船舶企業質量成本管理探析論文

時間：2025-11-14 00:00:08 企業管理畢業論文

船舶企業質量成本管理探析論文

　　摘要：

船舶企業質量成本管理探析論文

　　通過質量成本管理，用貨幣的語言將質量問題量化，不斷改進質量，提高顧客滿意度。同時通過質量成本管理，量化評價公司質量管理體系的有效性，降低質量損失，提高企業的經濟效益。

　　關鍵詞：

　　質量成本;成本管理;預算目標;目標控制

　　0引言

　　企業在激烈的市場競爭中要站穩腳跟，特別是金融危機帶來嚴峻的船市，更需提升產品質量，提高用戶的滿意度，擴大市場占有率，在確保產品質量的基礎上，降低產品成本和不合格產品，以最少的投入獲取最大效益。為此，企業必須加大質量成本控制，優化企業質量成本管理，向質量要效益。

　　1質量成本管理

　　質量成本管理是一項系統工程，是對企業的產品生產和交付及交付后所發生的質量成本有組織、有系統地進行預測、決策、計劃、實施、控制、核算、分析、考核和改進等一系列科學管理工作[1]。

　　開展質量成本管理分為三個步驟：事前根據質量成本計劃所定的目標確定質量成本控制的標準;

　　事中控制監督質量成本的形成過程;事后查明造成質量成本偏離的原因，在此基礎上提出改進措施。

　　對質量成本科目實施控制，按職能分配實施歸口管第一作者簡介：王社勤，女，高級工程師，1960年生。1988年上海造船聯大船舶動力機械畢業，1998年上海虹口業大計算機應用(二專業)畢業，現從事企業質量管理工作。

　　企業按照質量成本要細化指標，所有增長項目應在預算內。并層層分解、落實質量成本責任制，與考核掛鉤的要求。2009年起，企業質量成本管理采用預算控制方法[2]，在細化年度質量成本預算目標的同時，明確控制方法。

　　2管理措施

　　2.1細化成本預算目標，明確控制方法

　　企業各部門在年初細化質量成本預算目標的同時，認真策劃好部門質量成本管理工作，成立管理小組，由部門負責人任組長，實施質量成本的控制。

　　各部門配有專職或兼職質量成本核算和管理人員，負責質量成本的收集、分析和處理，認真按質量成本科目建立好部門明細臺帳，詳實記錄費用情況。部門每月自查科目明細臺帳的準確性，做好原始憑證和報表的統計，用會計核算和統計核算相結合的方法按月、季、半年、全年對部門質量成本核算，填報質量成本報表至企業質量管理部門和財務部門。

　　2.2健全責任制

　　健全企業質量成本指標體系，完善企業和部門質量成本管理的基礎工作，各部門結合質量方針目標管理，將質量成本預算目標層層分解，細化管理，落實質量成本責任制，加強考核，定期分析，制定措施，提升部門管理水平，用經濟效益評價部門質量管理體系運行的有效性和合理性。

　　1)質量成本基本指標及計算公式：

　　預防成本率=預防成本/總質量成本×100%;

　　鑒定成本率=鑒定成本/總質量成本×100%;

　　內部損失成本率=內部損失成本/總質量成本×100%;

　　外部損失成本率=外部損失成本/總質量成本×100%;

　　外部質量保證成本率=(外部檢驗費用+第二方和第三方質量管理體系認證費用+第三方產品質量認定費用)/總質量成本×100%;

　　質量損失率=(內部損失成本+外部損失成本)/工業總產值×100%。

　　2)質量成本目標指標(變動指標)是指在一定時期內質量成本總額及質量成本二級科目的增減值或增減率。其通用計算公式：增減值=基期(計劃期)質量成本值-報告期質量成本值;

　　增減率=質量成本增減值/基期質量成本;

　　每季度進行數據統計分析，考量部門質量成本指標的實施和管理的有效性，以責任制強化工作的合理性。

　　3)質量成本相關經濟指標及計算公式：百元產值質量成本=總質量成本/總產值×100;

　　百元銷售額質量成本=總質量成本/銷售總收入×100;

　　百元總成本質量成本=總質量成本/產品總成本×100;

