵詞】新型玻璃磨邊機;數控系統;分析研究
引言
我們知道,玻璃磨邊機為玻璃深加工的設備中非常關鍵、非常重要的設備之一,其主要的作用是對玻璃周邊實施精密磨削,比如手機屏幕、手表上的玻璃以及MP3屏幕等各種光學玻璃,利用此設備對玻璃進行周邊磨削能夠使其外觀尺寸精確,邊緣光滑。
原來的磨邊機是利用靠模(亦為靠模仿形機)對磨削產品的形狀進行控制。
此設備借助產品模版定位,能夠磨削異形玻璃其直邊、呀嘴邊以及斜邊、周邊等。
于靠模仿形機中,其工件旋轉軸采用三相交流電機借助傳動設備帶動加緊于此軸上的工件旋轉。
且利用靠模機構和作直線運動其磨頭進給軸之間來實現聯動,最終實現磨頭對工件周圍的磨削加工。
原始的靠模加工手段于加工產品之前必須要制作出專用的產品模板,如果產品品質非常多時,那么模板制作以及管理費用非常高,同時更換模板也非常麻煩。
所以研發計算機數控玻璃磨邊機,這樣就能很好的適應生產品種多以及精度要求高等的需要。
1 新型數控磨邊機其工作的原理
新型數控磨邊機于加工零件時不需要適應靠模,于數控系統上就可以直接繪制圖片輸入多種異型零件圖形之后,就能夠加工出對應的零件[1]。
新型數控磨邊機其工作過程與原理如圖1所示,該圖中,大圓指代的是磨頭,左邊的長方形指代工件。
安裝于磨邊機床身上的為伺服電機,它由數控系統進行控制,C軸(為伺服電機)利用機械傳動件來帶動需要加工的零件進行選擇運動,而X軸(也為伺服電機)利用機械傳動件來帶動磨頭進行直線運動,X軸磨頭的外圓與需要加工的工件的外邊緣相切,二者的切點即為工件需要被磨削點,此兩個電機構成聯動的關系,二者聯動就能夠產生橢圓曲線、直線以及圓弧,最終加工出所需要的異型零件。
2 新型數控系統的設計
依照運動分析的結果,所設計的計算機數控系統主要需要控制三個運動軸:X軸以及Z軸(即兩個直線軸)以及C軸(即一個旋轉軸)。
需要加工的零件固定于旋轉軸上,X(一個直線軸)對砂輪前后的運動進行控制,砂輪磨削需要加工零件的外邊緣,生產出各種形狀的工件[2]。
而另一個直線軸(即Z)使用在非加工狀體時,來對砂輪左右的位置進行調整(也就是倒邊前左右移動砂輪)。
3 新型數控系統的主要功能
為可以滿足實際生產中的需要,數控磨邊系統主要有著以下功能:
(1)編程輸入方式:通常編程使用可視化的圖形輸入,所顯即所得。
也就是說,在計算機中繪制出某張圖片,那么就能顯示出該圖片,最終所得出的工件就是被顯示出來的圖片。
在數控編程中能夠輸入的曲線種類包括:圓弧、橢圓以及直線。
(2)手動功能:于手動方式下,各軸即回零與移動砂輪或者旋轉需要加工工件位置。
(3)參數設置:能夠設置用戶參數以及系統參數。
(4)自動磨制:于自動方式下,依照制定好的磨削數據實施磨削。
(5)系統管理:系統維護以及用戶數據。
(6)故障診斷:外圍接口以及系統的診斷。
(7)輔助控制:暫停、回零以及終止、啟動。
為了避免在加工的過程中發生燒砂輪的情況,系統采用恒線速度的磨削技術使得單位時間內其磨削的工件余量等同,提升了加工精度。
4 使用磨邊機需要注意的問題
(1)對各種最新購置的磨邊機,在使用之前必須要先閱讀其使用說明書。
要充分掌握機器的工作原理,包括各種手柄、電器按鈕、氣路調節閥以及手輪、水路的作用,充分掌握機器的維修護養以及保養知識之后,才能使用上機[3]。
