框架異型柱加固施工
框架異型柱加固施工
【摘 要】北方框架建筑物在施工完成后，由于冬季維護施工不到位，經常出現凍漲現象，如異型柱出現裂縫，對結構安全有影響，因此必須進行加固處理。
本文進行了相關分析和研究，旨在提出相關的建議。
【關鍵詞】框架建筑 加固施工
中國北方的冬天天氣寒冷，風雪嚴重，建筑物的凍脹現象比較嚴重，從而導致嚴重的后果，因此，對于北方建筑物的框架施工要求就比較嚴格，尤其是供暖保暖不善的部分，本文依此進行了研究。
一、框架建筑物的支撐卸荷比較大
(一)在地深一層框架梁及二層至四層框架梁上設置埋件。
埋件尺寸為300*300*16鋼板。
每個埋件植4根M16錨栓。
這比一般的磚混結構的負荷大很多。
(二)支撐卸荷的鋼管為D159，壁厚為4.5mm，鋼管兩端焊接上250*250*12的鋼板 ，鋼板兩端與預埋件焊接，不嚴處用鋼楔楔緊后焊牢。
對于這么大的負荷，一定要予以保證，因此，對于凍脹現象一應要予以預防和控制。
二、剔除破碎的混凝土
原有框架出現凍脹等現象之后，需要加固施工，可以采用靜力拆除破碎的混凝土，方可有效粘合后來的澆灌的水泥等材料。
具體施工如下：在合格的混凝土與不合格混凝土分界處，向合格混凝土方向延伸100mm，用沖擊鉆在不損壞原有配筋的前提下，采用排空法將合格混凝土與不合格混凝土分界，分界縫隙為20-30mm，在不損害結構安全的前提下，容許人工剔鑿，把沒有松動和破壞的混凝土鑿毛，用鋼絲刷將混凝土表面刷毛，便于粘合。
三、植入鋼筋，增加支撐力度
剔除破碎混粘土之后，就需要植入鋼筋，以加固原有的框架。
(一)計算需要的鋼筋與施工尺寸。
植筋深度為15d(d為植入鋼筋直徑)。
植入箍筋時要計算好長度和寬度，以保證加大截面后的尺寸。
新植入鋼筋一定要避開原結構主筋，并按相關規范進行檢測與驗收。
(二)綁扎鋼筋。
按設計要求的鋼筋規格、型號、直徑、數量來綁扎鋼筋，注意施工的均衡度，捆綁的緊固度。
(三)支撐模板架設。
按設計要求的尺寸支模，最頂部可支成花藍型狀，便于澆灌與加密，并高出頂皮混凝土表面100mm，待混凝土澆筑完強度至設計標號100%后，再行拆模，拆模后再把多余的混凝土鑿掉。
(四)澆灌要求。
由于澆灌的厚度淺，因此，需要澆筑高標號灌漿料。
灌漿料為高強無收縮灌漿料。
四、施工步驟
(一)彈線定位。
根據設計圖紙的配筋位置和數量，錯開原結構鋼筋位置，標注出原來植筋位置和新增植筋位置。
(二)鉆孔。
用博世GBH-38D電錘鉆孔，鉆頭直徑比鋼筋直徑大4mm至8mm，孔深為15d(d為植入鋼筋直徑)。
實踐證明該電鉆施工的效果比較理想。
(三)洗孔。
洗孔是植筋中最重要的一個環節。
因為鉆孔后，孔內會存有很多灰塵，必須把孔內的灰塵清理干凈，用鋼絲刷伸至孔底反復抽動刷擦，把灰塵碎渣帶出，再用壓縮空氣(氧氣)吸出孔內浮塵。
也可以考慮用空氣壓縮機的高壓氣體將灰塵沖出。
至少3次，效果方能比較理想。
如果是靠近地面的或者孔向偏上的，還需要注意排水，水和灰塵的存在將嚴重影響施工質量，因此，必須排盡。
(四)注膠。
植筋膠采用雙組分專用成品，取一組鋼筋膠裝進套筒內，進行混合，通常按照20：1的比例配置，安置到專用手動注射器上，慢慢扣動扳機，排出包口處較稀的膠液廢棄不用。
然后將螺旋混合嘴伸入孔底。
如長度不夠，可用塑料管加長，然后扣動扳機，扳機扣動一次，注射器后退一下，這樣能從孔底向外一點一點排出孔內空氣，防止柱內氣泡的存在從而影響建筑物的負荷能力。
為了使鋼筋植入后孔內膠液飽滿，又不使膠液外流，孔內膠液達到80%左右即可。
(五)植筋。
植筋前要把鋼筋植入部分用鋼絲刷反復刷凈，清除銹污，有條件的可以采用化學方法，用稀硫酸等進行銹污清除，在鋼筋的兩端鍍鋅(或者放置鋅塊)防銹，鉆孔內注完膠后，把經過除銹處理過的鋼筋立即放入孔口，然后慢慢單向旋入，直至鋼筋伸入孔底，不可中途逆向反轉，帶入氣泡。
植入過程中需要保證孔口溢膠并注意防止漏膠，鋼筋植入后，在植筋膠完全固化前，不能振動鋼筋。
膠層是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。
(六)鋼筋綁扎。
在植筋之后，凝膠需要一定的時間，完全牢凝固后可以進行下一步的綁扎施工。
鋼筋綁扎注意穿插順序，使得鋼筋就位后不發生變形移動。
鋼筋接茬部位同一截面不超過50%，錯茬焊接間距滿足大于等于500mm，且大于等于35d。
(七)模板支撐。
模板支撐必須牢固，確保幾何形狀尺寸及強度、剛度穩定要求。
首先是模板的選擇必須達到一定的硬度，放置變形;其次是施工過程中需要拼縫嚴密，保證澆筑時不出現漏漿現象。
最后，模板施工時必須安裝牢固，位置準確，有防止變形的可靠措施。
需要注意的事項是拆模時不得硬撬，以免損傷柱的表面，影響外觀與支撐力度。
(八)澆筑高強灌漿料。
現場配置高強灌漿料，按照高強灌漿料說明書的水摻量進行充分攪拌，并盡快進行澆筑，防止放置時間太長影響凝固。
五、總結
框架異型柱加固施工需要按照以下步驟來進行：加固表面清理——補配鋼筋——支模——濕潤混凝土表面——灌漿料配置——澆筑灌漿料——養護——脫模。
只有按照一定的工藝流程來施工，方能達到理想的效果。
參考文獻：
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[2]楊仕升， 郝效強， 秦榮. 鋼筋混凝土框架結構抗震能力評估研究[J]. 地震工程與工程振動 ， 2005，(05)
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