　　百元利潤質量成本=總質量成本/產品銷售總利潤×100。

　　2.3質量成本考核

　　普及質量成本知識的培訓，提高每位員工成本意識。把目標成本層層分解到各個部門。實行成本分級歸口管理并進行控制與考核。

　　質量成本的考核應與經濟責任制和“質量否決權”相結合，企業在績效考核管理中細化項目內容,以經濟杠桿來衡量質量管理體系和質量管理的效果。

　　與質量成本有關的主要考核指標及公式：船體焊接X光拍片一次合格率=產品焊接X光拍片一次合格數/總的拍片數×100%;

　　施工評級項目一級品率=產品施工對企業檢驗項目一級品數/總的檢驗評級項目數×100%;

　　對外交驗一次合格率=產品施工對報驗項目一次合格數/總的對外報驗項目數×100%;

　　工藝紀律貫徹率=工藝紀律抽查符合數/工藝紀律抽查數×100%。

　　質量損失率，見2.2節1)的計算公式。

　　2.4加強過程控制，提升管理實效

　　2.4.1抓源頭，強管理，落實措施有效性抓好源頭的輸入和輸出，優化設計，完善技術狀態管理機制，暢通信息流轉渠道。加強施工過程中多發病和常見病控制措施的落實，嚴肅工藝紀律。

　　認真執行四不放過(即問題產生的原因未查明不放過、責任人未處理不放過、整改措施未落實不放過、有關人員未受到教育不放過)，強化不合格品控制和雙五歸零管理，減少廢返損失。以專題協調會解決數據接口，確認功能要求，不斷完善“船舶產品設計質量成本輔助管理系統”軟件模塊，做細做實數據采集，增強數據統計的真實性和準確性。

　　2.4.2采取各種有效措施保護船用物品，減少缺損件發生努力提高產品交付時的狀態完整性，減少產品遺留項目和未了工程。只有努力提高產品建造過程中的設計質量、施工質量才能從源頭上控制、降低售后服務成本。

　　2.4.3加強數據分析的深度，尋找阻礙企業效益增長的隱形因素，采取措施加以改進

　　對采集的數據加以細化、分類，將隱含的損失成本包括不可測量的損失成本，采取措施加以預防或改進，因預防比檢測更省錢，且可減少或消除其產生的負面影響。

　　2.4.4孕育企業質量文化的內涵

　　培育和塑造先進的質量文化，牢固樹立“質量是生命、質量是責任、質量是財富”的質量價值觀;

　　樹立“誠信為本、優質為榮”的質量道德觀;以“照章辦事、一次做對”的質量行為為準則;培育“重心前移、系統防御”的質量文化氛圍，全面推進“零缺陷”管理和預防型質量文化建設。

　　2.4.5階段分析、總結提高

　　依據公司質量成本管理和程序要求，通過每季匯總，對預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本、外部質量保證成本進行半年度和年度數據統計并結合會計核算，量化分析質量管理體系運行的有效性。同時，每月、每季進行跟蹤檢查，并納入績效考核，定期將實際完成情況與預定目標進行對照，找出新的增長點和制約企業發展的不利因素，為企業的成本控制和持續改進的戰略決策提供依據。

　　3實施效果

　　通過2009年度目標預算控制，企業逐步理順質量成本的數據積累，建立和健全質量成本管理體系。2009年度與2008年度同期相比，質量成本增減率、用戶滿意度增減率及建造質量考核指標完成狀況的增減率情況都有好轉，詳見表2~4。從表中的同期增減比較可知，2009年度質量成本較2008年度有明顯的減少，減幅為34.03%。這主要從3個方面控制：

　　第一，明確了統計的口徑，細化了管理接口;

　　第二，明確了各分項的控制目標，健全了質量成本責任制，確保了企業總質量成本的受控;

　　第三，管理上下了功夫，各部門領導重視，全員參與，目標確保，措施得當。以上各項指標數證明2009年度質量管理體系運行是有效的。

　　表中數據從經濟角度、直觀地用與質量成本有關的貨幣語言對質量管理體系運行有效性進行測量和評價，并通過質量成本的控制，提高了企業質量管理水平和質量保證能力，降低產品成本，提升用戶滿意度和忠誠度，達到提高企業經濟效益和社會效益的效果。

　　4結語

　　企業按質量管理體系標準要求，建立健全質量成本管理體系。質量成本管理從被動應付到主動管理，體現了質的飛躍。數據的采集、分析也日趨及時、準確和深化。當然，數據的利用和損失成本的因素分析有待進一步細化、透徹，向產品質量要效益。

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