(2)總所周知,磨邊機其磨頭質量的好壞對于玻璃的磨削而言,有著非常大的影響,磨頭的移動間隙以及位置等在出廠時都已經調整好,在使用時除了進退磨頭以外,其它的通常不要隨便去動,以此避免影響磨削質量。
同時,磨頭后退的位置不宜太大,不然很容易損毀防水套,導致漏水,同時容易燒壞電機。
(3)冷卻的時間是否充足,對于磨削效果也有著非常大的影響。
操作人員一定要經常性的檢查冷卻管路是否有堵塞情況。
尤其是直線磨邊機其管路非常容易被刷毛堵塞,同時堵住之后不容易被發現,會導致冷卻時間不足,最終影響磨邊的質量。
(4)磨邊機使用時的無極變速器,于調節速度時必須要在開著狀態下,不然容易損毀磨邊機中的無級變速器。
(5)異形機在使用時應該要注意的問題:首先,異形機工作臺的吸盤其高低是否相同對于磨削效果而言,有著較大的影響。
裝配時生產廠家均對五組吸盤座實施過自磨,且挑選了厚度相同的吸盤膠使得各吸盤高度完全相同,因此,正常情況下,操作者不要輕易去拆裝吸盤。
如果吸盤膠有損壞,那么要挑選厚度相同的去更換。
其次,異形機真空泵于使用一段時間之后,因為進水等原因可能會出現真空度的下降(也就是吸力下降)現象,所以要注意檢查且排除故障,不然,機器于吸力不足的情況下工作,不但會影響磨削質量,同時也容易發生安全事故。
(6)直線磨邊機于使用時需要注意事項:其直線磨邊機(斜邊機、直邊機以及圓邊機)的工作手段均為利用前后壓板夾緊需要加工的玻璃且帶動其直線運動實施磨削的。
在使用中必須注意以下兩個問題:首先,前后壓板和導軌結合面需要經常性加油潤滑,這樣是為了防治由于前后壓板以及導軌工作面其過早磨損而影響著機器的正常的使用壽命。
某些機型盡管有著自動潤滑裝置,不過也要經常性的檢查潤滑管路暢通與否;其次,夾緊玻璃時其夾緊力大小也要適當,如果太松則影響磨削質量,如果太緊會使得機器負荷增大,容易發生抖動爬行的現象,在磨薄玻璃的時候還易夾碎玻璃[4]。
其夾緊力大小測試可以使用一塊稍微大的玻璃夾于機器上進行,也就是將玻璃夾于機器中部,在停機時雙手用力板動次玻璃,在夾緊力調至剛好雙手不能搬動時為宜。
(7)雙邊磨邊機在使用時需要注意的問題:首先,雙邊磨邊機屬于檔次比較高的磨邊機,在使用時最好固定有兩個人到三個人進行操作,以此保障操作正確。
其次,在雙邊磨的程序系統出現誤差或者故障時,最好的處理方法是請及其的生產廠家派專門的人來維修與調試,正常情況下,操作者千萬不能自己隨便拆修,以免搞亂程序系統導致停產。
5 結束語
新型玻璃磨邊數控系統技術大大的提升了磨邊機的應用技術水平,將產品的加工工藝改進了,能夠大幅度的提升玻璃加工行業的工業的自動化水平,提升企業生產效率,降低了工人的勞動強度,最終為企業創造巨大的社會效益以及經濟效益。
現階段,該技術越來越廣的應用于玻璃行業。
參考文獻:
[1]朱紅. Siemens PLC自由口通訊在玻璃磨邊機中的應用[J].南京曉莊學院學報,2011(06).
[2]張潔,丁素珍.全自動異形玻璃磨邊機3M集成數控系統的研究[J].現代制造工程,2008(01).
[3]李敬兆.S7-200PLC實現的智能玻璃磨邊機研究[J].安徽理工大學學報(自然科學版),2009(02).
[4]陳朝龍,言勇華,陳建平.機器人化的玻璃磨邊機控制器的軟件設計[J].組合機床與自動化加工技術,2010(06).
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